ATBECHDE......GB..ITLILUNLSE......................
C
0126008
DEMANDE DE BREVET EUROPEEN
A1
19841121
EP
84400977.9
19840514
fr
fr
fr
8307989
19830513
FR
19841121
198447
19841121
198447
3
3B 65D 83/14 A
de
Zweikammer-Druckgaspackung
en
Two-compartment aerosol container
fr
Emballage du type aérosol bicaméral
SOCIETE AVITEX
00609990
7492 EU 223
AVITEX, SOCIETE
100, avenue du Bois Guimier
F-94107 Saint Maur Cédex
FR
Lilienthal, Johannes Heinrich
Habourg 55
Wulfsdal 35
DE
Phélip, Bruno
et al
00017811
c/o Cabinet Harlé & Phélip 21, rue de La Rochefoucauld
75009 Paris
FR
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DE
GB
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LI
LU
NL
SE
Dans un recipient externe (1) du type aérosol classique contenant un des composants du produit à obtenir, est placé un récipient interne (13) plus petit, contenant le gaz propulseur et second composant du produit à obtenir.
Le récipient interne (13) est placé tête en bas et sa valve (12) peut être actionnée de l'extérieur par pression sur un bouchon (8) déformable placé dans le fond du récipient externe, le récipient (la) est maintenu par une entretoise (14), de préférence solidaire de la valve (2) du récipient externe (1 ).
La présente invention concerne un emballage aérosol bicaméral. Un tel emballage est constitué de deux récipients aérosols classiques du commerce, l'un de ces récipients appelé récipient externe est muni à sa partie supérieure d'une valve de distribution de type classique, ledit récipient externe servant de contenant à un composant du produit à emballer ainsi qu'à un deuxième récipient aérosol de type classique appelé récipient interne, ledit récipient interne étant équipé d'une valve de transfert de type classique et servant de contenant à un gaz propulseur ainsi qu'à un autre composant du produit à embal-ler.
Le récipient appelé récipient externe est muni dans sa partie inférieure, c'est-à-dire la fond, d'un système appelé obturateur conçu de façon à ce qu'une pression exercée de l'extérieur sur ledit obturateur vienne ouvrir la'valve du récipient appelé récipient interne et permette ainsi au contenu dudit récipient interne de se déverser dans le récipient appelé récipient externe et se mélanger au contenu dudit récipient externe.
Les emballages dits bicaméraux ont un domaine d'utilisation très large. Leur emploi se justifie dans tous les cas où pour des raisons diverses, un produit se trouve sous forme de deux composants qui ne doivent être mis en contact et mélangés qu'au moment de l'utilisation comme par exemple, les produits de teinture pour cheveux, les colles à deux composants, des mousses à deux composants, des peintures laquées à séchage rapide et résistantes aux chocs, ainsi que d'autres produits du même genre.
Différents systèmes d'emballages bicaméraux sont actuellement connus, comme par exemple le système dans le document DE-A-2 916 99 pour lequel le mélange des différents composants se fait au travers d'un système de valve distributrice et mélangeuse compliqué dans sa réalisation. D'après une autre invention décrite dans le document DE-A-3 116 282, deux bottiers aérosols sont montés l'un sur l'autre et reliés par un système de valves transfert. Dans ce cas, le mélange se fait dans le bottier supérieur après rapprochement des deux boîtiers. L'inconvénient de cette invention réside dans le fait que le boîtier supérieur doit comporter une autre valve dite de distribution ; le nombre total de valves s'élève donc â trois dans ce cas. De plus, le positionnement correct des deux boîtiers nécessite un manchon externe, ce qui rend ce système compliqué et coûteux.
La présente invention a pour but la réalisation d'un système dit bicaméral pour des produits à plusieurs composants ne devant être mélangés qu'au moment de l'utilisation, ledit système se devant d'être de construction et d'utilisation simples et donc peu coûteux, tout en garantissant contre une manipulation involontaire engendrant le mélange des différents composants à un moment non voulu- mélange des différent. composants moment non voulu
La présente invention fournit un emballage aerosol bica- mral pour le conditionnement de produits à plusieurs composants ne devant entrer en contact et être mélangés qu'au moment de l'utilisation ledit emballage se composant d`un récipient aérosol de type usuel servant de récipient externe et muni d'une valve de diatribution de type classique, ledit récipient contenant un des composants du produit final ainsi qu'un deuxième récipient aérosol de type usuel servant de contenant au gaz propulseur ainsi qu'à un autre composant du produit final, ledit récipient étant mnni d'une valve à tige de type classique, et présentant la particularité que le récipient interne est positionné et centré tête en bas dans le récipient externe et repose par la tige de sa valve sur la partie supérieure d'un bouchon de fermeture qui est monté à force à travers une ouverture ménagée dans le fond du récipient externe, ledit bouchon pouvant être enfoncé d'une longueur supplémentaire l'amenant dans une position telle que sa partie supérieure exerce une pression sur la tige de la valve du récipient interne, ledit récipient étant amené et/ou maintenu en batée contre une entretoise située dans le récipient externe, si bien que la pression exercée sur le bouchon de fermeture entraîne l'ouverture de la valve du récipient interne et provoque ainsi le mélange des différents composants:
La présente invention réunit les différents avantages précités en ce sens que le système qu'elle décrit nécessite pour sa réalisation, l'emploi de deux récipients aérosols usuels, chaque récipient 'n'étant équipé que d'une seule valve de type classique.. Le premier récipient appelé récipient interne de taille plus petite que le récipient appelé récipient externe est équipé d'une valve classique de type valve mâle, et, est introduit dans le récipient appelé récipient externe, la valve et sa tige du c8té du fond du bottier externe précité, ledit boîtier externe étant équipé à sa partie supérieure d'une valve de distribution de type classique.
