[0001] L'invention est relative à un procédé de connexion électrique fixe de conducteurs
flexibles telles que des tresses, de forte section sur l'extrémité d'une plage d'amenée
de courant de section aplatie.
[0002] Les appareils de coupure de courant de forte intensité, par exemple de quelques milliers
d'Ampères, comporte des conducteurs souples, en l'occurrence des shunts ou des tresses
de connexion de la partie mobile en particulier des doigts de contact mobile et de
la plage d'amenée de courant. L'extrémité de ces conducteurs souples est généralement
solidarisée à la surface supérieure de la plage d'amenée de courant par soudage ou
par serrage par des boulons. Ces modes de fixation donnent entière satisfaction pour
des conducteurs de section limitée, mais sont difficilement applicables à des shunts
ou tresses de forte section nécessaire au passage du courant dans les appareils précités.
[0003] Le procédé selon la présente invention a pour but de permettre une connexion fixe
de conducteurs souples, notamment de tresses de forte section, sur une plage de forme
aplatie. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on pratique dans la
tranche de l'extrémité de la plage des encoches dont la section correspond à celle
du ou des conducteurs introduits sans jeu dans chaque encoche, ladite extrémité étant
par la suite chauffée par résistance et comprimée pour solidariser par déformation
des dents des encoches et par soudage les conducteurs flexibles à ladite plage.
[0004] En pratiquant des encoches de profondeur plus ou moins grande il est possible d'accroître
la surface de fixation des conducteurs flexibles et de ménager des logements recevant
des extrémités de ces conducteurs flexibles, notamment des tresses. Par la suite les
conducteurs flexibles seront dénommés tresses, d'autres types de conducteurs pouvant
bien entendu être utilisés.
[0005] La liaison électrique et mécanique des tresses à la plage est réalisée dans une presse
de soudage de forte capacité capable de déformer la denture définie par Yes encoches
pour comprimer et enserrer les extrémités des tresses dans les encoches et de réaliser
un soudage sans apport de brasure. L'absence d'étain ou d'une autre brasure évite
la diffusion de l'étain dans la tresse et une rigidification de cette dernière. La
tranche de la plage d'amenée de courant peut être découpée en créneaux sur toute sa
largeur pour définir une série d'encoches dont chacune reçoit l'extrémité ou les extrémités
d'une ou de plusieurs tresses juxtaposées ou superposées dans l'encoche. Le logement
des tresses dans les encoches facilite leur positionnement et permet la liaison de
l'ensemble des tresses à la plage d'amenée de courant par une opération unique ne
nécessitant aucun recuit. Cette découpe en créneaux réduit la section des dents en
saillie ce qui permet leur déformation sous l'effort de compression exercé par la
presse et une compression des extrémités des tresses engagées entre les dents.
[0006] L'invention est également relative à un dispositif de connexion électrique d'une
pluralité de tresses, notamment de liaison de doigts de contact d'un appareil de coupure
électrique à une plage d'amenée de courant. Dans les appareils de forte intensité
il est courant d'utiliser plusieurs tresses de connexion dont la rigidité est inférieure
à celle d'une tresse unique de forte section. L'ensemble de ces tresses qui peuvent
être raccordées à un ou plusieurs doigts de contact mobile, est fixé à la plage d'amenée
de courant en logeant selon la présente invention les extrémités de ces tresses dans
des encoches ménagées dans l'extrémité de la plage. A titre indicatif on peut préciser
que la liaison par encoche selon l'invention a permis de fixer sur une plage mince
de 45 mm de largeur sur 8 mm d'épaisseur cinq tresses ayant chacune une section de
40 mm carré. La section de tresse raccordée à la plage peut d'ailleurs être augmentée
en accroissant la profondeur des encoches.
[0007] Les tresses s'étendent à la sortie des encoches dans le prolongement de la plage,
ou selon un mode de mise en oeuvre préférentiel perpendiculairement à la plage. Lors
d'une connexion d'un grand nombre de tresses sur une même plage, il est préférable
de loger plusieurs tresses dans une même encoche que de multiplier le nombre des encoches
en réduisant la largeur des dents ce qui risquerait d'affaiblir l'ensemble.
