Domaine technique
[0001] Cette invention concerne - une méthode d'application du contenu d'un emballage aérosol
et appareil pour la mise en oeuvre de cette méthode, caractérisé par les étapes de
guidage de ce contenu liquide par l'intermédiaire d'une tige vers un élément applicateur
formé sur une partie latérale de l'emballage aérosol, ce qui amène le contenu liquide
à s'écouler d'une face d'application de l'élément applicateur, et d'application du
liquide qui s'écoule sur une surface donnée,-un procédé pour éliminer les insectes
des tapis et des revêtements de sol en traitant les racines des fils des tapis et
des revêtements de sol grâce au procédé d'application mentionné ci-dessus,-et un appareil
aérosol adapté à cette application. Arrière plan technique
[0002] ces dernieres années, des changements dans le style de vie ont encouragé un nombre
croissant de maisons à adopter la pratique qui consiste à étaler des tapis directement
sur des sols en béton ou sur des planchers en bois ou à placer d'abord une natte ou
un tatamis fortement hygroscopique (natte de paille utilisée comme revêtement de sol),
directement sur ces sols puis à superposer des tapis sur la natte ou le tatamis. Ces
revêtements de sol ont favorisé la croissance de diverses espèces de mites du type
acarides, de mites de poussières des habitations, de cheyletinés, qui non seulement
déplaisent aux habitants mais exposent également ceux-ci à des maladies telles que
l'asthme allergique et le psoriasis. Les tapis de laine et les revêtements en mouton
sont infestés de teignes pelletières et d'anthrènes qui vivent sur le poil des animaux.
Les larves de ces insectes nuisibles se cachent profondément dans les racines des
fils de tapis, mangent au hasard dans ces racines et salissent les tapis en conséquence.
L'élévation progressive du niveau de vie a encouragé l'emploi fréquent de nombreux
types d'agents pour application externe, comme par exemple des produits de nettoyage
du mobilier, des agents antistatiques pour vêtements, disques phonographiques et articles
en plastique, des agents hydrofuges et des détachants pour vêtements, des agents d'assouplissement
et des agents de brillantage pour des articles en cuir, des agents fungostati- ques
et des déodorants pour vêtements et articles en cuir, des agents ignifuges pour rideaux
et papiers muraux, des produits de nettoyage et de dégivrage pour articles en verre,
des lubrifiants anti-rouille pour portes coulissantes, des lubrifiants pour diverses
surfaces coulissantes, des déodorants bactéricides pour chambres de malade et lits
de malade, des produits anti-moustiques et des insecticides pour animaux en peluche,
des agents pour soins capillaires, des produits anti-moustiques et des insecticides
pour animaux empaillés, et des détergents pour tapis.
[0003] Jusqu'à présent, les pompes à main et les projecteurs d'aérosols ont été les moyens
qui ont prévalus pour l'application de ces agents aux tapis et autres revêtements
de sol. Cependant, ils comportent les problèmes suivants:
(1)Ces dispositifs sont incapables de permettre à leurs contenus tels que des insecticides,
d'atteindre les racines des fils des tapis. Les contenus qui sont appliqués, bien
qu'ils soient efficaces du point de vue de la prévention, ne peuvent pas produire
leurs effets autant qu'on le souhaiterait sur les mites et les insectes nuisibles
logeant déjà dans les tapis.
(2) Puisque ces dispositifs entraînent la dispersion de leurs contenus dans les espaces
environnants, ils peuvent exposer leurs utilisateurs aux dangers qui consistent à
inhaler les substances nocives se déplaçant dans l'air et à souffrir d'une perte de
santé.
(3)Puisque ces dispositifs permettent inévitablement la dispersion de leurs contenus
au cours de l'application, une partie des agents libérés qui ne peut pas atteindre
les surfaces sous traitement adhère aux accessoires et aux mobiliers voisins pour
tâcher leurs surfaces et salir leur environnement.
(4) Lorsque les objets sous traitement n'ont pas de surfaces plates lisses comme c'est
le cas des articles en feutre par exemple, les dispositifs sont incapables de permettre
à leur contenus d'atteindre les racines des fils lainés.
[0004] Comme approche à la solution de ces problèmes, on a inventé des produits de nettoyage
pour le mobilier qui possèdent des adaptateurs en éponge et des capuchons en brosse
toriques, montés autour des gicleurs des pulvérisateurs. Avec ces dispositifs, les
utilisateurs ont juste la possibilité de pulvériser les produits sur les surfaces
des objets donnés puis d'étaler ces produits déposés sur les surfaces à l'aide des
brosses ou des éponges, fournies séparément à côté des gicleurs des emballages. Ainsi,
ces dispositifs sont encore incapables de surmonter les problèmes (1), (2), (3) et
(4) énumérés ci-dessus. Les surfaces effectivement traitées avec ces appareils sont
limitées et les agents libérés ne peuvent pas être étalés de manière uniforme. Exposé
de l'invention
[0005] considérant l'état exact de l'art antérieur décrit ci-dessus, les inventeurs ont
poursuivi une étude diligente orientée vers le développement d'un procédé capable
d'appliquer précisément et sûrement des agents actifs désirés sur des vêtements, des
articles en cuir, du mobilier et des tapis. Par conséquent, ils ont trouvé que le
procédé de projection d'aérosol, précisément le procédé qui comprend les étapes de
guidage du contenu liquide d'un emballage aérosol par l'intermédiaire d'une tige vers
un élément applicateur formé sur la paroi latérale de l'emballage aérosol, d'écoulement
du contenu liquide hors de la surface d'application de l'élément applicateur et d'étalement
de l'agent qui s'écoule sur une surface donnée, permet un traitement sûr et efficace
comme on le souhaite. Ces connaissances ont conduit à perfectionner cette invention.
[0006] Le procédé que cette invention utilise pour l'application d'un agent actif tel que
l'insecticide ou le miticide contenu dans un emballage aérosol est caractérisé par
le fait qu'on utilise un élément applicateur formé sur la longueur de la paroi latérale
de l'emballage aérosol et qui permet à l'agent actif d'être libéré par l'intermédiaire
de l'élément applicateur et d'être déposé sur une surface donnée, au lieu d'utiliser
l'adaptateur classique monté autour du gicleur de l'emballage aérosol par exemple.