Le récipient interne sert de contenant au gaz propulseur et à. L'un des composants du produit, ledit composant ne devant être mélangé qu'au moment de l'utilisation à l'autre composant contenu dans le récipient externe.
Au moment voulu le mélange des différents composants s'effectue dans le récipient externe après l'ouverture de-la valve du récipient interne.
Ladite ouverture étant obtenue par l'enfoncement de la pièce appelée bouchon de fermeture du système appelé obturateur monté dans le fond du récipient externe. Etant donné qu'au moment de l'utilisation, il faut pour assurer le mélange des différents composants, enfoncer la pièce appelée bouchon de fermeture, on se garantit contre un mélange involontaire. Dans le même temps, on se garantit contre une fausse manipulation de la valve de distribution car aucun produit ne peut sortir avant que le mélange des différents composants n'ait été réalisé par la suite de l'action sur la pièce appelée bouchon de fermeture.
Etant donné que le mélange des différents composants est obtenu uniquement par l'action d'enfoncement de la seule pièce appelée bouchon de fermeture, et la distribution du produit par l'unique action sur la seule valve de distribution, la présente invention garantit une grande sécurité d'emploi. De plus, du fait qu'avant le mélange final, seul le récipient interne contient du gaz propulseur, il en résulte que seul ledit récipient interne est soumis à une pression de la part dudit gaz propulseur, alors que le récipient externe n'est soumis à aucune pression.
De ce fait, la sécurité de ce système d'emballage bicaméral s'en trouve grandement accrue.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre d'un aérosol selon l'invention décrit a titre d'exemple non limitatif et, à l'examen du dessin annexé qui est une coupe longitudinale.
L'emballage bicaméral dont il est question dans ce brevet se compose d'un emballage aérosol 1 classique du commerce appelé récipient externe qui est équipé d'une valve courante sans tube plongeur, ladite valve servant de valve de distribution.
Dans le fond du récipient 1 est ménagée une ouverture 3 dans laquelle vient s'emmancher par le dessous une manchette d'étanchéité annalaire 4, réalisée en matière plastique ou. élastomère. Afin d'assurer la bonne tenue de ladite manchette 4, celle-ci présente une gorge circulaire 5 au niveau de l'ouverture 3 et un épaulement 6 qui vient plaquer fortement contre le fond du récipient externe 1 après que ladite manchette 4 ait été enfoncée sous l'effet d'une pression dans l'ouverture 3. La paroi interne de la manchette 4 comporte une collerette annulaire 7. Un bouchon de fermeture 8 est enfoncé sous l'action d'une pression au travers de cette manchette 4. Le bouchon de fermeture 8 présente deux gorges 9 et 10, l'une au-dessus de l'autre, dans lesquelles vient successivement s'ajuster la collerette 7. Avant le remplissage des différents composants, le bouchon de fermeture 8 est enfoncé dans la manchette 4 de telle façon que la collerette 7 vienne se positionner dans la gorge supérieure 9 et reste dans cette position jusqu'au moment de l'utilisation. Au moment de l'utilisation de l'emballage bicméral, le bouchon de fermeture 8 est enfoncé à travers la manchette d'étanchéité 4 sous l'effet d'une pression dans le sens du récipient externe 1 jusqu'à ce que la gorge 10 vienne se positionner dans la collerette 7. Dans cette position du bouchon de fermeture 8, la partie supérieure 11 dudit bouchon vient enfoncer la tige 12 de la valve mile dont est équipé le récipient interne 13, ledit récipient contenant le gaz propulseur et l'un des composante du produit. La collerette 7 as trouve dans la partie de la manchette 4 qui sa trouve à l'intérieur du récipient externe 1, ce qui améliore l'étanchéité quand le gaz propulseur a été déchargé du récipient interne 13.
