[0001] La présente invention concerne un dispositif de refroidissement de fil pour machine
à tréfiler.
[0002] La réduction de section d'un fil métallique par tréfilage, c'est-à-dire par traction
à travers une filière au moyen d'un cabestan d'enroulement, comme tout procédé de
déformation mécanique, engendre de la chaleur qui a pour effet d'augmenter la température
du fil tréfilé et des outillages en contact avec ce fil.
[0003] Cet accroissement de température modifie les caractéristiques mécaniques du fil.
Cette modification est d'autant plus néfaste que les fils tréfilés sont en acier à
teneur en carbone plus élevée et elle fait apparaître des phénomènes de vieillissement
bien connus.
[0004] Il en est ainsi particulièrement en ce qui concerne les machines à tréfiler du type
"à sec" où le lubrifiant utilisé pour faciliter le tréfilage est un produit pulvérulent
et sec n'ayant aucun rôle refroidisseur.
[0005] Afin de limiter l'échauffement du fil et de le maintenir dans des limites acceptables
du point de vue métallurgique, les machines à tréfiler modernes sont munies de dispositifs
de refroidissement du fil qui sont en gros de deux sortes : les dispositifs à refroidissement
indirect et les dispositifs à refroidissement direct.
[0006] Le refroidissement indirect consiste à refroidir, par circulation de liquide, les
outillages en contact avec- le fil, c'est-à-dire la filière et le cabestan de traction.
Le temps de séjour d'une tranche élémentaire de fil dans la filière étant extrêmement
court, ce refroidissement est très limité. Par contre, le cabestan permet d'emmagasiner
un grand nombre de spires, augmentant ainsi la surface de contact entre le fil chaud
et le cabestan refroidi. Ce refroidissement est donc plus efficace mais est limité
par son principe d'échange calorifique d'une part, et par le contact purement linéaire
entre le fil rond et le cabestan cylindrique d'autre part.
[0007] Le refroidissement direct peut être envisagé seul ou en complément du refroidissement
indirect et il est de deux types :
- à air : un soufflage autour du cabestan crée une chemise d'air ascendant et refroidit
le fil accumulé sur le cabestan. Ce procédé est fréquem- ment employé de pair avec
le refroidissement intérieur par liquide du cabestan décrit ci-dessus. Il convient
de noter que son efficacité est d'autant plus grande que le fil est d'un diamètre
plus faible. Ces limites sont évidentes du fait de la faible chaleur spécifique de
l'air. Les principaux inconvénients de cette façon de procéder sont le bruit et le
brassage polluant des savons et résidus de savon de tréfilage toujours présents sur
la machine,
- par liquide : plusieurs systèmes existent et consistent à arroser le fil pendant
son parcours entre la sortie de la filière et le point de tangence avec la chasse
du cabestan.
[0008] Ces procédés s'avèrent peu efficaces sur les machines rapides car, compte tenu du
faible espace disponible, le temps de séjour du fil dans les dispositifs faisant application
de ces procédés est compris entre quelques dizièmes et quelques centièmes de seconde.
De plus, en cas de casse du fil, le liquide de refroidissement risque de traverser
la filière et de se mélanger au savon de tréfilage situé en amont de la filière. Il
faut noter également que ces procédés exigent généralement la confection de soies
d'enfilage considérablement plus longues et rendent l'enfilage de la machine plus
délicat.
[0009] Un autre procédé consiste à pulvériser depuis l'extérieur le liquide de refroidissement
directement sur les spires de fil accumulées sur le cabestan, ce qui permet d'obtenir
une exposition plus longue du fil au refroidissement. Un-tel procédé serait efficace
mais les ruissellements et centrifugations de liquide et l'atmosphère humide environnant
la machine ne sont pratiquement pas acceptables.
[0010] La production d'une machine à tréfiler étant une fonction de sa vitesse, les tréfileurs
recherchent des machines de plus en plus rapides, mais comme l'échauffement est également
une fonction directe de la vitesse, on se heurte à un problème difficile à résoudre.
[0011] Ce problème est résolu, conformément à l'invention, en plaçant à proximité de la
partie basse du cabestan et concentriquement à ce dernier, un caisson de refroidissement
en forme de secteur circulaire et de section tubulaire, alimenté en liquide de refroidissement
et agencé de façon, d'une part, à diriger le fluide de refroidissement vers les spires
du fil enroulé sur le cabestan, d'autre part, à collecter le fluide, après son action
de refroidissement, en vue de son évacuation.
[0012] Suivant une caractéristique de l'invention, le caisson comporte, dirigée vers le
cabestan une paroi, sur laquelle débouche la canalisation d'amenée du liquide de refroidissement,
aménagée de façon à diriger et répartir le fluide de refroidissement dans l'espace,
constituant la zone de refroidissement compris entre elle et les spires de fil enroulé
sur le cabestan.
[0013] Suivant une autre caractéristique de l'invention, le caisse présente, ouvrant sur
l'espace constituant la zone de refroidissement et de part et d'autre de la paroi
de répartition, une chambre de collecte et de détente du liquide de refroidissement,
projeté par la pression et la force centrifuge après son action de refroidissement
et de la vapeur produite par le refroidissement, en vue de leur évacuation par une
tuyauterie dont est muni le caisson, avantageusement reliée à un système d'aspiration.
[0014] Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le caisson est monté de
façon à ce que l'on puisse faire varier son écartement du cabestan de la machine.
