[0001] La présente invention concerne un applicateur à micro-ondes destiné au chauffage
des matériaux diélectriques ou multi-diélectriques pouvant comporter un élément métallique
sous quelque forme que ce soit.
[0002] Dans les applications du chauffage à micro-ondes on utilise, en combinaison :
- une source de micro-ondes, généralement constituée par un magnétron,
- un dispositif de couplage, notamment un guide d'ondes, et
- un applicateur, qui assure le transfert d'énergie entre la source de micro-ondes
et le corps à chauffer.
[0003] Les applicateurs existants sont regroupés en quatre types principaux :
- applicateurs à cavité ou à résonateur, qui sont utilisés pour la cuisson d'aliments
et d'autres applications industrielles ;
- applicateurs à onde progressive, dans lesquels le matériau à chauffer, sous forme
de feuilles ou de fils, traverse un guide d'ondes fendu à section transversale rectangulaire
;
- applicateurs à onde lente, dans lesquels le matériau à chauffer se déplace à proximité
d'une ligne de propagation ouverte interagissant avec le champ électrique extérieur
inhomogène de la ligne, et
- applicateurs à onde libre,- qui est pratiquement constitué par une antenne qui transmet
l'énergie électromagnétique à des pièces de grandes dimensions, que l'on ne peut pas
placer dans une enceinte fermée.
[0004] Dans les applicateurs, notamment à onde lente, il est connu de réaliser le défilement
du produit à chauffer par un système de convoyage par tapis, par vis d'Archimède,
par vibreur, et par sustentation et propulsion aérodynamique (cf. le Brevet U.S. n°
3 549 848).
[0005] Dans le chauffage à micro-ondes on sait utiliser également les propriétés des gradients
de permittivité des diélectriques pour former des structures présentant un gradient
de permittivité, ainsi que décrit dans "Journal of Microwawe Power" 10 (1) 1975.
[0006] Les principaux inconvénients de ces systèmes résident dans le mode d'interaction
de l'onde électro- magnétique avec le matériau diélectrique à chauffer : en effet,
le matériau diélectrique introduit dans le champ électro-magnétique perturbe celui-ci
et désadapte la ligne au générateur. Pour répondre à ce problème on est obligé, soit
de compliquer les applicateurs en introduisant des organes d'adaptation automatique,
soit de sacrifier le rendement en utilisant des circulateurs à ferrite.
[0007] D'autre part, la fuite d'énergie électro-magnétique par les ouvertures, dans le cas
de traitement thermique continu, pose de gros problèmes.
[0008] De plus, il est difficile de chauffer efficacement un matériau diélectrique comportant
un élément métallique.
[0009] En outre, étant donné que chaque application définit les critères de choix de l'applicateur
le plus approprié dans la combinaison susdite, il est nécessaire d'adapter spécifiquement
l'applicateur, ce qui rend très coûteuse sa mise au point pour obtenir un bon rendement.
[0010] La présente invention a pour objet un applicateur de transfert d'énergie électromagnétique
entre une source de micro-ondes et un matériau à chauffer, notamment du type à onde
lente et coopérant avec un dispositif de couplage entre la source de micro-ondes et
le matériau à chauffer, ainsi qu'avec un éventuel dispositif de défilement dudit matériau
à chauffer, notamment constitué par un dispositif propulso-sustentateur à fluide gazeux
ou liquide, ou tout autre dispositif de défilement connu en soi , lequel applicateur
est caractérisé en ce que ledit dispositif de couplage est constitué par une structure
multi-diélectrique principale présentant un gradient de permittivité diélectrique
et rayonnant une onde évanescente en présence dudit matériau à chauffer lorsque ce
dernier est disposé à une distance inférieure à une longueur d'onde par rapport à
cette structure multi-diélectrique, lequel matériau à chauffer présente une permittivité
diélectrique supérieure à celle du diélectrique immédiatement adjacent de ladite structure
multi-diélectrique, c'est-à-dire qu'il est disposé dans le sens croissant des permittivités
diélectriques.
[0011] Selon un mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à l'invention,
la structure multi-diélectrique principale coopère avec une ou plusieurs structures
multi-diélectriques secondaires, qui sont disposées à une distance ne dépassant pas
une longueur d'onde par rapport à la structure principale et qui-sont excitées par
cette dernière en présence dudit matériau à chauffer.
[0012] Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, la ou les structures
secondaires sont disposées symétriquement par rapport au matériau à chauffer.
[0013] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à l'invention,
la structure multi-diélectrique principale est rigide et à symétrie circulaire de
façon à chauffer un matériau fluide.
[0014] Selon un mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à l'invention,
lesdites structures multi-diélectriques sont disposées en quinconce dans la masse
du matériau fluide à chauffer.
[0015] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à
l'invention, la structure multi-diélectrique principale est souple de manière à s'adapter
à la forme du matériau à chauffer, même de très grand volume, ou à s'enrouler autour
de ce dernier.