L'élément applicateur formé sur la paroi latérale de l'emballage aérosol et les moyens
de guidage pour envoyer l'agent actif de la tige vers l'élément applicateur ne sont
pas précisément limités en ce qui concerne leur forme.
[0007] Une telle méthode d'application selon l'invention telle que décrite ci-dessus représente
un nouveau concept jamais anticipé par le procédé classique pour l'application du
contenu d'un emballage aérosol.
[0008] Cette invention concerne en outre un emballage aérosol du type à application, utilisé
pour la mise en oeuvre du procédé mentionné ci-dessus pour l'application de l'agent
actif tel que l'insecticide ou le miticide contenu dans l'emballage aérosol.
[0009] Plus précisément, cette invention fournit un appareil pour effectuer l'application
de l'agent actif contenu dans l'emballage aérosol en guidant l'agent actif d'une tige
vers un élément applicateur formé sur la paroi latérale de l'emballage aérosol et
en amenant l'agent actif à s'écouler de la face d'application de l'élément applicateur,
cet appareil comprenant :
un support d'application disposé en direction verticale sur la paroi extérieure de
l'emballage aérosol et adapté pour fixer l'élément applicateur en direction longitudinale
sur sa surface externe et en même temps pour former sur la surface interne de l'élément
applicateur une chambre de guidage pour l'agent actif. contenu dans l'emballage aérosol
et
[0010] une arrivée de guidage reliant une tige de l'emballage aérosol et l'élément applicateur
mentionné ci-dessus de manière à former un trajet permettant à l'agent actif de s'écouler
de la face d'application de l'élément applicateur.
[0011] Dans l'appareil aérosol à application de l'invention, l'élément applicateur peut
être réalisé en un matériau d'absorption de liquide et la connection entre l'arrivée
de guidage et le support d'application peut être réalisée en opposant l'arrivée de
guidage à une paroi latérale supérieure d'un support de guidage inséré dans la chambre
de guidage entre la surface intérieure de la chambre de guidage et l'espace d'écoulement
de l'agent actif.
[0012] Par conséquent, dans un mode de réalisation de cette invention, l'appareil aérosol
du type à application comprend un support d'application disposé en direction verticale
sur la paroi externe de l'emballage aérosol et adapté pour fixer l'élément applicateur
en un matériau d'absorption de liquide dans la direction longitudinale sur sa surface
externe; sur la surface interne de l'élément applicateur est formée une chambre de
guidage pour l'agent actif contenu dans l'emballage aérosol et une arrivée de guidage
reliée à une tige de l'emballage aérosol est placée en face d'une paroi latérale supérieure
d'un support de guidage inséré dans la chambre de guidage au milieu de la surface
intérieure de la chambre de guidage et de l'espace d'écoulement de l'agent actif,
de manière à permettre à l'agent actif introduit par l'intermédiaire de l'arrivée
de guidage de s'écouler de la face externe du support d'application.
[0013] En outre, dans l'appareil aérosol du type à application, le support d'application
peut être fabriqué en formant un cadre de réception en forme d'auge fermé à ses extrémités
opposées dans la direction longitudinale et possédant une ouverture qui y est formée.
Dans ce cadre de réception est installé, de manière fixe, l'élément applicateur fait
d'un matériau non absorbant, possédant une face d'application lisse débordant d'un
côté.
[0014] Dans ce mode de réalisation de l'invention, l'appareil aérosol à application comprend
précisément une arrivée de guidage reliée à la tige de l'emballage aérosol et s'ouvrant
dans un cadre de réception en forme d'auge, fermé à ses extrémités opposées dans la
direction longitudinale, un élément applicateurfait d'un matériau non absorbant possédant
sa face d'application lisse débordant d'un côté et disposé de manière fixe dans le
cadre de réception, et un espace d'écoulement pour l'agent actif interposé entre l'élément
applicateur et le cadre de réception, de telle sorte que l'agent actif introduit par
l'intermédiaire de l'arrivée de guidage puisse s'écouler de la face externe du support
d'application.
[0015] Tous les modes de réalisation décrits ci-dessus partagent le principe de fonctionnement
de base, à savoir que l'agent actif contenu dans l'emballage aérosol est envoyé de
la tige vers l'élément applicateur formé sur la paroi latérale de l'emballage aérosol
et qu'il peut ensuite s'écouler de la face d'application de l'élément applicateur.
L'élément applicateur formé sur la paroi latérale de l'emballage aérosol et les moyens
de guidage situés entre la tige et l'élément applicateur ne sont pas particulièrement
limités quant à leur forme.
[0016] L'appareil d'application de la présente invention décrit ci-dessus, représente un
concept entièrement nouveau, jamais prévu par l'appareil conventionnel, développé
pour l'application du contenu de l'emballage aérosol.
[0017] D' autres objets et caractéristiques de cette invention ressortiront clairement de
l'exposé ultérieur de l'invention fait dans la description détaillée suivante de modes
de réalisation préférés, en référence aux dessins d'accompagnement.
[0018] Brève description des dessins La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil
aérosol du type à application selon un mode de réalisation de l'invention.
[0019]
La figure 2 est une coupe transversale aggrandie d'une partie de l'appareil de la
figure 1.
La figure 3 est une coupe transversale latérale de la partie d'une arrivée de guidage
dans le schéma de la figure 1.
Les figures 4 et 5 sont des coupes transversales latérales illustrant des modifications
de la partie de l'arrivée de guidage de la figure 3.
La figure 6 est une coupe transversale de l'appareil de la figure 1.
La figure 7 est une coupe transversale partielle d'un appareil aérosol du type à application
selon un autre mode de réalisation de cette invention.
La figure 8 est une coupe transversale partielle d'un appareil aérosol du type à application
selon un autre mode de réalisation de cette invention.
La figure 9 est une élévation d'un cadre de réception représenté dans le schéma de
la figure 8.
La figure 10 est une coupe transversale prise le long de la ligne IX-IX dans le schéma
de la figure 9.
La figure 11 est un.schéma en perspective partiel illustrant un support d'application.
La figure 12 est une coupe transversale latérale d'un tube de raccordement maintenant
un cadre de réception et un support d'application assemblés.
La figure 13 est un schéma montrant les positions dans lesquelles les spores fongiques
sont transplantés sur une couverture usagée dans l'expérience (4). Modes de réalisation
de l'invention
La présenteinvention sera décrite plus précisément ci-après en référence aux dessins
d'accompagnement.