L'action d'enfoncement de la tige 12 de la valve du récipient interne 13 entraîne l'ouverture de ladite valve permettant au contenu du récipient 13 de s'écouler sous l'action du gaz propulseur dans le boîtier externe 1 et d'assurer ainsi le mélange des différents composants.
Afin d'assurer l'ouverture de la valve du bottier interne 13 sous l'effet de L'enfoncement du bouchon de fermeture 8, une entretoise en matière plastique ou élastomère est rapportée à la partie inférieure de la valve 2 du récipient externe 1, les dimensions de ladite entretoise étant calculées de telle façon que lors de l'enfoncement de la tige 12 de la valve du récipient interne 13, le fond dudit récipient interne vienne en butée et maintienne contre ladite entretoise 14.
Afin d'assurer le positionnement et le centrage du récipient interne 13, ledit récipient 13 étant introduit tête en bas à travers l'ouverture supérieure du récipient externe 1 avant le montage de la valve de distribution 2 sur ledit récipient externe 1 et afin d'assurer le centrage de la tige 12 sur la surface de contact 11 du bouchon de fermeture 8, une bague 15 expansible et élastique en matière plastique coastituée par exemple un anneau pourvu d'ondulations dans le sens radial, et ne faisant pas d'obstacle au passage du gaz, est introduite dans le bottier externe 1, ladite bague 15 s'écartant après son introduction dans le récipient externe 1 et assurant le centrage du récipient interne 13.
1. Emballage aérosol bicaméral pur le conditionnement de produits à plusieurs composants ne devant entrer en contact- et être mélangés qu'au moment de l'utilisation, ledit emballage- se composant d'un récipient aérosol (1) de type usuel servant de récipient externe et muni d'une valve de distribution de type classique, ledit récipient (1) contenant un des composants du produit final ainsi qu'un deuxième récipient aérosol (13) de typer usuel servant de contenant au, gaz propulseur ainsi qu'à un autre composant du produit final, ledit récipient (13) étant muni d'une valve à tige de type classique, caractérisé en ce que le récipient interne (13) est positionné et centré tête en bas dans le récipient externe (1), et repose- par la tige (12) de sa valve sur la partie supérieure (11) d'un bouchon de fermeture (8) qui est monté à force à. travers une ouvezture ménagée dans le fond du récipient externe (1), ledit bouchon (8) pouvant être enfoncé d`une longueur supplémentaire l'amenant dans une position telle que sa partie sapérieure (11) exerce une pression sur la tige (12) de la valve du récipient interne (13), ledit récipient (13) étant amené et/ou maintenu en batée contre une entretoise (14) située dans le récipient externe (1), si bien que la pression exercée sur le bouchon de fermeture (8) entraine l'ouverture de la valve du récipient interne (13) et provoque ainsi le mélange des différents composants.
2. Emballage bicaméralisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon de fermeture (8) est en matière plastique ou élastomère et comporte deux gorges annulaires (9) et (10) situées l'une au-dessus de l'autre.
3. Emballage bicaméral selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bouchon de fermeture (8) est positinné dans une manchette d'étanchéité (4) en matière *plastique ou élastomère, ladite manchette (4) étant logée dans une ouverture ménagées dans le fond du récipient externe (1), ladite manchette présentant une collerette (7) disposée dans sa partie intérieure, ladite collerette (7) étant destinée à venir se loger dans les gorges (9) et (1^0) du bouchon de fermeture (8) et assurant ainsi l'étanchéité du récipient externe (1) et le positionnement du bouchon de fermeture (8).
4. Emballage bicaméral selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la manchette d'étanchéité (4) comporte à sa partie extérieure une gorge (5), ladite gorge (5) assurant la fixation et le maintien en position de ladite manchette (4) dans l'ouverture ménagée dans le fond du récipient (1), ladite manchette comportant d'autre part, un épaulement (6) servant de butée sur le fond du récipient externe (1).
5. Emballage bicaméral selon l'une des revendications l à 4, caractérisé en ce que la valve de distribution (2) porte à sa. partie inférieure une entretoise (14) en matière plastique ou élastomère, ladite e,atretoise (14) étant dimensionnée de telle façon que sa partie inférieure vienne en butée et serve de maintien au fond du récipient interne (13) lorsque, par une action sur le bouchon de fermeture (8), ledit bouchon exerce une pression sur la tige (12) de la valve du récipient interne (13) en vue de l'ouverture de ladite valve.
6. Emballage bicaméral d'après l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le récipient interne (13) est centré dans le récipient externe (1) par une bague (15) expansible: entourant ledit récipient (13) et introduite avec celui-ci dans le récipient externe (1), ladite bague (15) s'écartant une fois introduite dans le récipient (1) et garantissant ainsi le centrage et le positionnement du récipient interne (13).