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EP 0 141 242 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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04.02.1987 Patentblatt 1987/06 |
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Anmeldetag: 25.09.1984 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)4: D01H 17/02 |
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Gerät zum Anbringen von Ringläufern auf Spinn- oder Zwirnringen
Device for bringing the travellers onto the ring-spinning and/or ring-doubling frames
Dispositif pour mettre en place les curseurs sur les anneaux de métiers à filer et/ou
à retordre
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Benannte Vertragsstaaten: |
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DE FR GB IT |
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Priorität: |
05.10.1983 CH 5421/83
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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15.05.1985 Patentblatt 1985/20 |
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Anmelder: Bräcker AG |
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8330 Pfäffikon (CH) |
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Erfinder: |
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- Neff, Andreas
CH-8330 Pfäffikon (CH)
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Vertreter: Patentanwälte
Schaad, Balass, Menzl & Partner AG |
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Dufourstrasse 101
Postfach 8034 Zürich 8034 Zürich (CH) |
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Entgegenhaltungen: :
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein
solches aus der DE-OS 1 510 876 bekanntes Gerät weist als Trennelement ein an einer
Blattfeder befestigtes, von Hand in Richtung der Magazinstange niederdrückbares keilförmiges
Glied auf, dessen Keil den vordersten Ringläufer vom Vorrat vorschiebt. Der vorgeschobene
Ringläufer gleitet sodann auf der schräg nach unten gehaltenen Stange über das abgebogene
Ende der Stange bis auf den Spinn- oder Zwirnring, auf welchen das Gerät zuvor mit
dem abgebogenen Ende abgestützt werden muss. Dabei hängt sich der ohrförmige Ringläufer
mit seinem einen Bügel am Flansch des Spinn- oder Zwirnringes ein. Nun ist es erforderlich,
den Ringläufer mit seinem anderen Bügel mit dem Finger auf dem Spinn- oder Zwirnring
einzurasten.
[0002] Dieses bekannte Gerät ist aufgrund der dargestellten Ausführung nur für das Aufsetzen
von vertikal laufenden, ohrförmigen Ringläufern auf Flanschringe geeignet. Sein grösster
Nachteil liegt jedoch darin, dass zum Aufsetzen beide Hände erforderlich sind, indem
das Gerät mit der linken Hand zu halten ist, während mit dem Zeigefinger der rechten
Hand der Ringläufer angedrückt werden muss. Ein weiterer Nachteil kann darin gesehen
werden, dass der durch Niederdrücken des keilförmigen Gliedes abgetrennte Ringläufer
von der Stange gleitet und hinunterfällt, wenn das Gerät noch nicht richtig auf dem
Ring abgestützt ist.
[0003] Weitere, mehr oder weniger umständliche Verfahren und Geräte zum Anbringen von Ringläufern
auf Spinn-und Zwirnringen dürften dem Fachmann hinreichend bekannt sein. Die Vielfalt
solcher Verfahren und Geräte lässt erkennen, dass es trotz umfangreicher Bemühungen
bisher nicht gelungen ist, eine zufriedenstellende Lösung zu finden.
[0004] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangsgenannten Art
zu schaffen, welches trotz einfachem Aufbau das Anbringen von Ringläufern mit nur
einer Hand ermöglicht.
[0005] Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
[0006] Das Anbringen des Ringläufers am Spinn- oder Zwirnring gelingt deshalb mit nur einer
Hand, weil der Ringläufer mit seinem einen Bügel am hakenartig abgebogenen Ende der
Magazinstange festgeklemmt ist. Es genügt nun, den Ringläufer mit seinem freien Bügel
am innenliegenden Flanschrand des Ringes einzuhängen und den Ringläufer durch Ziehen
am Handgriff des Gerätes soweit aufzuweiten, bis er mit seinem anderen Bügel am aussenliegenden
Flanschrand einrastet. Sodann ist das hakenartige Ende der Magazinstange aus dem Ringläufer
herauszuziehen. Damit der zu spinnende oder zu zwirnende Faden nicht nachträglich
auf relativ umständliche Art in den bereits angebrachten Ringläufer eingezogen werden
muss, kann der Faden vor dem Anbringen des Ringläufers mit dem am Gerät festgeklemmten
Ringläufer ein gefangen werden, ohne den Ringläufer dabei zu verlieren.
