Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kreuzfalter für Endlosformulare gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
Durch die fortschreitende Automation in Betrieben stellt sich oftmals das Problem, geeignete Maschinen für die Weiterverarbeitung zu schaffen. Wenn Geschäftsvordrucke, insbesondere Abrechnungen und Auflistungen wie üblich durch rechnergesteuerte Schreibsysteme auf Format A4 quer oder grösser ausgedruckt werden und dann in Briefumschläge des Formates C6/5 zu verpacken sind, wurden bisher die einzelnen Briefbogen abgetrennt und dann neben 2 Querfalzungen noch einmal kreuzgefalzt.
Durch die US-A-4 395 255 wurde eine solche Kreuzfalzmaschine bekannt gemacht. In der Endlosformularbahn wird an der Stelle der vorgesehenen Kreuzfaltung eine Rille eingeprägt. Die Führungsrandlochung wird beidseits belassen. Vor einer drehbar gelagerten Falzwalze, deren Drehachse senkrecht zur Achse einer am Ende der Zufuhstrecke angeordneten Umlenkwalze liegt befindet sich ein in axialer Richtung bezüglich der Falzwalze verschiebbarer V-förmiger Falzarm, in dessen Ecke die Rille einlaufen muss. Die Umlenkwalze ist als Antriebswalze ausgebildet, wodurch die Endlosformularbahn in die Falzvorrichtung gestossen wird. Die Zugkraft auf die gefaltete Bahn wird von einem nachfolgenden Gerät bewirkt. Es ist allgemein bekannt, dass eine Synchronisation von verschiedenen Antrieben schwer zu erreichen ist. Wenn nur ein stossender Antrieb vorhanden ist, kann die Faltung leicht gestört werden. Zudem ist die Faltung mit Winkelarmen grossen Reibungskräften unterworfen, so dass eine solche Anordnung sehr störungsanfällig ist.
Ueberdies kann nur eine Faltung in der Mitte vorgesehen werden, eine seitliche Faltung für C6/5-Briefumschtäge ist damit nicht möglich, weil die beiden Randlochungen für den Vorschub in der nachfolgenden Maschine benötigt werden und eine Abtrennung einer überdeckten Randlochung ist kaum realisierbar.
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, einen Kreuzfalter zu schaffen, mit dem auch aussermittige Faltungen möglich sind und auch bei hoher Geschwindigkeit ein sicherer Betrieb gewährleistet ist.
Erfindungsgemäss wird dies durch einen Kreuzfalter mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 bewirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es 'zeigen :
Bei der Führung von Endlosformularen, bei denen einseitig die Führungsrandlochung beschnitten ist, besteht die Gefahr, dass sich die Bahn verschieben kann, und dass dann der Längs- oder Kreuzfalz von der richtigen Stelle weggeschoben ist, wodurch die Formularbreite verändert werden kann und die eingeprägte Längsrille neben den Falz zu liegen kommt.
Der Kreuzfalter gemäss Fig. 1 und 2 besteht aus einem Gestell 10 mit Sockel 11 und zwei Tragstützen 12,13. Im oberen Teil der Tragstützen ist ein Transporttisch 14 und eine erste Umlenkrolle 15 quer zur Laufrichtung einer Formularbahn F angeordnet. Ausserhalb des Gestells 11 befindet sich der Antriebsteil 20 mit Antriebsmotor 21, Einlaufführung 22 mit Niederhalter 23, Traktor 24, Längsrillvorrichtung 25 und einer einseitigen Randbeschneidung 26.
Die gefaltet angelieferten Formulare einer Formularbahn F werden durch den Traktor 24, der vorzugsweise paarig für jede Führungsrandlochung angeordnet ist, zwischen der Einlaufführung 22 und Niederhalter 23, die je walzenförmig ausgebildet sind, hindurchgezogen. Mit der Längsrillvorrichtung 25, die wie üblich über die Breite der Formularbahn F verschiebbar gehaltert ist, wird an der Stelle, an der die Kreuzfaltung vorzunehmen ist, eine Schwächungsrille S eingeprägt. Stromabwärts dieser Stelle befindet sich die Randbeschneidevorrichtung 26, mit der die Randpartie der Formularbahn F auf der Seite des Kreuzbruchteils K abgetrennt wird.
Senkrecht unter der genannten Umlenkrolle 15 befindet sich die Falzwalze 30, deren Achse die Achse der Umlenkrolle 15 senkrecht kreuzt. Parallel zur Falzwalze 30 und in diesem Beispiel wieder oben angeordnet, befindet sich eine angetriebene Systemzugwalze 31 mit einer Anpresswalze 32 und Mitteln 33 zur Ausübung eines Druckes mit der Anpresswalze 32 auf die Systemzugwalze 31.
Ueber der Falzwalze 30 ist ein Parallelisierungsstab 34 angeordnet. Dieser Stab 34 hat die Aufgabe, das gefalzte Endlosformular im Bereich des Kreuzbruchteils K stärker an die Falzwalze 30 anzupressen als im Bereich des Hauptteils H. Weil dieser Parallelisierungsstab 34 gemäss dem Grundriss in Fig. 4 im Bereich des Kreuzbruchteils K über der Falzwalze 30 liegt, wird der Umschlingungswinkel der Formularbahn F um die Falzwalze 30 an dieser Stelle grösser als im Bereich des Hauptteils H.
Es hat sich gezeigt, dass dieser Umschlingungswinkel und damit die Wegvergrösserung weitgehend mit der Papierqualität ändern muss, um zu erreichen, dass die Formularbahn F einlaufseitig und auslaufseitig zueinander parallel verläuft. Aus diesem Grund mussten gemäss Fig. 3 und 4 beidseits des Parallelisierungsstabes 34 Mittel zum Einstellen der gegenseitigen Lage von Parallelisierungsstab 34 und Falzwalze 30 vorgesehen werden.
Der Parallelisierungsstab 34 ist beidseits in einem Führungsträger 35, 36 gehaltert und jeder Führungsträger 35, 36 seinerseits ist durch eine Stellschraube 37, 38, die in einem gestellfesten Halter 45, 46 drehbar gelagert ist, höhenverstellbar befestigt. Je ein Schiebeblock 39, 40 auf unteren Gestellstreben 41, 42 dient der Lagerung der Welle 30a für die Falzwalze 30. Diese Schiebeblöcke 39, 40 sind ebenfalls mittels Stellschrauben 43, 44, die in den gestellfesten Haltern 45, 46 drehbar gehaltert sind, horizontalverschieblich befestigt. Durch diese vier Stellschrauben 37, 38, 43, 44 lassen sich die Falzwalze 30 und der Parallelisierungsstab 34 in eine beliebige gegenseitige Lage bringen derart, dass nach einer kurzen Einlaufstrecke der Formularbahn F, die für eine parallele Führung notwendige gegenseitige Lage von Falzwalze 30 und Parallelisierungsstab 34 durch Drehen der gerlannten Stellschrauben 37, 38, 43, 44 gefunden werden kann.
Dir Formularbahn F kann nach dieser Einstellung mit der für einen stockungsfreien Betrieb notwendigen Geschwindigkeit durch den Kreuzfalter hindurch gezogen werden, ohne dass sich eine Verschiebung bemerkbar macht.
Die Spannung in der Formularbahn F lässt sich auf einfache Weise durch Einstellen des Druckes durch die Anpresswalze 32 in der Druckverstellvorrichtung 33 auf die Systemzugwalze 41 einstellen. Die Systemzugwalze 31 wird ebenfalls durch den Motor 21 im Antriebsteil 20 angetrieben.