[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Apparatur zum Zubereiten flüssiger
Mischungen. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere, aber nicht ausschließlich,die
Zubereitung verdünnter Lösungen aus einer konzentrierten Lösung und einem Verdünnungsmittel,
aber sie kann natürlich überall angewandt werden, wo Mischungen aus miteinander mischbaren
Flüssigkeiten verlangt werden.
[0002] Bei vielen Herstellungsverfahren oder Verfahren in welchen Material in einer Flüssigkeit
behandelt wird, ist es erforderlich, Behandlungsflüssigkeiten bestimmter Stärke so
exakt und so rasch wie möglich zuzubereiten. In vielen Fällen ist es dabei erwünscht,
einerseits ein Bad mit Behandlungsflüssigkeit und andererseits ein Bad mit Wiederauffüllflüssigkeit
gleicher Stärke zum Wiederauffüllen des erstgenannten Bades mit Behandlungsflüssigkeit
zuzubereiten, wobei letzteres zum Nachfüllen des Behandlungsflüssigkeitsbades dienen
soll, wenn Verluste an Badflüssigkeit durch Verdampfen, chemische Reaktionen oder
Wegführen von Flüssigkeit durch das Bad
passierendes Material vorkommen. Dies ist besonders der Fall, wenn Material in Bogenform
durch ein Bad mit Behandlungsflüssigkeit hindurchgeführt wird.
[0003] Um zwei Bäder zuzubereiten, sind vier Flüssigkeitsdosierungen erforderlich, von denen
zwei eine konzentrierte Flüssigkeit und zwei ein Verdünnungsmittel betreffen können.
Ist die konzentrierte Flüssigkeit sehr basisch ätzend oder sauer oder in anderer Weise
eine Gefahr für die Gesundheit, so ist es offensichtlich unerwünscht, viele Dosierungen
mit der konzentrierten Flüssigkeit durchzuführen.
[0004] Des weiteren ist es beim Mischen solcher konzentrierter Lösungen mit Verdünnungsmittel
äußerst schwierig, im gesamten Verdünnungsmittelvolumen eine einheitliche Konzentration
zu erzielen, ohne daß Bereiche schwächer oder stärker konzentrierter Lösungsmengen
darin verbleiben.
[0005] In der US-PS 4 002 267 ist bereits ein Verfahren zur Zubereitung von Lösungen aus
einem Konzentrat und einem Verdünnungsmittel beschrieben, bei dem das Konzentrat in
eine Behältereinrichtung eingeführt/,der Inhalt dieser Einrichtung dann in eine Leitung
entleert wird, die zu einem Vorratsbehälter führt, und gleichzeitig ein abgemessenes
Volumen Verdünnungsmittel in die gleiche Leitung eingeführt wird, um so die verdünnte
Lösung im Vorratsbehälter zuzubereiten. Dies erfordert jedoch ein kompliziertes Netzwerk
an Rohrleitungen und eine sehr genau arbeitende Meßeinrichtung für das Verdünnungsmittelvolumen.
Außerdem sind keine Vorkehrungen für ein gründliches und hinreichendes Durchmischen
der verdünnten Flüssigkeit im Vorratsbehälter getroffen.
[0006] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Apparatur
vorzusehen, mit welchen flüssige Mischungen für ein Behandlungsbad und ein diesem
zugehöriges Wiederauffüllbad leicht hergestellt werden können, ohne daß irgendein
Abmessen der betreffenden Flüssigkeiten erforderlich wäre, und wobei sichergestellt
wird, daß die Flüssigkeit in der ganzen Apparatur einheitliche Konzentration aufweist.
[0007] Gemäß der Erfindung wird dies bei dem in Patentanspruch 1 beschriebenen Verfahren
und der in Patentanspruch 3 beschriebenen Apparatur erreicht. Vorzugsweise wurden
vorher abgemessene und abgepackte Volumen an konzentrierter Flüssigkeit dem Vorratsbehälter
zugesetzt.