[0020] La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil aérosol du type à application
selon un mode de réalisation de cette invention. La figure 2 est une coupe transversale
aggrandie d'une partie du mode de réalisation de la figure 1. La figure 3 est une
coupe transversale latérale de la portion d'une arrivée de guidage dans l'appareil
de la figure 1. Sur ces schémas, un emballage aérosol 1 est constitué d'une unité
aérosol, d'un injecteur du type à pompe, d'une unité de cylindre de serrage, etc.
A l'extrémité supérieure d'un cylindre 2, une coupelle de montage est fixée par l'intermédiaire
d'une bride de fixation 3. Une tige 5 passe et sort de la coupelle de montage 4. A
cette tige 5 est relié un bouton de pression 6. Le bouton de pression 6 est construit
de telle sorte que lorsqu'il est abaissé, le contenu tel qu'un insecticide, une peinture,
un agent de nettoyage ou une cire préparée sous une forme applicable, jaillit par
un ajutage 7 du fait de la force de propulsion d'un propulseur à pression accumulée
ou de la pression engendrée par un mécanisme de pompe. Cet ajutage 7 est intégralement
formé, par l'intermédiaire de son extrémité extérieure, avec un couvercle à touche
8, fixé sur l'extrémité supérieure de l'emballage aérosol 1. Tandis que le bouton
de pression 6 est maintenu abaissé, l'ajutage 7 se plie légèrement et change de forme
pour guider le contenu de l'emballage aérosol 1 vers l'extérieur. Sur presque toute
sa longueur, dans la direction verticale de l'emballage aérosol 1, un support d'application
11 est fixé par l'intermédiaire de brides en relief 10 du couvercle à touche 8. Ce
support d'application 11 permet à un élément applicateur en forme de feuille 12, fait
d'un matériau absorbant tel que du feutre, de la mousse à alvéoles ouverts, du papier,
une étoffe ou tissu non tissé, de recouvrir trois côtés de sa surface externe dans
la direction de la longueur, admet les côtés opposés de l'élément applicateur 12 dans
des rainures d'ajustement 13 formées chacune sur ses côtés opposés et maintient l'élément
applicateur 12 sur une largeur prescrite avec des barres d'assemblage 14. Dans le
support d'application 11, une chambre de guidage 15 pour le contenu de l'emballage
aérosol est formée dans la direction de sa longueur sur la surface interne de l'élément
applicateur 12. L'ajutage 7 de l'emballage aérosol 1 est relié à l'extrémité supérieure
de la chambre de guidage 15 et un support de guidage 17 de forme cylindrique est inséré
dans la chambre de guidage 15 au milieu de la surface interne de la chambre de guidage
15 et d'un espace d'écoulement 16 pour le contenu de l'emballage aérosol. Un orifice
d'injection 18 de l'ajutage 7 mentionné ci-dessus est placé en face de la partie centrale
d'une paroi latérale supérieure du support de guidage 17.
[0021] Dans l'appareil construit de la manière décrite ci-dessus, lorsque le bouton de pression
6 est abaissé pour faire jaillir le contenu de l'emballage aérosol 1 par l'intermédiaire
de l'ajutage 7, presque tout le contenu qui jaillit de l'ajutage 7 heurte la paroi
latérale supérieure du support de guidage 17. Seulement, une portion de ce contenu
avance directement par l'intermédiaire de la surface intérieure de la chambre de guidage
15 et de l'espace d'écoulement 16 dans la partie supérieure de l'élément applicateur
12. La plus grande partie restante du contenu qui a jailli est en partie amenée à
se poser sur le support de guidage 17 et à s'écouler le long de l'espace d'écoulement
16, en étant en partie entraîné par le contenu qui jaillit ensuite de l'ajutage 7
puis est amené en contact avec la surface intérieure du support d'application 11 et
y est absorbé. Par conséquent, ce contenu est uniformément dispersé sur la totalité
de la surface de l'élément applicateur 12 disposé dans la direction verticale de l'emballage
aérosol 1 et adapté pour posséder une large surface.
[0022] Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, l'élément applicateur 12 se présente
sous la forme d'une feuille et le support d'application 11 amène cet élément applicateur
12 à recouvrir trois de ses côtés dans la direction de la longueur de sa surface extérieure.
Il admet les faces opposées de l'élément applicateur dans les rainures d'ajustement
13 formées chacune sur ses côtés opposés, et il fixe l'élément applicateur 12 selon
une largeur prescrite au moyen de barres 14. Selon une modification de ce mode de
réalisation, l'élément applicateur 12 peut être réalisé sous la forme d'une plaque
ayant sa surface externe recourbée vers l'extérieur, cet élément applicateur en forme
de plaque 12 pouvant être monté de manière fixe sur la face frontale de l'élément
applicateur 11, comme représenté sur la figure 4 et sur la figure 5.
[0023] Dans le mode de réalisation précédent, le support de guidage 17 est de forme cylindrique.
Selon une modification de ce mode de réalisation, il peut se présenter sous la forme
d'une plaque plate ou sous la forme d'un cylindre aplati possédant une coupe transversale
elliptique comme illustré sur la figure 4 et sur la figure 5.
[0024] Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la libération du contenu qui jaillit
s'effectue en enfonçant le bouton de pression 6. Lorsque l'emballage est un flacon
pulvérisateur, cette libération du contenu peut s'effectuer par pression du cylindre
2 du flacon. Lorsqu'on utilise une unité d'aérosol, on peut adopter un mécanisme de
giclée en continu, capable de faire jaillir le contenu de manière continue. D'une
autre façon, l'élément applicateur 11 peut être adapté pour que le jaillissement du
contenu soit obtenu en pressant l'élément applicateur 11 contre l'objet à traiter
et en permettant à la pression ainsi appliquée d'appuyer directement sur la tige 5.
