| (19) |
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(11) |
EP 0 164 276 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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09.09.1987 Bulletin 1987/37 |
| (22) |
Date de dépôt: 08.03.1985 |
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| (54) |
Appareil électrique de commutation comprenant un capot de protection des contacts,
étanche au gaz
Elektrische Schaltanlage mit einer gasdichten Kontaktschutzkappe
Electrical commutation appliance comprising a gas-proof contact protecting cover
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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DE GB IT SE |
| (30) |
Priorité: |
28.03.1984 FR 8404826
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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11.12.1985 Bulletin 1985/50 |
| (71) |
Demandeur: TELEMECANIQUE |
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92504 Rueil Malmaison Cedex (FR) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- Belbel, Elie
F-93800 Epinay sur Seine (FR)
- Caudron, Robert
F-92180 Meudon (FR)
- Fechant, Louis
F-78110 Le Vesinet (FR)
- Haury, André
F-93340 Le Raincy (FR)
- Lauraire, Michel
F-92400 Courbevoie (FR)
- Muniesa, Jacques
F-92100 Boulogne Billancourt (FR)
- Siffroi, Lucien
F-78000 Versailles (FR)
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| (74) |
Mandataire: Bouju, André |
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Cabinet Bouju Derambure (Bugnion) S.A.
B.P. 6250 75818 Paris Cédex 17 75818 Paris Cédex 17 (FR) |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un appareil électrique de commutation du genre comprenant
les composants suivants :
un corps,
un électro-aimant ayant une culasse fixe, une armature mobile et une bobine d'excitation
fixe, cet électro-aimant étant associé à ce corps par l'un de ses éléments fixes,
plusieurs interrupteurs, comprenant chacun une pièce de contact fixe, et un contact
mobile, munis de pastilles de contact, les contacts mobiles étant disposés avec leurs
ressorts de pression sur un porte-contact isolant qui est apte à coulisser dans ce
corps pour effectuer l'ouverture et la fermeture des interrupteurs, et qui est mécaniquement
associé à ladite armature, tandis que les contacts fixes sont rendus solidaires du
corps,
un capot de protection étanche aux gaz qui est fixé sur le corps de façon à contenir
les interrupteurs, et qui présente un isolement par rapport à ceux-ci,
des moyens élastiques aptes à donner à l'armature une position de repos où elle est
éloignée de la culasse.
[0002] Le document US-A-2 886 669 décrit un dispositif du genre mentionné ci-dessus.
[0003] De tels appareils peuvent être utilisés, soit lorsque l'environnement dans lequel
ils se trouvent présente un quelconque caractère agressif (acidité, humidité, poussières),
soit encore lorsque l'on souhaite réduire l'influence néfaste et inévitable de l'oxygène
sur les contacts, même lorsque l'atmosphère environnante est normale.
[0004] D'autres préoccupations peuvent également conduire à confiner les interrupteurs dans
des atmosphères particulières, et notamment celles qui se proposent de réduire le
coût des appareils en se dispensant d'utiliser de l'argent dans les pastilles de contact
de ces interrupteurs.
[0005] On sait en effet que la présence, actuellement généralisée, d'argent ou de ses alliages
dans les pastilles de contact tient notamment au fait que les oxydes de ce métal ne
sont pas stables et que ceux-ci, se décomposant au voisinage de 200 °C, on retrouve
régulièrement de l'argent pur dans la zone de contact des pastilles qui l'utilisent,
de sorte que leur mise en couvre dans une atmosphère oxydante se trouve justifiée.
[0006] L'invention se propose de fournir un appareil électrique de commutation du type précité
dans lequel il ne soit pas fait appel à l'argent pour les matériaux des pastilles
de contact des interrupteurs et de fournir des moyens peu coûteux pour conserver à
l'atmosphère qui les entoure des propriétés non agressives pour les matériaux choisis.
[0007] Suivant l'invention, cet appareil est caractérisé en ce que les pastilles de contact
des interrupteurs sont essentiellement à base de matériaux cuivreux, tandis que l'atmosphère
confinée sous le capot de protection présente et conserve un caractère non oxydant,
grâce à des moyens d'étanchéité de forme particulière, qui sont placés entre, d'une
part, l'armature et une première face du corps, d'autre part entre le capot et une
seconde face du corps opposée à la première.
