[0001] La présente invention a pour objet un sachet en matière synthétique souple du type
obtenu par repliage adéquat d'un film unique de matière synthétique, ou à partir de
deux bandes de film, et soudures déterminant les différents côtés du sachet, comportant,
le long d'une ligne de soudure et au niveau de l'endroit du sachet où doit être déterminée
l'ouverture de versage, au moins une bandelette d'un film thermoscellant biface intercalée
entre les deux épaisseurs de film reliée par ladite ligne de soudure (connu du document
BE-A-547 093).
[0002] Des sachets de ce type sont bien connus. Ils ont fait par exemple, et non limitativement,
l'objet des demandes de brevets français FR-A-2 314 112, FR-A-2 417 445 et FR-A-2
474 457 au nom de la demanderesse.
[0003] Ils peuvent être obtenus par de multiples procédés, qui se classent essentiellement
en deux catégories, selon que le cheminement du film et des sachets ainsi formés soit
horizontal ou vertical.
[0004] Une machine de conformation de type horizontal est décrite par exemple dans la demande
de brevet français FR-A-2 474 457 au nom de la demanderesse.
[0005] Une machine de conformation de type vertical est décrite par exemple dans le brevet
français FR-A-2 097 845.
[0006] Pour ce qui suit, on fera référence à un procédé du type «vertical», mais on comprendra
que l'invention ne doit pas être limitée ni aux procédés de ce type, ni aux modes
de mise en oeuvre décrits dans les brevets précités.
[0007] Les sachets en matière synthétique de ce type ont fait l'objet de très nombreux développements
et recherches axés essentiellement sur les problèmes de préhension d'une part et de
stabilité en position verticale d'autre part, indépendamment bien entendu des recherches
quant à la nature du film lui-même.
[0008] Des sachets de ce type, destinés en particulier au conditionnement de boissons ou
d'eau de source, sont cependant conçus pour conditionner un volume de liquide de un
litre ou plus.
[0009] Il est donc impératif qu'ils puissent être ouverts aisément, mais surtout d'une manière
permettant une utilisation multiple du sachet. La découpe du sachet pour permettre
le versage de son contenu doit donc pouvoir être opérée par l'utilisateur correctement,
quelque soit l'utilisateur.
[0010] Dans les sachets existants, la découpe s'opère essentiellement par des ciseaux, ce
qui n'écarte donc pas le risque de découpes aléatoires mal opérées. Il est ainsi nécessaire
d'avoir sous la main un moyen quelconque pour ouvrir le sachet, ce qui est peu pratique
lors d'une utilisation extérieure (randonnée par exemple).
[0011] Ainsi on a déjà proposé dans le brevet BE 547 093 un sachet comportant une bandelette
de traction insérée entre les deux épaisseurs du sachet, bandelette présentant une
résistance déterminée à l'arrachement pour l'ouverture du sachet. Ce dispositif est
toutefois imparfait dans la mesure où il requiert une force de traction importante
et où, faisant saillie, il peut être accidentellement déclenché.
[0012] Le brevet français 1 417 040 décrit un dispositif de type identique, qui présente
les mêmes inconvénients et est en outre, dans certaines de ses réalisations, complexe
à industrialiser.
[0013] Le besoin se fait donc sentir de sachets du type décrit ci-dessus qui soient munis
de fabrication de moyens d'ouverture assurant d'une part une ouverture manuelle aisée
et d'autre part une ouverture parfaitement localisée.
[0014] Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu avec un sachet en matière synthétique
souple du type obtenu par repliage adéquat d'un film unique de matière synthétique,
ou à partir de deux bandes de film, et soudures déterminant les différents côtés du
sachet, comportant, le long d'une ligne de soudure et au niveau de l'endroit du sachet
où doit être déterminée l'ouverture de versage, au moins une bandelette d'un film
thermoscellant biface intercalée entre les deux épaisseurs du film reliées par ladite
ligne de soudure, caractérisé en ce que les bandelettes présentent à leur partie centrale
une section curviligne présentant un point haut hors de la ligne de soudure.
[0015] La bandelette de film thermoscellant pourra être insérée dans une soudure verticale
(côté vertical du sachet), horizontale (arête supérieure du sachet) ou encore chevaucher
sur deux soudures, verticale et horizontale, dans un coin surpérieur du sachet.
[0016] On détermine ainsi une zone préférentielle d'arrachage constituée par la portion
thermoscellée qui peut être aisément pelée par l'utilisateur, sans remettre pour autant
en cause les propriétés de résistance et d'hygiène du sachet.
[0017] Le film thermoscellant pourra par exemple être constitué par un vernis adhésif disposé
sur chaque face d'un support aluminium ou autre, le vernis disposé sur chacune des
faces pouvant être éventuellement de nature différente. Le film devra bien entendu
être de qualité alimentaire.
[0018] Selon une variante de mise en oeuvre de l'invention, le sachet comportera en outre
à proximité de la zone d'ouverture, un adhésif réversible qui permettra la fermeture
du sachet après un premier usage.