[0007] Obwohl das erfindungsgemässe Gerät im wesentlichen für C-förmige Ringläufer bestimmt
ist, ist es nach dem gleichen Prinzip auch für andersartige Ringläufer geeignet.
[0008] Zur Relativverschiebung kann entweder die Magazinstange mit dem Gehäuse fest verbunden
sein, während das Trennelement verschoben wird oder es kann das Trennelement mit dem
Gehäuse verbunden sein, während die Magazinstange verschoben wird. Gemäss einer bevorzugten
Ausführungsform nach Anspruch 3 ist das Trennelement mit dem Gehäuse gekuppelt und
mit diesem relativ zur Magazinstange verschiebbar. Die Relativverschiebung kommt bei
einer solchen Ausführungsform also dadurch zustande, dass das als Handgriff ausgebildete
Gehäuse zurückgezogen wird, während mit dem hakenartigen Ende der Magazinstange der
Ringläufer zum Anbringen aufgeweitet wird. Da das Trennelement beim Ziehen am Gehäuse
ebenfalls mitgenommen wird, wird es bei der Rückführung bereits den nachfolgenden
Ringläufer vorschieben, um diesen für den nächsten Anbringvorgang bereitzuhalten.
Eine solche Ausführungsform ermöglicht deshalb eine besonders rationelle Arbeitsweise.
[0009] In den weiteren abhängigen Ansprüchen werden weitere bevorzugte ausführungsformen
beansprucht.
[0010] Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 ein Gerät zum Anbringen von Ringläufern auf Spinn- oder Zwirnringen in der
Ruhestellung mit einem zum Anbringen bereitgehaltenen Ringläufer, im Längsschnitt,
Fig. 2 das Gerät nach der Fig. 1 in der Stirnansicht,
Fig. 3 das Gerät nach der Fig. 1 in der Draufsicht,
Fig. 4 eine Teilansicht des Gerätes nach der Fig. 1 in seiner Arbeitsstellung, im
Längsschnitt und
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Kopfseite des Gerätes entsprechend der in der Fig.
4 dargestellten Arbeitsstellung.
[0011] Das in der Fig. 1 dargestellte Gerät weist ein als Handgriff ausgebiltetes, im Querschnitt
u-förmiges Gehäuse 10 auf, in welchem eine Magazinstange (12) im wesentlichen in Längsrichtung
verschiebbar gelagert ist. Das Gehäuse 10 ist an seinen beiden Stirnseiten offen.
Der vorderen Stirnseite 14 des Gehäuses 10 benachbart weist die Magazinstange 12 ein
rechtwinklig abgebogenes und verjüngtes Ende 16 auf. An diesem hakenartigen Ende 16
ist ein Ringläufer 18 an seinem einen Bügel mittels eines als Klemmbacke dienenden
Trennelementes 20 festgehalten.
[0012] Der Magazinstange 12 werden über ihr rückseitiges Ende 22 auf einer Magazinschnur
24 aufgereihte Ringläufer 26 zugeführt. Zur einwandfreien Uebernahme der Ringläufer
26 von der Magazinschnur 24 weist die Magazinstange 12 an ihrem rückseitigen Ende
22 eine Längsnut auf. Im übrigen Bereich ist die Magazinstange 12 dem Profil der Innenform
der Ringläufer 26 angepasst. Zum Nachführen der Ringläufer 26 wird die um eine Umlenkrolle
28 geschlungene leere Magazinschnur 24 in Pfeilrichtung 30 von Hand abgezogen. Zum
Abschneiden des Endes der nicht mehr benötigten Magazinschnur 24 kann im Gehäuse 10
ein nicht dargestelltes Messer angeordnet sein, dessen Schneide nach unten gerichtet
ist.
