[0001] L'invention se rapporte à une machine d'impression rotative multicolore pour l'impression
recto-verso simultanée à la bobine ou à la feuille, en particulier pour l'impression
du fond de sécurité de papiers fiduciaires et notamment de billets de banque, comprenant
une première paire de cylindres porte-blanchets le long de la périphérie de chacun
de ces cylindres étant arrangé un groupe de plusieurs cylindres, encrés chacun par
un dispositif d'encrage dans une couleur différente et qui coopèrent avec ce cylindre
porte-blanchets correspondant de ladite première paire pour appliquer sur celui-ci
une image multicolore, et comprenant une deuxième paire de cylindres porte-blanchets
coopérant chacun avec un rouleau disposé pour être mis en contact avec l'un, respectivement
l'autre, desdits cylindres porte-blanchets de la première paire.
[0002] Dans une demande de brevet allemand, publiée (DE-A-31 09 964) on a déjà décrit une
telle machine assurant sur chaque côté du papier l'impression d'une image à couleurs
juxtaposées. Chaque image est imprimée au moyen d'une seule plaque d'impression typographique
représentant le dessin complet à imprimer et montée sur l'un desdits rouleaux. Cette
plaque typographique est encrée par un cylindre collecteur formé par l'un desdits
cylindres porte-blanchets de la première paire lequel est à son tour encré par une
pluralité de cylindres sélecteurs des couleurs qui sont formés par ledit groupe de
cylindres et dont le nombre correspond au nombre de couleurs d'une image à imprimer.
Chaque cylindre sélecteur comporte des zones découpées en relief représentant les
parties de l'image à colorer en une couleur déterminée que son propre dispositif d'encrage
lui a transférées. Cette machine sert notamment à imprimer le fond de sécurité des
billets de banque.
[0003] Pour réaliser l'impression simultanée, le papier passe entre les deux cylindres porte-blanchets
de la deuxième paire qui sont mis en pression l'un contre l'autre et transfèrent l'image
de l'une respectivement de l'autre plaque typographique encrée à l'un, respectivement
l'autre, côté du papier.
[0004] On obtient par ce procédé qui est communément appelé "Orlof" une image multicolore
assurant un registre parfait entre les différentes couleurs du dessin de l'image,
résultat impossible à obtenir avec tout autre procédé d'impression.
[0005] Etant donné que les cylindres sélecteurs des couleurs sont en contact avec une surface
élastique du cylindre collecteur, ils peuvent être fabriqués en matériau dur ce qui
permet de découper des zones en relief très fines, donc des parties colorées très
fines, par exemple en forme de lignes ou de points.
[0006] On connait d'autre part l'impression typographique indirecte ou offset à couleurs
et dessins superposés qui, elle aussi, est souvent utilisée pour imprimer les fonds
de sécurité. Selon ce procédé, le dessin complet est composé de dessins partiels de
couleurs différentes portés par des plaques d'impression montées sur des cylindres
porte-plaque de façon à permettre la superposition de dessins et de couleurs en registre
entre eux sur un cylindre porte-blanchets contre lequel le papier à imprimer est pressé.
Le nombre de plaques d'impression et, par conséquent, de cylindres porte-plaque correspond
au nombre de couleurs et de dessins différents composant l'image multicolore. Il existe
aussi des machines de ce type pour l'impression recto-verso simultanée dans lesquelles
le papier passe entre deux cylindres porte-blanchets, chacun recevant une image multicolore
des cylindres porte-plaques correspondants.
[0007] Au stade de la technique actuelle, on a développé des machines exploitant chacune
séparément l'un ou l'autre des procédés décrits ci-dessus.
[0008] Le but de cette invention est de créer une seule et même machine pour l'impression
recto-verso simultanée ayant la possibilité d'exploiter les deux procédés décrits
ci-dessus et appelés ci-dessous procédé "Orlof" et procédé offset, ainsi qu'aussi
les deux procédés à la fois pour réaliser une impression " Orlof" sur l'un côté et
une impression offset sur l'autre côté du papier, en assurant le passage d'un procédé
à l'autre de la façon la plus simple.
[0009] Pour atteindre ce but, la machine est caractérisée par la clause caractéristique
de la revendication 1.