[0008] Ces moyens d'étanchéité rendent ainsi possible l'utilisation pour les pastilles de
contact de matériaux cuivreux nettement moins coûteux que l'argent et ses alliages.
[0009] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0010] Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs :
la figure 1 est une vue en élévation d'un premier appareil électrique de commutation
conforme à l'invention, en coupe suivant un plan de symétrie passant par l'axe de
la bobine de son électro-aimant,
la figure 2 représente dans la demi-vue de gauche le dessus de l'appareil après enlèvement
du capot de protection, dans la demi-vue de droite, partie A, une coupe suivant le
plan IIA-IIA de la figure 1 et dans la partie B, une coupe suivant le plan IIB-IIB
de la figure 1,
la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la coupelle cylindrique d'étanchéité,
la figure 4 est une vue en perspective des joints d'étanchéité du capot de protection,
la figure 5 est une vue en perspective partielle du capot de protection,
la figure 6 est une vue en coupe montrant les demi-logements complémentaires ménagés
dans le capot et dans le corps,
la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation de
l'appareil selon l'invention, la partie supérieure de celui-ci étant identique à celle
du premier mode de réalisation.
[0011] Dans la réalisation de la figure 1, l'appareil 1 comprend un corps 2 en matière électriquement
isolante de forme générale parallélépipédique présentant une face inférieure 21 sous
laquelle se trouve un électro-aimant 11 constitué par une culasse magnétisable fixe
7 formée par l'association des pièces magnétisables 3, 4, 5, 6, une bobine d'excitation
10 comprenant une carcasse B ayant un alésage 13 et un enroulement 9, et une armature
mobile magnétisable ou noyau 15 de préférence de forme cylindrique qui est soumis
à l'action d'un ressort de rappel 14 lui donnant une position de repos visible sur
la figure 1. Un support est fixé à la pièce magnétisable 4 pour fixer l'appareil à
un bâti.
[0012] La pièce magnétisable 3 fixée sous le corps 2 présente une ouverture 16 à travers
laquelle passe la partie cylindrique 17 d'une cuvette 55 qui est magnétique et réalisée
par exemple en laiton et qui sert de logement au noyau 15 et au ressort 14. Le fond
18 de cette cuvette est placé au voisinage immédiat et de préférence contre la surface
supérieure 19 de la pièce magnétisable 5. Ce fond sert en même temps d'entrefer d'anti-
rémanence de l'électro-aimant. Le bord supérieur de cette cuvette 55 est prolongé
vers l'extérieur par une collerette plane 20 (voir figures 1 et 3) qui repose sur
la surface supérieure 12 de la pièce 3 et qui est appliquée par celle-ci contre la
surface inférieure 21 du corps 2.
[0013] Dans cette surface inférieure 21 est creusée une gorge 22 recevant un joint élastique
23, par exemple torique, qui est comprimé par la collerette 20 lorsque la pièce 3
est fixée contre la surface 21 du corps 2 par des moyens, non représentés, tels que
des vis, de sorte qu'une liaison étanche est réalisée entre le corps 2 et le volume
intérieur de la cuvette 55.
[0014] Dans le prolongement de la cuvette 55 et coaxialement avec l'axe XX' de celle-ci
se trouve dans le corps 2 un logement 24 qui sert de butée au noyau 15 et qui débouche
dans un dégagement axial 25 qui traverse le corps 2, dans lequel est monté un porte-contact
isolant 26 qui se prolonge au-dessus du corps 2 par plusieurs branches parallèles
dont le nombre correspond au nombre d'interrupteurs disposés au-dessus du corps 2.
[0015] Chacune de ces branches telles que la branche 27 présente (voir figure 2) une fenêtre
60 dans laquelle se trouve placé un pont de contact 28 et un ressort de pression de
contact 29 (voir figure 1) qui l'applique vers le noyau 15 contre le fond de cette
fenêtre 60.
[0016] Les pastilles de contact 30, 31 de ce pont de contact 28 sont réalisées en un matériau
ou alliage cuivreux, par exemple du type CuMeO, CuCd ou Cu/C (Me = métal ; C = graphite)
ainsi d'ailleurs que les pastilles de contact 32, 33 appartenant à deux pièces de
contact fixes 34, 35, placées sous le pont 28.
[0017] Ces pièces de contact fixes 34, 35 qui forment avec le pont mobile 28 un interrupteur
tel que désigné par la référence 36 sont reliées chacune à leur extrémité opposée
à une borne de raccordement 37 respectivement 38.