[0013] Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Erleichterung der Uebersicht nur ein
Teil der Ringläufer 26 dargestellt. Bei der praktischen Anwendung des Gerätes sind
auf der ganzen Länge der Magazinstange 12 Ringläufer bis zum vordersten Ringläufer
26' aufgereiht. Die mit Ringläufern 26 besetzte Magazinschnur 24 kann von einem grösseren
Vorrat abgezogen werden, den die Bedienungsperson beispielsweise in der Tasche tragen
kann. Um den Anfang der zuzuführenden Ringläufer auf einfache Art mit dem Gerät zu
verbinden, oder um kunststoffummantelte Läufer aufzuschieben, ist die Magazinstange
12 in die Position 12' um eine Achse 34 herausschwenkbar.
[0014] Die Magazinstange 12 weist im Bereich ihrer beiden Enden je eine Lasche 36 beziehungsweise
38 auf. Die vordere Lasche 36 ist zum Aufklappen der Magazinstange 12 um die Achse
34 schwenkbar. Die hintere Lasche 38 weist eine Rastkerbe 40 auf, mit der die Magazinstange
12 in eingeklappter Stellung durch einen durch eine Feder 43 belasteten Nocken 42
gehalten wird. Durch nichtdargestellte Mittel ist der Nocken 42 am Herausfallen gesichert,
um zu verhindern, dass er durch die Feder 43 herausgedrückt wird, wenn die Magazinstange
12 mit ihrer Lasche 38 in die Stellung 12' herausgeschwenkt wird.
[0015] Mittels der beiden Laschen 36 und 38 ist die Magazinstange 12 mit einem Schieber
44 verbunden, der zwei in einer Reihe angeordnete Langlöcher 46 und 48 aufweist, in
welche gehäusefeste Zapfen 50 und 52 eingreifen.
[0016] Gemäss Fig. 3 weist der Schieber 44 eine Längsbohrung 54 auf, in welche eine Druckfeder
56 eingesetzt ist, die sich einerseits am gehäusefesten Zapfen 52 und andererseits
an einer Einstellschraube 55 abstützt, welche in die Längsbohrung 54 eingeschraubt
ist.
[0017] Das rechtwinklig abgebogene und verjüngte Ende 16 der Magazinstange 12 dient als
Haken, an welchem im dargestellten Ausführungsbeispiel der C-förmige Ringläufer 18
mit seinem einen Bügel festgeklemmt ist. Zum Aufsetzen des Ringläufers 18 auf einen
Spinnring 58 (Fig. 1) ist der Ringläufer mit seinem freien Bügel am innenliegenden
Rand des Ringflansches 60 einzuhängen und sodann mittels des Hakens 16 durch Ziehen
am Griff 10 mit seinem anderen Bügel am aussenliegenden Rand des Ringflansches einzurasten.
Der zuvor mit dem Ringläufer 18 erfasste Faden ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
[0018] Bei der auf den Handgriff 10 ausgeübten Zugbewegung wird die Magazinstange 12 gegen
die Kraft der Druckfeder 56 aus dem Handgriff 10 herausgezogen, wie es aus der später
noch zu beschreibenden Fig. 4 ersichtlich ist. Die Magazinstange 12 weist der vorderen
Lasche 36 benachbart zwischen den beiden Laschen 36 und 38 einen Knick 62 auf, durch
welchen ihr vorderer Bereich nach unten geneigt ist.
[0019] Das Trennelement 20 übernimmt im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Doppelfunktion,
indem es einerseits dazu dient, den vordersten Ringläufer 26' vom Vorrat 26 zu trennen
und ihn unter Ueberwindung eines noch zu beschreibenden verdrängbaren Anschlages vorzuschieben.
Zu diesem Zweck weist das Trennelement 20 an seinem Ende eine Trennkante auf, die
sich quer zur Achse der Magazinstange 12 erstreckt. Andererseits übernimmt das Trennelement
20 die Funktion einer mit dem rechtwinklig abgebogenen und verjüngten Ende 16 der
Magazinstange 12 zusammenwirkenden Klemmbacke, um den vorgeschobenen Ringläufer 18
an seinem einen Bügel vorübergehend festzuhalten. Es ist jedoch auch möglich, die
Klemmbacke als separates Element demTrennelement zuzuordnen.
