[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Fahrschiene für Einschienenhängebahnen mit vorzugsweise
elektrisch angetriebenen Fahrwerken, bestehend aus miteinander mittels Verbindungselementen
verbundenen Schienenabschnitten, welche jeweils einen unteren und einen oberen Profilkopf
mit U-förmigem, einen zum jeweils anderen Profilkopf offenen Kanal einschließenden
Querschnitt sowie einen die Profilköpfe miteinander verbindenden Schienensteg aufweisen,
wobei der Steg des oberen Profilkopfes als Lauffläche für Lauf- und Tragrollen und
Flansche der Profilköpfeaußenseitig als Führungsflächen für Führungsrollen der Fahrwerke
ausgebildet sind.
[0002] Aus der DE-AS 25 16 420 ist eine derartige Fahrschiene bekannt, deren Profilköpfe
außermittig zum Schienensteg angeordnet sind, da letzterer die auf gleicher Seite
der Profilköfe angeordneten und in einer Ebene befindlichen Flansche verbindet. Benachbarte
Schienenabschnitte sind mittels an der den Profilköpfen abgewandten Rückseite der
Schienenstege angeschraubten Verbindungsplatten verbunden, die gleichzeitig zur Aufhängung
der Fahrschiene dienen. Die Verbindungsplatten sind unter- und oberhalb ihrer Schraubenbefestigungen
zusammen mit den Schienenstegen sich von den Profilköpfen entfernend abgekröpft, um
ein Ausrichten der Laufflächen der Schienenabschnitte zu erzielen. Aufgrund dieser
außermittigen Anordnung der Profilköfe zum Schienensteg entsteht bei Belastung ein
entsprechend hohes Biegemoment, welches bei überfahren aufeinanderfolgender Schienenabschnitte,
bedingt dadurch, daß die Verbindungsplatten auf der Rückseite der Schienenstege befestigt
sind, ein aufeinanderfolgendes Ausweichen der benachbarten Profilköpfe verursacht.
Mit anderen Worten, bei Überfahren jedes Schienenstoßes sind beide Schienenabschnitte
gegeneinander versetzt, so daß das überfahren nur mit starken Erschütterungen möglich
ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die die Verbindungsplatten aufnehmende
Rückseite der Schienenabschnitte keine Versorgungs- und Steuereinrichtungen aufnehmen
kann, welche auf der ande-. ren Schienenseite keinen Platz mehr finden.
[0003] Auch aus der DE-PS 30 19 301 ist eine Fahrschiene der oben erwähnten Art bekannt.
Hier ist der Schienensteg jedes Schienenabschnittes mittig zu den_Profilköpfen angeordnet,
denen zur Bildung eines Hohlprofils eine Haube aufgesetzt ist, deren Oberseite die
Lauffläche bildet. Zum Verbinden benachbarter Schienenabschnitte finden innere Verbindungsplatten
Verwendung, die in den von den Profilköpfen und dem Schienensteg definierten, im Quersehnitt
Ω förmigen Raum eingesetzt sind und infolge ihrer Höhe die freien Flansche der Profilköpfe
hintergreifen. Die Breite dieser inneren Verbindungsplatten ist geringer als die öffnung
des Ω förmigen Raums, so daß sie an jeder Stelle des Schienenabschnittes in diesen
Raum eingesetzt werden können. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, für jeden Schienenstoß
zwei innere Verbindungsplatten, d.h. eine für jeden der benachbarten Schienenabschnitte,
zu verwenden. Beide innere Verbindungsplatten werden sodann mit einer außenseitig
den freien Flanschen der Profilköpfe aufgesetzten, den Schienenstoß überdeckenden
äußeren Verbindungsplatte verschraubt.
[0004] Mit dieser Art der Verbindung ist ein versatzfreies Ausrichten der Laufflächen nicht
möglich, da die inneren Verbindungsplatten innerhalb desΩ-förmigen Raums insbesondere
bezüglich der Höhenrichtung mit Spiel angeordnet sein müssen, um nach dem Einsetzen
in den Hohlraum zwecks Hintergreifen der freien Flansche gedreht werden zu können.
Darüber hinaus sind drei Einzelteile mit zwei verschiedenen Formen erforderlich. Dadurch
werden die Lagerhaltungskosten in unerwünschtem Maße erhöht. Ein weiterer Nachteil
ergibt sich durch die Anordnung der inneren Verbindungsplatten mit Spiel im " -fcrmigen
Raum. Sie neigen dadurch zum Kippen, so daß die Befestigungsschrauben und die zugeordneten
Durchgangsbohrungen in der äußeren Verbindungsplatte selten in Übereinstimmung sind.
