Procédé et dispositif pour la préparation du sertissage de pierres précieuses dans une monture de forme quelconque

Description

[0001] La présente invention consiste en un procédé et un dispositif pour la préparation du sertissage de pierres précieuses dans une monture de forme quelconque.

[0002] Le sertissage de pierres précieuses dans une monture, par exemple en or, nécessite la réalisation dans la monture d'alvéoles destinées à recevoir la pierre à sertir.

[0003] Ces alvéoles qui peuvent avoir les formes les plus diverses ont déjà été réalisées par la mise en oeuvre de procédés industriels tels que le perçage par un foret et par un fraisage destiné à creuser des gorges convenablement positionnées. Si ces procédés industriels ont permis la formation d'alvéoles dans des montures de forme géométriques particulières (cylindres), on n'a pas jusqu'à présent pu creuser lesdites alvéoles dans des montures de formes et de surfaces extérieures quelconques compte tenu notamment de la nécessité d'arriver d'une part à un positionnement exact desdites alvéoles dans la monture et, d'autre part, à une précision très grande des dimensions de ces alvéoles.

[0004] L'objet de la présente invention vise à surmonter ces difficultés et à proposer un procédé et un dispositif industriel de sertissage de pierres dans une monture de forme quelconque.

[0005] Le procédé consiste pour l'essentiel dans l'utilisation d'une machine industrielle de fraisage et perçage dans laquelle les positions respectives de l'outil et de la monture sont pilotées par une commande numérique déterminant lesdites positions relatives selon cinq axes.

[0006] Un des axes de cette machine est confondu avec l'axe de rotation de l'outil, ledit outil pouvant subir un mouvement de translation suivant ledit axe. L'outil peut subir par ailleurs un mouvement de translation selon un second axe qui est perpendiculaire au premier axe.

[0007] Ces deux axes perpendiculaires définissent un plan qui est perpendiculaire au plan de la table de travail, ladite table étant en outre, parallèle à l'axe de l'outil. Cette table de travail ainsi définie peut se déplacer suivant un axe qui est perpendiculaire au plan défini par les deux axes de déplacement de l'outil.

[0008] Ces trois axes permettent de définir la position de perçage de la pointe de l'outil dans la monture.

[0009] De plus, l'axe de l'outil devant être normal à la surface de travail dans la monture (cette surface étant la surface extérieure de la monture au début de l'opération ou la surface usinée dans la monture au cours du travail) ladite monture est portée par un diviseur, solidaire de la table de travail, qui peut imprimer à ladite monture des mouvements de rotation autour desdits deux axes perpendiculaires.

[0010] Les informations données à la commande numérique qui pilote, selon les cinq axes, les positions relatives de l'outil et de la monture, sont dans le cas de montures de forme quelconque obtenues par :

- un relevé de la surface et de la forme de la monture,

- l'usinage d'un prototype de ladite monture selon le relevé précédemment réalisé,

- le positionnement manuel (artistique) de la représentation graphique, à l'échelle du prototype, des pierres qui seront utilisées,

- et la détermination, sur ledit prototype des perçages et fraisages à réaliser dans la monture définitive.

[0011] Bien évidemment lorsque la monture a une forme que l'on peut définir par une équation mathématique, la construction du prototype devient inutile et il est possible de déterminer mathématiquement les positions des alvéoles réceptrices des pierres et, par conséquent, on pourra déterminer les informations fournies à la commande numérique.

[0012] La présente invention concerne également le dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, ledit dispositif dérivant directement, pour un spécialiste, dudit procédé.

Revendications

1. Procédé pour la préparation du sertissage de pierres précieuses dans une monture de forme quelconque caractérisé en ce que l'on réalise le fraisage et le perçage des alvéoles nécessaires dans ladite monture en utilisant une machine industrielle dans laquelle les positions relatives de l'outil et de la monture sont pilotées par une commande numérique déterminant lesdites positions relatives selon cinq axes.

2. Machine industrielle caractérisée en ce qu'elle comporte les éléments nécessaires pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1.