[0020] Das Trennelement 20 ist an einem um einen gehäusefesten Zapfen 64 schwenkbaren Träger
66 befestigt. Durch die Kraft einer Torsionsfeder 68 ist das Trennelement 20 in Richtung
der Magazinstange 12 vorbelastet. In den Träger 66 ist eine Stellschraube 70 eingesetzt,
deren unteres Ende mit einer schrägen Stirnseite 72 einer Lasche 74 zusammenwirkt,
wenn der Schieber 44 gegen die Kraft der Druckfeder 56 relativ zum Gehäuse 10 verschoben
wird.
[0021] Die mit dem Schieber 44 verbundene Lasche 74 ragt oben aus dem Gehäuse 10 heraus
und dient zur Verschiebung des Schiebers 44 mit der Magazinstange 12 relativ zum Gehäuse
10, um zur Inbetriebnahme des Gerätes den ersten Ringläufer in die Einsatzstellung
zu bringen, in welcher sich im dargestellten Ausführungsbeispiel der Ringläufer 18
befindet.
[0022] Anstatt auf der Schnur 24 aufgereihte Ringläufer 26 zuzuführen, ist es auch möglich,
in einem Kunststoffschlauch angelieferte Ringläufer dem Gerät zuzuführen. Die Zuführung
der Ringläufer erfolgt ebenfalls über das rückseitige Ende 22 der Magazinstange 12.
Zum Aufschneiden des Kunststoffschlauches ist mit der Magazinstange 12 ein Messer
76 verbunden.
[0023] Aus der stirnseitigen Ansicht des Gerätes gemäss Fig. 2 ist ersichtlich, dass das
Gehäuse 10 im Querschnitt u-förmig ist. Die in der Fig. 2 erkennbaren Elemente wurden
bereits in Verbindung mit der Fig. 1 erläutert.
[0024] In der Fig. 3, welche eine Draufsicht des Gerätes zeigt, ist zusätzlich zu den bisher
beschriebenen Elementen eine als Anschlag für den vordersten Ringläufer 26' dienende
Blattfeder 78 erkennbar, die mittels einer Schraube 80 am Schieber 44 befestigt ist.
Diese Blattfeder 78 dient als verdrängbarer Anschlag zum Zurückhalten der auf der
Magazinstange 12 aufgereihten Ringläufer 26 (Fig. 1). Dieser Anschlag 78 ist jedoch
von den Ringläufern überfahrbar, wenn durch das Trennelement 20 der vorderste Ringläufer
26' vorgeschoben wird. Neben dem hakenförmigen Ende 16 der Magazinstange 12 ist ein
gehäusefester Anschlag 82 angeordnet, um zu verhindern, dass der vorgeschobene Ringläufer
hinunterfällt.
[0025] Die Fig. 4 zeigt das Gerät in der Arbeitsstellung bei herausgezogener Magazinstange
12 beziehungsweise bei zurückgezogenem Handgriff 10. In dieser Stellung befindet sich
das abgebogene Ende 16 der Magazinstange 12 noch im Eingriff mit dem auf dem Ringflansch
60 des Ringes 58 angebrachten Ringläufer 18. Das Trennelement 20, welches zuvor als
Klemmbacke mit dem abgebogenen Ende 16 zusammengewirkt hat, hat den Ringläufer 18
bereits freigegeben. Aus der zugehörigen Fig. 5 ist ersichtlich, dass durch die relative
Verschiebung zwischen dem Gehäuse 10 und dem hakenförmigen Ende 16 der Magazinstange
12 der aufgesetzte Ringläufer 18 auch von dem gehäusefesten Anschlag 82 freigegeben
wurde. Aus der Fig. 5 ist ferner zu erkennen, dass der auf dem Ringflansch 60 angebrachte
Ringläufer 18 durch eine seitliche Bewegung des Gerätes freigegeben wird. Damit ist
der Anbringvorgang beendet.