[0010] L'avantage de cette machine est non seulement d'ordre technique parce qu'elle permet
d'exploiter deux procédés totalement différents, ainsi que la combinaison de ces deux
procédés à la fois, mais également d'ordre économique parce qu'elle offre à l'utilisateur
un choix de procédé sans devoir recourir à trois machines séparées. Les transformations
qui doivent être effectuées à la machine en passant d'un procédé à l'autre, sont très
simples.
[0011] Une forme d'exécution avantageuse pour l'impression à la feuille est décrite dans
la revendication dépendante.
[0012] L'invention sera décrite à titre d'exemple non limitatif par deux formes de réalisation
avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 représente schématiquement pour une machine d'impression à la bobine la
position de tous les organes lorsqu'elle imprime le procédé "Orlof"-"Orlof".
La figure 2 représente schématiquement la même machine disposée pour l'impression
offset-offset.
La figure 3 représente schématiquement la même machine lorsqu'elle imprime selon le
procédé Offset-"Orlof".
La figure 4 représente schématiquement la même machine lorsqu'elle imprime selon le
procédé "Orlof"-Offset, les moitiés de la machine étant échangées par rapport à la
figure 3.
La figure 5 représente pour une machine d'impression à la feuille la position de tous
les organes lorsqu'elle imprime le procédé "Orlof"-"Orlof".
La figure 6 représente schématiquement la même machine disposée pour l'impression
offset-offset.
La figure 7 représente schématiquement la même machine lorsqu'elle imprime selon le
procédé offset-"Orlof".
La figure 8 représente schématiquement la même machine lorsqu'elle imprime selon le
procédé "Orlof"-offset. les deux moitiés de la machine étant échangées par rapport
à la figure 7.
[0013] Les figures diffèrent uniquement quant à la disposition de certains organes, ainsi
les éléments identiques sont repérés par les mêmes références sur toutes les figures.
[0014] La machine représentée sur les figures 1 à 4 concerne une machine d'impression à
la bobine et comprend des rouleaux d'entrée 2 pour la bande de papier 1 et un dispositif
3 de dépoussiérage et d'élimination de l'électricité statique du papier. Le papier
1 peut être imprimé soit entre les deux cylindres porte-blanchets 4, 14 selon le procédé
"Orlof"-"Orlof" (figure 1), selon le procédé offset-"Orlof" (figure 3) ou selon le
procédé "Orlof"-offset (figure 4), soit entre les deux grands cylindres porte-blanchets
6,16 selon le procédé offset-offset (figure 2). Après avoir été imprimé, le papier
est transporté par des rouleaux de sortie 10 hors de la machine. Les sens de rotation
des cylindres sont indiqués par les flèches.'
[0015] Pour l'impression selon le procédé "Orlof"-"Orlof" les deux cylindres porte-blanchets
6,16 sont écartés l'un de l'autre (figure 1), pendant que les cylindres porte-blanchets
4,14 sont mis en pression. En pratique, cet écartement est très simplement réalisé
- comme illustré pour les cylindres 6, 16 - au moyen d'un excentrique 7,17, sur lequel
le corps de chaque cylindre porte-blanchets 6, 16 est monté. Un tel montage avec excentrique
est bien connu pour ajuster le réglage de la pression et pour écarter deux cylindres
si la machine n'est pas en fonctionnement, le montage étant tel qu'en tournant l'excentrique
l'axe du cylindre se déplace. Donc, pour cet écartement, l'invention utilise des moyens
qui sont déjà connus dans les machines existantes. Quand les deux cylindres sont écartés.la
distance qui les sépare est très minime, seulement 1 ou quelques mm, la distance illustrée
sur la figure 1 étant fortement exagérée.
[0016] La machine étant composée de deux moitiés symétriques, ci-dessous une moitié seulement
sera décrite en détail, à savoir la moitié droite.
[0017] Le cylindre porte-blanchets 6 coopère dans l'exemple illustré sur la figure 1 avec
quatre cylindres sélecteurs des couleurs 8 présentant des reliefs 8a découpés selon
le contour des zones à imprimer dans la couleur respective et qui sont encrés dans
ladite couleur, chacun, au moyen d'un dispositif d'encrage 9 avec double encrier.
