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(11) |
EP 0 129 486 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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26.11.1986 Bulletin 1986/48 |
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Date de dépôt: 21.06.1984 |
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Chaudière compacte à lit fluidisé
Kompaktkessel mit Wirbelschicht
Compact boiler with fluidized bed
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
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Priorité: |
21.06.1983 FR 8310233
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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27.12.1984 Bulletin 1984/52 |
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Demandeurs: |
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- CREUSOT-LOIRE
F-75008 Paris (FR)
- Etablissement public dit:
CHARBONNAGES DE FRANCE
75008 Paris (FR)
- INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE
92502 Rueil-Malmaison (FR)
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Inventeurs: |
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- Dreuilhe, Jacques
F-95290 L'Isle Adam (FR)
- Puff, Roger
F-62300 Lens (FR)
- Kita, Jean-Claude
F-62980 Vermelles (FR)
- Large, Jean-François
F-60200 Compiègne (FR)
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Mandataire: Bressand, Georges et al |
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c/o CABINET LAVOIX
2 Place d'Estienne d'Orves 75441 Paris Cédex 09 75441 Paris Cédex 09 (FR) |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La presente invention se rapporte a une chaudière comportant une chambre de combustion
de combustible a lit fluidisé qui communique avec une enceinte d'échange contenant
des tubes d'eau chauffés par les fumées de combustion et au sein de laquelle est disposée
une chambre d'echange et de dépoussiérage qui est équipée de tubes d'eau et contient
une cloison intérieure verticale la divisant en deux demi-chambres communiquant l'une
avec l'autre et a leur partie inférieure et dont l'une communique avec la partie amont
de l'enceinte par un orifice d'entrée situé en partie haute et contraint les fumées
à effectuer un parcours descendant et dont l'autre communique avec la partie aval
de l'enceinte par un orifice de sortie situé en partie haute et contraint les fumées
à effectuer un parcours ascendant. Une telle chaudière est connue du EP-A-0005965.
[0002] Les chaudières à lit fluidisé comprennent une chambre de combustion où le combustible
est introduit et mis en suspension, par un courant ascendant d'air comburant entraînant
une partie plus ou moins importante de cendres qu'il est intéressant de recycler pour
faciliter le réglage de la température du lit et/ou pour assurer une combustion parfaite.
La récupération des cendres s'effectue généralement avant le faisceau d'échange par
convection dans le but de protéger ce dernier des phénomènes d'érosion. Dans ce cas
la captation des cendres est habituellement assurée par un équipement de dépoussiérage
non intégré à la chaudière. La conception de ces chaudières est encombrante et conduit
à utiliser des gaines relativement longues.
[0003] La présente invention a pour but de fournir une chaudière a lit fluidise dotée d'un
système de dépoussiérage intégré procurant une réduction de l'encombrement et de la
longueur des gaines et un dépoussiérage particulièrement efficace.
[0004] Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que l'orifice d'entrée est situé
latéralement par rapport à la cloison intérieure et fait face a une paroi perpendiculaire
de la chambre de manière que les fumées entrent sensiblement parallèlement à ladite
cloison et soient arrêtées par ladite paroi de manière à changer de direction et à
être dépoussiérées.
[0005] Selon une autre caractéristique, la chambre d'échange et dépoussiérage comporte une
trémie à la partie inferieure.
[0006] L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode
de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés.
La figure 1 est une vue générale, en coupe verticale, de la chaudière.
La figure 2 représente schématiquement, en perspective, la chambre d'échange et de
dépoussiérage faisant partie de la chaudière.
[0007] La chaudière comprend une chambre de combustion 1 du type à lit fluidisé. Elle se
compose d'une enceinte réfractaire 11 qui contient le lit fluidisé 12 de charbon.
Celui-ci est introduit dans l'enceinte par une bouche d'alimentation 13. Le lit est
mis en suspension par un courant d'air ascendant qui est injecté au bas de l'enceinte
par des buses d'injection alimentées en air. La combustion est amorcée par le brûleur
de démarrage 15. L'enceinte est équipée, en partie basse, d'une bouche de sortie latérale
16 qui permet d'évacuer les cendres et, plus haut, d'une bouche d'entrée latérale
17 qui permet l'introduction de cendres recyclées.
