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EP 0 152 956 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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20.01.1988 Patentblatt 1988/03 |
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Anmeldetag: 21.02.1985 |
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Drehereinrichtung für Webmaschinen und Webmaschine, die mit einer solchen Drehereinrichtung
ausgerüstet ist
Leno device for weaving looms, and weaving loom equipped with such a device
Dispositif pour machines à tisser permettant de former des torsades dans un tissu
et machine à tisser ainsi équipée
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Benannte Vertragsstaaten: |
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CH DE FR GB IT LI |
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Priorität: |
21.02.1984 BE 1010965
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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28.08.1985 Patentblatt 1985/35 |
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Patentinhaber: N.V. Michel Van de Wiele |
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B-8510 Kortrijk (Marke) (BE) |
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Erfinder: |
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- Debaes, Johnny
B-8610 Wevelgem (BE)
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Vertreter: Weickmann, Heinrich, Dipl.-Ing. et al |
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Patentanwälte
H. Weickmann, Dr. K. Fincke
F.A. Weickmann, B. Huber
Dr. H. Liska, Dr. J. Prechtel, Dr. B. Böhm
Postfach 86 08 20 81635 München 81635 München (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
CH-A- 239 734 DE-A- 3 134 006
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DE-A- 2 329 688 DE-U- 8 005 822
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Drehereinrichtung für Webmaschinen, insbesondere Doppelgreifer-Webmaschinen
für Kanten von Doppelsamt oder Teppichen, umfassend
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Nadelhalter mit vertikalen Nadeln
zur Führung von Stehfäden,
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Schlitzhalter mit schrägen Schlitzen
zur Führung von Dreherfäden,
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Positionieraugenhalter mit Positionieraugen
für die Dreherfäden zur Positionierung der Dreherfäden in den Schlitzen.
[0002] Drehereinrichtungen werden bei Geweben gebraucht, um einen Teil der Kettfäden, die
sog. Dreherfäden, einmal rechts und einmal links von den Stehfäden zu positionieren.
Dies hat zur Folge, daß die Dreherfäden um die Stehfäden gedreht oder gewunden werden,
wodurch man riffelfeste Kanten erhält. Die Vorrichtungen zur Durchführung dieses Vorgangs
sind ziemlich kompliziert, und es wurden schon verschiedene Versuche unternommen,
um sie zu vereinfachen.
[0003] Aus der DE-U1-8 005 822 ist eine Drehereinrichtung der eingangs genannten Art bekannt,
bei der einerseits die Stehfäden durch die Nadeln positioniert werden und andererseits
die Dreherfäden durch kombinierte Bewegung des mit den Positionieraugen versehenen
Positionieraugenhalters und des mit den schrägen Schlitzen versehenen, die Dreherfäden
führenden Schlitzhalter positioniert werden. Diese Drehereinrichtung hat drei Fachbildungselemente
mit den zugehörigen Webschaftrahmen nötig, nämlich einen Webschaftrahmen mit der Bewegung
1/1 für den Nadelhalter (Stehfadenrost), einen Webschaftrahmen mit der Bewegung 1/1
für den Schlitzhalter und einen Webschaftrahmen mit der Bewegung 2/2 für den Positionieraugenhalter.
Zum Antrieb dieser Dreheinrichtung werden drei Antriebselemente der bestehenden Webfachvorrichtung
benötigt, wie Schaftmaschine oder Nockenscheibenmaschine. Darüber hinaus ist eine
unabhängige winkelsynchrone Einstellung - links und recht separat in Bezug auf die
Hauptwelle nicht möglich.
[0004] Aus der DE-A1-3 134 006 ist es bekannt, an einem ersten Webschaftrahmen sowohl die
Nadelhalter mit den vertikalen Nadeln zu befestigen als auch den Schlitzhalter an
einer Führung beweglich zu lagern. An einem zweiten Webschaftrahmen ist ein zweiter
Schlitzhalter mit gegenüber dem ersten Schlitzhalter um 90° gedrehten schrägen Schlitzen
befestigt, welcher mit vorgegebenem Bewegungsspiel an den ersten Schlitzhalter angreift,
so daß sich während der gegenläufigen Bewegung der beiden Webschaftrahmen zum einen
eine Relativbewegung der beiden Schlitzhalter gegeneinander ergibt mit entsprechender
unterschiedlicher Positionierung der Dreherfäden in den Schlitzen. Zum anderen erhält
man die gewünschte Verschiebung der-Schlitzhalter relativ zu den vertikalen Nadeln.