[0008] Es wurde auch gefunden, daß vor Beginn des Hinüberpumpens von Flüssigkeit aus dem
Verarbeitungstank in den Vorratsbehälter die spezifischen Gewichte in den beiden Behältern
und sogar in verschiedenen Teilen ein und desselben Behälters oder Tanks beträchtlich
voneinander variieren, was anzeigt, daß die konzentrierte Lösung und das Verdünnungsmittel
nicht hinreichend miteinander vermischt wurden.
[0009] Nachdem die Pumpe jedoch einige Minuten gearbeitet hat, werden die spezifischen Gewichte
der Flüssigkeit in den beiden Behältern und in den verschiedenen Teilbereichen eines
jeden derselben einanderangeglichen. Nach weiterem Umwälzen der Flüssigkeit durch
die Pumpe vom Verarbeitungstank in den Vorratsbehälter wird das spezifische Gewicht
der Flüssigkeit in jedem der beiden Gefäße und in jedem Teilbereich derselben gleich
groß, so daß die vollständige Durchmischung der konzentrierten Lösung mit dem Verdünnungsmittel
stattgefunden hat.
[0010] Die Erfindung wird weiter an Hand der beigegebenen Zeichnung veranschaulicht, in
deren Figuren 1 bis 5 Seitenansichten der erfindungsgemäßen Apparatur im Querschnitt
gezeigt sind, in denen gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind.
[0011] In Fig. 1 ist eine leere Apparatur dargestellt, die einen Flüssigkeitsvorratsbehälter
1 und einen Verarbeitungsbehälter oder -tank 2 für Behandlungsflüssigkeit umfaßt.
Dabei soll konzentrierte Flüssigkeit mit einem Verdünnungsmittel, in diesem Falle
Wasser, im Vorratsbehälter 1 vermischt und dann in den Verarbeitungstank 2 gespeist
werden, so daß im letzteren eine Flüssigkeit vorbestimmter Konzentration an Wirkstoffen
vorliegt, während im Vorratsbehälter 1 Flüssigkeit der gleichen Wirkstoffkonzentration
bereitgestellt ist, die zum Wiederauffüllen der Flüssigkeit im Verarbeitungstank 2
verwendet werden kann.
[0012] Im Vorratsbehälter 1 ist eine Wasserzufuhrleitung 3 und ein am oberen Ende offenes
Standrohr 4 gezeigt, welches über ein Rohr 5 mit dem Boden des Verarbeitungstanks
2 verbunden ist. Im Verarbeitungstank 2 befindet sich ein Flüssigkeitspegelschalter
7, der das Verdünnungswasser abschaltet, wenn der Flüssigkeitspegel einen vorbestimmten
Stand erreicht.
[0013] Eine Rohrleitung 8 verbindet die Böden der beiden Behälter 1 and 2. In der Leitung
8 ist eine Pumpe 9 vorgesehen, die Flüssigkeit vom Behälter 1 in den Tank 2 oder umgekehrt
vom Tank 2 in den Behälter 1 zu pumpen vermag.
[0014] Auf der rechten Seite neben dem Behälter 2 steht ein Hydrometergefäß 10 mit Hydrometer
11, zur Bestimmung des spezifischen Gewichts der Flüssigkeiten.
[0015] In Fig. 1 sind die beiden Behälter 1 und 2 von Flüssigkeiten leer. In Fig. 2 ist
ein bestimmtes Volumen konzentrierter Flüssigkeit C gezeigt, das aus einem vorher
verpackten Behälter in den Vorratsbehälter 1 gegossen wurde und nur einen Pegel unterhalb
der vollen Höhe des Standrohres 4 erreicht.
[0016] In Fig. 3 ist gezeigt, wie das zur Verdünnung dienende Wasser D aus der Wasserzufuhrleitung
3 fließt und sich teilweise mit der konzentrierten Flüssigkeit C vermischt, wobei
das Flüssigkeitsniveau im Vorratsbehälter 1 so ansteigt, daß ein Flüssigkeitsüberschuß
durch das Standrohr 4 abwärts und hinüber in den Verarbeitungstank 2 fließt. Die Flüssigkeit
in beiden Behältern 1 und 2 ist mit C + D bezeichnet, um anzudeuten, daß die Mischung
von C und D darin nur eine unvollständige ist.