[0026] Aus der Fig. 4 ist ferner ersichtlich, dass während des Anbringvorganges bei aus
dem Gehäuse 10 herausgezogener Magazinstange 12 der mit der Magazinstange 12 verbundene
Schieber 44 derart verschoben ist, dass die schräge Stirnseite 72 mit dem unteren
Ende der Stellschraube 70 zusammenwirkt, so dass der Träger 66 zusammen mit dem Trennelement
20 um den Zapfen 64 im Urzeigersinn verschwenkt ist, wodurch das Trennelement 20 von
der Magazinstange 12 abgehoben hat. Nach dem Loslassen werden sich der Schieber 44
und die Magazinstange 12 unter der Wirkung der Druckfeder 56 wieder zurückbewegen,
wobei sich die Anschlagfläche 72 von der Stellschraube 70 wieder zurückzieht und das
Trennelement 20 sich wieder unter der Wirkung der Torsionsfeder 68 auf den Magazinstab
12 absenkt. Durch entsprechende Einstellung der Stellschraube 70 kann nun erreicht
werden, dass das Trennelement 20 beim Absenken in die Fuge zwischen dem vordersten
Ringläufer 26' und dem nachfolgenden Ringläufer trifft, um zu gewährleisten, dass
nur der vorderste Ringläufer 26' bei der weiteren Relativverschiebung zwischen dem
Gehäuse 10 und der Magazinstange 12 unter Ueberwindung des Anschlages 78 auf das Ende
16 der Magazinstange 12 verschoben wird.
[0027] Die Magazinstange 12 ist im Querschnitt der Innenform der Ringläufer 26 angepasst.
Am rückseitigen Ende 22 ist die Magazinstange 12 mit einer nach unten offenen Längsnut
versehen, damit die Magazinschnur 24 im Uebergabebereich der Ringläufer 26 in der
Nut Platz findet.
[0028] Mit dem dargestellten Gerät lassen sich die Ringläufer in rascher Folge auf Spinn-
oder Zwirnringe anbringen. Ausser den auf den Handgriff des Gerätes ausgeübten Zugbewegungen
sind für den Anbringvorgang keine weiteren Elemente des Gerätes zu betätigen. Nach
erfolgtem Anbringvorgang sorgt das Gerät automatisch dafür, dass der nächste Ringläufer
in die Bereitschaftsstellung zum Aufsetzen geführt und unverlierbar festgeklemmt wird.
Durch die Verwendung von auf einer Magazinschnur angelieferten Ringläufern lassen
sich eine grosse Anzahl von Ringläufern anbringen, ohne das zum Nachladen besondere
Aufwendungen erforderlich sind. Es genügt lediglich, von Zeit zu Zeit am freien Ende
der Magazinschnur zu ziehen, um die Ringläufer von der Magazinschnur auf den Magazinstab
zu überführen.
1. Gerät zum Anbringen von Ringläufern auf Spinn- oder Zwirnringen, mit einem an mindestens
der einen Stirnseite (14) offenen, als Handgriff ausgebildeten Gehäuse (10), in welchem
eine zur Aufnahme der Ringläufer (26) dienende Magazinstange (12) angeordnet ist,
deren der offenen Stirnseite (14) benacbartes Ende (16) abnebogen und verjüngt ist,
mit einem aus der Bahn der Ringläufer (26) verdrängbaren, mit der Magazinstange (12)
verbundenen Anschlag (78), sowie mit einem, jeweils den vordersten Ringläufer (26)
vom Vorrat unter Ueberwindung des Anschlages (78) vorschiebenden, eine Trennkante
aufweisenden Trennelement (20), dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (16) der Magazinstange
(12) hakenartig abgebogen ist, dass das Trennelement (20) und die Magazinstange (12)
mindestens in Längsrichtung relativ zueinander zwischen einer Ruhestellung und einer
Arbeitsstellung verschiebbar sind und dass das Trennelement (20) eine Klemmbacke aufweist,
die in einer der beiden Stellungen mit der Längsseite des hakenartigen Endes (16)
der Magazinstange (12) zusammenwirkt, um den vom Vorrat (26) vorgeschobenen Ringläufer
(18) an seinem einen Bügel vorübergehend festzuklemmen.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Rückstellung von der Arbeits-
in die Ruhestellung eine Rückstellfeder (56) vorgesehen ist.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (20)
mit dem Gehäuse (10) gekuppelt und mit diesem relativ zur Magazinstange (12) verschiebbar
ist.
4. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen
dem Trennelement (20) und der Magazinstange (12) Mittel (66, 70, 72) angeordnet sind,
um bei der relativen Längsverschiebung zwischen dem Trennelement (20) und der Magazinstange
(12) den Abstand zwischen diesen beiden Elementen derart zu beeinflussen, dass sich
das Trennelement (20) bei seinem relativen Rückzug inbezug auf die Magazinstange (12)
von dieser abhebt und beim relativen Vorschub zwischen dem vordersten (26') und dem
nachfolgenden Ringläufer wieder auf die Magazinstange (12) aufsetzt.
5. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse
ein seitlicher Anschlag (82) angeordnet ist, welcher der Stirnseite des hakenförmigen
Endes (16) der Magazinstange (12) in der Ruhestellung unmittelbar gegenüberliegt.
6. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magazinstange
(12) mittels radial an ihr angeordneter Laschen (36, 38) mit einem im Gehäuse (10)
geführten Schieber (44) verbunden ist.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (44) entlang einer
geradlinigen Bahn durch gehäusefeste Zapfen (50, 52) geführt ist, welche in Langlöcher
(46, 48) des Schiebers (44) eingreifen.
8. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magazinstange
(12) im stirnseitigen Bereich durch einen Knick (62) nach unten abgewinkelt ist.
9. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass das
Gehäuse (10) im Profil u-förmig ist und dass die Magazinstange (12) durch die offene
Gehäuseseite zum Nachladen herausschwenkbar ist.
10. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ruhestellung
diejenige Stellung ist, in welcher der vorgeschobene Läufer (18) am hakenartigen Ende
(16) der Magazinstange (12) festgeklemmt ist.
11. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Trennelement durch eine Feder (68) in Richtung der Magazinstange (12) bzw. ihres hakenartigen
Endes (16) vorgespannt ist.
12. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der
aus der Bahn der Ringläufer (26) verdrängbare Anschlag (78) eine von aussen an der
Magazinstange (12) angreifende Blattfeder aufweist.
1. Device for the attachment of ring travellers on spinning or twisting rings, having
a casing (10), which is open at at least one face side (14), is designed as a handle
and in which is arranged a magazine rod (12), which serves to receive the ring travellers
(26) and whose end (16) neighbouring the open face side (14) is bent off and tapered;
a stop (78), which can be displaced out of the path of the ring travellers (26) and
is connected to the magazine rod (12); as well as a separating element (20), which
has a separating edge and pushes forward in each case the forwardmost ring traveller
(26') from the supply by overcoming the stop (78), characterized in that the end (16)
of the magazine rod (12) is bent off hook-like; in that the separating element (20)
and the magazine rod (12) are displaceable, at least in longitudinal direction, relative
to each other between a rest position and a work position; and in that the separating
element (20) has a clamping jaw which interacts in one of the two positions with the
longitudinal side of the hook-like end (16) of the magazine rod (12) to clamp temporarily
the ring traveller (18) pushed forward from the supply (26) by its one clip.
2. Device according to claim 1, characterized in that, for restoration from the work
position to the rest position, a restoring spring (56) is provided.
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the separating element
(20) is coupled to the casing (10) and is displaceable with the latter relative to
the magazine rod (12).
4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between
the separating element (20) and the magazine rod (12) are arranged means (66, 70,
72) to influence the distance between the separating element (20) and the magazine
rod (12) during their relative longitudinal displacement in such a way that the separating
element (20) lifts off the magazine rod (12) in its relative return with respect to
said magazine rod and again comes to rest on the magazine rod (12) during the relative
advance between the forwardmost ring traveller (26') and the subsequent ring traveller.
5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the casing
is arranged a lateral stop (82) which, in the rest position, is directly opposite
the end face of the hook-shaped end (16) of the magazine rod (12).
6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the magazine
rod (12) is connected by means of plates (36, 38) arranged radially to it to a slide
(44) guided in the casing (10).