Ces cylindres sélecteurs 8 avec ces reliefs 8a sont préférablement fabriqués en matériau
dur qui ne risque pas de se déformer même si le relief est très fin, permettant ainsi
d'obtenir un fond de sécurité composé de lignes très fines. Les zones des quatre couleurs
sont transférées sur le cylindre porte-blanchets 6 qui fonctionne comme cylindre collecteur
sur lequel elles sont réunies et par lequel elles sont transférées sur un seul cylindre
porte-plaque 5 portant une plaque d'impression typographique 5a en contact avec ledit
cylindre collecteur; cette plaque 5a représente le dessin complet à imprimer en quatre
couleurs. L'image complète encrée dans les différentes couleurs est à son tour transférée
sur le cylindre porte-blanchet 4 d'un diamètre plus petit que le cylindre porte-blanchets
6, et qui coopère avec le cylindre porte-blanchet 14 de l'autre moitié de la machine
pour appliquer l'impression de l'image complète sur le côté correspondant du papier.
[0018] Simultanément une autre image est imprimée sur l'autre côté du papier par ce cylindre
porte-blanchet 14. Cette autre image est crée d'une manière analogue par les organes
correspondants de l'autre moitié de la machine, à savoir les quatre cylindres 18 comportant
des reliefs 18a encrés par les quatre dispositifs d'encrage 19, le cylindre collecteur
formé par l'autre cylindre porte-blanchets 16 et par le cylindre porte-plaque 15 en
contact avec celui-ci et muni de la la plaque typographique 15a représentant le dessin
complet de ladite autre image transférée au cylindre porte-blanchet 14. Pendant l'impression
simultanée les deux cylindres porte-blanchets 4 et 14 servent mutuellement comme cylindres
de contre-pression.
[0019] Dans le cas de l'utilisation de la même machine pour imprimer selon le procédé offset-offset
(figure 2), il suffit de remplacer les cylindres sélecteurs des couleurs 8, 8a et
18, 18a par des cylindres porte-plaques 8, 8b et 18, 18b équipés de plaques d'impression
8b et 18b, d'écarter les deux cylindres porte-blanchets 4, 14 l'un de l'autre et d'écarter
en outre les cylindres porte-plaques 5 et 15 du cylindre porte-blanchets 6 respectivement
16 et de mettre ces deux cylindres porte-blanchets 6, 16 en pression pour qu'ils impriment
sur le papier 1. Les cylindres 4, 5, 14 et 15 sont donc hors fonction et ne sont pas
entraînés, leur système d'entraînement n'étant pas accouplé au dispositif d'entraînement
de la machine.
[0020] Les plaques d'impression 8b et 18b sont des plaques offset, notamment des plaques
typographiques comme utilisées dans l'offset sec, et représentent des dessins partiels
qui sont encrés, comme dans le cas précédent, par des dispositifs d'encrage 9 et 19.
Ces dessins partiels en couleurs différentes sont réunis sur le cylindre porte-blanchets
6 respectivement 16 fonctionnant ici comme cylindre porte-blanchets offset, donc comme
cylindre collecteur pour les dessins partiels composant l'image multicolore. On obtient
ainsi une impression offset sec simultanée en quatre couleurs sur chaque côté lors
du passage du papier entre les deux cylindres porte-blanchets 6, 16.
[0021] Le réglage de l'écartement entre les différents cylindres, à savoir entre les cylindres
porte-blanchets 4 et 14, ainsi qu'entre les cylindres porte-blanchets 6 et 16 et entre
le cylindre porte-plaque 5 respectivement 15 et le cylindre porte-blanchets 6 respectivement
16 ainsi que les déplacements nécessaires des autres rouleaux et cylindres en relation
avec les cylindres déplacés, s'effectue d'une manière connue en soi, en particulier
en montant tous les rouleaux et les cylindres sur des excentriques comme déjà mentionné
pour les cylindres porte-blanchets 6 et 16. Ces écartements ont des distances très
faibles, de l'ordre de quelques mm. Les dispositifs d'encrage 9 et 19 sont en général
montés sur des chariots mobiles.
[0022] La machine permet aussi une impression Offset-"Orlof", comme représentée dans la
figure 3. Dans ce cas, les positions des organes correspondent au procédé "Orlof"-"Orlof"
selon la figure 1.