[0008] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple
non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un contact électrique ayant des
tresses de liaison raccordées à une plage d'amenée de courant, selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en plan de la fig. 1;
- la figure 3 illustre schématiquement la presse à souder de la plage selon la fig.
1, avant l'opération de soudage;
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la fig. 3, montrant l'ensemble après
l'opération de soudage;
- la figure 5 est une vue de côté de la plage de contact après l'opération de soudage.
[0009] Sur les figures, un contact mobile 10 d'un appareil de coupure de courant de forte
intensité, par exemple d'un disjoncteur électrique du type décrit dans le brevet français
N° 2.484.136, coopère avec un contact fixe 12. Ces contacts sont reliés respectivement
à une plage d'amenée de courant 14 et à une plage de départ 16, le contact mobile
10 pouvant être déplacé en position d'ouverture pour interrompre le courant. Le contact
mobile 10 conçu pour des intensités nominales de plusieurs milliers d'Ampères est
constitué par cinq doigts 18 montés sur un même axe 20 solidaire d'un porte-contacts
(non représenté) actionné par-le mécanisme du disjoncteur. Chaque doigt ou contact
18 comporte des lamelles 22, 24, le nombre de ces lamelles pouvant bien entendu être
différent. Le contact mobile 10 est relié à la plage 14 par cinq tresses 26, chacune
associée à l'un des doigts de contact 18. L'extrémité 28 de la tresse 26 est engagée
dans une entaille 30 pratiquée à la partie postérieure du doigt de contact 18, la
fixation étant réalisée par une soudure à l'étain. L'extrémité opposée 32 est raccordée
à la plage d'amenée de courant 14 par soudage sous pression dans des encoches 34,
36, 38. Dans l'exemple illustré par les figures, la plage 14 d'une section de 8 x
45 mm présente sur sa tranche 40 trois encoches 34, 36, 38 en forme d'entailles traversant
toute la hauteur de la plage 14. Les encoches 34, 36, 38 en forme de créneaux sont
délimitées par des dents 42, les encoches d'extrémités 34, 38 recevant chacune deux
tresses 26, tandis que l'encoche du milieu 36 reçoit l'extrémité 32 d'uné seule tresse.
La largeur des encoches d'extrémités 34, 38 est bien entendu supérieure à celle de
l'encoche 36. Les tresses sont introduites dans les encoches 34, 36, 38, de manière
à s'étendre perpendiculairement à la plage 14, une disposition différente, notamment
d'alignement de la tresse 26 avec la plage 14, étant concevable.
[0010] En se référant plus particulièrement aux figures 3 et 4, qui illustrent le procédé
de soudage des tresses 26 à la plage 14, on voit que cette dernière est prise entre
les mâchoires 44 d'une presse à souder, la partie encochée étant en saillie en regard
de l'électrode mobile 46 de la presse. Les tresses 26 sont mises en place dans les
encoches 34, 36, 38, cette mise en place s'effectuant par simple insertion des extrémités
32 dans les encoches avant que l'électrode 46 soit appliquée sur la tranche 40 de
la plage 14. L'électrode 46 coiffe toute la tranche 40 et sous la forte pression pouvant
atteindre plusieurs milliers de kilos et sous l'effet de chauffage électrique, l'intensité
du courant pouvant être de plusieurs dizaines de milliers d'Ampères, les dents 42
sont écrasées en comprimant et en soudant es tresses dans les encoches 34, 36, 38.
Le soudage s'effectue par chauffage et compression sans apport de brasure et sans
recuit. La forme écrasée ou évasée des dents 42 sous l'effet de la-pression est illustrée
par les figures 4 et 5. La fixation de l'ensemble des tresses 26 est réalisée par
une opération unique sans nécessiter des accessoires de maintien ou de positionnement
des tresses 26. Les extrémités 32 logées dans une même encoche 34, 38 peuvent être
juxtaposées de la manière représentée sur les figures, ou superposées, la profondeur
de l'encoche 34, 38 étant alors appropriée au nombre d'extrémités 32 superposées.