[0018] Entre la borne 37 ou 38 et la pastille 32 ou 33, chaque pièce de contact fixe 34
ou 35 présente une portion intermédiaire cylindrique telle que 39 qui vient se placer
dans une cavité ou demi-logement cylindrique telle que 40 prévue dans la surface supérieure
41 du corps 2. (Voir figure 6).
[0019] Un capot 42 isolé électriquement des pièces de contact fixes et réalisé en un matériau
électriquement isolant, non poreux, par exemple en céramique, ou en polymère, soit
encore en un matériau métallique revêtu totalement ou partiellement d'une couche d'un
matériau électriquement isolant, par exemple une céramique ou un polymère approprié
aux températures et conditions locales, est disposé de façon amovible au-dessus de
l'ensemble des interrupteurs tels que 36 et est fixé sur la surface supérieure 41
du corps 2 à l'aide de moyens non représentés, tels que des vis.
[0020] Le bord de ce capot 42 adjacent à la surface 41 du corps comporte un rebord périphérique
plan 43 perpendiculaire aux parois latérales du capot. Ce rebord périphérique 43 comporte
plusieurs cavités ou demi-logements cylindriques tels que 44 (voir figure 5) qui sont
disposés en regard des demi-logements cylindriques 40 pour former, lorsque le capot
42 est monté sur le corps 2, un logement complet recevant les portions intermédiaires
cylindriques 39 des pièces de contact 34, 35 (voir figure 6).
[0021] Entre tous ces demi-logements 40, 44 se trouvent des portions de surfaces planes
45 du rebord 43 du capot qui coopèrent avec des portions de surfaces planes 46 correspondantes
de la surface supérieure 41 du corps 2. Afin d'établir entre ces surfaces une étanchéité
d'excellente qualité, un joint continu 47 en boucle de forme générale rectangulaire
est disposé entre le capot 42 et le corps 2 (voir figure 4).
[0022] Ce joint 47 est moulé d'une seule pièce en un matériau élastomère et comporte autant
de parties toriques telles que 48 perpendiculaires à la boucle rectangulaire du joint,
que l'appareil comporte de pièces de contact fixes 34. 35, les portions intermédiaires
39 de celles-ci venant s'insérer dans lesdites parties toriques 48.
[0023] Ce joint 47 trouve avantageusement sa place dans des gorges telles que 51, 52 (voir
figure 6) pratiquées tant sur les portions de surfaces planes 45 du rebord 43 du capot
42 que sur les cavités 40 de la surface supérieure 41 du corps 2 de façon à subir
une compression mesurée lorsque le capot 42 est monté sur le corps 2.
[0024] Des joints toriques particuliers tels que 49 (voir figure 4) peuvent également être
placés dans les demi-logements 40, 44 autour des portions cylindriques intermédiaires
39 des pièces de contact fixes pour pouvoir être comprimés lors du montage, comme
le joint 47 afin de parfaire l'étanchéité.
[0025] Le capot 42 qui possède avantageusement des cloisons intérieures d'isolement telles
que 50 (voir figure 2) pour séparer deux interrupteurs voisins 54, 53 peut être rempli
d'une atmosphère particulière grâce à un ou plusieurs orifices susceptibles d'être
obturés, mais non représentés.
[0026] Une telle atmosphère peut être soit le vide, soit un mélange en toute proportion
de gaz non oxydants tels que N
2, H
2, Ar, He, soit encore une atmosphère contenant des gaz électronégatifs et diélectriques
tels que du SF
6. du CF
4, du CC1
4 ou un mélange de ceux-ci avec des gaz non oxydants.
[0027] Le corps 2 peut être réalisé soit en une matière plastique, soit en un matériau céramique
dont les surfaces devant coopérer avec les joints 47, 49 seront avantageusement usinées
en particulier rectifiées après moulage.
[0028] Dans le second mode de réalisation représenté sur la figure 7, l'appareil 1 A comporte
un capot de protection 42, des interrupteurs, et une surface supérieure du corps identiques
à ceux de l'appareil selon les figures 1 à 6. Ces parties sont donc désignées par
les mêmes références. L'électro-aimant et le porte-contact de l'appareil 1A sont différents.