7. Device according to claim 6, characterized in that the slide (44) is guided along
a straight path by pins (50, 52) fixed to the casing, which pins engage in elongated
slots (46,48) of the slide (44).
8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the magazine
rod (12) is angled off downward in the face end region by a kink (62).
9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the casing
(10) is u-shaped in profile and in that the magazine rod (12) can be swung out through
the open casing side for reloading.
10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the rest position
is that position in which the pushed-forward traveller (18) is clamped on the hook-like
end (16) of the magazine rod (12).
11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating
element is pretensioned by a spring (68) in the direction of the magazine rod (12)
or of its hook-like end (16).
12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop
(78) which can be displaced out of the path of the ring travellers (26) has a leaf
spring engaging on the magazine rod (12) from the outside.
1. Appareil pour la mise en place de curseurs sur des anneaux de filage ou de retordage,
avec un carter (10) ouvert sur l'une au moins de ses faces frontales (14) et réalisé
sous la forme de poignée, dans lequel est logée une barre-magasin (12), prévue pour
recevoir les curseurs (26) et dont l'extrémité (16), adjacente à la face frontale
ouverte (14), est rétrécie et repliée, avec une butée (78) reliée à la barre-magasin
(12), qui peut être déplacée de la trajectoire des curseurs (26), et avec un élément
de séparation (20) doté d'une arête, qui fait avancer le premier curseur (26') de
la réserve, en lui faisant franchir la butée (78), caractérisé en ce que l'extrémité
(16) de la barre-magasin (12) est repliée en forme de crochet, en ce que l'élément
de séparation (20) et la barre-magasin (12) peuvent avoir un mouvement relatif d'une
position de repos dans une position de travail, dans le sens longitudinal du moins,
et en ce que l'élément de séparation (20) présente une mâchoire de serrage, dont l'effet
se combine, dans l'une des deux positions précitées, à celui de la face longitudinale
de l'extrémité (16) en forme de crochet de la barre-magasin (12), afin de bloquer
provisoirement le curseur (18), avancé de la réserve (26), sur l'une de ses anses.
2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ressort de rappel
(56) est prévu pour le retour de la position de travail dans la position de repos.
3. Appareil suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément
de séparation (20) est accouplé au carter (10), avec lequel il peut se déplacer par
rapport à la barre-magasin (12).
4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce que des éléments (66, 70, 72), prévus entre l'élément de séparation (20) et la
barremagasin (12), influent sur l'écartement de ces deux éléments, dans leur mouvement
relatif longitudinal, de telle sorte que l'élément de séparation (20) se soulève de
la barre-magasin (12), dans son mouvement relatif de recul par rapport à cette dernière,
et se replace sur la barre précitée (12), avec l'avance relative entre le premier
curseur (26') et le curseur suivant.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce qu'une butée latérale (82), montée sur le carter, est directement opposée à la
face frontale de l'extrémité (16) en forme de crochet de la barre-magasin (12), lorsque
l'appareil est en position de repos.
6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce que la barre-magasin (12) est équipée d'éclisses radiales (36, 38), qui permettent
de l'assembler à un coulisseau (44) guidé dans le carter (10).
7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le coulisseau (44) est
guidé sur une trajectoire rectiligne par des tourillons (50, 52) solidaires du carter,
qui s'engagent dans des trous longitudinaux (46, 48) de ce coulisseau (44).
8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce que la partie frontale de la barre-magasin (12) est inclinée vers le bas par un
coude (62).
9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce que le carter (10) présente un profil en U, et en ce que la barre-magasin (12)
peut pivoter par le côté ouvert du carter, pour le rechargement en curseurs.
10. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce
que la position de repos est celle dans laquelle le curseur avancé (18) est bloqué
sur l'extrémité (16) en forme de crochet de la barre- magasin (12).
11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que l'élément de séparation est chargé par un ressort (68) en direction de la
barre-magasin (12) et/ou de son extrémité (16) en forme de crochet.
12. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que la butée (78), qui peut se déplacer de la trajectoire des curseurs (26),
présente un ressort à lames qui s'applique de l'extérieur sur la barre-magasin (12).