Der Aufbau dieser bekannten Drehereinrichtung ist relativ aufwendig und u. U. störanfällig
; so hängt die einwandfreie Funktion u. a. davon ab, ob eine das freie Gleiten des
betreffenden Schlitzhalters längs der Führung verhindernde Bremsfeder intakt ist.
Auch ist eine voneinander unabhängige Bewegungseinstellung der beiden Schlitzhalter
ausgeschlossen. Auch diese Drehereinrichtung benötigt Webschaftrahmen, die dann für
die Gewebemusterbildung nicht mehr zur Verfügung stehen. Aus einer weiteren Lösung
(DE-A-2 329 688) ist es bekannt, an einem Webschaftrahmen die Dreherfäden führende
Gabeln quer zur Bewegungsrichtung des Rahmens schwenkbar anzuordnen und die Schwenkbewegung
von einer parallel zur Webblattebene angeordneten, in horizontaler Richtung hin und
her bewegten Stange abzuleiten. Zur Herstellung von Dreher-Gewebe (Gaze) ist es schließlich
bekannt (CH-A-239 734), sowohl den Dreherfaden, als auch den Stehfaden in Schlitzen
eines gemeinsamen, drehbar gelagerten Schlitzhalters zu führen und sowohl die Stehfäden
als auch die Dreherfäden durch Positionieraugen zu positionieren, die an unterschiedlichen
Stellen am Maschinenrahmen schwenkbar gelagert sind. Entsprechend der Breite der Gaze
wird eine Vielzahl der beschriebenen Einrichtungen nebeneinander angeordnet. Das bei
herkömmlichen Webmaschinen mit Drehereinrichtung für Kanten von Doppelsamt oder Teppichen
auftretende Problem der Einsparung von Webschaftrahmen sowie entsprechender Antriebselemente
tritt hier nicht auf.
[0005] Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drehereinrichtung der eingangs genannten Art
bereitzustellen, bei der der Antrieb unabhängig von der Schaftmaschine ist, die keine
zusätzlichen Webschaftrahmen benötigt und bei der die winkelsynchrone Einstellung
- links und rechts unabhängig voneinander- in Bezug auf die Hauptwelle möglich ist.
[0006] Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß jeder Halter jeweils an einem am Hauptrahmen schwenkbar befestigten Gestänge angebracht
ist,
daß die Gestänge nebeneinander angeordnet sind mit gemeinsamen rahmenfesten Drehgelenken,
und daß die Schwenkbewegung der Gestänge jeweils von einer rotierenden Kurvenscheibe
abgeleitet sind.
[0007] Da jeder Halter jeweils an einem am Hauptrahmen schwenkbar befestigten Gestänge angebracht
ist, stehen sämtliche Webschaftrahmen zur eigentlichen Gewebebildung zur Verfügung.
Aufgrund der Anlenkung des Gestänges beschreiben die Nadelaugen, die Schlitze sowie
die Positionieraugen bei ihrer Bewegung in vertikaler Richtung einen dementsprechenden
Bogen, was die Funktion jedoch nicht beeinträchtigt. Da die Gestänge nebeneinander
angeordnet sind mit gemeinsamen rahmenfesten Drehgelenken, ergibt sich äußerst einfacher
modularer Aufbau, mit der bevorzugten Möglichkeit einer schnellen und einfachen Anpassung
der Drehereinrichtung auf die jeweilige Breite der zu webenden Gewebebahn durch entsprechende
Verstellung de gemeinsamen Drehgelenke. Der Antrieb der Gestänge erfolgt über rotierende
Kurvenscheiben, die unabhängig sein können vom bestehenden Webfach-Antrieb. Durch
entsprechende Kopplung der rotierenden Kurvenscheiben mit der Hauptwelle ist eine
exakte Synchronisation der Schwenkbewegung der Gestänge ohne weiteres einstellbar,
und zwar sowohl individuell für die einzelnen Halter, als auch individuell für eine
Drehereinrichtung am linken bzw. am rechten Rand des Gewebes.