[0008] La chambre de combustion 1 communique avec une enceinte d'échange 2 contenant des
tubes d'eau 6 et 7 logés à l'intérieur d'une enveloppe extérieure 21 et chauffés par
les fumées de combustion qui sont canalisées vers la sortie 22.
[0009] Les fumées s'écoulent successivement dans une chambre d'échange 3 puis dans une chambre
d'échange et de dépoussiérage 4 puis dans une chambre d'échange terminale 5 qui débouche
sur la sortie 22.
[0010] La chambre d'échange 3 qui surplombe le lit fluidisé forme une cheminée tapissée
par les tubes verticaux 6. Ces tubes sont intégrés dans des parois 31 qui sont constituées
par des tôles fermant les intervalles entre les tubes. Un calorifuge est interposé
entre les parois 31 et l'enveloppe 21. Les tubes 6 sont raccordés à leur extrémité
inférieure à une ceinture d'alimentation inférieure et à leur extrémité supérieure
à un collecteur de dégagement de vapeur. Les tubes de la paroi 31 sont interrompus
du côté de la chambre 4 de manière à ménager un orifice d'entrée 46.
[0011] La chambre d'échange et de dépoussiérage 4 est délimitée par une paroi commune 31
formant l'orifice d'entrée et par des parois 41. Des tubes 6 sont intégrés dans les
parois 41 constituées de tôles fermant les intervalles entre les tubes.
[0012] Cette chambre contient une cloison intérieure verticale 42 qui peut être réalisée
au moyen de tubes à circulation d'eau. Elle divise la chambre en deux demi-chambres
43 et 44, ces deux demi-chambres communiquant au bas de la cloison par un orifice
de communication 45. La demi-chambre amont 43 communique avec la chambre 3 par l'orifice
d'entrée 46 situé en partie haute. La demi-chambre aval 44 communique avec la chambre
terminale 5 par un orifice de sortie 47 situé en partie haute.
[0013] Des tubes verticaux 6 sont intégrés dans les parois 41 et dans la cloison 42 qui
sont constituées par des tôles fermant les intervalles entre les tubes. Les tubes
de la cloison intérieure débouchent à leurs extrémités dans un collecteur d'alimentation
et dans un collecteur de dégagement. Les tubes des parois débouchent à leurs extrémités
dans un collecteur d'alimentation et dans un tube de dégagement. La chambre d'échange
et de dépoussiérage comporte à la partie inférieure une trémie 48 permettant de récupérer
les cendres pour les recycler vers la bouche 17 et/ou de les évacuer.
[0014] L'orifice d'entrée 46 est situé latéralement par rapport à la cloison intérieure
42 et fait face à une paroi 41 perpendiculaire de manière que les fumées entrent sensiblement
parallèlement à la cloison et soient arrêtées par ladite paroi opposée 41. Les fumées
descendent dans la demi-chambre 43 le long de la cloison 42 et passent par l'orifice
45 puis remontent dans la demi-chambre 44 vers l'orifice de sortie 47.
[0015] Du fait des brusques changements de direction des fumées dans la chambre 4, celles-ci
se séparent des cendres qu'elles contiennent.
[0016] La position de la cloison 42, ainsi que sa hauteur ont été définies de manière que
les cendres retenues et collectées dans la trémie 48 ne soient pas reprises par les
fumées.
[0017] A titre d'exemple, le tableau ci-dessous regroupe les rendements de captation de
la chambre de dépoussiérage, obtenues sur maquette, en fonction de la charge en cendres
des fumées et de la hauteur de la cloison 42 quand celle-ci est positionnée près de
l'orifice d'entrée 46.

[0018] La chambre terminale 5 contient des tubes verticaux 6 qui sont connectés à un réservoir
collecteur 8 équipé de dispositifs pour le séchage de la vapeur et situé à la partie
supérieure et à un réservoir 9 situé à la partie inférieure.
[0019] La vapeur collectée dans les collecteurs de dégagement est conduite au réservoir
collecteur 8 qui reçoit par ailleurs la vapeur produite par les tubes de la chambre
5-Le faisceau 7 constitue un surchauffeur.