[0023] Dans l'exemple considéré, le côté droit de la machine produit l'impression "Orlof"
au moyen des cylindres sélecteurs des couleurs 8, 8a et du cylindre porte-plaque 5
portant une plaque typographique 5a, encrée. par le cylindre porte-blanchets 6 qui
fonctionne comme cylindre collecteur à son tour encré par les cylindres sélecteurs
8, 8a.
[0024] Le côté gauche de la machine produit l'impression offset au moyen des cylindres porte-plaques
18 munis des plaques offset 18b qui encrent le cylindre porte-blanchets 16. Dans ce
cas, l'image est transférée de ce cylindre porte-blanchets 16 au moyen d'un cylindre
de transmission de l'image 15' au cylindre porte-blanchet 14; ledit cylindre de transmission
15' remplace dans ce mode de fonctionnement le cylindre porte-plaque 15 (figure 1)
et est formé par un cylindre caoutchouc ou porte-blanchet. Dans ce cas d'une impression
simultanée mixte, l'image offset est donc imprimée sur le papier par le cylindre porte-blanchet
14 après avoir été transmise via le cylindre 15.
[0025] Dans un quatrième mode d'exploitation (figure 4), les deux moitiés de la machine
sont échangées ce qui permet maintenant une impression "Orlof"-Offset. C'est le côté
gauche qui imprime l'image "Orlof" au moyen des cylindres sélecteurs 18,18a et le
cylindre porte-plaque 15 portant la plaque typographique 15a, et le côté droit qui
imprime l'image offset au moyen des cylindres porte-plaques offsets 8,8b et le cylindre
de transmission de l'image 5' qui remplace le cylindre porte-plaque 5.
[0026] Cette possibilité de choisir les côtés dans le cas d'une impression simultanée mixte
est essentielle si le papier imprimé dans la machine décrite passe encore une autre
unité d'impression pour qu'au moins l'un côté du papier reçoive une deuxième impression,
par exemple une impression taille-douce comme dessin principal.
[0027] Les figures 5 à 8 montrent les dispositions différentes d'une machine d'impression
à la feuille pour effectuer une impression simultanée "Orlof"-"Orlof" (figure 5),
offset-offset (figure 6), offset-"Orlof" (figure 7) et "Orlof"-offset (figure 8).
Cette machine et ses quatre dispositions différentes sont pratiquement identiques
avec la machine d'impression à la bobine comme montré aux figures 1, 2
; 3 et 4 à la seule exception des moyens de transport des feuilles 21. La trajectoire
des feuilles 21 est indiquée aux figures 5 à 8 par une ligne grasse. Les feuilles
21 à imprimer sont amenées d'une manière connue par un cylindre de marge 22 et deux
cylindres de transfert 23 munis de pinces. Contrairement au cas de la bande de papier
1, les feuilles 21 sont à chaque mode d'exploitation toujours en contact avec l'un
des cylindres porte-blanchets de la paire 4, 14 et l'un des cylindres porte-blanchets
de la paire 6, 16, dans l'exemple considéré avec les cylindres porte-blanchets 4 et
6, qui fonctionnent toujours aussi comme cylindres de transfert et qui sont munis
des pinces. Pour assurer le transfert des feuilles du cylindre 4 au cylindre 6, il
est prévu un cylindre de transfert intermédiaire 24, muni des pinces, coopérant en
permanence avec les deux cylindres porte-blanchets 4 et 6. Après avoir été imprimées,
les feuilles 21 sont transportées par un système de pinces à chaîne 25 sur une pile
de sortie ou vers une machine pour compléter l'impression, par exemple par une impression
taille-douce.
[0028] Lors du procédé "Orlof"-"Orlof" (figure 5), la disposition correspond à celle représentée
dans la figure 1. Les deux cylindres porte-blanchets 6 et 16 sont écartés l'un de
l'autre et fonctionnent comme cylindres collecteurs qui sont encrés par les cylindres
sélecteurs des couleurs 8. 6a et 18, 18a et encrent à leurs tour la plaque typographique
5a, respectivement 15a sur le cylindre porte-plaque 5 respectivement 15. Les dispositifs
d'encrage 9 et 19 ne sont illustrés que schématiquement par quelques rouleaux et comprennent
par exemple les mêmes éléments comme montrés dans les figures 1 à 4. Les cylindres
porte-blanchets 4 et 14 sont mis en pression et impriment l'image correspondante sur
l'un et l'autre côté des feuilles 21.