[0008] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Drehereinrichtung für eine Webmaschine an Hand
der Zeichnung. Diese zeigt eine perspektivische Ansicht einer solchen Drehereinrichtung.
[0009] Bei einer Drehereinrichtung einer Webmaschine, so wie in der Figur dargestellt, werden
die Kettfäden in Stehfäden 1 und 2 und in Dreherfäden 3, 4, 5, 6 aufgeteilt.
[0010] Die Drehereinrichtung besteht aus verschiedenen, von Stangen gebildeten Parallelogrammen.
Das Stangenparallelogramm der Stehfäden 1 und 2 trägt an beiden Enden einer vertikalen
Vorderseitenstange 7 jeweils einen Nadelhalter 8 und einen Nadelhalter 9, worin jeweils
obere Nadeln 10 und untere Nadeln 11 vertikal einstellbar sind. Die Nadelhalter 8
und 9 sind mit einer Positioniervorrichtung 12 und 13 versehen, durch die die entsprechenden
Stehfäden 1 und 2 geführt werden, um dann längs der Nadeln 10 und 11 und den Nadelöhren
14 und 15 weiter zum Webblatt (nicht dargestellt) der Webmaschine geleitet zu werden.
Die senkrechte Vorderseitenstange 7 des den Stehfäden zugeordneten Paralellogramms
ist mit Gelenken 16 und 17 sowie deren Achsen 18 und 19 versehen. Um diese Achsen
18 und 19 können sich die Stangen 20 und 21 des entsprechenden Parallelogramms hin-
und herdrehen. Die hintere vertikale Seite wird durch eine Stange 22 mit einer oberen
Achse 23 und einer unteren Achse 24 gebildet, um die sich die entsprechende obere
zugehörige Stange 20 und die entsprechende untere anliegende Stange 21 hin- und herdrehen
können. Dies hat zur Folge, daß die Vorderseitenstange 7 die Stehfäden auf und nieder
bewegen kann, wobei die Nadeln in einer vertikalen Lage gehalten werden können.
[0011] In gleicher Art und Weise werden die Dreherfäden 3, 4 und 5, 6 durch entsprechende
Positionieraugen 25 und 26 geführt. Halter 27 und 28 der Positionieraugen 25 und 26
sind an der vertikalen Stange 29 befestigt, die gleichzeitig die vertikale Vorderseite
des den Positionieraugen 25 und 26 zugeordneten Parallelogramms ist. Diese Vorderseite
hat zwei Gelenke 30 und 31 für die Stangen 32 und 33, die sich auch um die Achsen
23 und 24 hin- und herdrehen können, während die Stange 22 die Rückseite des den Positionieraugen
25, 26 zugeordneten Parallelogramms darstellt.
[0012] Genauso gehen weiterhin die Dreherfäden 3, 4 und 5, 6 durch zugeordnete Schlitze
34 und 35 deren Halter 36 und 37 an den äußeren Enden der vertikalen Stange 38 befestigt
sind. Diese Stange 38 ist die Vorderseite des den Schlitzhaltern 36 und 37 zugeordneten
Parallelogramms, das weiterhin aus den Stangen 38 und 39 und der als Rückseite dienenden
vertikalen Stange 22 besteht.
[0013] Die Parallelogrammgestänge sind modular nebeneinander auf rahmenfest verbundenen
Gelenken angeordnet und sind in der Breite auf die zu webende Gewebebreite einstellbar.
Die Lage der Nadeln, Schlitze und Augen kann mit Hilfe von Stellschrauben 50 an vertikalen
Zugstangen 42 eingestellt werden.
[0014] Die unteren Parallelogrammstangen 21, 33 und 38 haben jede ein Verlängerungsstück
40, das an seinem Ende ein Gelenk 41 trägt und durch eine Zugstange 42 und einen Schubhebel
43 jeweils mit einem Druckrad 44 verbunden ist, so daß durch Kurvenscheiben 45 bei
Drehung der Kurvenscheibenwelle 46 und durch die Zugfedern 47 eine auf- und niedergehende
Bewegung der vertikalen Vorderseitenstangen, des entsprechenden Nadelparallelogramms,
des Schlitzhalterparallelogramms und des Positionieraugenparallelogramms verursacht
wird.