[0017] In Fig. 4 ist nun genügend Wasser D in den Vorratsbehälter 1 eingeströmt, um den
Flüssigkeitspegel im Arbeitstank 2 genügend hoch anzuheben, so daß der Flüssigkeitspegelschalter
7 betätigt wird und die Wasserzufuhr abschaltet.
[0018] In diesem Zustand enthält sowohl Behälter 1 als auch Tank 2 unvollständig durchmischte
Flüssigkeit C + D.
[0019] Alsdann wird die Pumpe 9 eingeschaltet und pumpt Flüssigkeit aus dem Tank 2 in den
Behälter 1, wobei überschüssige Flüssigkeit aus dem letzteren durch das Standrohr
4 in den Tank 2 zurückfließt, so daß der Pegelstand der Flüssigkeit im Tank 2 aufrechterhalten
wird.
[0020] Das spezifische Gewicht der Flüssigkeit in jeder der beiden Behälter wird dann unter
Verwendung der Hydrometerkapsel 10 und des Hydrometers 11 gemessen, bis festgestellt
wird, daß die spezifischen Gewichte der beiden Flüssigkeiten übereinstimmen. Die Pumpe
9 wird dann angehalten.
[0021] Dieser Zustand ist nun in Fig. 5 dargestellt, in welchem die beiden Behälter 1 und
2 hinreichend gemischte Behandlungsflüssigkeit M der gewünschten Wirkstoffkonzentration
enthalten.
[0022] Beim Betrieb wird beim Verarbeiten von Material im Tank 2 Flüssigkeit aus diesem
Tank mit dem Material weggeführt. Wird hierdurch der Pegelstandanzeiger 7 geschaltet,
so wird die Pumpe 9 so in Tätigkeit gesetzt, daß sie Flüssigkeit M aus dem Behälter
1 in den Tank 2 herüberpumpt, bis der vorherige Pegel im Tank wieder erreicht ist.
[0023] Bei einer Inbetriebnahme der Apparatur nach Figuren 1 bis 5 wurde diese beispielsweise
zur Zubereitung einer photographischen Fixierlösung einer gewünschten Behandlungskonzentration
verwendet, und photographische Kopien wurden im Verarbeitungstank 2 damit fixiert.
[0024] In diesem Falle ist der Hauptwirkstoff der Fixierlösung Ammoniumthiosulfat. Eine
im Handel erhältliche konzentrierte Ammoniumthiosulfatlösung enthält 687.2 g Wirkstoff
je Liter und hatte ein spezifisches Gewicht von 1,335. Die verlangte Konzentration
an Ammoniumthiosulfat in der Behandlungslösung sollte 137.44 g Wirkstoff je Liter
Lösung betragen, entsprechend einem spezifischen Gewicht von 1,076.
[0025] 3 Liter der konzentrierten Thiosulfatlösung C wurden nun in den Behälter 1, wie in
Fig. 2 dargestellt, eingelassen. Dann wurde Wasser D, wie in Fig. 3 gezeigt, hinzugefügt
bis das gesamte Flüssigkeitsvolumen C + D 15 Liter betrug (Fig.4).
[0026] Theoretisch sollte nun die Ammoniumthiosulfatkonzentration in den beiden Behältern
137,44 g/Liter betragen und damit gleich der geforderten Konzentration sein.
[0027] Jedoch ergab sich aus Untersuchungen des spezifischen Gewichts, daß die tatsächliche
Konzentration in den beiden Behälter und in Teilbereichen jedes der beiden erhebliche
Unterschiede aufwies.