[0029] Dans l'exemple illustré le rapport des diamètres des cylindres 4, 5, 8, 14, 15, 18
et 24 d'une part et des cylindres 6 et 16 d'autre part est 1:3; la périphérie des
cylindres 6 et 16 correspondant donc à trois feuilles de papier, et ces cylindres
porte-blanchets 6 et 16 portent chacun trois blanchets pendant que les cylindres 4
et 14 ne portent qu'un blanchet.
[0030] Le fait que les feuilles 21 restent en contact avec la région du cylindre porte-blanchets
6 sur laquelle se trouve encore l'encre qui n'était pas transférée au cylindre porte-plaque
5 n'a pratiquement aucun effet nuisible, car l'arrangement est tel que les zones encrées
sur le cylindre 6, lorsqu'elles sont en contact avec une feuille 21 portant l'image
imprimée par le cylindre 4, se trouvent en registre avec les zones colorées de l'image
imprimée.
[0031] Pour que cette condition de registre soit remplie, il faut disposer les cylindres
concernés de la manière suivante: la somme de la longueur d'arc sur la périphérie
du cylindre 5, considérée dans le sens de rotation des cylindres, entre le point de
contact de celui-ci avec le cylindre 6 et avec le cylindre 4, plus la longueur d'arc
sur la périphérie du cylindre 4 entre le point de contact de celui-ci avec le cylindre
5 et le point d'entrée du papier sur le cylindre 4, plus la longueur de la trajectoire
du papier entre le point où il arrive sur le cylindre 4 jusqu'à son point d'arrivé
sur le cylindre 6, doit être égale à la longueur de l'arc sur la périphérie du cylindre
6 entre le point de contact de celui-ci avec les cylindres 5 et 24 plus la longueur
de la périphérie du cylindre 5 (ce qui est égal au 1/3 de la périphérie de ce cylindre
6). Dans ces conditions, un point de l'image transférée sur le papier par le cylindre
4 et venant de l'un des trois blanchets portés par le cylindre 6 coincide, quand le
papier arrive sur le cylindre 6, avec le même endroit de l'image du blanchet suivant.
L'arrangement des cylindres concernés pour obtenir ce registre est connu (DE-A 3 109
964).
[0032] En outre, étant donné que les feuilles 21 ne subissent aucune pression sur le cylindre
6, le transfert éventuel de l'encre du cylindre 6 sur les feuilles est très faible.
[0033] Pour effectuer le procédé offset-offset (figure 6), la disposition correspond à celle
représentée à la figure 2. Les deux cylindres porte-blanchets 6 et 16 sont mis en
pression et encrés par les plaques offset 8b et 18b montées sur les cylindres porte-plaque
8, 8b et 18, 18b. Les cylindres porte-blanchets 4 et 14 sont écartés l'un de l'autre,
le cylindre porte-plaque 5 est écarté des cylindres porte-blanchets 4 et 6, et le
cylindre porte-plaque 15 est ecarté du cylindre porte-blanchets 16. Les cylindres
porte-plaques 5 et 15 ainsi que le cylindre porte-blanchet 14 sont donc hors de fonction,
pendant que l'autre cylindre porte-blanchet 4 sert comme cylindre de transfert pour
les feuilles qui sont transportées via le cylindre de transfert 24 sur le cylindre
porte-blanchets 6 pour être imprimées par les deux cylindres 6 et 16.
[0034] Pour effectuer le procédé mixte offset-"Orlof" (figure 7), la disposition des organes
correspond à celle représentée à la figure 5.
[0035] Dans l'exemple considéré, le côté droit de la machine produit l'impression "Orlof"
au moyen des cylindres sélecteurs des couleurs 8, 8a et du cylindre porte-plaque 5
portant une plaque typographique 5a, encrée par le cylindre porte-blanchets 6 qui
fonctionne comme cylindre collecteur à son tour encré par les cylindres sélecteurs
8, 8a.