[0015] C'est ainsi qu'afin de faciliter le remplissage initial, en fil, du cabestan le caisson
est écarté de la machine, manuellement ou par tout autre moyen tel que vérin, etc...
alors que, pendant le travail de tréfilage de la machine le caisson est maintenu à
une distance du cabestan suffisante pour que les spires de fil empilées sur le cabestan
ne touchent pas le caisson. Il se forme ainsi une lame mince de liquide de refroidissement
entre les spires de fil et la paroi interne de répartition du caisson. Un réglage
judicieux des débits d'alimentation et d'aspiration ainsi que l'effet de pompe créé
par la rotation du cabestan tournant devant le caisson fixe évitent les fuites latérales
de liquide.
[0016] Les divers caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description
qui va suivre, d'une de ses formes possible de réalisation. Il est bien précisé qu'il
s'agit uniquement d'un exemple et que toutes autres dispositions pourraient être adoptées
sans sortir du cadre de l'invention.
[0017] Au cours de cette description on se réfère aux dessins ci-joints qui montrent :
Fig. 1 une vue schématique en élévation d'une machine à tréfiler munie du dispositif
suivant l'invention,
Fig. 2 une vue en coupe à échelle agrandie, par un plan transversal, de ce dispositif,
Fig. 3 une vue en plan de ce dispositif.
[0018] Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 1, la machine à tréfiler comporte un cabestan 1 qui
se présente comme un corps cylindrique entraîné en rotation par un moteur 2 et une
transmission 3. La partie intérieuredu cabestan 4 tire le fil 4a à travers la filière
5 placée en amont. Plusieurs spires sont formées sur le cabestan par l'opérateur lors
de l'enfilage de la machine afin d'obtenir l'effet cabestan nécessaire au tréfilage
et de couvrir l'aire de refroidissement sur le cabestan. Au fur et à mesure du tréfilage,
les spires de fil montent le long du cabestan avant d'aller au bloc de tréfilage aval,
dans le cas des machines à tréfiler multiples ou aux appareils de réception du fil,
dans le cas du dernier bloc des machines multiples ou dans le cas des machines à tréfiler
monobloc.
[0019] Conformément à l'invention, un caisson 6 en forme de secteur circulaire et de section
tubulaire est disposé à proximité de la partie basse du cabestan 1 et concentriquement
à ce dernier. Le caisson présente, sur sa face tournée vers le cabestan, une paroi
7 à laquelle est amené, par une, ou plusieurs, canalisations 8, le liquide de refroidissement.
La paroi 7 est aménagée de façon à diriger le liquide de refroidissement vers, et
le répartir dans, l'espace 9 formé entre la paroi et les spires de fil enroulé sur
le cabestan 1.
[0020] La paroi 7 de répartition est d'une hauteur telle qu'un nombre suffisant de spires
de fil est soumis à l'effet de refroidissement direct de la lame mince de liquide
introduite dans l'espace 9, constituant la zone de refroidissement.
[0021] Le caisson présente, ouvrant sur l'espace 9, de part et d'autre de la paroi de répartition
7, une chambre 10 de collecte et de détente dans laquelle sont projetés par la pression
et la force centrifuge le liquide ayant servi au refroidissement et la vapeur engendrée
pendant le refroidissement. Ces résidus de refroidissement sont évacués par une tuyauterie
11 reliée avantageusement à un système d'aspiration (non représenté).
[0022] Le caisson est monté de façon à ce que sa position par rapport au cabestan puisse
être modifiée par exemple en vue de son écartement du cabestan pendant l'enfilage
de la machine.
[0023] --En outre, si, par suite d'une disposition incorrecte des spires de fil sur le cabestan,
un croisement de fil se produisait en amont du caisson, un moyen tel que galet 12,
touche ou doigt, solidaire du caisson, provoque le recul de ce dernier afin d'éviter
le contact fil-caisson.
[0024] Bien entendu l'invention n'est en aucune façon limitée à la forme de réalisation
décrite et représentée, mais peut donner lieu à de nombreuses variantes sans que ce
faisant, on s'écarte de son cadre.
1. Dispositif de refroidissement de fil pour machine à tréfiler comportant un cabestann
exerçant une traction sur le fil passant dans une filière et autour duquuel s'enroule,
sous forme de spires, le fil tréfilé, dispositif caractériséé en ce qu'il consiste
en un caisson (6) en forme de secteur cir- culaire et de section tubulaire placé à
proximité du cabestan (1), alimenté en liquide de refroidissement et agencé de façon,
d'une part à diriger le fluide de refroidissement vers les spires du fil enroulé sur
le cabestan, d'autre part à collecter le fluide après refroidissement, en vue de son
évacuation.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, dirigée
vers le cabestan, une paroi (7) sur laquelle débouche la ou les canalisations (8)
d'amenée du liquide de refroidissement aménagée de façon à diriger et répartir le
liquide de refroidissement dans l'espace (9) constituant la zone de refroidissement,
compris entre elle et les spires de fil sur le cabestan.
3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que le caisson (6) présente, ouvrant sur l'espace (9), de part et d'autre de
la paroi (7) une chambre de collecte et de détente (10) du fluide de refroidissement,
projeté par la pression et la force centri- fuge après son action de refroidissement, ainsi que de la vapeur produite par le refroidissement,
en vue de leur évacuation par une tuyauterie (11) dont est muni le caisson, avantageusement
reliée à un système d'aspiration.
4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisa
en ce que la hauteur de la paroi (7) est choisie de façon à soumettre à l'effet de
refroidissement un nombre optimal de spires de fil.
5. Disposttif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que le caisson (6) est monté de façon à ce que l'on puisse faire varier son
écartement du cabestan (1) de la machine, notamment en vue de l'enfilage de cette
dernière.
6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que le caisson comporte un moyen tel que galet (12), agissant sur le montage
du caisson de façon à l'écarter du cabestan dans le cas d'une anomalie d'enroulement
du fil sur le cabestan se traduisant par une surépaisseur. anormale de la couche de
fil enroulée sur le cabestan.