| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 149 411 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
13.04.1988 Bulletin 1988/15 |
| (22) |
Date de dépôt: 07.12.1984 |
|
|
| (54) |
Conteneur étanche perfectionné pour le transport sous atmosphère inerte
Wasserdichter Behälter zum Fördern in inerter Atmosphäre
Water-tight container for transport in an inert atmosphere
|
| (84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE CH DE GB LI NL |
| (30) |
Priorité: |
13.01.1984 FR 8400538
|
| (43) |
Date de publication de la demande: |
|
24.07.1985 Bulletin 1985/30 |
| (73) |
Titulaire: CONSTRUCTIONS METALLIQUES FILLOD
Société Anomye dite: |
|
F-94126 Fontenay sous Bois (FR) |
|
| (72) |
Inventeur: |
|
- Boutard, Jacques
F-77530 Vaux-le-Penil (FR)
|
| (74) |
Mandataire: Bressand, Georges et al |
|
c/o CABINET LAVOIX
2 Place d'Estienne d'Orves 75441 Paris Cédex 09 75441 Paris Cédex 09 (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
FR-A- 2 163 344 US-A- 3 699 870
|
US-A- 3 472 548
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention est du domaine des conteneurs étanches à usages multiples. Elle vise
plus particulièrement des perfectionnements aux conteneurs destinés au transport sous
atmosphère inerte ou controlée de matières périssables, par exemple des pondéreux
ou produits pulvérulents en vrac, tels que des produits alimentaires agricoles.
[0002] Dans le brevet FR-A-2 163 344 est décrit un conteneur étanche dans lequel sont prévus
des systèmes d'admission et d'expulsion comportant un dispositif de diffusion de gaz
à l'intérieur du conteneur. Ce dispositif est constitué par un système d'arrivée de
gaz, plusieurs conduits latéraux raccordés au système d'amenée du gaz et des organes
de diffusion amovibles disposés dans une zone centrale du plancher du conteneur.
[0003] Les conduits latéraux et les organes de diffusion constituent une double paroi du
fond et de la paroi supérieure du conteneur. L'existence de cette double paroi augmente
le poids de l'ensemble de matière importante, ce qui est accru dans le cas où du calorifuge
est de plus intercalé entre ces doubles parois.
[0004] Pour remédier à cet inconvénient, la présente invention a pour but de réaliser un
conteneur étanche comportant un dispositif de diffusion uniforme du gaz n'alourdissant
que faiblement le conteneur. Par ailleurs, ce dispositif a pour but de diffuser du
gaz à l'intérieur d'une masse de produit pulvérulent chargée dans le conteneur, en
soustrayant ainsi les produits transportés aux effets pernicieux de l'air ambiant
dont certains constituants tels que l'oxygène et la vapeur d'eau sont le plus souvent
responsables de la dégradation des produits emmagasinés dans le conteneur.
[0005] Un autre objet de l'invention est de réaliser un conteneur étanche pourvu du dispositif
de diffusion des gaz précités, dans lequel une conception nouvelle du plancher du
conteneur permet la mise en place du dispositif de diffusion, tout en éliminant les
difficultés de pose d'un dispositif, difficultés résultant de la présence de passages
de fourches qui équipent obligatoirement les fonds des conteneurs.
[0006] Par rapport à l'état de la technique reflété par le brevet FR-A-2163344, qui décrit
un conteneur étanche pour le transport sous atmosphère inerte ou controlée de matières
périssables, pouvant être sous la forme de pondéreux ou produits pulvérulents, dans
lequel sont prévus des systèmes d'admission et d'expulsion du gaz du conteneur et
un dispositif de diffusion de gaz inerte à l'intérieur dudit conteneur comportant
un système d'amenée dudit gaz et des organes amovibles de diffusion de gaz, la présente
invention est caractérisée en ce que le système d'amenée est constitué par l'ossature
tubulaire du conteneur formée par des profilés creux horizontaux et verticaux et par
une pluralité de conduits latéraux disposés par paire de part et d'autre des parois
du conteneur, et raccordés au droit des profilés creux horizontaux de l'ossature,
ces conduits étant également raccordés aux organes de diffusion, constitués par des
rampes de diffusion amovibles disposés dans des zones centrales du plancher du conteneur
à une distance appropriée des parois de ce dernier afin d'éviter la formation de zones
de passage préférentiel au niveau desdites parois du conteneur.
[0007] Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, les conduits latéraux
sont raccordés au droit des tubes de l'ossature et disposés de part et d'autre des
parois du conteneur, chaque conduit étant raccordé à au moins une rampe de diffusion.
Sur chaque rampe sont prévus une pluralité de trous ou alésages diffuseurs ménagés
dans la zone supérieure de la rampe.