Il est clair que les extrémités 32 logées dans une même encoche 34, 38 peuvent appartenir
à des tresses 26 raccordées à un même doigt de contact 18, ce qui permet de réduire
la section de ces tresses 26, ou que toute autre disposition est concevable. La section
des encoches 34, 36, 38 est adaptée à celle des extrémités 32 de façon à ce que ces
dernières viennent se loger sans jeu dans les encoches avant l'opération de soudage.
Le raccordement par soudage selon l'invention, n'augmente pas l'encombrement de la
plage de raccordement 14 et il conserve la souplesse des tresses 26 ce qui permet
de limiter leur longueur. Le procédé selon l'invention est particulièrement approprié
au soudage des tresses en cuivre 26 sur des plages 14 en cuivre, mais il est applicable
à des matériaux différents de soudage sur des plages en aluminium. Ce procédé est
particulièrement intéressant pour la fixation de plusieurs tresses 26 à une même plage
14, mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en l'appliquant pour une fixation
d'une tresse unique.
[0011] Il est inutile de décrire plus en détail la presse à souder qui est d'un type classique
ou le procédé qui se résume à la mise en place de la plage 14 entre les mors 44 de
la presse, les tresses 26 étant insérées dans les encoches 34, 36, 38, et à l'application
de l'électrode mobile 46 sur la tranche 40 sous forte pression pour un soudage par
résistance de la manière usuelle.
1. Procédé de connexion électrique fixe de conducteurs flexibles (26) telles que des
tresses, de forte section sur l'extrémité d'une plage (14) d'amenée de courant de
section aplatie, caractérisé en ce qu'on pratique dans la tranche (40) de l'extrémité
de la plage (14) des encoches (34, 36, 38) dont la section correspond à celle du ou
des conducteurs (26) introduits sans jeu dans chaque encoche, ladite extrémité étant
par la suite chauffée par résistance et comprimée pour solidariser par déformation
des dents (42) des encoches (34, 36, 38) et par soudage les conducteurs flexibles
(26) à ladite plage (14).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on pratique une rangée d'encoches
(34, 36, 38) le long de ladite tranche (40) pour constituer un peigne, entre les dents
(42) duquel sont insérés les conducteurs flexibles (26) à raccorder, ledit peigne
garni de conducteurs étant placé dans une presse (44, 46) et chauffé pour réaliser
en une opération unique la fixation de l'ensemble desdits conducteurs flexibles.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les encoches (34,
36, 38) de forme rectangulaire traversent de part en part l'épaisseur de ladite plage
(14) en étant ouvertes sur trois faces, en l'occurrence les grandes faces supérieures
et inférieures et la face avant de la plage, et que les conducteurs flexibles (26)
sont introduits dans les encoches, de manière à s'étendre perpendiculairement auxdites
grandes faces.
4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les tresses (26)
et la plage (14) sont en cuivre et que la soudure est réalisée sans apport de brasure.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pression de soudage
est de plusieurs milliers de kilogrammes par centimètre carré et l'intensité du courant
de soudage de plusieurs dizaines de milliers d'ampères.
6. Dispositif de connexion électrique d'une pluralité de conducteurs flexibles (26)
à une plage (14) d'amenée de courant, caractérisé en ce que l'extrémité de la plage
présente des encoches (34, 36, 38) de logement des extremis tés (32) desdits conducteurs
flexibles (26), lesdites extrémités étant soudées par résistance sous pression à la
plage.
7. Dispositif de connexion selon la revendication 6, de tresses (26) de liaison d'une
plage (14) d'amenée de courant à une pluralité de doigts (18) d'un contact mobile
(10) d'un disjoncteur électrique, caractérisé en ce que plusieurs tresses (26) solidaires
d'un ou de plusieurs doigts (18) sont logées dans une même encoche (34, 38).
8. Dispositif de connexion selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités
(32) des tresses (26) logées dans une même encoche (34, 38) sont superposées et/ou
juxtaposées dans ladite encoche.
9. Dispositif de connexion selon la revendication 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que
les tresses (26) s'étendent perpendiculairement à la plage (14) à la sortie des encoches
(34, 36, 38) pour se raccorder en boucle aux doigts (18) de contacts sensiblement
alignés avec la plage (14).