La libération forcée du contenu par la pression de l'élément applicateur 11 sera décrite
maintenant, plus précisément en référence à la figure 6. La tige 5 est reliée à une
soupape de fonctionnement inclinée adaptée pour faire jaillir le contenu lorsqu'elle
est pressée selon une direction coupant sa direction axiale. L'élément applicateur
11 qui est relié à cette tige 5 par l'intermédiaire de l'ajutage 7, est opposé à l'emballage
aérosol 1 à travers un espace de mouvement convenable 20. En outre, une face à l'extrémité
inférieure de l'élément applicateur 11 est supportée de manière pivotante sur l'appui
de base 21 avec une tige de fixation 22. Dans l'appareil construit de la manière décrite
ci-dessus, lorsque l'applicateur 12 est pressé contre l'objet à traiter, le support
d'application 11 se déplace en direction de l'emballage aérosol 1 avec la tige de
fixation 22 comme point d'appui pour incliner la tige 5 par l'intermédiaire de l'ajutage
7. En conséquence, la soupape de l'emballage aérosol 1 est libérée pour faire jaillir
le contenu par l'ajutage 7 et, grâce à l'opération mentionnée ci-dessus, pour amener
le contenu qui jaillit à se disperser sur la totalité de la surface de l'élément applicateur
12.
[0025] Un mode de réalisation similaire, selon la présente invention, est représenté sur
la figure 7.
[0026] La figure 7 est une coupe transversale partielle de l'appareil. Sur le dessin, un
emballage aérosol 1 est fixé avec un support d'application 11 sur la totalité de sa
longueur selon la direction verticale. Le support d'application 11 possède un élément
applicateur du type en feuille 12 fait d'un matériau absorbant tel que le feutre,
la mousse à alvéoles ouverts, le papier, une étoffe ou tissu non tissé et ainsi de
suite, ou un élément applicateur fait d'un matériau non absorbant de manière à distribuer
le contenu liquide sur l'ensemble de l'élément applicateur 12, et un espace d'écoulement
16 formé à l'intérieur de l'élément applicateur 12 et relié à un ajutage.
[0027] Dans l'appareil construit de la manière décrite ci-dessus, lorsque le bouton de pression
6 est abaissé pour faire jaillir le contenu de l'emballage aérosol 1 par l'intermédiaire
de l'ajutage 7, le contenu heurte un support de guidage 17 et est également guidé
par un espace d'écoulement 16 pour s'y écouler ou pour y être entraîné du fait de
la dépression du contenu projeté ensuite par l'ajutage 7. Le contenu est ainsi uniformément
dispersé sur la totalité de la surface de l'élément applicateur disposé en direction
verticale sur l'emballage 1 de manière à effectuer l'application souhaitée.
[0028] Grâce à la construction décrite ci-dessus, la présente invention procure l'effet
suivant. Puisque le support d'application qui possède l'élément applicateur fixé dans
la direction de la longueur sur sa surface externe, est fixé dans la direction verticale
sur la paroi externe de l'emballage aérosol, l'appareil offre une large surface d'application.
Du fait que l'ajutage de projection de l'emballage aérosol ou l'arrivée de guidage
reliée à la tige est placée à l'opposé du support de guidage à l'intérieur de la chambre
de guidage, presque tout le contenu projeté par l'intermédiaire de l'ajutage de projection
heurte une paroi latérale supérieure du support de guidage et seulement une petite
portion du contenu projeté est absorbé par l'élément applicateur par l'intermédiaire
de la surface intérieure de la chambre de guidage et de l'espace d'écoulement du contenu
et devient applicable. En même temps la plus grande partie restante du contenu projeté
se dépose sur le support de guidage, s'écoule le long de l'espace d'écoulement et
se disperse uniformément sur la surface entière de l'élément applicateur avec une
surface importante. Il en résulte que l'élément applicateur peut comporter une importante
surface pour l'application du contenu et permet l'application du contenu sur une surface
importante avec une grande efficacité.
[0029] A présent, un autre mode de réalisation selon l'invention sera décrit ci-après en
référence aux dessins d'accompagnement. La figure 8 est une coupe transversale partielle
de l'appareil aérosol du type à application selon un autre mode de réalisation de
cette invention. La figure 9 est une élévation d'un cadre de logement dans l'appareil
illustré sur la figure 8. La figure 10 est une coupe transversale le long de ligne
IX-IX indiquée dans le schéma de la figure 9. La figure 11 est une vue en perspective
partielle du support d'application. La figure 12 est une coupe transversale latérale
de la portion d'un tube de raccordement servant à maintenir le cadre de logement et
le support d'application réciproquement assemblés.
[0030] Sur ces schémas, un emballage aérosol 101 possède une coupelle de montage 104 fixée
à l'extrémité supérieure d'un cylindre 102 par l'intermédiaire d'une bride 103. Une
tige 105 sort de cette coupelle de montage 104. A cette tige 105 est relié un bouton
de pression 107 possédant un tube de guidage inclinable 106 dépassant sur un de ses
côtés. La tige 105 est adaptée pour que lorsque le bouton de pression 107 est abaissé,
un mécanisme de soupape mis en place à l'intérieur s'ouvre et que le contenu de l'aérosol
tel qu'un insecticide, une peinture, un produit de nettoyage ou une cire préparés
sous une forme applicable, jaillise en conséquence par le tube de guidage 106. L'extrémité
avant du tube de guidage 106 est fixée à une paroi latérale 110 d'un couvercle à touche
108, fixé à l'extrémité supérieure de l'emballage aérosol 105. Sur la surface externe
de l'élément de fixation 111 est formée une dépression 112 pour son insertion. Un
cadre de réception 113 est relié à la paroi latérale extérieur du couvercle à touche
108 et à l'emballage aérosol 101 sur la longueur de l'ensemble dans la direction axiale
vers l'extrémité inférieure de l'emballage aérosol 101. Ce cadre de logement 113 est
formé d'un élément aplati en forme d'auge 115, ayant ses côtés extrêmes dans sa direction
longitudinale fermés avec des parois 114 se faisantface. Un tube de raccordement 117
communiquant avec une arrivée de guidage 116 s'ouvrant dans l'élément aplati en forme
d'auge 115 dépasse à l'arrière. Ce tube de raccordement 117 est relié de manière détachable
à la dépression 112. Par conséquent, par l'intermédiaire de ce tube de raccordement
117, le contenu de l'aérosol amené par le tube de guidage 106 est introduit dans la