[0029] Le porte-contact 82 visible à la figure 7 possède comme celui de l'appareil 1 représenté
sur les figures 1 et 2 des branches parallèles 62 portant chacune un pont de contact
28. Ces branches qui traversent des ouvertures telles que 64 sont reliées par une
traverse 66 qui est placée dans un logement 81 où débouchent les ouvertures, et qui
présente un prolongement 63 dépassant ce logement.
[0030] Une région intermédiaire 83 de ce prolongement présente sur sa surface extérieure
une gorge 67 avantageusement annulaire qui reçoit l'une des extrémités 68 d'une manchette
déformable 69 réalisée en matériau élastomère, cette extrémité étant de préférence
maintenue dans cette gorge 67 par un collier de serrage 74 ; l'autre extrémité 70
de cette manchette 69 présente un bourrelet 71 qui est pincé entre une surface inférieure
72 du corps 65 et une bride 73 qui entourent cette manchette. Cette bride 73 est par
exemple fixée sur la face inférieure 72 du corps 65. La manchette déformable 69 réalise
par conséquent l'étanchéité entre le corps 65 et le porte-contact, de sorte que les
interrupteurs tels que 36 sont placés dans un volume fermé totalement étanche par
rapport à l'extérieur et dans lequel une atmosphère non oxydante est maintenue en
permanence. Ainsi, il est possible d'utiliser pour les pastilles de contact 30, 31,
32, 33 des matériaux à base de cuivre, beaucoup moins onéreux que l'argent.
[0031] L'électro-aimant 80 utilisé dans cet appareil comporte une armature mobile 75 qui
est rendue solidaire du prolongement 63 et qui coopère avec une culasse 76 en forme
de E dont la branche centrale 77 est entourée par une bobine d'excitation 78. Un ressort
de rappel 79 donne à l'armature 75 et donc au porte-contact 62 sa position de repos,
la culasse 76 étant rendue solidaire directement ou non du corps 65.
[0032] L'électro-aimant 80 est donc dans ce second mode de réalisation totalement extérieur
au volume contenu entre le capot de protection 42 et la manchette 69, et peut être
alimenté directement à partir d'une source de courant alternatif, la présence de bagues
de déphasage exigeant à leur niveau des entrefers nuls entre les parties rectifiées
planes de l'armature mobile 75 et de la culasse 76.
1. Appareil électrique de commutation comprenant :
un corps (2, 65),
un électro-aimant (11, 80) ayant une culasse fixe (7, 76), une armature mobile (15,
75) et une bobine d'excitation fixe (10, 78), cet électro-aimant étant associé à ce
corps par l'un de ses éléments fixes,
plusieurs interrupteurs (36) comprenant chacun une pièce de contact fixe (34, 35)
et un contact mobile (28), munis de pastilles de contact (30, 31, 32, 33), les contacts
mobiles étant disposés avec leurs ressorts de pression sur un porte-contact isolant
(26, 62) qui est apte à coulisser dans ce corps pour effectuer l'ouverture et la fermeture
des interrupteurs, et qui est mécaniquement associé à ladite armature, tandis que
les contacts fixes sont rendus solidaires du corps,
un capot de protection étanche aux gaz (42) qui est fixé sur le corps de façon à contenir
les interrupteurs, et qui présente un isolement par rapport à ceux-ci,
des moyens élastiques (14, 79) aptes à donner à l'armature (15, 75) une position de
repos où elle est éloignée de la culasse (7, 76), caractérisé en ce que les pastilles
de contact (30), (31), (32), (33) des interrupteurs (36) sont essentiellement à base
de matériaux cuivreux, tandis que l'atmosphère confinée sous le capot (42) présente
et conserve un caractère non oxydant, grâce à des moyens d'étanchéité (23, 55 ; 69
; 47) qui sont placés entre, d'une part, l'armature (15), (75) et une première face
(21) du corps (2), (65), d'autre part, entre le capot (42) et une seconde face (41)
du corps opposée à la première.
2. Appareil de commutation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces
de contact fixes (34, 35) présentent une portion cylindrique (39) comprise entre la
borne (37) et la pastille de contact (32) qui est engagée pour partie dans un demi-logement
cylindrique (40) disposé sur la seconde face (41) du corps et pour partie dans un
demi-logement cylindrique complémentaire (44) disposé sur un rebord périphérique (43)
du capot (42) adjacent à cette seconde face.