Dies führt zur zeitaufwendigen und umständlichen Montage der Fahrschiene. Darüber
hinaus sind als zusätzliche Sicherung gegen Versatz der Laufschienenenden die jeweilige
Stoßstelle überbrückende Verbindungszapfen in den Hohlprofilen angeordnet. Nachteilig
ist hierbei, daß diese Verbindungszapfen notwendigerweise nur von den Enden der Schienenabschnitte
her in die Hohlprofile eingeschoben werden können. Dazu ist eine Spielpassung erforderlich,
die keine ausreichende Ausrichtung der Schienenabschnitte erlaubt. Des weiteren erhöhen
sich die Lagerhaltungskosten durch die Verwendung dieses zusätzlichen Verbindungszapfens.
[0005] Es sind auch Verbindungselemente zum Verbinden J-förmiger, als Innenläufer ausgebildeter
und dadurch gattungsfremder Schienenabschnitte aus der DE-GM 73 46 004 bekannt. Diese
Schienenabschnitte weisen untere und obere Hohlprofile auf, die durch Ausbildung von
Längsschlitzen nach unten bzw. nach oben offen sind. Zum Verbinden benachbarter Schienenabschnitte
können. die als Stifte ausgebildeten Verbindungselemente lediglich von den Enden der
Schienenabschnitte her in die Hohlräume eingeschoben werden, da die Breite der Längsschlitze
geringer als die der Hohlprofile ist. Die. Stifte werden sodann mittels Befestigungsschrauben,
die Durchgangsbohrungen in den Flanschen und in den Stiften durchsetzen, in ihrer
Position festgelegt. Daraus folgt, daß die Stifte mit Spiel, und zwar mit ausreichendem,
um die Fertigungstoleranzen ausgleichen zu können, in die Hohlräume eingeschoben werden
müssen und somit kein genaues Ausrichten der Schienenabschnitte ermöglichen.
[0006] Es sind auch Verbindungselemente bekannt, die in Hohlräume von Strangpreßprofilen,
insbesondere Handlaufprofilen, von deren Enden her einschiebbar und derart spreizbar
sind, daß sie mit Schrägflächen an schräge Vorsprünge der Profile anliegen. Diese
Reibschlußverbindung kann notwendigerweise keine größeren Kräfte übertragen, so daß
sich in einem solchen Fall die benachbarten Profile unter Bildung eines Absatzes am
Stoß verschieben.
[0007] Es ist Aufgabe der Erfindung eine Fahrschiene der eingangs erwähnten Art so weiterzubilden,
daß bei einfacher und schnell durchzuführender Montage ein praktisch vollkommenes
Ausrichten der Schienenabschnitte zueinander ohne Gefahr des Auftretens eines Versatzes
an den Schienenstößen auch bei Dauerbelastung möglich ist.
[0008] Dies wird dadurch erreicht, daß Flansche der Prcfilköpfe zumindest in den Endbereichen
jedes Schienenabschnittes kanalseitig in Schienenlängsrichtung verlaufende Nuten aufweisen,
daß die Verbindungselemente als in aufeinanderfolgende Kanäle jeweils zweier benachbarter
Schienenabschnitte einsetzbare Profillaschen ausgebildet sind, welche zum Ausrichten
der Laufflächen der Schienenabschnitte in die Nuten eingreifende Längsrippen aufweisen
und welche zum Ausrichten der Führungsflächen der Schienenabschnitte spreizbar sind.
[0009] Infolge der durch das Spreizen in die Nuten eingreifenden Längsrippen und der an
den Flanschen anliegenden Profillaschen sind die Schienenabschnitte sehr genau zueinander
ausgerichtet. Eine weitere Verbesserung in der Ausrichtgenauigkeit ergibt sich durch
die Anordnung der Profillaschen in unmittelbarer Nähe der auszurichtenden Flächen,
d.h. in den Kanälen. Insgesamt sind die Schienenabschnitte praktisch vollkommen zueinander
ausgerichtet. Die Profillaschen greifen form- und kraftschlüssig an den Schienenabschnitten
an, so daß sowohl hohe Querkräfte als auch hohe Längskräfte übertragen werden können.
