L'invention concerne les dispositifs d'ancrage destinés aux câbles de précontrainte composés de plusieurs fils ou torons, dispositifs comportant une plaque d'appui, un bloc d'ancrage percé de trous tronconiques traversés chacun par un fil ou toron du câble, ledit bloc reposant sur la plaque d'appui, et des mors tronconiques propres à coincer les fils ou torons dans les trous correspondants du bloc.
Dans les modes de réalisation connus de ces dispositifs, la plaque d'appui est évidée par une ouverture centrale unique traversée par la totalité des fils ou torons constitutifs du câble (voir par exemple le document CH-A-444 441 ). Le bord, de cette ouverture, le plus éloigné du bloc, est raccordé par une trompette à l'extrémité de la gaine qui enveloppe le câble.
Le bloc doit alors présenter d'une part une épaisseur relativement grande pour résister aux flexions auxquelles il est sollicité par la tension exercée sur le câble, vu le vide créé par l'ouverture de la plaque, et d'autre part des dimensions transversales suffisantes pour pouvoir prendre appui sur le bord de cette ouverture. En particulier ladite épaisseur du bloc n'est pas uniquement déterminée par les dimensions des mors.
Pour remédier à ces inconvénients, conformément à l'invention, la plaque d'appui est percée de trous multiples prolongeant ceux du bloc de façon que cette plaque puisse soutenir ce bloc sur toute sa surface non percée.
En d'autres termes, la plaque d'appui n'est plus percée d'une ouverture centrale unique, mais d'une multitude de trous, à la façon d'une grille ou plaque "réticulée" ou quadrillée.
C'est alors l'ensemble de la plaque et du bloc intimement juxtaposés l'une contre l'autre qui résiste aux flexions auxquelles est sollicité le dispositif d'ancrage.
Cette disposition permet de réduire toutes les dimensions du bloc d'ancrage, et en particulier son épaisseur, et donc son coût.
On peut bien entendu jouer sur les épaisseurs et natures respectives de la plaque et du bloc en fonction des besoins.
Selon une disposition avantageuse, la conicité des trous de réception des mors est prolongée axialement au-delà du bloc, dans la plaque elle-même, ce qui permet aux extrémités des mors de pénétrer également dans la plaque, assurant ainsi une excellente solidarisation transversale de ces deux pièces : on est sûr ainsi de la stabilité dans le temps de leur positionnement transversal relatif.
Dans le même but on peut améliorer l'adhérence mutuelle entre la plaque et le bloc en faisant subir des traitements de finition appropriés aux surfaces en regard de ces deux pièces ou en appliquant sur l'une au moins de ces surfaces un revêtement approprié.
Selon une variante, on peut souder le bloc sur la plaque.
Le dessin montre à titre purement illustratif deux modes de réalisation de l'invention.
La figure 1, de ce dessin, montre en coupe axiale un dispositif d'ancrage de câble conforme à l'invention.
La figure 2 montre également en coupe axiale le détail d'une variante d'un tel dispositif également conforme à l'invention.
Le dispositif d'ancrage représenté sur la figure 1 comprend une plaque 1 percée d'une multitude de trous cylindriques 11 propres à prolonger les différents trous tronconiques 21 évidés dans un bloc d'ancrage 2 lui-même constitué par un pavé plat de dimensions relativement petites.
C'est dans les trous 21 que des mors tronconiques 3 bloquent les fils ou torons multiples 4 composant le câble à ancrer.
La périphérie de la face, de la plaque 1, la plus éloignée du bloc 2, est raccordée, par une trompette 5 dont le diamètre diminue en s'éloignant de la plaque, à l'extrémité d'une gaine 6 constituant l'enveloppe du câble, les tronçons, des fils ou torons 4, sortant de la plaque 1 étant guidés jusqu' à ladite extrémité par ladite trompette qui les entoure. Cette trompette 5 et la gaine 6 sont destinées à être noyées dans l'ouvrage en béton 7 que l'on désire soumettre à la précontrainte par la tension du câble.
C'est alors sur cet ouvrage 7 que prend appui la périphérie de la plaque d'appui 1.
Les axes des trous 11 et 21 peuvent être divergents vers l'extérieur de l'ouvrage 7, comme il est habituel.
Mais dans le mode de réalisation préféré illustré, ces axes sont perpendiculaires au plan d'appui de la plaque 1, c'est-à-dire parallèles à l'axe général du câble : les perçages qui doivent être pratiqués dans la plaque 1 et dans le bloc 2 pour obtenir les trous 11 et 21 sont alors simplifiés.
Les axes considérés pourraient également présenter une orientation générale convergente vers l'extérieur de l'ouvrage 7, comme schématisé par l'angle a.
Dans la variante de la figure 2, les trous évidés dans la plaque 1 comprennent chacun un tronçon tronconique 12 prolongeant exactement un trou tronconique 21 du bloc 2 et la petite base de ce tronçon tronconique 12 est raccordée à un tronçon cylindrique 13 débouchant à l'extérieur de la plaque sur sa face la plus éloignée du bloc 2.
Avec une telle variante, les extrémités de petit diamètre des mors 3 peuvent pénétrer dans les tronçons tronconiques 12, ce qui assure une excellente solidarisation transversale entre la plaque 1 et le bloc 2, rendant impossible leur glissement relatif à l'occasion notamment de leur travail en flexion mutuel.