[0008] Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les conduits latéraux sont
constitués par des gouttières ménagées dans le plancher du conteneur et sur lesquelles
sont soudés des profilés étanches, tandis que les rampes de diffusion sont constituées
par les prolongements des gouttières des conduits latéraux, sur lesquelles sont montés
de façon amovible des profilés percés d'une pluralité de trous et alésages de diffusion,
un dispositif régulateur, avantageusement constitué par un tube se prolongeant dans
la rampe de diffusion, est prévu dans la zone de connection entre les conduits latéraux
et les rampes de diffusion, respectivement.
[0009] Par ailleurs, les vannes respectives des systèmes d'admission et d'expulsion des
gaz du conteneur sont disposées en un même endroit d'une paroi dudit conteneur, permettant
un plombage commun des deux vannes en douane.
[0010] D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la
lecture de la description suivante d'une forme de réalisation non limitative, en référence
aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente en perspective une vue schématique du conteneur pourvu du dispositif
de diffusion des gaz selon l'invention ;
La figure 2 représente une vue de dessus plus en détail d'une partie du plancher du
conteneur de la figure 1 ;
La figure 3 est une vue partielle en coupe du plancher de la figure 2 selon la ligne
III-III ;
La figure 4 est une coupe transversale à grande échelle d'une rampe de diffusion de
l'invention ;
La figure 5 est une vue en coupe transversale à grande échelle d'un conduit latéral
d'admission des gaz ;
La figuré 6 est une vue en coupe longitudinale partielle de la zone de raccordement
entre un conduit latéral et une rampe de diffusion selon l'invention ;
La figure 7 est une vue schématique de détail en perspective illustrant le trajet
du gaz neutre depuis la vanne d'admission jusqu'à sa sortie par les rampes de diffusion.
[0011] Tel que schématisé sur la figure 1, le conteneur étanche selon l'invention présente
une forme générale parallélépipédique et son ossature 2 est constituée de tubes en
profilé creux. Au moins un profilé tubulaire longitudinal 2a, 2b de l'ossature au
niveau du plancher est raccordé par des conduits latéraux 3 à des rampes amovibles
4 disposées dans une région centrale du plancher du conteneur, à une certaine distance
des parois de ce dernier, comme représenté aux figures 1 et 2.
[0012] Sur les figures 3, 4 et 5, on voit clairement que sur le plancher 5 du conteneur
sont ménagées des gouttières transversales 6. Ces gouttières sont recouvertes sur
une partie de leur longueur par un profilé 7 de dimensions adaptées à venir s'encastrer
dans ladite gouttière et s'y fixer de façon étanche par soudure, définissant ainsi
des conduits latéraux en communication directe avec les profilés tubulaires de l'ossature
au niveau du plancher.
[0013] La partie centrale des gouttières 6 est recou- verte d'un profilé de forme correspondante
8 venant s'y encastrer à force de façon amovible. Dans la face supérieure de ce profilé
8, sont ménagés une série de trous ou alésages de diffusion 9 définissant ainsi pour
chaque gouttière du plancher du profilé une rampe centrale de diffusion.
[0014] Sur la figure 6 est représentée une solution avantageuse de connexion entre les conduits
latéraux 3 et les rampes de diffusion correspondantes 4. Cette solution de connexion
est constituée par une plaque 10 axialement alésée et soudée à une extrémité de chaque
conduit latéral 3 et sur laquelle vient se raccorder un tube 11 formant manchon et
se prolongeant sensiblement coaxialement à l'intérieur de la rampe de diffusion correspondante
4.
[0015] On notera plus particulièrement sur la figure 2 que les gouttières 6 sont disposées
sur le plancher de façon à ne point gêner les zones de passage de fourches 12.
[0016] Sur la figure 1 sont également représentées dans une zone d'angle d'une paroi latérale
du conteneur les vannes d'admission 13 et d'expulsion 14 des gaz du conteneur. Une
telle disposition est rendue possible grâce à l'utilisation de l'ossature en profilé
tubulaire 2 du conteneur de l'invention pour l'admission et l'évacuation desdits gaz.
Une telle disposition permet de n'avoir à utiliser qu'un seul point de plombage pour
ces deux vannes.
[0017] Pour ce qui suit, on se référera plus particulièrement aux figures 1 et 7.
[0018] Comme le montre la figure 7, on fait cheminer le gaz inerte depuis la vanne d'admission
13 jusqu'aux rampes de diffusion par le montant voisin 15 de ladite vanne. Il progresse
ensuite le long du longeron tubulaire adjacent inférieur 2a de l'ossature 2 qui sert
de répartiteur.