Die Anzahl der pro Schienenstoß verwendeten Profillaschen kann entsprechend der Höhenabmessungen
der Schienenabschnitte und den aufzunehmenden Belastungen gewählt werden. Bei hohen
Belastungen werden Profillaschen in sämtliche Kanäle eingesetzt, bei geringeren Belastungen
hingegen in weniger. Es ist bei geringen Belastungen in Längsrichtung auch möglich,
nicht spreizbare Profillaschen zu verwenden, die dann lediglich im Formschluß den
Innenseiten der Flansche anliegen- Durch Verlängerung der Profillaschen ist eine Vergrößerung
der aufzunehmenden Kräfte möglich. Somit ergibt sich ein System, das an die unterschiedlichsten
Betriebsbedingungen angepaßt werden kann und welches auch bei Dauerbelastungen ein
gegenseitiges Ausweichen der Schienenabschnitte verhindert. Durch die Anordnung der
Profillaschen innerhalb der Kanäle ist der Schienensteg beidseitig frei,zur Aufnahme
auch einer großen Anzahl von Versorgungs- und Steuereinrichtungen etc..
[0010] Als weiteren Vorteil weisen die spreizbaren Profillaschen die Möglichkeit auf, sie
an jeder beliebigen Stelle der Schienenabschnitte in die Kanäle einzusetzen. Es entfällt
die Notwendigkeit, die Profillaschen von den Enden der Schienenabschnitte her in die
Kanäle einzuschieben. Daraus ergibt sich eine einfache und schnelle Montage.
[0011] Vorteilhafterweise sind zur Vergrößerung der Haftreibung und danit der insbesondere
in Schienenlängsrichtung übertragbaren Kräfte die den Flanschen der Profilköpfe zugeordneten
Außenflächen der Profillaschen aufgerauht. Dies kann unter anderem auch in Form einer
Rändelung geschehen. In diesem Fall bestehen die Profillaschen aus einem Material
mit größerer Härte als die Flansche der Profilköpfe.. Beim Spreizen der Profillaschen
drückt sich dann diese Rändelung in die Flansche der Profilköpfe ein, wodurch . ein
zusätzlicher Zusammenschluß hergestellt wird.
[0012] Vorzugsweise weist jede spreizbare Profillasche in ihren Endbereichen je einen parallel
zur Hochachse der Schienenabschnitte durch die Profillasche durchgehenden Längsschlitz
auf, in welchem eine Spreizanordnung angebracht ist.
[0013] Gemäß einer alternativen Ausführung kann jede spreizbare Profillasche in Form zweier
durch einen über ihre Gesamtlänge und parallel zur Hochachse der Schienenabschnitte
durchgehenden Längsschlitz mit Spreizanordnungen getrennte Laschenhälften ausgebildet
sein.
[0014] Die Spreizanordnung umfaßt vorteilhafterweise eine Schlitzerweiterung und eine in
dieselbe einschraubbare Spreizschraube, welche beide relativ zueinander in Einschraubrichtung
sich konisch verjüngend ausgebildet sind. Beispielsweise kann eine konische Spreizschraube
in eine zylindrische Schlitzerweiterung eingeschraubt werden. Es ist jedoch auch die
umgekehrte Ausbildung möglich.
[0015] In diesem Zusammenhang ist es günstig, in der Schlitzerweiterung eine Konusbuchse
zur Aufnahme der zylindrisch ausgebildeten Spreizschraube anzuordnen.
[0016] Bei hohen Belastungen bestehen die Profillaschen und gegebenenfalls die Konusbuchsen
vorteilhafterweise aus hochfestem Material, vorzugsweise Stahl.
[0017] Bei geringen Belastungen können hingegen die Profillasehen und gegebenenfalls die
Konusbuchsen aus Kunststoffmaterial mit hohen Dämpfungseigenschaften bei ausreichender
Festigkeit bestehen. Hier ist es beispielsweise günstig, ein nicht ausgeschnittenes
Gewinde in der Schlitzerweiterung bzw, in der Konusbuchse zu verwenden.
[0018] Zur leichteren Montage ist es vorteilhaft, die Profillaschen so auszubilden, daß
sie bis zur Anlage an den Steg in den jeweiligen Kanal einsetzbar sind. In diesem
Fall sind die Längsrippen der Profillaschen automatisch auf gleicher Höhe mit den
Nuten angeordnet.
[0019] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können die Nuten und die Längsrippen im wesentlichen
abgerundet trapezförmig mit den schmaleren Parallelseiten als Nutgrund bzw. als Rücken
der Längsrippen ausgebildet sein. Dadurch wird ein leichteres Einrutschen der Längsrippen
in die Nuten bein Spreizen der Profillaschen erreicht.
[0020] Zur weiteren Erhöhung der Anpassungsfähigkeit des Systems können die auf gleicher
Seite der Profilköpfe jedes Schienenabschnittes angeordneten Flansche und der diese
verbindende Schienensteg in einer Ebene liegen.
