[0001] L'invention concerne les palettes comportant une base rigide pourvue de plots de
supports.
[0002] Les palettes destinées à supporter une charge, au fond d'un conteneur par exemple
ou à la base d'une pile de produits, sont souvent réalisées en carton et comportent
des pieds élevant la base par rapport au sol de manière à laisser s'engager les fourches
d'un chariot de manutention. Ces pieds peuvent être constitués par des canaux en carton
comme montré dans le document FR-A-2 057 167. Cette solution présente l'inconvénient
de ne pas résister à l'humidité du sol ou des fonds de caisse, et d'entraîner un affaissement
du carton et de la charge. Afin d'éviter ce problème, il a été proposé, par exemple
dans le document GB-A-2 089 316, de réaliser une base rigide en carton dans laquelle
on forme des lignes de trous, et d'y fixer des plots de plastique servant de pieds
: ces plots sont tronconiques ou prismatiques et comportent une collerette de rivetage
sur le carton. Le carton subit, au voisinage de la collerette des efforts de cisaillement
importants qui entraînent des risques de déchirure du carton et d'arrachement du plot,
aggravés par l'humidité environnante éventuelle. De plus, ces plots ont une surface
de base relativement faible, qui concentre la charge supérieure et risque de perforer
le support inférieur sur laquelle ils reposent. Enfin, le montage de ces plots ne
se prête pas à l'automatisation.
[0003] L'invention a pour but de proposer un nouveau type de palette de conception économique,
simple, robuste, résistant bien à l'humidité et à toutes les contraintes s'exerçant
habituellement sur les palettes. L'invention vise aussi un procédé de préparation
de palettes facile à mettre en oeuvre, pouvant donner lieu à la commercialisation
de palettes entièrement montées, ou bien à monter.
[0004] Pour préparer une palette conformément à l'invention, après avoir formé des lignes
de trous dans la base, on dispose au dessus d'une ligne de trous une bande de matériau
défini ci-après de largeur inférieure ou égale à la largeur des trous dans le sens
de la ligne, on enfonce cette bande dans les trous en ligne de façon à former des
créneaux de bande, on insère dans les créneaux des patins afin de former les plots
de support.
[0005] Selon, un premier mode de réalisation le matériau est souple (un tissu par exemple)
et la bande est fixée sur la base à ses extrémités. Selon un second mode de réalisation,
le matériau est rigide et pliable, c'est-à-dire qu'il est généralement rigide mais
comporte des pliures préformées ou réalisées au moment même de l'enfoncement. Les
créneaux peuvent être formés avant d'insérer les patins, ou au moment même ou on enfonce
les patins. Les bandes sont avantageusement fixées à leur extrémités à la base.
[0006] Du fait que les bandes sont souples ou pliables, elles n'occupent, avant la formation
des créneaux, qu'un faible volume. On peut facilement empiler des stocks de bases
pourvus de trous et de bandes.
[0007] Les patins sont avantageusement des blocs de polystyrène expansé, en raison de la
résistance (à la compression notamment) de ce matériau, de son insensibilité à l'humidité,
et de sa légèreté. Les bandes sont avantageusement en profilé creux à caissons parallèles,
de deux ou trois millimètres d'épaisseur, en polypropylène, qui présente aussi des
avantages de résistance (à la traction et à l'abrasion), d'insensibilité à l'humidité,
et de légèreté.
[0008] Même en cas d'effort latéral sur les pieds, les bandes répartissent les efforts sur
une large surface du carton formant la base, et les arrachements de pieds ne sont
plus à craindre.
[0009] Avantageusement, on prévoit une fixation supplémentaire des patins sur les bandes
: ce peut être un point de colle, ou des organes d'accrochage annexes (tels que saillies
du patin coopérant avec des encoches des créneaux de bandes, ou des languettes prises
sur la bande). Bien que les patins soient autobloquants dans les trous de la base,
cette fixation supplémentaire peut être utile si la palette doit être manipulée abondamment
sans être chargée (la charge bloquant définitivement les patins).
[0010] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description
suivante d'un mode préféré de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés
sur lesquels :
La figure 1 est une vue de dessus d'une palette conforme à l'invention.