[0036] Le côté gauche de la machine produit l'impression offset au moyen des cylindres porte-plaques
18, munis des plaques offset 18b qui encrent le cylindre porte-blanchets 16. Dans
ce cas, l'image est transférée de ce cylindre porte-blanchets 16 au moyen d'un cylindre
de transmission de l'image 15' au cylindre porte-blanchet 14; ledit cylindre de transmission
15' remplace dans ce mode de fonctionnement le cylindre porte-plaque 15 (figure 5)
et est formé par un cylindre caoutchouc ou porte-blanchet. Dans ce cas d'une impression
simultanée mixte, l'image offset est donc imprimée sur le papier par le cylindre porte-blanchet
14 après avoir été transmise via le cylindre 15'. En ce qui concerne le contact entre
les feuilles 21 et le cylindre porte-blanchets 6 qui les transporte au système de
pinces à chaine 25, les mêmes remarques données en relation avec la figure 5 sont
valables.
[0037] Dans un quatrième mode d'exploitation (figure 8) qui permet une impression "Orlof"-Offset,
les deux moitiés de la machine sont échangées et c'est le côté gauche qui imprime
l'image "Orlof" au moyen des cylindres sélecteurs 18, 18a, le cylindre de transmission
de l'image 15' étant remplacé par un cylindre porte-plaque 15 muni d'une plaque typographique
15a représentant le dessin complet, et c'est le côté droit qui imprime l'image offset
au moyen des cylindres porte-plaque offset 8, 8b, le cylindre porte-plaque 5 dans
l'exemple précédent étant remplacé par un cylindre de transmission d'image 5'.
[0038] Dans tous les exemples décrits, les cylindres sélecteurs des couleurs 8, 8a et 18,
18a destinés à encrer le cylindre porte-blanchets 6. 16 à fonction collective peuvent
être substitués par des plaques sectionnées fonctionnant comme plaques sélectrices
des couleurs appliquées sur un cylindre. Dans ce cas il suffit donc pour passer d'un
procédé d'impression à l'autre de changer uniquement les plaques sur les cylindres
8, 18 en contact avec le cylindre porte-blanchet correspondant, les corps des cylindres
eux-mêmes n'étant pas changés. De même le corps du cylindre porte-plaque 5, respectivement
15 peut rester monté lors d'une transformation de l'un de ces cylindres en cylindre
de transmission de l'image 5' ou 15' si la plaque typographique est suffisamment mince
et peut être simplement remplacée par un blanchet et vice-versa.
[0039] Le cas échéant au moins l'une des unités d'impression comprenant un cylindre porte-plaque
8 ou/et 18 et un dispositif d'encrage 9 ou/et 19 sur l'un ou/et l'autre côté de la
machine peut être aussi une unité offset humide, le ou les cylindres porte-plaque
respectifs étant munis d'une plaque offset humide.
[0040] Par ailleurs, dans la machine décrite pour l'impression à la bobine le sens de transport
du papier et le sens de rotation des cylindres peuvent être inversés sans inconvénient,
dans ce cas le papier passe de bas en haut et c'est seulement le dispositif 3 de dépoussiérage
et d'élimination de l'électricité statique qui doit être installé à l'entrée de la
machine, donc en bas.