1.- Chaudière comportant une chambre de combustion (1) à lit fluidisé qui communique
avec une enceinte d'échange (2) contenant des tubes d'eau (6, 7) chauffés par les
fumées de combustion et au sein de laquelle est disposée une chambre d'échange et
de dépoussiérage (4) qui est équipée de tubes d'eau (6) et contient une cloison intérieure
verticale (42) la divisant en deux demi-chambres (43,44) communiquant l'une avec l'autre
à leur partie inférieure et dont l'une communique avec la partie amont (3) de l'enceinte
(2) par un orifice d'entrée (46) situé en partie haute et contraint les fumées à effectuer
un parcours descendant et dont l'autre communique avec la partie aval (5) de l'enceinte
(2) par un orifice de sortie (47) situé en partie haute et contraint les fumées à
effectuer un parcours ascendant,
caractérisée par le fait que l'orifice d'entrée (46) est situé latéralement par rapport
à la cloison intérieure (42) et fait face à une paroi perpendiculaire (41) de manière
que les fumées entrent sensiblement parallèlement à ladite cloison (42) et soient
arrêtées par ladite paroi (41) de manière à changer de direction et à être dépoussiérées.
2.- Chaudière selon la revendication 1,
caractérisée par le fait que la cloison intérieure (42) comporte des tubes d'eau (6).
3.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisée par le fait que la chambre d'échange et de dépoussiérage (4) comporte,
à la partie inférieure. une trémie (48) pour collecter les cendres.
1. Kessel mit einer eine Wirbelschicht enthaltenden Brennkammer (1), die mit einem
Austauschgehäuse (2) in Verbindung steht, das von den Verbrennungsgasen erhitzte Wasserrohre
(6,7) enthält und in dessen Innenraum eine Austausch- und Entstaubungskammer (4) angeordnet
ist, die mit Wasserrohren (6) versehen ist und eine senkrechte innere Trennwand (42)
enthält, die sie in zwei Halbkammern (43, 44) unterteilt, die an ihrem Unterteil miteinander
in Verbindung stehen und von denen die eine mit dem stromauf gelegenen Teil (3) des
Gehäuses (2) über eine Eintrittsöffnung (46) in Verbindung steht, die sich am Oberteil
befindet und die Rauchgase zwingt, einen absteigenden Verlauf zu nehmen, und von denen
die andere mit dem stromab gelegenen Teil (5) des Gehäuses (2) über eine Austrittsöffnung
(47) in Verbindung steht, die sich am Oberteil befindet und die Rauchgase zwingt,
einen aufsteigenden Verlauf zu nehmen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (46) gegenüber der inneren Trennwand
(42) seitlich angeordnet und einer senkrechten Wand derart zugewandt ist, daß die
Rauchgase im wesentlichen parallel zur genannten Trennwand (42) eintreten und von
der genannten Wand (41) derart aufgehalten werden, daß sie die Richtung ändern und
entstaubt werden.
2. Kessel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innere Trennwand (42) Wasserrohre (6) enthält.
3. Kessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Austausch- und Entstaubungskammer (4) am Unterteil einen Trichter (48) aufweist,
um die Asche zu sammeln.
1. A boiler comprising a fluidized bed combustion chamber (1) which communicates with
an exchange enclosure (2) containing water-tubes (6, 7) heated by the combustion fumes
and within which is disposed an exchange and dust-removing chamber (4) which is provided
with water-tubes (6) and contains a vertical internal partition (42) dividing it into
two semi-chambers (43, 44) communicating with each other in their lower part, one
of which communicates with the upstream part (3) of the enclosure (2) through an inlet
orifice (46) located in the upper part and constrains the fumes to follow a descending
path while the other communicates with the downstream part (5) of the enclosure (2)
through an outlet orifice (47) located in the upper part and constrains the fumes
to follow an ascending path, characterised by the fact that the inlet orifice (46)
is located laterally relative to the internal partition (42) and is in facing relation
to a perpendicular wall (41) so that the fumes entering in a direction substantially
parallel to said partition (42) are stopped by said wall (41) so as to change direction
and have dust removed therefrom.
2. A boiler according to claim 1, characterised in that the internal partition (42)
comprises water-tubes (6).
3. A boiler according to any one of the preceding claims, characterised in that the
exchange and dust-removing chamber comprises, in the lower part, a hopper (48) for
collecting the ashes.