dépression en forme d'auge 115. Cette dépression en forme d'auge 115 possède un élément
applicateur arqué, à surface lisse 118, dépassant d'un côté dans la direction de la
longueur qui doit être muni d'un support d'application 120, réalisé en un matériau
non absorbant. Sur la surface arrière 122de la dépression en forme d'auge 115 qui
est en très bon contact avec la face arrière 121 du support d'application 120, une
rainure 123 communiquant avec l'arrière de guidage 116 est formée dans la partie centrale,
selon la direction de la longueur de la dépression en forme d'auge 115. Une encoche
124 est formée du côté arrière 121 du support d'application 120 dans la position correspondant
à la partie extrême avant de cette rainure 123. Une rainure de dispersion 126, communiquant
avec cette encoche 124, est formée dans la direction de la longueur de la paroi latérale
125 du support d'application 120. Sur la paroi latérale 125 du support d'application
120, se poursuivant dans la rainure de dispersion 126 et sur le côté du support d'application
120, sont réalisées de fines irrégularités de surface 127 ressemblant au modèle de
l'aventurine. Par conséquent, un petit espace d'écoulement pour le contenu de l'aérosol
se forme le long de la paroi interne 128 de la paroi latérale du cadre de réception
113. Cet espace d'écoulement apparaît encore entre la rainure 123 mentionnée ci-dessus
et la face arrière 121 du support d'application 120, entre l'encoche 124 et la surface
du fond 122 du cadre de réception 113, et entre la rainure de dispersion 126 et la
surface interne 128 de la paroi latérale du cadre 113. Ainsi, par l'intermédiaire
de cet espace d'écoulement, le contenu de l'aérosol peut être distribué à l'élément
applicateur 118 du support d'application 120. Le cadre de réception 113 est formé
de la manière décrite ci-dessus pour se placer dans la direction de la longueur sur
une face latérale de l'emballage aérosol 101. La connexion de ce cadre 113 avec l'emballage
aérosol 101 se fait en provoquant l'insertion de la fixation d'une patte d'accrochage
132, dépassant de l'extrémité inférieure du cadre de réception 113 dans la rainure
d'assemblage 131 de l'élément de fixation 130 fixé sur le fond inférieur de l'emballage
aérosol 101. En même temps, elle détermine le pincement d'une patte de fixation 133
qui dépasse des faces opposées dans la direction de l'extrémité supérieure du cadre
de réception 113 et qui doit être engagé avec des dépressions d'accrochage (non représentées),
sur la face latérale externe du couvercle à touche 108 fixé à l'extrémité supérieure
de l'emballage aérosol 101. La réunion de manière fixe du cadre de réception 113 et
du support d'application 120 se fait en provoquant l'insertion avec prise des projections
d'accrochage 134 formées chacune aux extrémités supérieures et inférieures de la face
arrière 121 du support d'application 120 et des parties prévues pour l'accrochage
135 du cadre 113.
[0031] Naturellement, il est possible de faire progresser le contenu de l'aérosol vers le
support d'application 120, simplement en abaissant le bouton de pression avec un doigt.
Dans le mode de réalisation présenté, la progression du contenu de l'aérosol s'effectue
à l'aide d'un mécanisme d'ouverture de soupape permanent 136. Ce mécanisme 136 est
réalisé en munissant le bouton de pression 107 sur ses faces opposées d'un levier
de fonctionnement 140 dont les extrémités inférieures sont supportées de manière pivotante
sur le point d'appui d'un axe 137, et dont l'extrémité supérieure constitue une plaque
en creux 138, en perforant une rainure oblongue 142 dans la direction verticale dans
la paroi de support 141 du levier de fonctionnement 140, en formant encore une dépression
d'accrochage 143 sur les faces latérales de la rainure oblongue 142 et en laissant
la dépression d'accrochage 143 communiquer avec la rainure oblongue 142. De plus,
une saillie d'accrochage 145 est fixée sur les faces internes des parois externes
144 du couvercle à touche l08 et est insérée dans la rainure oblongue 142. La saillie
d'accrochage 145 et l'élément de support de l'axe 137 du levier de fonctionnement
140 dans les conditions qui n'entraînent pas le jaillissement du contenu de l'aérosol,
sont séparées par une distance inférieure à la distance entre l'élément de support
de l'axe 137 et la dépression d'accrochage 143. Cette différence de distance constitue
la course de l'enfoncement exercé sur le bouton de pression 107 pour le jaillissement
du contenu de l'aérosol. La paroi de support 141 sur laquelle sont formées la rainure
oblongue 142 mentionnée ci-dessus et la dépression d'accrochage 143 du côté opposé
au bouton de pression 107, a son extrémité supérieure reliée à la plaque supérieure
en creux 138 de manière à assurer un enfoncement précis du bouton de pression 107.
De plus, un moyen de visualisation 146 dépasse de la face supérieure sur une extrémité
de la plaque supérieure 138. Dans une plaque de recouvrement 147 du cadre de réception
113 au-dessus du couvercle à touche 108, est prévue une ouverture de visualisation
148, qui permet au moyen 146 de sortir seulement lors du fonctionnement de la soupape
d'ouverture en continu du levier de fonctionnement 140 et ne permet pas sa sortie
en l'absence du fonctionnement de cette soupape.
[0032] Dans l'appareil construit de la manière décrite ci-dessus, lorsque la plaque supérieure
en dépression 138 du levier de fonctionnement 140 est abaissée, le bouton 107 est
pressé vers le bas par l'intermédiaire du point d'appui de l'axe 137 de manière à
relâcher le mécanisme de soupape et à faire avancer le contenu de l'aérosol vers le
tube de guidage 106. Lorsque la plaque supérieure 138 ne supporte plus la dépression,
le bouton 107 s'élève grâce au ressort du mécanisme de soupape et le jaillissement
du contenu vers le tube de guidage 106 s'arrête. Le contenu de l'aérosol qui a progressé
peut s'écouler le long de l'espace d'écoulement défini entre le tube de guidage 106,
l'arrivée de guidage 116, la rainure 123, l'encoche 124, la rainure de dispersion
126 et les fines irrégularités de surface 127 d'une part et leurs faces externes opposées
sur le cadre de réception 113 et le support d'application 120 d'autre part. Comme
l'élément applicateur 118 doit prendre une position horizontale inférieure par rapport
à l'appareil dans son ensemble, le contenu de l'aérosol est uniformément dispersé
dans l'élément applicateur et peut être appliqué uniformément à l'objet à traiter.