[0016] Selon un mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à l'invention,
la structure multi-diélectrique principale et la structure multi-diélectrique secondaire
forment une ligne bifilaire qui peut être enroulée autour du matériau à chauffer.
[0017] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'applicateur conforme à l'invention,
dans le cas où il comporte un dispositif propulso-sustentateur à fluide, la permittivité
diélectrique du fluide utilisé est telle qu'il ne perturbe pas le couplage.
[0018] Selon encore un autre mode de réalisation de l'applicateur conforme à l'invention,
la fréquence de l'énergie électromagnétique est comprise entre 0,3 GHz et 300 GHz.
[0019] Quand un matériau diélectrique défile entre l'espace vide compris entre ces structures
multi-diélectriques principale et secondaires, une partie de l'onde incidente circulant
dans la structure principale pénètre dans le matériau à chauffer, en raison de sa
permittivité diélectrique comparativement élevée, et, suivant ses caractéristiques,
une fraction de l'énergie est absorbée, tandis que l'autre fraction pénètre dans la
ou les structures secondaires et effectue plus loin un trajet identique en subissant
un affaiblissement à chaque passage dans le matériau à chauffer.
[0020] L'avantage d'une telle disposition sur tous les dispositifs de couplage connus, est
que l'adaptation du générateur de micro-ondes est toujours très bonne, quel que soit
le matériau diélectrique à chauffer et sa position par rapport aux parois, pourvu
que sa permittivité diélectrique soit supérieure dans le sens susdit.
[0021] La structure multi-diélectrique étant du type à onde lente,l'onde qui sort de cette
structure est dite évanescente, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une onde dont les champs
ne se raccordent pas, donc l'onde ne se propage pas suivant les équations de Maxwell.
La propagation d'une telle onde ne dépasse pas une longueur d'onde dans l'air. L'énergie
restante est donc très faible à courte distance, ce qui est avantageux pour la construction
des fours.
[0022] Il y a également lieu de souligner que :
- la configuration des champs électriques dans le volume formé entre les deux structures
est hybride et homogène,
- le couplage d'énergie est proportionnel à la quantité de matériau à chauffer, et
- la combinaison des différents diélectriques dans le volume d'interaction permet
de maîtriser le chauffage.
[0023] Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions,
qui ressortiront de la description qui va suivre.
[0024] L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre
qui se réfère aux dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente un applicateur selon l'invention sans le matériau à chauffer,
comportant deux structures multi-diélectriques à gradient de permittivité diélectrique,situées
l'une en face de l'autre à une distance ne dépassant pas une longueur d'onde ;
- la figure 2 représente l'applicateur de la figure 1 en présence du matériau à chauffer
;
- la figure 3 et la figure 4, coupe transversale de la figure 3, représentent la coopération
de l'applicateur selon l'invention avec un dispositif propulso-sustentateur gazeux
connu en soi ;
- la figure 5 représente un applicateur coopérant avec un dispositif propulso-sustentateur
liquide ;
- la figure 6 représente un applicateur coopérant avec un dispositif propulso-sustentateur
composé d'un lit de particules solides fluidisées ;
- la figure 7 représente un applicateur comportant une structure multi-diélectrique
à gradient de permittivité diélectrique destinée à chauffer un liquide-contenu dans
un récipient fermé ;
- la figure 8 représente un applicateur comportant une pluralité de structures multi-diélectriques
secondaires disposées en quinconce dans un conduit traversé par le matériau à chauffer,
et
- la figure 9 représente un applicateur comportant une structure multi-diélectrique
principale souple entourant un objet volumineux à chauffer, notamment pour la mise
hors gel d'arbres fruitiers.
[0025] Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives
correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention,
dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
[0026] Le dispositif représenté sur la figure 1 comprend un ensemble de deux structures
multi-diélectriques A et B espacées d'une longueur d'onde X. La source d'énergie électro-magnétique
1 excite la structure A composée de deux diélectriques 2 et 3 dont l'élément 2 présente
une permittivité inférieure à celle de l'élément 3. L'onde incidente principale 4,
en l'absence de matériau à chauffer, se réfléchit en 6 jusqu'à la charge auxiliaire
8. Une partie 5 de l'onde 4 se propage dans l'espace compris entre les deux structures
A et B. La structure B n'est pas excitée.
[0027] La figure 2 représente l'ensemble A et B avec un matériau 10 à chauffer, qui est
compris dans le volume délimité par les deux faces internes 9 des structures A et
B et dont la permittivité est supérieure à celle de l'élément 3.
[0028] La présence de ce corps 10 modifie donc la propa- gàtion dans la structure A de telle
façon que l'onde évanescente 5 traverse le matériau à chauffer 10 et pénètre dans
la structure B pour subir une réflexion 11. D'autre part, lors de la première réflexion
dans la structure A, l'onde incidente continue à se propager par réflexions successives
en répétant le phénomène de couplage sur le matériau.
[0029] La combinaison des ondes incidentes quittant la structure A et des ondes réfléchies
venant de la structure B donne un champ électrique intense dans l'espace d'interaction,même
très près des parois métalliques 12.