[0021] Eine derartige Anordnung kann für sehr hohe Belastungen durch symmetrische Ausbildung
der Schienenabschnitte zum Schienensteg weitergebildet werden. Durch die somit geschaffene
Möglichkeit, eine größere Anzahl von Profillaschen zum Ausrichten zu verwenden, wird
die hohe Ausrichtgenauigkeit auch bei Dauerbelastung aufrechterhalten.
[0022] Vorzugsweise sind die Profillaschen zur Überbrückung von Dehnungsf.gen in den Schienenabschnitten
ausgebildet. In diesem Zusammenhang ist es günstig, die in den unteren und oberen
Kanälen angeordneten Profillaschen mittels wenigstens einer sich an diesen und am
Schienensteg abstützenden Stützfeder in die Kanäle zu pressen. Vorteilhafterweise
wird diese Stützfeder in dem mittleren, nicht spreizbaren Bereich der Profillaschen
verwendet.
[0023] Vorteilhafterweise ist ein im wesentlichen U-förmiges Verstärkungsprofil, dessen
Flansche einen unteren und oberen Kanal eines Schienenabschnittes verschließen und
sich an dessen Schienensteg abstützen, mit seinem Steg am Schienensteg verschraubt.
Neben einer Verstärkung des Schienenabschnittes selbst wird durch diese Maßnahme gewährleistet,
daß auch im Dauerbetrieb bei hohen Belastungen die hohe Genauigkeit der Schienenausrichtung
aufrechterhalten wird.
[0024] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können die Profillaschen mit jeweils wenigstens
einem sich vom Schienensteg entfernenden horizontalen Arm versehen sein,an dessen
Ende ein Aufhängebügel zur Halterung der Fahrschiene angreift. Somit ist die Fahrschiene
auch auf der zur Aufhängung verwendeten Seite über ihre Gesamtlänge frei zur Aufnahme
von Versorgungs-und Steuereinrichtungen etc..
[0025] Nachfolgend ist die Erfindung anhand von vier Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme
auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.
[0026] Es zeigen:
Fig.1 eine schematisch dargestellte perspektivische Ansicht einer Einschienenhängebahn
mit erfindungsgemäßer, im Stoßbereich zweier benachbarter Schienenabschnitte quergeschnittener
Fahrschiene,
Fig.2 die in Fig.1 quergeschnittene Fahrschiene - ohne Versorgungseinrichtungen -
mit eingesetzten und gespreizten Profillaschen in vergrößerter Darstellung,
Fig.3 einen Querschnitt des in Fig.2 dargestellten Schienenabschnittes ohne Profillaschen,
Fig.4 eine Draufsicht zweier in Fig.2 dargestellten Schienenabschnitte ohne Profillaschen
im Stoßbereich,
Fig.5 eine Draufsicht der in den Fig.1 und 2 dargestellten Profillasche im ungespreizten
Zustand,
Fig.6 eine Draufsicht der in Fig.5 dargestell-. ten Profillasche im gespreizten Zustand,
Fig.7 eine Draufsicht eines anderen Ausführungsbeispieles einer Profillasche im gespreizten
Zustand,
Fig.8 eine im Stoßbereich quergeschnittene Fahrschiene gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel
mit eingesetzten und gespreizten Profillaschen,
Fig.9 eine im Stoßbereich quergeschnittene Fahrschiene gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel
mit eingesetzten Profillaschen, und
Fig.10 eine im Stoßbereich quergeschnittene Fahrschiene gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel.
[0027] Fig.1 zeigt ein an einer erfindungsgemäßen Fahrschiene verfahrbares Fahrwerk 1 einer
elektrischen Einschienenhängebahn.
[0028] Wie auch in den Fig.2 bis 4 dargestellt, besteht die Fahrschiene aus miteinander
verbundenen Schienenabschnitten 2, 3, welche jeweils aus einem oberen Profilkopf 4,
einem unteren Profilkopf 5 und einem beide Profilköpfe 4 und 5 verbindenden vertikalen
Schienensteg 6 bestehen. Beide Profilköpfe 4 und 5 sind jeweils als U-Profil mit einem
horizontalen Steg 7 und zwei vertikal ausgerichteten, zueinander parallelen Flanschen
ausgebildet und derart zueinander angeordnet, daß die von ihnen eingeschlossenen Kanäle
8 zum jeweils anderen Kanal hin offen sind. Der Schienensteg 6 verbindet im vorliegenden
Ausführungsbeispiel die in den Fig.1 bis 3 auf der linken Seite dargestellten Flansche
9. Die dazu parallelen freien Flansche sind mit dem Bezugszeichen 10 versehen. Die
Flansche 9 weisen eine größere Dickenabmessung als die Flansche 10 und als der Schienensteg
6 auf. Letzterer ist etwa in der vertikalen Mittenebene der Flansche 9 angeordnet
und mit diesen durch konische Übergänge verbunden. Die auf der den Kanälen 8 abgewandten
Rückseite der Fahrschiene gebildete trapezförmige Rinne ist mit dem Bezugszeichen
11 versehen. Der auf der Vorderseite der Fahrschiene definierte, im wesentlichen Ω-förmige
Raum ist mit dem Bezugszeichen 12 versehen, wobei beide Kanäle 8 Bestandteile dieses
Raumes sind.