Le jaillissement intermittent du contenu de l'aérosol mentionné ci-dessus suffit à
l'application d'une petite quantité de l'agent actif sur une petite surface. Pour
l'application d'une grande quantité d'agent actif sur une surface importante, il devient
nécessaire de faire jaillir le contenu de l'aérosol de manière continu. Pour réaliser
le jaillissement en continu du contenu de l'aérosol, le levier de fonctionnement 140
est abaissé pour démarrer le jaillissement puis est placé obliquement dans la direction
opposée au jaillissement comme indiqué par la ligne en tirets de la figure 8 de manière
à ce que la saillie d'accrochage 145 soit amenée en prise avec la dépression d'accrochage
143 formée en continu le long de la rainure oblongue 142. Lorsque la saillie d'accrochage
145 se trouve dans la condition qui n'entraîne pas le jaillissement du contenu de
l'aérosol, elle est maintenue à l'intérieur de la rainure oblongue 142 du levier de
fonctionnement 140 et elle ne peut produire aucun effet sur ce levier. Puisque la
distance entre le point d'appui l
laxe 137 et la saillie d'accrochage 145, lorsque le bouton de pression 107 se trouve
dans les conditions qui n'impliquent pas le jaillissement du contenu de l'aérosol,
est inférieure à la distance entre le point d'appui du levier à axe 137 et la dépression
d'accrochage 143 et que cette différence de distance constitue la course d'enfoncement
que le bouton de pression 107 nécessite pour amorcer le jaillissement du contenu de
l'aérosol, l'accrochage établi entre la dépression d'accrochage 143 et la saillie
d'accrochage 145 maintient le bouton de pression 107 abaissé et permet le jaillissement
continu du contenu de l'aérosol. Ce jaillissement continu entraîne les mouvements
relatifs à l'accrochage de la saillie d'accrochage 145 avec la dépression d'accrochage
143 placée le long de la rainure oblongue 142 et à l'abaissement du point d'appui
de l'axe 137. En conséquence, le levier de fonctionnement 140 qui sert de mécanisme
d'ouverture de soupape permanent 136 se déplace par rapport à la position qu'il assure
en l'absence du jaillissement du contenu de l'aérosol. En particulier, l'unité de
visualisation 146 dépassant à une extrémité de la plaque supérieure en creux 138 change
grandement sa position de manière à sortir de l'ouverture de visualisation 148 de
la plaque de recouvrement 147 du couvercle à touche 108 pour indiquer clairement que
le mécanisme d'ouverture de soupape permanent 136 est alors en action. Une couleur
rouge ou une couleur fluorescente appliquée sur la partie supérieure du moyen de visualisation
146 aide en ajoutant beaucoup à la mise en évidence de l'état de fonctionnement.
[0033] Comme décrit ci-dessus, cette invention permet au contenu de l'aérosol amené par
l'intermédiaire de l'arrivée de guidage de s'écouler de la face externe du support
d'application en provoquant l'ouverture de l'arrivée de guidage reliée à la tige de
l'emballage aérosol vers le cadre de réception en forme d'auge fermé sur ses côtés
opposés dans sa direction longitudinale, et en même temps en permettant la fixation
solide du support d'application fait d'un matériau non absorbant dans le cadre de
réception avec l'élément applicateur de surface plane et lisse dépassant d'un côté
ce qui donne naissance à l'espace d'écoulement du contenu de l'aérosol entre le support
d'application et le cadre. Ainsi l'élément applicateur exerce une résistance de frottement
extrêmement faible sur des matériaux flexibles tels que tapis et tissus. Par conséquent,
on peut le presser fortement contre un objet flexible d'épaisseur importante comme
un tapis de manière à ce que le contenu de l'aérosol soit appliqué aux cavités profondes
de l'objet.
[0034] L'appareil aérosol du type à application utilisé selon l'invention ne se limite pas
nécessairement aux modes de réalisation ci-dessus. Par exemple, la forme de l'élément
applicateur peut être librement choisie pour convenir à l'usage prévu et à la surface
de l'objet à traiter. Lorsqu'on adopte l'appareil pour l'application du contenu de
l'aérosol sur des articles de mobilier et des vêtements qui possèdent des surfaces
importantes, il se révèle très efficace car l'élément applicateur s'étend pratiquement
sur la longueur entière de l'emballage aérosol. Lorsque l'appareil est destiné à des
articles de faible surface, la partie de l'élément applicateur formé sur une partie
de la longueur entière, se révèle efficace.
[0035] Puisque le contenu de l'aérosol se trouve à l'état liquide lorsqu'il passe la section
de guidage, celle-ci peut avoir n'importe quelle forme voulue. Il faut seulement que
le contenu de l'aérosol progresse vers l'élément applicateur.
[0036] L'orifice de jaillissement de gaz peut par exemple se présenter sous la forme d'un
tube déployé sur la face latérale de l'emballage et muni dans des positions convenables
d'orifices de jaillissement, le support d'application pouvant être fixé à ce tube.
[0037] En outre, dans l'appareil construit comme illustré sur les schémas, on peut insérer
une barre de guidage adaptée pour régler le mouvement du contenu de l'aérosol. Bien
que le support de guidage soit efficace pour guider le contenu de l'aérosol projeté
vers la section de guidage, il n'est pas un constituant essentiel lorsque le support
d'application est fait d'un matériau non absorbant ou lorsque la partie supérieure
de la barre de guidage est opposée aux orifices de jaillissement de l'ajutage.
[0038] Des exemples de solvant pour l'agent actif fixé dans le contenu de l'aérosol comprennent
des alcools, des cétones, des éthers, des pétroles, des hydrocarbures halogè- nés,
des hydrocarbures fluorohalogénés et diverses autres substances. Ce solvant peut être
choisi pour convenir à l'utilisation envisagée. Les solvants à base de pétrole excellent
généralement dans leur aptitude à faciliter l'absorption des agents actifs par les
surfaces traitées mais ils sont susceptibles de mouiller les surfaces. Lorsque les
objets à traiter nécessitent le séchage rapide et sûr des agents actifs, l'emploi
d'un solvant ininflammable ou de leurs mélanges choisi dans le groupe comprenant des
alcools inférieurs, des éthers et des hydrocarbures fluoro- halogènés possédant des
points d'ébullition ne dépassant pas 100° C se révèle souhaitable. Comme propulseur,
on peut utiliser n'importe quel propulseur classique comme ceux généralement adoptés
pour des aérosols en brouillard. Pour assurer la sécurité vis à vis du feu, il est
souhaitable qu'un tel propulseur soit utilisé en mélange avec un gaz ignifuge.