3. Appareil de commutation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un joint
d'étanchéité général (47), moulé d'une seule pièce, entoure localement les portions
cylindriques (39) et s'étend entre ces portions, le long de ladite seconde face (41)
et dudit rebord (43) du capot.
4. Appareil de commutation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le joint
(47) forme une boucle de forme générale rectangulaire et présente des portions toriques
(48) perpendiculaires à la boucle formée par le joint, ces portions toriques entourant
la portion cylindrique (39) des pièces de contact fixes (34, 35), et étant entourées
et comprimées par les logements (40, 44).
5. Appareil de commutation selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un joint
d'étanchéité particulier (49) de forme annulaire est disposé autour de la portion
cylindrique (39) de chaque pièce de contact fixe et au voisinage du joint général
(47) de façon à être entouré et comprimé par les demi-logements (40, 44).
6. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce
que le capot de protection (42) comporte en son intérieur des cloisons de séparation
(50) destinées à isoler deux interrupteurs (53, 54) voisins.
7. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce
que le capot de protection (42) est réalisé en un matériau céramique polymère, ou
métallique et revêtu de ces matériaux.
8. Appareil de commutation selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce
que le capot de protection (42) contient une atmosphère composée au moins partiellement
d'un gaz non oxydant tel que de l'azote, de l'hydrogène, de l'argon ou de l'hélium.
9. Appareil de commutation selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce
que le capot de protection (42) contient une atmosphère composée au moins partiellement
d'un gaz électro-négatif tel que de l'hexafluorure de soufre.
10. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce
que la première face (21) du corps (2) comporte un joint d'étanchéité (23) en appui
sur une collerette (20) ménagée sur une cuvette cylindrique non magnétisable (55),
qui pénètre dans l'alésage (13) de la carcasse (8) de la bobine (10), et qui contient
une armature en forme de noyau-plongeur (15) liée à un porte-contact (26) traversant
un passage (24, 25) du corps (2).
11. Appareil de commutation selon la revendication 9, caractérisé en ce que la collerette
(20) est appliquée sur la première face (21) et sur le joint (23) par une pièce de
culasse fixe (3) qui entoure la cuvette (55).
12. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce
que la première face (72) du corps (65) coopère avec une première extrémité fixe (70)
d'une manchette déformable (69) dont une seconde extrémité (68) mobile est appliquée
sur le pourtour (67) d'un prolongement (63, 83) du porte-contact (82) opposé aux interrupteurs
(36), et qui est relié mécaniquement à l'armature (75) de l'électro-aimant (80).
13. Appareil de commutation selon la revendication 12. caractérisé en ce que la première
extrémité (70) de la manchette (69) comporte un bourrelet (71) qui est appliqué sur
la première face (72) par une bride (73) fixée sur le corps (65).
1. Electric switching apparatus comprising :
a body (2, 65),
an electromagnet (11, 80) having a stationary yoke (7, 76), a moving armature (15,
75) and a stationary excitation coil (10, 78), this electromagnet being associated
with this body by means of one of its stationary elements,
a plurality of switches (36) each having a stationary contact member (34, 35) and
a moving contact (28) which are provided with contact-studs (30, 31, 32, 33), the
moving contacts being placed together with their pressure springs on an insulating
contact-holder (26, 62) which is capable of displacement in sliding motion within
this body in order to cause opening and closing of the switches and which is mechanically
associated with said moving armature whilst the stationary contacts are rigidly fixed
to the body,
a gas-tight protective casing (42) which is fixed on the body so as to contain the
switches and is provided with insulation with respect to these latter.
resilient means (14, 79) capable of placing the moving armature (15, 75) in a rest
position in which it is located at a distance from the yoke (7, 76),
characterized in that the contact-studs (30), (31 (32), (33) of the switches (36)
essentially have a base of cuprous materials whilst the atmosphere confined beneath
the protective casing (42) has and retains a non-oxidizing character by virtue of
sealing means (23, 55 ; 69 ; 47) which are placed on the one hand between the moving
armature (15), (75) and a first face (21) of the body (2), (65) and on the other hand
between the protective casing (42) and a second face (41) of the body which is opposite
to the first face.