[0030] La figure 3 représente un exemple d'application avec un caisson propulso-sustentateur
à air 14. Les jets d'air sortant en 15 sustentent et propulsent le profil 16 dans
l'axe longitudinal de la structure sans perturber le couplage ; les organes de réglage
13 permettent d'ajuster le couplage sur la structure B (cf. la figure 4).
[0031] La figure 5 représente une structure combinée à un système d'entraînement liquide
17 qui peut être par exemple une huile, le matériau 16 étant en suspension.
[0032] La figure 6 représente une structure combinée à un système de propulsion en lit fluidisé
de particules solides 18 transportant des matériaux à chauffer 16.
[0033] La figure 7 représente une structure 19 immergée dans une boite métallique fermée
20 remplie d'un matériau à chauffer 21.
[0034] La figure 8 représente un groupement de structures 22 disposées en quinconce dans
un conduit 23 sans spécification et où circule le matériau à chauffer 24.
[0035] La figure 9 représente une structure souple 25 entourant un objet volumineux à chauffer,
par exemple la mise hors gel d'arbres fruitiers.
[0036] A titre d'exemple non limitatif, la structure représentée par la disposition des
figures 1 à 4 peut s'appliquer au chauffage des profilés caoutchouc extrudés en vue
de leur vulcanisation ou polymérisation ou réticulation, ou bien encore aux câbles
électriques.
[0037] La disposition des figures 5 et 6 peut s'appliquer au chauffage continu des matériaux
en poudre ou en grains.
[0038] La disposition de la figure 7 permet le chauffage de matériaux à l'intérieur d'une
enceinte métallique fermée de dimensions quelconques, telle que conserves.
[0039] La disposition de la figure 8 permet le chauffage de très grands volumes sans précaution
particulière de blindage, par exemple le séchage de grains se déplaçant par gravité
dans un conduit quelconque.
[0040] La disposition de la figure 9 représente le chauffage d'un arbre ou d'une serre par
une structure souple 25. Le couplage d'énergie s'effectue seulement sur les régions
proches 26 de l'objet à chauffer 24 inférieur à une longueur d'onde.
[0041] Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux
de ses modes d e réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon
plus explicite ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes qui peuvent
venir à l'esprit du technicien en la matière sans s'écarter du cadre ni de la portée
de la présente invention.
1.- Applicateur de transfert d'énergie électro- magnétique entre une source de micro-ondes
(1) et un matériau à chauffer (10), notamment du type à onde lente et coopérant avec
un dispositif de couplage entre la source de micro-ondes et le matériau à chauffer,
ainsi qu'avec un éventuel dispositif de défilement dudit matériau à chauffer, notamment
constitué par un dispositif propulso-sustentateur à fluide gazeux ou liquide,ou tout
autre dispositif de défilement connu en soi, lequel applicateur est caractérisé en
ce que ledit dispositif de couplage est constitué par une structure multi-diélectrique
principale (A) présentant un gradient de permittivité diélectrique et rayonnant une
onde évanescente en présence dudit matériau à chauffer lorsque ce dernier est disposé
à une distance inférieure à une longueur d'onde par rapport à cette structure multi-diélectrique,
lequel matériau à chauffer présente une permittivité diélectrique supérieure à celle
du diélectrique immédiatement adjacent de ladite structure multi-diélectrique (A),c'est-à-dire
qu'il est disposé dans le sens croissant des permettivités diélectriques.
2.- Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure multi-diélectrique
principale (A) coopère avec une ou plusieurs structures multi-diélectriques secondaires
(B), qui sont disposées à une distance ne dépassant pas une longueur d'onde par rapport
à la structure principale (A) et qui sont excitées par cette dernière en présence
dudit matériau à chauffer (10).
3.- Applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ou les structures
secondaires (B) sont disposées symétriquement par rapport au matériau à chauffer (10).
4.- Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure multi-diélectrique
principale est rigide et à symétrie circulaire de façon à chauffer un matériau fluide.
5.- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce
que les structures multi-diélectriques (22) sont disposées en quinconce dans la masse
du matériau fluide à chauffer (24).
6.- Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure multi-diélectrique
principale est souple de manière à s'adapter à la forme du matériau à chauffer, même
de très grand volume ou à s'enrouler autour de ce dernier.
7.- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 2 et 6, caractérisé en ce
que la structure multi-diélectrique principale et la structure multi-diélectrique
secondaire forment une ligne bifilaire qui peut être enroulée autour du matériau à
chauffer.
8.- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que la structure multi-diélectrique principale (A) et la ou les structures multi-diélectriques
secondaires (B) comportent une charge auxiliaire terminale (8).
9.- Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas où il
comporte un dispositif propulso-sustentateur à fluide, la permittivité diélectrique
du fluide utilisé est telle qu'il ne perturbe pas le couplage.
10.- Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce
que la fréquence de l'énergie électromagnétique est comprise entre 0,3 GHz et 300
GHz.