[0029] Gemäß Fig.1 sind in der Rinne 11,diese völlig ausfüllend, sechs Stromschienen 13
angeordnet. Weitere Steuer- und Versorgungseinrichtungen können im Ω-förmigen Raum
12 angeordnet sein, wie stellvertretend durch ein Versorgungskabel 14 gezeigt.
[0030] Die Oberfläche des Steges 7 des oberen Profilkopfes 4 ist als Lauffläche 16 für eine
Lauf- und Tragrolle 17 des Fahrwerkes 1 ausgebildet. Die Außenseiten der Flansche
9 und 10 des unteren Profilkopfes 5 dienen als Führungsflächen 18 für Führungsrollen
19 des Fahrwerkes 1. Auch die Außenseiten der Flansche 9, 10 des oberen Profilkopfes
4 sind als Führungsflächen 18 für weitere, hier nicht dargestellte Führungsrollen
ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Fahrwerk 1 auf der Rückseite
der Fahrschiene angeordnet. Bei Bedarf kann das Fahrwerk 1 jedoch auch auf der entgegengesetzten
Seite der Fahrschiene laufen.
[0031] Die Fahrschiene selbst besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus gezogenem
Stahl. Es ist aber auch möglich, den Schienensteg an die beiden Profilköpfe anzuschweißen.
Auch können die Schienenabschnitte aus stranggepreßtem Aluminium hergestellt sein.
[0032] Die Flansche 9 und 10 beider Profilköpfe 4 und 5 weisen auf ihrer Innenseite, d.h.
kanalseitig, je eine in Schienenlängsrichtung verlaufende Nut 20 auf, welche in den
beiden Endbereichen jedes Schienenabschnittes 2,3 eingearbeitet ist - siehe auch Fig.4
-. Bei Bedarf kann siGh die Nut 20 aber auch über die Gesamtlänge der Schienenabschnitte
erstrecken. Die Nuten 20 jedes Profilkopfes 4 bzw. 5 weisen den gleichen Abstand vom
jeweiligen Steg 7 auf. Jede Nut 20 ist im Querschnitt im wesentlichen trapezförmig
ausgebildet, wobei der Nutgrund die schmalere Parallelseite des Trapezes darstellt.
Die Übergänge von der Innenseite des Flansches 9, 10 zu den schrägen Nutwänden und
von diesen zum Nutgrund sind abge.rundet.
[0033] Zum Verbinden jeweils zweier benachbarter Schienenabschnitte 2, 3, d.h. zur Herstellung
eines Schienenstoßes 21, ist je eine spreizbare Profillasche 22 auf den einander zugewandten
Endabschnitten der Schienenabschnitte 2, 3 in die Kanäle 8 beider Profilköpfe 4,5
eingesetzt. Jede Profillasche 22 ist in beiden Endbereichen mit je einem parallel
zu den Flanschen 9,10 durchgehenden Längsschlitz 23 versehen - siehe auch Fig.5, 6
-. Der nicht geschlitzte Mittelbereich 24 der Profillasche 22 überbrückt den Schienenstoß
21. Das dem Mittelbereich 24 zugewandte Ende jedes Längsschlitzes 23 endet in einer
Bohrung 25. Etwa 2uf der Hälfte ist jeder Längsschlitz 23 mit einer Spreizanordnung
versehen.
[0034] Jede Spreizanordnung besteht im Prinzip aus einer in eine Schlitzerweiterung des
Längsschlitzes 23 einschraubbare Spreizschraube, die zum jeweiligen Steg 7 des Profilkopfes
4,5 einschraubbar ist. Die Schlitzerweiterung und die Spreizschraube weisen einen
relativ zueinander sich in Einschraubrichtung verjüngenden Konus auf.
[0035] Die Figuren 5 und 6 zeigen eine als Durchgangsbohrung. 27 mit zylindrischem Gewinde
ausgebildete Schlitzerweiterung zur Aufnahme einer hier nicht dargestellten Spreizschraube
mit Kegelgewinde.
[0036] In Fig.2 ist als Alternative eine selbsthemmende Konusbuchse 28 mit Gewinde in die
Schlitzerweiterung eingesetzt. Die Spreizschraube weist hierbei ein zylindrisches
Gewinde auf und ist mit dem Bezugszeichen 29 versehen.