[0039] Des exemples de l'ingrédient actif à incorporer dans le contenu de l'aérosol comprennent
des produits de nettoyage du mobilier tels que les cires de "Carnauba", "Cérésine",
et "Silicone 200", des agents antistatiques ou des agents éliminant l'électricité
statique contenant des sulfates d'alcools supérieurs et des sels d'amine organiques
de phosphates d'alcools supérieurs, des agents imperméabilisants tels que le chlorure
de stéaramide méthylpyridinium, l'octadécyléthylène urée et des résines de silicone,
des agents d'assouplissement et des agents de brillantage pour des articles en cuir
utilisant de l'alcool de spermacéti, la paraffine liquide et des esters acide gras
de glycérine à titre de constituants principaux, des vernis, des produits fongifuges
tels que l'acide sorbique et l'acide déshydroacé- tique, des déodorants tels que le
glycérol et l'hexachloro- phène, des produits de nettoyage du verre contenant des
alkylbenzènesulfonate de sodium à chaîne linéaire et du pyrophosphate de potassium,
des détachants et des agents de dégivrage utilisant des alcools et du diéthylène glycol,
des lubrifiants antirouilles et des lubrifiants pour des fournitures formés de savons
métalliques, de sorbitanne mono-oléate et d'acide naphténique, des déodorants fongicides
pour des chambres de malades, tels que le crésol ou le chlorure de benzalkonium, des
agents pour les soins capillaires utilisant le sel de sodium, du sulfate de lauryl
éthylate à titre de constituant principal, l'acide salicylique, l'acri- nol, et du
savon inverti. Des exemples d'insecticides et de miticides comprennent divers composés
pyréthroïdes tels que phénothrine, permethrine, resmethrine, 3'-phénoxybenzyl 2,2,3,3,-tétraméthylcyclopropane
carboxylate, alléthrine, furaméthrine, empenthrine et autres spécialités de marque,
des agents augmentant la synergie pour des composés pyréthroïdes tels que IBTA, S-421,
léthane 384, butylate de pipéronyle, "Synépyrine 222" et "Synépyrine 500", divers
insecticides d'organophosphores tels que sumithion, diazinon, divers insecticides
au carbamate tels que "MTMC", et "MPMC", d'autres insecticides et agents anti-moustiques
tels que "Deet" et benzoate de benzyle. L'emploi combiné de ces ingrédients actifs
avec des fongicides et des bactéricides est également possible. Sont également inclus
des insecticides et des produits anti-moustiques contenant dès composés du type pyréthroïde
et utilisés pour la protection des animaux en peluche et des animaux empaillés. Ces
exemples sont cités seulement pour illustrer et non pour limiter l'ingrédient actif
dans le contenu de l'aérosol qui est déterminé convenablement en fonction de l'utilisation
visée et des conditions d'application par exemple.
[0040] Pour l'extermination de diverses espèces de mites de poussière des habitations infestant
les tapis, l'application d'un composé du type du pyrèthre à un taux de 0,5 mg à 5
g par mètre carré, éventuellement en combinaison avec un agent augmentant la synergie
du composé du type du pyrèthre appliqué à un taux de 0,5 mg à 5 g suffit. Cette application
est très sûre.
[0041] Cette invention est particulièrement destinée à la protection des tapis et des revêtements
de sols. Elle est efficace dans l'extermination des diverses espèces telles que mites
de poussière des habitations, cheylétinés, mites de type acaride et insectes nuisibles
à la laine tels que teignes pelletières, teignes des toiles à sangles, anthrèncs variées,
anthrènes noires infestant les tapis à tous les stades de leur croissance, c'est-à-dire,
oeufs, larves, nymphes, imagos. En plus, elle est efficace pour exterminer les tiques
domestiques, les atropos et les scarabées, les mouches guêpes, les cafards, les insectes
nuisibles des céréales tels que les charençons du riz, les puces, les poux et les
punaises des lits.
[0042] Cette invention n'est pas limitée du tout quant au type de tapis ou de revêtement
de sol à traiter. Elle est également efficace dans le traitement des couvertures orientales,
des tapis en laine, des tapis bouclés, des coussins en fourrure comme en mouton, et
de toutes sortes de revêtements de sol sans référence à la profondeur des fils ou
des poils.
[0043] Cette invention est tout à fait unique dans le sens qu'elle adopte un appareil aérosol
du type à application, conçu pour être utlisé sûrement (exempt de toxicité et de combustion)
à l'intérieur et tel que la surface d'application d'un matériau avec une forme librement
choisis, assure une application efficace et uniforme de l'agent actif mentionné ci-dessus.
[0044] A présent, l'invention sera décrite plus précisément en référence à divers exemples
de mise en oeuvre. Il faut noter cependant que les exemples suivants ne limitent pas
cette invention.
[0045] Expérience 1 : (essai-sur l'effet d'extermination) Des carrés de 7 cm découpés dans
un tapis sont tous infestés avec environ 200 mites de poussière des habitations et
après une durée d'un jour, ils sont traités avec une variété d'agents selon le procédé
de cette invention. Chaque carré de tapis ainsi traité est placé dans un récipient
en verre et laissé au repos dans des conditions qui sont de 25° C pour la température
et de 65 % pour l'humidité. Après une durée d'une semaine dans ces conditions, on
chauffe le carré pour chasser les mites survivantes. Le taux d'extermination est déterminé
en prenant en considération les mites survivantes ainsi chassées du carré traité.
[0046]

[0047] Comme témoin, on essaie en même temps le procédé par pulvérisation classique essais
? 5 et 6).
[0048] Les résultats de l'essai indiquent que dans tous les essais effectués selon le procédé
de l'aérosol par application selon l'invention, les taux d'extermination des mites
de poussière des habitations sont invariablement de 100 % tandis que dans les essais
conduits selon le procédé de pulvérisation classique, les taux d'extermination sont
très faibles car les agents ne peuvent pas atteindre les racines des fils du tapis.
Dans la formulation de l'essai N° 3 qui utilise du pétrole comme solvant, l'agent
appliqué ne sèche pas aussi rapidement qu'on le souhaite et tend à rendre la surface
du tapis traité collante.
Expérience 2 : (essai sur l'effet préventif)
[0049] Des carrés de 7 cm découpés dans un tapis sont traités avec une variété d'agents
selon le procédé de l'invention, et après une durée de 1 jour, ils sont infestés avec
environ 200 mites de poussière des habitations. Ensuite, en suivant la procédure de
l'exemple 1, on détermine le taux d'extermination des mites après une durée d'une
semaine.