La figure 2 est une coupe II-II de la figure 1.
[0011] La palette comporte une base 1 faite d'un matériau rigide tel que du carton, du polypropylène,
stratifié ou autre, dans lequel on a prévu, par découpage, matriçage ou autre procédé
quelconque, un certain nombre de trous 2 destinés à la mise en place des plots de
support. Leur nombre est fonction de la taille et de la charge de la palette.
[0012] Ces trous sont alignés au moins selon une direction, pour pouvoir disposer les bandes
conformes à l'invention. Généralement les trous sont aussi alignés perpendiculairement
à la première direction pour former les palettes à quatre entrées.
[0013] On dispose au dessus des lignes de trous des bandes 3 de largeur inférieure ou égale
à la largeur des trous 2 considérée dans le sens des lignes de trous. Ces bandes 3
sont en matériau susceptible de permettre un enfoncement de la bande dans les trous
2. Il peut s'agir d'un matériau souple (textile, plastique souple), ou d'un matériau
relativement rigide dans lequel on réalise des pliures. A titre d'exemple, les bandes
sont avantageusement constituées d'un profilé creux en polypropylène. Il est préférable
que le matériau ne craigne pas l'humidité et soit résistant aux frottements puisqu'il
formera l'extérieur des plots de support de la palette.
[0014] - Les bandes 3 sont fixées à la base 1 à leurs extrémités, par exemple par un simple
agrafage 4.
[0015] Pour installer les plots, les bandes 3 sont enfoncées dans les trous 2 de manière
à former des créneaux dans lesquels sont insérés des patins 5. Ceux-ci sont réalisés
par exemple sous forme de blocs de polystyrène expansé découpés à la forme des trous
et à la hauteur désirée des plots. Les dimensions des patins 5 et des trous 2 sont
très voisines de sorte que, compte-tenu de l'épaisseur des bandes 3, les patins 5
sont retenus en place par frottement. On peut, au lieu ou en plus de fixer les bandes
3 à la base 1 par agrafage, les y coller (en dehors des créneaux). Pour faciliter
l'empilage des bases pourvues de bandes à créneaux mais sans blocs, on peut lorsque
les bandes 3 sont en matière rigide, prévoir des pliures supplémentaires formant charnières
juste au niveau de la face inférieure de la base 1. Les créneaux forment alors des
parallélogrammes articulés facilement repliables.
[0016] Quoique les patins soient empêchés de ressortir de la base, lors de l'utilisation
de la palette, par la charge portée par la palette, on peut si on le souhaite assurer
plus complètement leur maintien en place à vide par un point de colle à la face inférieure
des patins, ou par des ergots prévus sur les faces latérales du patin, coopérant avec
des encoches prévues dans les créneaux de bandes entourant les patins. Ces deux solutions
permettent de bloquer les patins notamment dans le sens de la largeur des bandes 3.
On peut aussi, comme représenté pour un seul des patins 5 sur les figures, découper
dans les bandes 3 une languette 6, dont le rattachement se situe au niveau d'une pliure
supérieure d'un créneau. Lors de l'enfoncement des créneaux et des patins, on écarte
cette languette de façon qu'elle ne s'enfonce pas, mais reste au contraire au dessus
du patin 5 qu' elle empêche de ressortir. On peut prévoir deux languettes par patin.
Cette solution présente l'avantage d'offrir à la charge une surface de support à peu
près uniforme. On peut également prévoir une base 1 en portefeuille, c'est-à-dire
comportant un ou plusieurs rabats qui viennent couvrir la base après montage des patins.
[0017] La forme des patins 5 n'est pas limitée à des blocs parallélépipédiques. De plus,
au lieu d'être des blocs pleins, ils peuvent éventuellement être creux (à condition
de résister à l'écrasement). Si la palette n'est qu'à deux entrées, on peut remplacer
les patins séparés de lignes de patins voisines par des patins allongés, enserrés
dans les créneaux de bandes voisines.