[0037] Wie aus den Fig.5 und 6 deutlich erkennbar ist, weist jede Profillasche 22 auf beiden
Seiten etwa im Bereich jedes Längsschlitzes 23 je eine Rippe 30 auf, deren Querschnitt
dem der Nuten 20 entspricht. Im ungespreizten Zustand - siehe Fig.5 - verjüngen sich
diese Endbereiche in der Draufsicht, im gespreizten Zustand - siehe Fig.6 - hingegen
verlaufen sie parallel zu den Flanschen 9,10 und den Nuten 20 derart, daß jede in
aufeinanderfolgende Kanäle 8 zweier benachbarter Schienenabschnitte 2,3 eingesetzte
Profillasche 22 mit ihren Endbereichen kraftschlüssig an den Innenseiten der Flansche
9,10 der entsprechenden Profilköpfe 4, 5 anliegt, wodurch die Flansche 9, 10 beider
benachbarter Schienenabschnitte 2,3 zueinander bündig ausgerichtet sind. Gleichzeitig
bewirken die infolge ihrer Querschnittsausbildung in den Nuten 20 kraft- und formschlüssig
angeordneten Rippen 30 ein Ausrichten der Stege 7 der benachbarten Schienenabschnitte,
so daß der Schienenstoß 21 insgesamt versatzfrei ausgebildet ist. Die Lauf- und Tragrolle
17 und die Führungsrollen.19 des Fahrwerkes 1 können erschütterungsfrei die Schienenstöße
21 überfahren.
[0038] Alternativ ist es auch möglich, Nuten mit parallel zu den Stegen 7 verlaufenden Nutwänden
und komplimentär ausgebildete Rippen mit einer die Tiefe der Nuten unterschreitenden
Höhe zu verwenden. Bei einer derartigen Ausbildung liegen die Rippen an den Nutwänden
an, so daß sie infolge dieser Formschlußverbindung lediglich ein Ausrichten der Stege
7 der Profilköpfe 4,5 bewirken.
[0039] Die Profillaschen 22 können, da sie spreizbar und ihre Rippen 30 lediglich in den
spreizbaren Endbereichen ausgebildet sind, vom Ω -förmigen Raum 12 her in die Kanäle
8 eingesetzt werden. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache und schnelle Montage.
Es ist natürlich auch möglich, die Rippen 30 über die Gesamtlänge der Profillaschen
22 auszubilden. Allerdings macht dies dann ein Einschieben von den Enden der Schienenabschnitte
2,3 her erforderlich.
[0040] Profillaschen mit auf ihrer Gesamtlänge ausgebildeten Rippen können jedoch auch dann
vom Ω-förmigen Raum 12 her an beliebiger Stelle in die Kanäle 8 eingesetzt werden,
wenn sie durch einen durchgehenden Längsschlitz 41 zweigeteilt sind. Eine derartige
Profillasche 42 ist in Fig.7 im gespreizten Zustand schematisch dargestellt. Beide
Laschenhälften 43, 44 können einzeln in zwei aufeinanderfolgende Kanäle 8 zweier benachbarter
Schienenabschnitte 2,3 eingesetzt und so zueinander durch Verschieben im Kanal in
Längsrichtung ausgerichtet werden, daß Spreizschrauben in die Schlitzerweiterungen
27 eingeschraubt werden können. Natürlich ist es auch möglich, beide Laschenhälften
43, 44 vor dem Einsetzen in den Kanal 8 zusammenzufügen, die Spreizschrauben ggf.
mit oder ohne Konusbuchse in die Schlitzerweiterungen einzusetzen und dann die derart
zusammengesetzte Profillasche 42 von den Enden der Schienenabschnitte 2.,3 einzuschieben.
Die Rippen der Profillasche 42 sind mit dem Bezugszeichen 45 versehen.
[0041] Die Profillasche 22, 42 und ggf. die Konusbuchsen 28 können aus hochfestem Material,
wie beispielsweise Stahl, oder aus Kunststoffmaterial, mit hohen Dämpfungseigenschaften
bei ausreichender Festigkeit ausgebildet sein. Im letzteren Falle sind vorzugsweise
die Gewinde der Durchgangsbohrungen 27 bzw. der Konusbuchsen 28 auf ihren Endabschnitten
nicht ausgeschnitten.