[0019] En effet, ainsi qu'indiqué ci-dessus, les conduits latéraux 3 débouchant dans les
rampes de diffusion 4 sont raccordés directement aux profilés tubulaires 2a ou 2b.
L'insufflation provient donc de ces conduits 3 par l'intermédiaire du profilé tubulaire
concerné.
[0020] A titre de variante et pour être plus complet, la vanne d'admission 13 peut communiquer
simultanément avec chacun des profilés tubulaires 2a et 2b par les montants verticaux
adjacents 15 et 16 et insuffler le gaz neutre à chacune des extrémités de chaque rampe
de diffusion 4.
[0021] Ainsi se trouve résolu selon la présente invention le problème posé par l'existence
de zones de passage préférentiel au niveau des parois dans les conteneurs de l'art
antérieur, et ce grâce à l'utilisation des ossatures tubulaires en profilé creux des
conteneurs en coopération avec des rampes de diffusion situées centralement sur le
plancher des conteneurs, du fait d'une disposition particulière du plancher présentant
un certain nombre de gouttières longitudinales pouvant être recouvertes dans leur
zone centrale à une certaine distance des parois, de profilés correspondants amovibles
percés d'un certain nombre d'alésages ou trous de diffusion des gaz. Il en résulte
qu'il devient facile, grâce à l'élimination des passages préférentiels près des parois,
de contrôler de façon efficace l'atmosphère interne desdits conteneurs.
[0022] Bien que de simples trous ou alésages aient été prévus dans les rampes de diffusion,
il est clair que l'on peut également y monter n'importe quel dispositif de diffusion
notamment du type ajutage, buse ou venturi. Par ailleurs, bien que le conteneur étanche
de l'invention ait été décrit avec son dispositif de diffusion interne comme présentant
une forme parallélépipédique, il est bien évident qu'il peut avoir n'importe quelle
forme, par exemple cylindrique.
1. Conteneur (1) étanche pour le transport sous atmosphère inerte ou contrôlée de
matières périssables, pouvant être sous la forme de pondéreux ou produits pulvérulents,
dans lequel sont prévus des systèmes d'admission et d'expulsion du gaz du conteneur
et un dispositif de diffusion de gaz inerte à l'intérieur dudit conteneur comportant
un système d'amenée dudit gaz et des organes de diffusion de gaz amovibles, caractérisé
en ce que le système d'amenée est constitué par l'ossature tubulaire (2) du conteneur
(1) formée par des profilés creux horizontaux et verticaux et par une pluralité de
conduits latéraux (3) disposés par paire de part et d'autre des parois du conteneur,
et raccordés au droit des profilés creux horizontaux de l'ossature, ces conduits étant
également raccordés aux organes de diffusion, constitués par des rampes de diffusion
amovibles disposées dans des zones centrales du plancher (5) du conteneur à une distance
appropriée des parois de ce dernier afin d'éviter la formation de zones de passage
préférentiel au niveau desdites parois du conteneur.
2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque rampe (4) comporte
une pluralité de trous ou alésages diffuseurs (9) ménagés dans la zone supérieure
de la rampe.
3. Conteneur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les conduits latéraux
(3) sont constitués par des gouttières (6) ménagées dans le plancher (5) du conteneur
et sur lesquelles sont fixés de façon étanche des profilés (7).
4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
les rampes de diffusion constituées par le prolongement des gouttières (6) des conduits
latéraux (3) sur lesquelles sont montés de façon amovible des profilés (8) percés
d'une pluralité de trous de diffusion (9).
5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce que les rampes (4) sont respectivement connectées aux conduits latéraux (3) par
un agencement régulateur (10, 11).
6. Conteneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque agencement régulateur
est constitué d'une plaque perforée fixée à l'extrémité interne du conduit latéral
(3) et sur laquelle est raccordé un tube (11) se prolongeant à l'intérieur de la rampe
de diffusion correspondante.
7. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que
les systèmes d'admission et d'expulsion comportent des vannes disposées en un même
endroit d'une paroi du conteneur de façon à permettre un plombage commun desdites
vannes.
8. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz inerte est introduit
par la vanne d'admission (13) et chemine jusqu'aux rampes de diffusion (4) par le
ou les montants verticaux voisins et les profilés creux horizontaux (2a) et (2b) jouant
le rôle de répartiteur dans lesquels débouchent les conduits latéraux d'insufflation.