[0028] Bei einer dieser Untersuchungen wurde das spezifische Gewicht vor dem Beginn des
Pumpvorganges, also im in Fig. 4 gezeigten Stadium gemessen, und es wurden die folgenden
Ergebnisse erhalten:

[0029] Nachdem während 5 Minuten Flüssigkeit vom Behälter 2 in den Behälter 1 gepumpt worden
war, wurden die folgenden Ergebnisse abgelesen:

[0030] Nach einem Pumpenvorgang von 12 Minuten wurden die folgenden Werte als spezifische
Gewichte ermittelt:

[0031] Diese Ergebnisse zeigten, daß die konzentrierte Ammoniumthiosulfatlösung und das
Wasser so hinreichend gründlich miteinander vermischt waren, daß eine gleichmäßig
konzentrierte Behandlungslösung mit 137,44 g Ammoniumthiosulfat je Liter Lösung in
der gesamten Apparatur vorlag. Dieses Ergebnis konnte durch chemische Analyse der
Flüssigkeit M sowohl im Behälter 1 als auch im Tank 2 bestätigt werden.
[0032] Beim allgemeinen Betrieb wird eine Zeitdauer, die einmal als zum Erreichen konstanter
Ablesungen des spezifischen Gewichts mit der betreffenden konzentrierten Lösung in
der gesamten Apparatur erforderlich ermittelt wurde, jedesmal beim Durchmischen angewendet,
wobei weitere Ablesungen des spezifischen Gewichts dann nicht mehr erforderlich sind.
1. Verfahren zum Zubereiten einer auf eine Anwendungskonzentration eingestellten Lösung
in einer Verarbeitungsapparatur, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß ein erforderliches
Volumen an konzentrierter Lösung in einen Vorratsbehälter der Apparatur eingebracht
wird, daß flüssiges Verdünnungsmittel dem Vorratsbehälter zugesetzt wird, bis der
Flüssigkeitspegel im Vorratsbehälter das obere Ende eines im Vorratsbehälter vorgesehenen
Standrohres erreicht, daß die Zugabe des Verdünnungsmittels fortgesetzt wird, so daß
Flüssigkeitsüberschuß aus dem Vorratsbehälter durch das Standrohr abwärts in ein damit
verbundenes Arbeitsgefäß fließt, daß der Zufluß von Verdünnungsmittel in das Arbeitsgefäß
bei Erreichen eines bestimmten Volumens in letzterem unterbrochen wird, daß zwar hierauf
Flüssigkeit aus dem Arbeitsgefäß,und/mindestens zum Teil vom Boden des letzteren,in
den Vorratsbehälter gepumpt wird, daß Flüssigkeitsüberschuß aus dem Vorratsbehälter
in das Arbeitsgefäß fließt und daß das Pumpen von Flüssigkeit aus dem Arbeitsgefäß
in den Vorratsbehälter fortgesetzt wird, bis die Flüssigkeiten im Vorratsbehälter
und im Arbeitsgefäß gleiches spezifisches Gewicht aufweisen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorher abgemessenes
und verpacktes Volumen an konzentrierter Lösung dem Vorratsbehälter zugesetzt wird.
3. Materialverarbeitungsapparatur mit einer Einrichtung zur Zubereitung einer auf
eine Anwendungskonzentration eingestellten Behandlungslösung aus einer konzentrierten
Lösung, gekennzeichnet durch einem Flüssigkeitsvorratsbehälter(l)mit einem darin befindlichen
Überlaufstandrohr(4),welches mit einem Verarbeitungstank(2)zur Verarbeitung von Material
unter Verwendung der Behandlungslösung dienenden Verarbeitungstank(2) so verbunden
ist, daß ein im Vorratsbehälter auftretender Flüssigkeitsüberschuß in den Verarbeitungstank
fließt, durch eine Einrichtung(3) zur Zugabe von Verdünnerflüssigkeit zum Vorratsbehälter,
durch eine im Verarbeitungstank(2)vorgesehene Flüssigkeitspegelanzeige(7), durch eine
Flüssigkeitspumpe (9),die so angeschlossen ist, daß sie Flüssigkeit vom Boden des
Arbeitsbehälters zum Boden des Vorratsgefäßes zu pumpen vermag, und durch eine Einrichtung(11)zur
Bestimmung des spezifischen Gewichts der Flüssigkeiten.