[0019] On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en référence
aux dessins annexés dans lesquels:
la figure 1 est une vue schématique de la mise en oeuvre du procédé de l'invention
sur machine à cheminement vertical,
la figure 2 illustre un sachet avec film thermoscellant biface unique sur ligne de
soudure horizontale,
la figure 3 illustre un sachet avec double film thermoscellant biface sur ligne de
soudure horizontale,
la figure 4 illustre un sachet conforme à l'invention avec film thermoscellant à découpe
curviligne,
la figure 5 illustre un sachet avec film thermoscellant biface unique sur ligne de
soudure verticale,
la figure 6 illustre un sachet avec double film thermoscellant biface sur ligne de
soudure verticale,
la figure 7 illustre un sachet avec film thermoscellant en coin,
la figure 8a illustre un sachet avec adhésif réversible, en position d'ouverture,
la figure 8b est la même vue que 8a, en position de fermeture.
[0020] On se référera tout d'abord à la figure 1, en rappelant que l'invention n'est nullement
limitée à une mise en oeuvre sur machine à cheminement vertical.
[0021] Sur une machine de ce type, un film (1) est enroulé sur un mandrin (2) de formage
et de remplissage des sachets individuels formés après soudure verticale et soudure
du fond.
[0022] La soudure verticale est réalisée de manière en elle-même bien connue, par un dispositif
de soudure tel que (3), dont le fonctionnement intermittent est lié au dispositif
d'avance du film vers le bas, lui-même réalisé par courroies à partir d'un moteur
d'entraînement.
[0023] On obtient ainsi une gaine (4) dont on soude le fond, en même temps que l'arête supérieure
du sachet suivant, grâce à un dispositif de soudure horizontale (5). La découpe est
opérée entre les deux soudures par un poste de découpe mécanique (6).
[0024] On interpose entre les deux extrémités du film qui se chevauchent au niveau de la
soudure verticale une bandelette (7) du film thermoscellant qui est alimenté à partir
d'une bobine (8) qui se déroule pas à pas sous l'action d'un moteur d'entraînement.
Un poste de découpe (9) permet de découper la bandelette au niveau de la soudure verticale.
La bandelette étant ainsi insérée entre les deux extrémités du film, la soudure la
solidarise de ceux-ci.
[0025] On parvient, à partir de là, aux configurations qui sont illustrées aux figures 2
à 7.
[0026] A la figure 2, on a réalisé la soudure avec une bobine et un dispositif de soudure
rectilignes. Le film thermoscellant (10) est, comme indiqué précédemment, pincé dans
la soudure verticale (11) réalisée par le poste (3). Au poste de soudure (5), on a
soudé horizontalement sur la bandelette (10).
[0027] La découpe faite au poste de découpe horizontale, entre les deux barres de soudure
(5) laisse deux parois libres (12, 13) entre lesquelles déborde le film (10). L'ouverture
se fait par pelage à ce niveau.
[0028] A la figure 3, on a représenté le même cas qu'à la figure 2, une double bandelette
(14, 15) interposée de la même manière sur soudure horizontale. Dans les deux cas,
la ou les bandelettes sont pincées entre les soudures horizontales (10) et verticales
(11 ).
[0029] Les deux bandelettes sont insérées de la même manière que une seule, à partir de
deux bobines telles que (8), avec deux dispositifs d'entraînement. Les deux bandelettes
peuvent également être alimentées à partir d'une même bobine adéquate.
[0030] L'application de la chaleur de soudure au niveau des bandelettes (10, 14, 15) eintraîne
le thermoscel- lage de cette zone sur les portions en vis à vis, film ou autre bandelette.
[0031] A la figure 4, on a représenté une réalisation dans laquelle la ou les bandelettes
(16) présentent un point haut (17) hors de la ligne de soudure, ce qui assure encore
une plus grande fiabilité au niveau de la précision de l'ouverture. Une telle bandelette
peut être disposée sur soudure horizontale ou verticale.
[0032] Dans les réaalisations des figures 5 et 6, les bandelettes sont sur soudure verticale,
la soudure horizontale s'opérant au-dessus desdites bandelettes. L'ouverture et donc
le versage se font sur une arête verticale du sachet.
[0033] A la variante de la figure 7, la ou les bandelettes (18) se trouveront à la jonction
d'une ligne de soudure verticale (19) et d'une ligne horizontale (20). Le pelage se
fera donc en coin supérieur du sachet opposé à la poignée, s'il en est muni.
[0034] Avantageusement, comme représenté sur les figures 8a et 8b, on disposera près des
bandelettes (10, 14, 15, 18) un adhésif reversible (21) qui permet d'obtenir une fermeture
reversible de sécurité, après un premier usage du sachet. Pour ce faire, on replie
les bords de prise de la ou des bandelettes contre l'une des parois de manière à fermer
l'ouverture, et on les immobilise en cette position grâce à l'adhésif réversible,
comme illustré à la figure 8a.