[0015] Die winkelsynchrone Einstellung wird durch Drehen der Kurvenscheiben 45 auf der Kurvenscheibenwelle
46 erreicht. Diese Welle dreht in Bezug auf die Hauptwelle im Verhältnis 1/4, so daß
die Nadeln 10 und 11 eine Bewegung von 1/1, die Schlitze 34, 35 von 1/1 im Gegentakt
und die Fadenpositionieraugen 25 und 26 eine Bewegung von 2/2 ausführen.
[0016] Die Fachöffnung der Dreherfäden ist durch Stellschrauben 52 am unteren Ende der Schubhebei
43 einstellbar. Die Schlitzhalter 36, 37 für die Dreherfäden sowie die Positionieraugenhalter
27, 28 sind durch Stellschrauben 54 an der vertikalen Stange 38 bzw. 29 des betreffenden
Parallelogramms höheneinstellbar.
1. Drehereinrichtung für Webmaschinen, insbesondere Doppelgreifer-Webmaschinen für
Kanten von Doppelsamt oder Teppichen, umfassend
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Nadelhalter (8, 9) mit vertikalen
Nadeln (10, 11) zur Führung von Stehfäden (1, 2),
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Schlitzhalter (36, 37) mit schrägen
Schlitzen (34, 35) zur Führung von Dreherfäden (3, 4, 5, 6),
wenigstens einen in vertikaler Richtung bewegbaren Positionieraugenhalter (27, 28)
mit Positionieraugen (25, 26) für die Dreherfäden (3, 4, 5, 6) zur Positionierung
der Dreherfäden (3, 4. 5. 6) in den Schlitzen (34, 35),
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Halter (8, 9, 27, 28, 36. 37) jeweils an einem am Hauptrahmen (22) schwenkbar
befestigten Gestänge angebracht ist,
daß die Gestänge nebeneinander angeordnet sind mit gemeinsamen rahmenfesten Drehgelenken
(23, 24),
und daß die Schwenkbewegungen der Gestänge jeweils von einer rotierenden Kurvenscheibe
(45) abgeleitet sind.
2. Drehereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgelenke
(23, 24) in Richtung der Breite der zu webenden Gewebebahn einstellbar sind.
3. Drehereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige
Kurvenscheibe (45) von einem an einem Schubhebel (43) gelagerten Druckrad abtastbar
ist, und daß der Schubhebel (43) mit dem jeweiligen Gestänge über eine Zugstange (42)
verbunden ist.
4. Drehereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (8, 9,
27, 28, 36, 37) durch Stellschrauben (50) an der Zugstange (42) in der Höhe einstellbar
sind.
5. Drehereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fachöffnung
der Dreherfäden durch Verstellung der mit Stellschrauben (52) versehenen Schubhebel
(43) einstellbar ist.
6. Drehereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gestänge von
Parallelogrammgestängen gebildet sind.
7. Drehereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzhalter
(36, 37) und die Positionieraugenhalter (26, 27) durch Stellschrauben (54) an der
vertikalen Stange (7) des betreffenden Parallelogramms in ihrer Höhe einstellbar sind.
8. Webmaschine mit einer Drehereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
9. Webmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden links bzw.
rechts angeordneten Drehereinrichtungen unabhängig voneinander durch Kurvenscheiben
auf einer Kurvenscheibenwelle winkelsynchron in Bezug auf die Hauptwelle der Webmaschinen
einstellbar sind.
1. Crossing device for looms, especially double-shuttle-holder looms for selvages
of double velvet or carpets, comprising :
at least one needle holder (8, 9) movable in a vertical direction, with vertical needles
(10, 11), for the guidance of stationary threads (1, 2),
at least one slot holder (36, 37) movable in a vertical direction with oblique slots
(34, 35) for the guidance of crossing threads (3, 4, 5, 6),
at least one positioning eye holder (27, 28) movable in a vertical direction with
positioning eyes (25, 26) for the crossing threads (3, 4, 5, 6) for the positioning
of the crossing threads (3, 4, 5, 6) in the slots (34, 35),
characterised in that
each holder (8, 9, 27, 28, 36, 37) is fitted on a linkage pivotably secured to the
main frame (22),
the linkages are arranged side by side with common pivot joints (23, 24) fast with
the frame,
and the pivoting movements of the linkages are each derived from a rotating cam disc
45.