[0042] Fig.8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Fahrschiene mit Schienenabschnitten
40. Hier sind die Profilköpfe 4,5 auf der gegenüber der Fig.2 entgegengesetzten Seite
des Schienensteges 6 angeordnet. Die Flansche 9 und 10 weisen die gleiche Breite wie
der Schienensteg 6 auf, so daß seine demΩ-förmigen Raum 12 abgewandte Seite mit den
Außenseiten der Flansche 9 fluchtet. Dadurch entfällt die im ersten Ausführungsbeispiel
dargestellte Rinne 11. Zur Herstellung der Schienenstöße 21 sind die gleichen Profillaschen
22, 42 mit gleicher Spreizanordnung wie in den Fig.1 bis 7 verwendet. Die Flansche
10 sind im Gegensatz zum vorigen Ausführungsbeispiel etwas weiter in Richtung zueinander
verlaufend ausgebildet, so daß die Profillaschen 22, 42 einschließlich der Spreizschrauben
29 völlig in den Kanälen 8 aufgenommen sind. Als weiterer Unterschied zum vorig.en
Ausführungsbeispiel findet eine im wesentlichen U-förmige Stützfeder 31 Verwendung.
Ihre mit Bohrungen versehenen Flansche sind mittels der Spreizschrauben 29 mit den
einander zuweisenden Seiten der Profillaschen 22, 42 verschraubt. Ihr Steg liegt unter
Spannung der Gesamthöhe des Schienensteges 6 an. Dadurch wird erreicht, daß die Profillaschen
22, 42 gegen die Stege 7 der Profilköpfe 4,5 angepreßt werden. Infolgedessen können
höhere Querkräfte aufgenommen werden.
[0043] In Fig.9 ist die Fahrschiene mit Schienenabschnitten 34 symmetrisch zum Schienensteg
6 mit einem oberen Profilkopf 32 und einem unteren Profilkopf 33 ausgebildet, die
beidseitig des Schienenstegs 6 je einen Kanal-8 aufweisen. Mit anderen Worten, diese
Fahrschiene enthält vier Kanäle. In jedem Kanal ist eine Profillasche 35 eingeschoben,
die im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen nicht spreizbar ist.
Auf jeder Seite des Schienenstegs 6 ist eine der Stützfeder 31 ähnliche Stützfeder
36 mit gleicher Funktion angeordnet. Beide Stützfedern 36 sind durch den Schienensteg
6 hindurch miteinander verschraubt.
[0044] In Fig. 10 ist eine Fahrschiene dargestellt, welche der in Fig.9 gezeigten entspricht.
Zu ihrer Versteifung ist ein im wesentlichen U
-förmiges Verstärkungsprofil 37 auf einer Seite der Fahrschiene derart angeordnet,
daß es mit seinen Flanschen 38 die Kanäle 8 verschließend am Schienensteg 6 abgestützt
und mit einer sich vom Schienensteg 6 entfernenden Abkröpfung 39 mit dem Schienensteg
6 verschraubt ist. Zum Ausrichten sind in die diesem Verstärkungsprofil 37 abgewandten
Kanäle 8 eine spreizbare Profillasche 22 oder 42 und eine nicht spreizbare Profillasche
35, letztere in den unteren Profilkopf 33, eingesetzt. In den vom Uerstärkungsprofil
37 verschlossenen Kanälen 8 sind keine Profillaschen eingesetzt, da ein gewisser Ausrichteffekt
auch vom Verstärkungsprofil 37 bewirkt wird. In den Fig.9 und 10 sind sämtliche Flansche
mit dem Bezugszeichen 10 versehen. Die Erfindung bezieht sich nicht nur auf die dargestellten
Ausführungsbeispiele. Beispielsweise können nicht parallele Flansche verwendet werden.
Es ist denkbar, die Nut derart im jeweiligen Flansch anzuordnen, daß der Steg des
Profilkopfes die obere bzw. untere Nutwand bildet. Auch können andere Spreizelemente
als Spreizschrauben, beispielsweise gesicherte Stifte, verwendet werden.
1. Fahrschiene für Einschienenhängebahnen mit vorzugsweise elektrisch angetriebenen
Fahrwerken, bestehend aus miteinander mittels Verbindungselementen verbundenen Schienenabschnitten,
welche jeweils einen unteren und einen oberen Profilkopf mit U-förmigem, einen zum
jeweils anderen Profilkopf offenen Kanal einschließenden Querschnitt sowie einen die
Profilköpfe miteinander verbindenden Schienensteg aufweisen, wobei der Steg des oberen
Profilkopfes als Lauffläche für Lauf- und Tragrollen und Flansche der Profilköpfe
außenseitig als Führungsflächen für Führungsrollen der Fahrwerke ausgebildet sind,
dadurch gekenn -zeichnet , daß Flansche (9,10) der Profilköpfe (4 und/oder5, 32 und/oder
33) zumindest in den Endbereichen jedes Schienenabschnittes (2,3;34; 40) kanalseitig
in Schienenlängsrichtung verlaufende Nuten (20) aufweisen, daß die Verbindungselemente
als in aufeinanderfolgende Kanäle (8) jeweils zweier benachbarter Schienenabschnitte
(2,3; 34; 40) einsetzbare Profillaschen (22, 42) ausgebildet sind, welche zum Ausrichten
der Laufflächen (16) der Schienenabschnitte (2,3; 34; 40) in die Nuten . (20) eingreifende
Längsrippen (30, 45) aufweisen und welche zum Ausrichten der Führungsflächen (18)
der Schienenabschnitte (2,3; 34; 40) spreizbar sind.
2. Fahrschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jede spreizbare Profillasche
(22) in ihren Endbereichen je einen parallel zur Hochachse der Schienenabschnitte
(2,3; 34; 40) durch die Profillasche (22) durchgehenden Längsschlitz (23) aufweist,
in welchem eine Spreizanordnung angebracht ist.
3. Fahrschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jede spreizbare Profillasche
(42) in Form zweier durch einen über ihre Gesamtlänge und parallel zur Hochachse der
Schienenabschnitte (2,3; 34; 40) durchgehenden Längsschlitz (4r) mit Spreizanordnungen
getrennte Laschenhälften (43, 44) ausgebildet ist.
4. Fahrschiene nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Spreizanordnung
eine Schlitzerweiterung und eine in dieselbe einschraubbare Spreizschraube umfaßt,
welche beide relativ zueinander mit einem sich in Einschraubrichtung verjüngenden
Konus ausgebildet sind.
5. Fahrschiene nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Spreizanordnung
eine Schlitzerweiterung und eine in derselben angeordnete Konusbuchse (28) sowie eine
in die Konusbuchse (28) einschraubbare, zylindrisch ausgebildete Spreizschraube (29)
umfaßt.
6. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet
, daß die Profillaschen (22, 42, 35) und gegebenenfalls die Konusbuchsen (28) aus
hochfestem Material, vorzugsweise Stahl, bestehen.
7. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenzeichnet,
daß die Profillaschen (22, 42, 35) und gegebenenfalls die Konusbuchsen (28) aus Kunststoffmaterial
mit hohen Dämpfungseigenschaften bei ausreichender Festigkeit bestehen.
8. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet
, daß die Profillaschen (22, 42, 35) bis zur Anlage an den Steg (7) in den jeweiligen
Kanal (8) einsetzbar sind.
9. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenzeichnet,
daß die Nuten (20) und die Längsrippen (30, 45) im wesentlichen abgerundet trapezförmig
mit den schmaleren Parallelseiten als Nutgrund bzw. als Rücken der Längsrippen (30,
45) ausgebildet sind.
10. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf gleicher Seite der Profilköpfe (4, 5) jedes Schienenabschnittes (2, 3;
40) angeordneten Flansche (9) und der diese verbindende Schienensteg (6) in einer
Ebene liegen.
11. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenzeichnet,
daß die Schienenabschnitte (34) symmetrisch zum Schienensteg (6) ausgebildet sind.
12. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profillaschen zur Überbrückung von Dehnungsfugen in den Schienenabschnitten
ausgebildet sind.
13. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die in den unteren und oberen Kanälen (8) eines Schienenabschnittes (34; 40) angeordneten
Profillaschen (22, 42, 35) mittels wenigstens einer sich an diesen Profillaschen (22,
42, 35) und am Schienensteg (6) abstützenden Stützfeder (31, 36) in die Kanäle (8)
gepreßt sind.
14. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1. bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß ein im wesentlichen U-förmiges Verstärkungsprofil (37), dessen Flansche (38) einen
unteren und oberen Kanal (8) wenigstens eines Schierienabschnittes (34) verschließen
und sich an dessen Schienensteg (6) abstützen, mit seinem Steg (39) am Schienensteg
(6) verschraubt sind.
15. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Profillaschen mit jeweils wenigstens einen
sich vom Schienensteg entfernenden horizontalen Arm versehen sind, an dessen Ende
ein Aufhängebügel zur Halterung der Fahrschiene angreift.
16. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet
, daß die den Flanschen (9, 10) der Profilköpfe 4,5, 32, 33) zugeordneten Außenflächen
der Profillaschen (22, 42) aufgerauht sind.
17. Fahrschiene nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6 und 8 bis 16, dadurch
gekenzeichnet, daß die Profillaschen (22, 42) aus einem Material mit größerer Härte
als die Flansche (9, 10) der Profilköpfe (4, 5, 32, 33) bestehen.