[0050] Comme témoin, on essaie en même temps le procédé de pulvérisation classique (essais
n° 4 et n° 5).
[0051] Les résultats de l'essai indiquent que le traitement par le procédé de l'aérosol
par application selon l'invention est fortement efficace, en empêchant le tapis d'être
infesté de mites et que les agents appliqués manifestent des effets résiduels importants.
Dans les essais effectués d'après le procédé de pulvérisation classique, bien que
les effets préventifs soient relativement plus élevés que les effets d'extermination,
ils demeurent insuffisants.
Expérience 3 : (essai du produit de nettoyage du mobilier quant à l'effet)
[0052] Sur des zones de 1 m
2 des surfaces d'articles de mobilier entièrement salis de saletés graisseuses, on
applique divers produits de nettoyage en utilisant l'appareil aérosol du type à application
de l'invention.
[0053] Comme témoin, on effectue le même traitement selon le procédé de pulvérisation classique
et le procédé utilisant un appareil qui possède un adapteur torique en feutre à proximité
de l'ajutage de pulvérisation. Après le traitement, on examine les surfaces par rapport
à la propreté (A), le degré de dispersion de l'agent actif dans la zone environnante
(B) et la durée du traitement (C). Les résultats de l'essai sont classés sur l'échelle
à quatre points dans laquelle ++++, +++, ++ et + désignent des ordres progressivement
décroissants en partant respectivement du degré le plus élevé de propreté dans (A),
du degré le plus faible de dispersion de l'agent actif dans (B) et de la durée de
traitement la plus brève dans (C).

[0054] Les résultats de l'essai indiquent que le procédé d'application de l'aérosol (essais
n° 1 et n° 2) selon l'invention dépasse de loin les procédés classiques, c'est-à-dire
le procédé par pulvérisation (essai
sn° 3) et le procédé utilisant l'appareil qui possède un adapteur torique en éponge
fixé à proximité de l'ajutage de pulvérisation (essai n° 4), à l'égard de la propreté
due au traitement, à la prévention de la dispersion de l'agent appliqué dans la zone
environnante et à la durée du traitement.
Expérience 4 : (essai sur l'effet fongicide et désodorisant sur un article en laine)
[0055] Des moisissures se développant dans un cabinet sont mises en incubation et transplantées
en 5 points sur une variété de couvertures (0,5 m de largeur et 1,5 m de longueur)
aux positions indiquées par la marque X sur la figure 13. Ensuite la couverture est
laissée sous une humidité de 100 % pendant 2 semaines. Aux couvertures ainsi préparées,
on applique divers agents actifs par le procédé de cette invention et les procédés
classiques pour examiner l'effet fongicide et désodorisant, le degré de dispersion
de l'agent actif (A), et la durée du traitement (B). Dans les traitements selon les
procédés classiques, les agents sont pulvérisés à une distance d'environ 40 cm de
la surface de la couverture.
[0056] Les résultats de l'essai sont classés selon l'échelle à quatre points dans laquelle
++++, +++, ++ et + désignent des ordres progressivement décroissants en partant respectivement
de l'effet fongicide et désodorisant le plus élevé, du degré de dispersion de l'agent
actif le plus faible et de la durée du traitement la plus brève.

[0057] Les résultats de l'essai indiquent que le procédé d'application de l'aérosol par
application (essais n° 1 et n° 2) selon l'invention surpasse de loin les procédés
classiques (essais n° 3 et n° 4) en ce qui concerne les effets fongicides et désodorisants,
la prévention de la dispersion de l'agent actif dans la zone environnante et la durée
du traitement.
[0058] Alors que le procédé par pulvérisation n'est pas applicable pour que l'agent actif
atteigne les racines des fils du tapis, le procédé de l'invention est capable de distribuer
l'agent actif partout sur la surface entière de la couverture.
Exemple 1
[0059] Dans un solvant mixte éthanol et F-113, on dissout 1,0 g de d-resméthrine et 2,0
g de "Synépyrine 500". On place la solution dans un emballage aérosol du type à étalement
et on y ajoute un propulseur sous pression pour produire un aérosol. On applique environ
1/4 du volume total de l'aérosol mentionné ci-dessus sur la surface entière d'un tapis
couvrant 6 tatamis (nattes de paille) et souffrant de la croissance importante de
mites de poussière des habitations. Après une durée de 1 semaine, on examine la couverture
pour connaître le taux de survivance des mites. Le taux est inférieur à 2 %.
Exemple 2 un aérosol
[0060] On prépare/par étalement en suivant le procédé de l'exemple 1 mais en utilisant 1,5
g de d-phénothrine de 2,0 g de benzoate de benzyle. On applique environ 1/5ème du
volume total de l'aérosol ainsi produit sur la surface entière d'un tapis en pure
laine recouvrant 4 nattes et demi. Après une durée d'un jour, on transplante 100 larves
de mites et 200 oeufs de mites. Après une durée d'unesemaine, on examine la couverture
pour voir le nombre de larves de mites survivantes. Le nombre de larves de mites qui
survivent est inférieur à 2. Lors de l'examen après une durée d'un mois, on n'observe
pas de mites nouvellement nées. Ainsi la méthode d'extermination selon la présente
invention présente un effet important contre les insectes nuisibles de la laine.
Exemple 3
[0061] Dans 80 g d'un solvant mixte d'isopropanol et de n-propanol, on dissout 5,0 g de
diéthylène glycol. On place la solution dans un emballage aérosol par application.
On y ajoute un propulseur sous pression. Par conséquent, on produit un aérosol.
[0062] On applique environ 1/5ème du volume total de l'aérosol ainsi produit sur la totalité
de la surface d'une vitre complètement maculée (environ 3 m
2). Immédiatement, la vitre devient parfaitement propre.
Exemple 4
[0063] On prépare un aérosol par application en suivant le procédé de l'exemple 1 et en
utilisant 8 g d'un alkyl supérieur-benzène sulfonate de sodium et 2 g de pyrophosphate
de potassium. On applique environ 1/4 du volume total de l'aérosol par étalement ainsi
produit sur la totalité de la surface d'un tapis recouvrant 4 nattes et demi et souillé
avec de la nourriture grasse.
[0064] Le traitement n'entraîne aucune dispersion de l'agent actif et dure un bref laps
de temps (environ 15 minutes). Il aboutit à une élimination des tâches.