2. Crossing device according to Claim 1, characterised in that the pivot joints (23.
24) are adjustable in the direction of the width of the fabric web to be woven.
3. Crossing device according to Claim 1 or 2, characterised in that the cam disc (45)
in each case is explorable by a pressure wheel mounted on a push lever, and in that
the push lever (43) is connected with the linkage in each case through a draw rod
(42).
4. Crossing device according to Claim 3, characterised in that the holders (8, 9,
27, 28, 36, 37) are adjustable in height on the draw rod (42) by adjusting screws
(50).
5. Crossing device according to Claim 3, characterised in that the shed opening of
the crossing threads is adjustable by displacement of the push levers (43) provided
with adjusting screws (52).
6. Crossing device according to Claim 2, characterised in that the linkages are formed
by parallelogram linkages.
7. Crossing device according to Claim 6, characterised in that the slot holders (36,
37) and the positioning eye holders (26, 27) are adjustable in their height by adjusting
screws (54) on the vertical rod (7) of the relevant parallelogram.
8. Loom having a crossing device according to one of the preceding Claims.
9. Loom according to Claim 8, characterised in that the two crossing devices arranged
to left and right respectively are adjustable in relation to the main shaft of the
loom independently of one another in angular synchronism by cam discs on a cam disc
shaft.
1. Dispositif de pas de gaze pour métiers à tisser, en particulier pour métiers à
tisser à doubles lances pour lisières de doubles pièces de velours ou de tapis, comprenant
au moins un support d'aiguilles déplaçable verticalement (8, 9) pourvu d'aiguilles
verticales (10, 11) pour guider les fils fixes
au moins un support à coulisses déplaçable verticalement (36, 37) pourvu de coulisses
obliques (34, 35) pour guider les fils de pas de gaze (3, 4, 5, 6)
au moins un support d'oeillets de positionnement (27, 28) pourvu d'oeillets de positionnement
(25, 26) pour les fils de pas de gaze (3,4,5,6) pour le positionnement de ces derniers
(3, 4, 5, 6) dans les coulisses (34, 35),
caractérisé par le fait
que chaque support (8, 9, 27, 28, 36, 37) est installé chaque fois sur un jeu de tiges
fixé de manière à pouvoir osciller sur le bâti principal (22)
que les jeux de tiges sont agencés côte-à-côte à l'aide de joints d'articulation tournants
(23, 24) communs fixés au châssis
et que les oscillations des jeux de tiges sont dérivées chaque fois d'une came tournante
(45).
2. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 1 caractérisé par le fait que
les joints d'articulation tournants (23, 24) sont réglables sur la largeur de la trajectoire
de tissage.
3. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait
que la came concernée (45) est suivie par un galet situé sur un levier-poussoir (43)
et que le levier-poussoir (43) est relié avec le jeu de tiges correspondant à l'aide
d'une tige de traction (42).
4. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 3, caractérisé par le fait que
les supports (8, 9, 27, 28, 36, 37) sont réglables en hauteur sur la tige de traction
(42) par des vis de réglage (50).
5. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 3, caractérisé par le fait que
l'ouverture de foule des fils de pas de gaze est réglable par déplacement des leviers-poussoirs
(43) pourvus de vis de réglage.
6. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 2, caractérisé par le fait que
les jeux de tiges sont constitués par des tiges formant parallélogramme.
7. Dispositif de pas de gaze selon la revendication 6, caractérisé par le fait que
les supports à coulisses (36, 37) et les supports d'oeillets de positionnement (26,
27) sont réglables en hauteur à l'aide de vis de réglage (54) sur la tige verticale
(7) du parallélogramme concerné.
8. Métier à tisser avec dispositif de pas de gaze selon une des revendications précédentes.
9. Métier à tisser selon la revendication 8. caractérisé par le fait que les deux
dispositifs de pas de gaze situés respectivement à gauche et à droite sont réglables
indépendamment l'un de l'autre avec synchronisme des angles par rapport à l'arbre
principal du métier à tisser à l'aide des cames situées sur un arbre à cames.