1. Machine d'impression rotative multicolore pour l'impression recto-verso simultanée
à la bobine ou à la feuille, en particulier pour l'impression du fond de sécurité
de papiers fiduciaires et notamment de billets de banque, comprenant une première
paire de cylindres porte-blanchets (6,16), le long de la périphérie de chacun de ces
cylindres étant arrangé un groupe de plusieurs cylindres (8,18), encrés chacun par
un dispositif d'encrage (9,19) dans une couleur différente et qui coopèrent avec ce
cylindre porte-blanchets (6,16) correspondant de ladite première paire pour appliquer
sur celui-ci une image multicolore, et comprenant une deuxième paire de cylindres
porte-blanchets (4,14) coopèrant chacun avec un rouleau (5,15) disposé pour être mis
en contact avec l'un, respectivement l'autre, desdits cylindres porte-blanchets (6,16)
de la première paire, caractérisée en ce que la trajectoire du papier à imprimer passe
entre les deux cylindres porte-blanchets (4,14) de ladite deuxième paire et entre
les deux cylindres porte-blanchets (6,16) de ladite première paire et que ladite machine
permet des différents types d'impression par les dispositions suivantes des élements
réglables ou remplaçables:
a) lesdits cylindres de chaque groupe sont des cylindres sélecteurs des couleurs (8,8a;18,18a)
dont les zones en relief correspondent aux parties de l'image à colorer dans les diverses
couleurs et dont le nombre correspond au nombre de couleurs à imprimer;
- les deux cylindres porte-blanchets (6.16) de ladite première paire sont écartés
l'un de l'autre et fonctionnent comme des cylindres collecteurs des couleurs;
- lesdits rouleaux (5,15) sont des cylindres porte-plaque portant chacun une plaque
typographique (5a,15a) représentant le dessin complet à imprimer et mise en contact
avec le cylindre collecteur correspondant pour être encrée par celui-ci;
- les cylindres porte-blanchets (4,14) de ladite deuxième paire sont mis en pression
pour qu'une image à couleur juxtaposée soit imprimée sur chaque côté du papier au
moyen de la plaque typographique (5a,15a) correspondante encrée par le cylindre collecteur
correspondant;
b) lesdits cylindres de chaque groupe sont des cylindres porte-plaques (8,8b;18,18b)
équipés chacun d'une plaque d'impression, le nombre de ces plaques d'impression pour
chaque groupe correspond au nombre de couleurs et dessins à imprimer;
- les cylindres porte-blanchets (4,14) de ladite deuxième paire sont écartés l'un
de l'autre, eux-mêmes et lesdits rouleaux (5,15) écartés du cylindre porte-blanchets
(6,16) correspondant de la première paire n'ayant pas de fonction d'impression;
- les deux cylindres porte-blanchets (6.16) de ladite première paire sont mis en pression
pour qu'une image à couleurs et dessins superposés soit imprimée sur chaque côté du
papier au moyen de la pluralité desdites plaques d'impression (8b,18b);
c) lesdits cylindres de l'un dudit groupe sont des cylindres sélecteurs des couleurs
(8,8a ou 18,18a) dont les zones en relief correspondent aux parties de l'image à colorer
dans les diverses couleurs et dont le nombre correspond au nombre de couleurs à imprimer,
pendant que les cylindres de l'autre groupe sont des cylindres porte-plaques (18,'18b
ou 8,8b) équipés chacun d'une plaque d'impression, le nombre de ces plaques d'impression
correspond au nombre de couleurs et dessins à imprimer;
- les deux cylindres porte-blanchets (6,16) de ladite première paire sont écartés
d'un de l'autre et celui (6 ou 16) qui est en contact avec les cylindres sélecteurs
des couleurs fonctionne comme cylindre collecteur;
- celui desdits rouleaux (5 ou 15) qui est associé au cylindre collecteur porte une
plaque typographique (5a ou 15a) représentant le dessin complet à imprimer et mise
en contact avec ledit cylindre collecteur pour être encrée par celui-ci, l'autre desdits
rouleaux est un cylindre de transmission de l'image (15' ou 5') en contact avec l'autre
cylindre porte-blanchets (16 ou 6) de la première paire;
- les cylindres porte-blanchets (4,14) de ladite deuxième paire sont mis en pression
pour qu'une image à couleur juxtaposée soit imprimée sur l'un côté du papier au moyen
de la plaque typographique (5a ou 15a) encrée par le cylindre collecteur correspondant
et pour qu'une image à couleurs et dessins superposés soit imprimée sur l'autre côté
du papier au moyen de la pluralité desdites plaques d'impression (8b,18b) et via ledit
cylindre de transmission de l'image (15' ou 5').
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que pour une machine
d'impression à la feuille il est prévu entre l'un des cylindres porte-blanchets (4)
de ladite deuxième paire et le cylindre porte-blanchets (6), situé sur le même côté
de la machine, de ladite première paire, un cylindre de transfert (24), lesdits trois
cylindres (4,24,6) qui coopèrent ensemble dans tous les modes d'exploitation, fonctionnant
comme cylindres de transfert des feuilles (21), l'arrangement étant tel que dans le
cas où ledit cylindre porte-blanchet (4) de la deuxième paire transfère l'image sur
les feuilles, il y a un registre entre cette image encrée sur une feuille et l'image
multicolore présente sur ledit cylindre porte-blanchets (6) de la première paire quand
il entre en contact avec cette feuille.