2. Switching apparatus in accordance with claim 1, characterized in that the stationary
contact members (34, 35) have a cylindrical portion (39) located between the terminal
(37) and the contact-stud (32) which is engaged partially within a cylindrical half-housing
(40) formed in the second face (41) of the body and partially within a complementary
cylindrical half-housing (44) formed on a peripheral flange (43) of the protective
casing (42) which is adjacent to this second face.
3. Switching apparatus in accordance with claim 2, characterized in that a general
gasket (47) moulded in one piece surrounds the cylindrical portions (39) locally and
extends between these portions along said second face (41) and said flange (43) of
the protective casing.
4. Switching apparatus in accordance with claim 3, characterized in that the gasket
(47) forms a closed loop having a generally rectangular shape and is provided with
toric portions (48) perpendicular to the loop formed by the gasket, these toric portions
being adapted to surround the cylindrical portion (39) of the stationary contact members
(34, 35) and being surrounded and compressed by the housings (40, 44).
5. Switching apparatus in accordance with claim 4, characterized in that a special
0-ring seal (49) of annular shape is placed around the cylindrical portion (39) of
each stationary contact member and in the vicinity of the general gasket (47) in order
to be surrounded and compressed by the half-housings (40, 44).
6. Switching apparatus in accordance with one of claims 1 to 5, characterized in that
the protective casing (42) is provided internally with partitions (50) for isolating
two adjacent switches (53, 54).
7. Switching apparatus in accordance with one of claims 1 to 6, characterized in that
the protective casing (42) is formed of ceramic, polymer or metallic material and
covered with these materials.
8. Switching apparatus in accordance with one of claims 6 or 7, characterized in that
the protective casing (42) contains an atmosphere composed at least partially of a
non-oxidizing gas such as nitrogen, hydrogen, argon or helium.
9. Switching apparatus in accordance with one of claims 6 or 7, characterized in that
the protective casing (42) contains an atmosphere composed at least partially of an
electronegative gas such as sulphur hexafluoride.
10. Switching apparatus in accordance with one of claims 1 to 9, characterized in
that the first face (21) of the body (2) is fitted with a seal (23) applied against
an annular flange (20) formed on a nonmagnetizable cylindrical cup (55) which penetrates
into the bore (13) of the coil form (8) of the coil (10) and which contains an armature
in the form of a plunger-core (15) connected to a contact-holder (26) which extends
through a passage (24, 25) of the body (2).
11. Switching apparatus in accordance with claim 9, characterized in that the annular
flange (20) is applied against the first face (21) and against the seal (23) by a
stationary yoke member (3) which surrounds the cup (55).
12. Switching apparatus in accordance with one of claims 1 to 9, characterized in
that the first face (72) of the body (65) cooperates with a first fixed end (70) of
a deformable cuff (69) having a second and movable end (68) applied against the periphery
(67) of an extension (63, 83) of the contact-holder (82) which is remote from the
switches (36) and which is coupled mechanically to the moving armature (75) of the
electro-magnet (80).
13. Switching unit in accordance with claim 12, characterized in that the first end
(70) of the cuff (69) has a beaded edge (71) which is applied against the first face
(72) by a flanged collar (73) fixed on the body (65).
1. Elektrisches Schaltgerät, enthaltend :
einen Körper (2. 65),
einen Elektromagnet (11, 80), der ein festes Joch (7, 76), einen beweglichen Anker
(15, 75) und eine feste Erregerspule (10, 78) aufweist, wobei dieser Elektromagnet
diesem Körper über eines seiner festen Elemente zugeordnet ist,
mehrere Unterbrecher (36), die jeweils ein festes Kontaktstück (34, 35) und einen
beweglichen Kontakt (28) aufweisen, die mit Kontaktplättchen (30, 31, 32, 33) versehen
sind, wobei die beweglichen Kontakte mit ihren Druckfedern auf einem isolierenden
Kontaktträger (26, 62) angeordnet sind, der geeignet ist, um in diesem Körper gleitend
verschoben zu werden, um das Öffnen und das Schließen der Unterbrecher zu bewerkstelligen,
und der mechanisch dem genannten Anker zugeordnet ist, während die festen Kontakte
fest mit dem Körper verbunden sind,
eine gasdichte Schutzhaube (42), welche auf dem Körper derart befestigt ist, daß sie
die Unterbrecher enthält, und welche eine Isolierung gegenüber letzteren aufweist,
elastische Mittel (14, 79), die geeignet sind, um dem Anker (15, 75) eine Ruhestellung
zu geben, in welcher er von dem Joch (7, 76) entfernt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktplättchen (30), (31), (32), (33) der Unterbrecher (36) hauptsächlich
aus kupferhaltigem Material gebildet sind, während die in der Haube (42) eingeschlossene
Atmosphäre einen nicht oxidierenden Zustand aufweist und beibehält, was durch Abdichtungsmittel
(23, 55 ; 69 ; 47) erreicht wird, die angeordnet sind zwischen einerseits dem Anker
(15), (75) und einer ersten Fläche (21) des Körpers (2), (65), und andererseits zwischen
der Haube (42) und einer zweiten Fläche (41) des Körpers, welche der erstgenannten
gegenüberliegt.
2. Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Kontaktstücke
(34, 35) einen zylindrischen Teil (39) aufweisen, der zwischen dem Anschluß (37) und
dem Kontaktplättchen (32) enthalten ist, das zum Teil in einer halbzylindrischen Aufnahme
(40) an der zweiten Fläche (41) des Körpers eingesetzt ist und zum Teil in einer komplementären
halbzylindrischen Aufnahme (44) eingesetzt ist, welche an einem Umfangsrand (43) der
Haube (42), welcher an diese zweite Fläche angrenzt, angeordnet ist.
3. Schaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine einteilig geformte
allgemeine Dichtung (47) die zylindrischen Teile (39) örtlich umgibt und sich zwischen
diesen Teilen längs der genannten zweiten Fläche (41) und des Randes (43) der Haube
erstreckt.
4. Schaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (47) eine
Schleife von allgemein rechtwinkliger Form bildet und torische Teile (48) aufweist,
welche senkrecht zu der durch die Dichtung gebildeten Schleife sind, wobei diese torischen
Teile den zylindrischen Teil (39) der festen Kontaktstücke (34, 35) umgeben und von
den Aufnahmen (40, 44) umgeben werden und durch diese zusammengedrückt sind.
5. Schaltgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine besondere Dichtung
(49), die ringförmig ist, um den zylindrischen Teil (39) jedes festen Kontaktstücks
herum und in der Nähe der allgemeinen Dichtung (47) derart angeordnet ist, daß sie
von den Halbaufnahmen (40, 44) umgeben und durch diese zusammengedrückt wird.
6. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube
(42) in ihrem Inneren Trennwände (50) aufweist, die dazu bestimmt sind, zwei benachbarte
Unterbrecher (53, 54) voneinander zu isolieren.
7. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube
(42) aus einem Keramik-, Polymer- oder Metallmaterial gebildet und mit diesen Materialien
beschichtet ist.
8. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube
(42) eine Atmosphäre enthält, die wenigstens teilweise zusammengesetzt ist aus einem
nicht oxidierenden Gas wie Stickstoff, Wasserstoff, Argon oder Helium.
9. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube
(42) eine Atmosphäre enthält, die wenigstens teilweise zusammengesetzt ist aus einem
elektronegativen Gas wie Schwefelhexafluorid.
10. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
erste Fläche (21) des Körpers (2) eine Dichtung (23) umfaßt, die an einem Kranz (20)
in Anlage ist. welcher an einer zylindrischen unmagnetischen Wanne (55) gebildet ist,
die in die Bohrung (13) des Körpers (8) der Spule (10) eindringt und einen Anker in
Form eines Tauchkerns (15) enthält, der an einen Kontaktträger (26) angeschlossen
ist, welcher einen Durchgang (24, 25) des Körpers (2) durchquert.
11. Schaltgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranz (20) gegen
die erste Fläche (21) und gegen die Dichtung (23) über ein festes Jochteil (3) angelegt
ist, welches die Schale (55) umgibt.
12. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
erste Fläche (72) des Körpers (65) mit einem ersten festen Ende (70) einer deformierbaren
Hülse (69) zusammenwirkt, wovon ein zweites, bewegliches Ende (68) an den Umfang (67)
einer Verlängerung (63, 83) des Kontaktträgers (82) angelegt ist, der den Unterbrechern
(36) gegenüberliegt, und mechanisch mit dem Anker (75) des Elektromagneten (80) verbunden
ist.
13. Schaltgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ende (70)
der Hülse (69) einen Wulst (71) umfaßt, der gegen die erste Fläche (72) durch einen
an dem Körper (65) befestigten Flansch (73) angelegt ist.