Die Erfindung betrifft einen Papiersack oder Papierbeutel mit einem daran befestigten Kunststoffgriff, der aus zwei auf gegenüberliegenden Seiten liegenden Teilen besteht, die über Bereiche verbunden sind, welche Durchgangsöffnungen des Papiersacks oder Papierbeutels durchsetzen.
Bei einem bekannten Papiersack oder Papierbeutel dieser Art (FR-A-1 175 934) werden in einem technisch sehr aufwendigen Verfahren Verschlußleisten mit nach unten ragenden Griffösen gemeinsam an den Papiersack angespritzt. Das bekannte Verfahren ist nicht nur technisch extrem aufwendig, sondern auch sehr zeitaufwendig. Bis bei den bekannten Verfahren die Spritzgußwerkzeuge nach einem ausreichenden Erkalten der Kunststoffmasse wieder von dem verschlossenen Papiersack abgehoben werden können, vergeht eine solch lange Zeit, daß dieses Verfahren für die heute übliche vollautomatische Verpackung völlig ungeeignet ist. Darüber hinaus verlangt das bekannte Verfahren noch einen zusätzlichen Bearbeitungsschritt am Papiersack. Es schafft zunächst lediglich einen Griffrahmen, der für sich noch keinen Griff bilden kann, sondern zu einer Grifföffnung erst entwickelt werden muß, indem man innerhalb des Rahmens den Papierbereich einschneidet.
Schließlich ist die bekannte Lösung auch deshalb aufwendig, weil dabei der für den Griffbereich erforderliche Platz am Füllvolumen des Papiersacks oder Papierbeutels verloren geht.
Es ist weiterhin ein Klemmstreifen zum Verschließen von Kleidersäcken bekannt (FR-A-2 292 637). Bei dieser bekannten Lösung dient der Verschlußstreifen ausschließlich dazu, die offenen Enden einer Umhüllung, beispielsweise eines Kleidersacks, zusammenzuhalten. Der Klemmstreifen besitzt keinerlei Griffansätze und ist auch nicht dazu geeignet, das erhebliche Gewicht eines befüllten Papiersacks zu halten. Bei bekannten Papiersäcken oder Papierbeuteln ist es ferner bekannt, Kunststoffgriffe nach dem Befüllen in aufwendiger Weise durch Annähen oder Ankleben zu befestigen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu schaffen, bei der der Kunststoffgriff als Verschließeinrichtung ausgebildet ist, die schnell und sicher mit dem Papiersack oder Papierbeutel verbunden werden kann. Es soll ein Verschließen des Papiersacks oder Papierbeutelsunabhängig von der Gestaltung des zu verschließenden Randes und ein vergleichsweise einfaches Öffnen des befüllten Papiersacks oder Papierbeutels möglich sein.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Kunststoffgriff aus zwei zusammenfügbaren Teilen (1 und 2) besteht, die den offenen Sackrandbereich von unterschiedlichen Seiten übergreifen, wobei an einem Teil Zapfen vorgesehen sind, die in entsprechende Aufnahmeöffnungen des gegenüberliegenden Teils eingreifen und diese Zapfen und Aufnahmeöffnungen entlang einer zum offenen Sackrandbereich parallelen Geraden angeordnet sind, wobei die Zapfen und Aufnahmeöffnungen an leistenförmigen Klemmbereichen sitzen, an die Griffschlaufenbereiche angeformt sind.
Der erfindungsgemäße Kunststoffgriff erlaubt ein einfaches und schnelles Verschließen des befüllten Papiersacks oder Papierbeutels. Er ist mit großem Vorteil insbesondere auch bei automatischen Sackfüllanlagen einsetzbar. Es erlaubt ein dichtes Verschließen der Einfüllöffnung mit technisch einfachen Mitteln.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen beschrieben.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Der Kunststoffgriff ist insgesamt mit 100 bezeichnet und besteht aus zwei zusammenfügbaren Teilen 1 und 2, die über eine filmscharnierartig ausgebildete Verbindungsstelle 25 miteinander verbunden sind.
Im gemäß Figur 1 linken Bereich sind Griffschlaufenbereiche 9 und 10 an leistenförmige Klemmbereiche 7 und 8 angeformt. Im gemäß Figur 1 rechten Bereich ist eine Aufreißschlaufe 14 über eine Sollbruchstelle 11 mit den Griffschlaufenbereichen 9 und 10 verbunden. Die Aufreißschlaufe 14 ist an darunterliegende leistenförmige Klemmbereiche 7b und 8b angeformt, die über Sollbruchstellen 12 mit den benachbarten leistenförmigen Klemmbereichen verbunden sind.
An den Klemmbereichen sitzen Zapfen 3 und 4, die den umgelegten Sackrand durchstoßen und in die gegenüberliegenden Aufnahmeöffnungen eintauchen. In der Klemmlage sind die Zapfen mit den gegenüberliegenden Griffbereichen verschweißt.
Im gemäß Figur 1 linken Klemmleistenbereich ist der Abstand der Zapfen 3 und der zugehörigen Aufnahmeöffnungen 5 größer als in rechten Abreißbereich zwischen den Zapfen 4 und den zugehörigen Aufnahmeöffnungen 6.
Ein Zapfen 4a neben der Sollbruchstelle 12 liegt ebenso wie die zugehörige Aufnahmeöffnung 6a auf einer senkrecht zur Verbindungslinie der benachbarten Zapfen 4 bzw. 3 verlaufenden Geraden. Diese Anordnung verbessert die Einreiß- und Abreißmöglichkeit des Aufreißbereichs 13 mit Hilfe der Aufreißschlaufe 14.
Aus Figur 6 ist ersichtlich, wie der Griff montiert wird. Bevor der die Zapfen tragende Bereich heruntergeklappt und in der gezeigten Weise mit dem gegenüberliegenden Bereich verbunden wird, wird der umgeklappte Sackrandbereich im Abstand der Zapfen und Zapfenlöcher durchstoßen. Anschließend können die Zapfen einfach durchgeschoben und hinterher mit dem gegenüberliegenden Teil verschweißt werden.
Mit dem Bezugszeichen 50 ist der Papiersack bezeichnet, mit 51 der Sackrandbereich. Der eingeklemmte Sackrandbereich ist zwischen den beiden Teilen des Griffs umgelegt.
Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform des Kunststoffgriffs ist die Kontur der Aufreißschlaufen anders ausgebildet als bei den übrigen Darstellungen. Der Unterschied liegt in den beiden dargestellten Nasen 14a und 14b. Diese Nasen 14a und 14b haben einen unterschiedlichen Abstand von der durch das Filmscharnier 25 gebildeten Mittellinie. Die Nasen 14a und 14b können dazu verwendet werden, die Aufreißschlaufe nach dem Aufreißen wieder zu einem provisorischen Verschließen zu verwenden. Hierzu werden die beiden Schlaufenhälften entlang des Filmscharnierbereichs 25 getrennt, sofern überhaupt in diesem Bereich ein Filmscharnier vorgesehen ist. Anschließend werden die beiden Schlaufenhälften auseinandergezogen, über den umgefalteten Sacköffnungsbereich geschoben. Danach werden die Nasen 14a und 14b so fest gegeneinandergedrückt, daß sie den dazwischenliegenden Papiersackbereich klemmend festhalten. Die lediglich bei Figur 3 dargestellte Nasenausbildung kann selbstverständlich auchbei allen anderen möglichen Ausführungsformen vorgesehen sein.