1. Sealed container (1) for transporting under an inert or controlled atmosphere perishable
materials which may be in the bulk form or powdered products, in which there are provided
systems for the inlet and outlet of the gas of the container and a device for diffusing
inert gas inside said container comprising a system for supplying said gas and detachable
elements for diffusing the gas, characterised in that the supply system is constituted
by the tubular frame (2) of the container (1) formed by horizontal and vertical hollow
section members and by a plurality of lateral conduits (3) disposed in pairs on each
side of the walls of the container and connected in the region of the horizontal hollow
section members of the frame, these conduits being also connected to the diffusing
elements constituted by detachable diffusion ramps disposed in central zones of the
floor (5) or the container at a suitable distance from the walls of the latter in
order to avoid the formation of preferential passage zones in the region of said walls
of the container.
2. Container according to claim 1, characterised in that each diffusion ramps (4)
comprises a plurality of diffusing apertures or bores (9) provided in the upper zone
of the ramp.
3. Container according to claims 1 and 2, characterised in that the lateral conduits
(3) are constituted by channels (6) provided in the floor (5) of the container and
on which the section members (7) are fixed in a sealed manner.
4. Container according to any of the claims 1 to 3, characterised in that the diffusion
ramps constituted by the extension of the channels (6) of the lateral conduits (3)
on which are detachably mounted section members (8) provided with a plurality of diffusion
apertures (9).
5. Container according to any one of the preceding claims, characterised in that the
ramps (4) are respectively connected to the lateral conduits (3) by a regulating arrangement
(10, 11).
6. Container according to claim 5, characterised in that each regulating arrangement
is constituted by a perforated plate fixed to the inner end of the lateral conduit
(3) and to which is connected a tube (11) which is prolonged inside the corresponding
diffusion ramp.
7. Container according to any one of the claims 1 to 6, characterised in that the
inlet and outlet systems comprise valves disposed in the same region of a wall of
the container to permit a common sealing of said valves.
8. Container according to claim 1, characterised in that the inert gas is introduced
through the inlet valve (13) and travels to the diffusion ramps (4) through the neighbouring
vertical upright or uprights and the horizontal hollow section-members (2a) and (2b)
performing the function of a distributor into which the lateral blowing conduits open.
1. Dichter Behälter (1) zum Befördern von verderblichen Materialien in Form von schweren
oder pulverisierten Erzeugnissen in inerter oder kontrollierter Atmosphäre, in welchem
Ein- und Auslaßsysteme für das Behältergas und eine Vorrichtung zur Verteilung des
inerten Gases in Inneren des Behälters vorgesehen sind, mit einem Gaszuleitungssystem
und Elementen zur Verteilung des austauschbaren Gases, dadurch gekennzeichnet. Daß
das Zuleitungssystem von einem Röhrengerippe (2) des Behälters (1) gebildet ist, welches
aus holhen horizontalen und vertikalen Profilen und aus mehreren seitlichen Leitungsrohren
(3) besteht, wobei die Leitungsrohre (3) paarweise an den gegenüberliegenden Wänden
des Behälters angeordnet und mit den hohlen, horizontalen Profilen des Gerippes verbunden
sind, daß diese Leitungsrohre zugleich mit Verteilungselementen verbunden sind, die
von verstellbaren Verteilerrampen gebildet sind, die in zentralen Zonen des Behälterbodens
(5) in einem passenden Abstand zu den Behälterwänden angeordnet sind, um die Bildung
von bevorzugten Durchgangszonen im Niveau der Behälterwände zu vermeiden.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rampe (4), mehrere Verteilungslöcher-oder
bogrungen (9) in dem über der Rampe liegenden Bereich aufweist.
3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Rohrleitungen
(3) aus in dem Behälterboden (5) ausgebildeten Kanälen (6) bestehen, in welchen die
Profile (7) dicht befestigt sind.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrampen
von Verlängerungen der Kanäle (6) der seitlichen Leitungsrohre (3) gebildet sind,
in welchen die mit mehreren Verteilungslöchern (9) versehenen Profile (8) lösbar angeordnet
sind.
5. Behälter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rampen (4) mit den seitlichen Leitungsrohren (3) jeweils durch eine Regeleinrichtung
(10, 11) verbunden sind.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Regeleinrichtung aus
einer an dem inneren Ende des seitlichen Leitungsrohres (3) befestigten perforierten
Platte besteht, mit welcher ein sich in die entsprechende Verteilerrampe erstreckendes
Rohr (11) verbunden ist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein-
und Auslaßsysteme an derselben Stelle einer Behälterwand angeordnete Ventile vorsehen,
so daß ein gleichzeitiges Verschließen der Ventile möglich ist.
8. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte Gas durch das
Einlaßventil (13) zugeführt wird und sich durch das Stützrohr oder die nebeneinanderliegenden
vertikalen Stützrohre zu den Rampen bewegt, wobei die horizontalen Hohlprofile (2a,
2b) als Verteiler wirken, in welchen die seitlichen Leitungsrohre zum Einblasen münden.