1. Procédé de préparation d'une palette du type comportant une base (1) pourvue de
plots, du type selon lequel on forme des lignes de trous (2) dans la base (1), caractérisé
en ce qu'on dispose au dessus d'une ligne de trous (2) une bande (3) de matériau souple
de largeur inférieure ou égale à la largeur des trous (2) dans le sens de la ligne,
on fixe la bande (3) sur la base (1) à ses extrémités, on enfonce cette bande (3)
dans les trous (2) en ligne de façon à former des créneaux de bande, on insère dans
les créneaux des patins (5) afin de former les plots de support.
2. Procédé de préparation d'une palette du type comportant une base (1) pourvue de
plots, du type selon lequel on forme des lignes de trous (2) dans la base (1), caractérisé
en ce qu'on dispose au dessus d'une ligne de trous (2) une bande (3) de matériau rigide
et pliable de largeur inférieure ou égale à la largeur des trous (2) dans le sens
de la ligne, on enfonce cette bande (3) dans les trous (2) en ligne de façon à former
des créneaux de bande, on insère dans les créneaux des patins (5) afin de former les
plots de support.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on fixe la bande (3) sur
la base (1) à ses extrémités.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on
prévoit une -fixation supplémentaire des patins (5) sur les bandes (3).
5. Palette caractérisée en ce qu'elle est préparée par le procédé selon l'une quelconque
des revendications 1 à 4.
1. Method for preparing a pallet of the type comprising a base (1) provided with blocks,
of the type whereby lines of holes (2) are formed in the base (1), characterized in
that over a line of holes (2) is placed a strip (3) of supple material of width less
than or equal to the width of the holes (2) in the direction of the line, said strip
(3) is fixed on the base (1) at its ends, then said strip (3) is sunk into the holes
(2) in a line in order to form crenels in the strip, and pads (5) are inserted in
said crenels in order to form the supporting blocks.
2. Method for preparing a pallet of the type comprising a base (1) provided with blocks,
of the type whereby lines of holes (2) are formed in the base (1), characterized in
that over a line of holes (2) is placed a strip (3) of rigid and foldable material
of width less than or equal to the width of the holes (2) in the direction of the
line, said strip (3) being sunk in the holes (2) in a line so as to form crenels of
strip, and pads (5) being inserted in the crenels to form the supporting blocks.
3. Method according to claim 2, characterized in that the strip (3) is fixed on the
base (1) at its ends.
4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that additional
means are provided for securing the pads (5) on the strips (3).
5. Pallet characterized in that it is prepared according to the method claimed in
any one of claims 1 to 4.
1. Verfahren zur Herstellung einer Palette des Typs mit einer mit Klötzen versehenen
Basis (1), der Art, gemäß der man Linien von Löchern (2) in der Basis (1) bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß man über einer Linie von Löchern (2) ein Band (3) aus
biegsamem Material einer der Breite der Löcher (2) in der Richtung der Linie unterlegenen
oder gleichen Breite anordnet, das Band (3) auf der Basis (1) an seinen Enden befestigt,
dieses Band (3) in die Löcher (2) in Linie derart eintreibt, um Bandzinnen zu bilden,
in die Zinnen Tragsegmente (5) einsetzt, um die Stützklötze zu bilden.
2. Verfahren zur Herstellung einer Palette des Typs mit einer mit Klötzen versehenen
Basis (1), der Art, gemäß der man Linien von Löchern (2) in der Basis (1) bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß man über einer Linie von Löchern (2) ein Band (3) aus
starrem und faltbarem Material einer der Breite der Löcher (2) in der Richtung der
Linie unterlegenen oder gleichen Breite anordnet, dieses Band (3) in die Löcher (3)
in Linie derart eintreibt, um Bandzinnen zu bilden, in die Zinnen Tragsegmente (5)
einsetzt, um die Stützklötze zu bilden.
3. Verfahren nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Band (3) auf
der Basis (1) an seinen Enden befestigt.
4. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man
eine ergänzende Befestigung der Tragsegmente (5) auf den Bändern (3) vorsieht.
5. Palette, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch das Verfahren nach irgendeinem der
Ansprüche 1 bis 4 hergestellt ist.