[0001] L'invention concerne le nettoyage, et notamment une matière fibreuse destinée au
nettoyage de surfaces susceptibles d'être détériorées par abrasion.
[0002] Bien que l'invention ne soit pas limitée à une telle application, il est commode
d'en décrire le contexte en référence au nettoyage des poêles ayant des surfaces "empêchant
l'accrochage", par exemple des couches superficielles de polytétrafluoréthylène connu
sous la marque de fabrique "Téflon". On utilise couramment ces poêles depuis de nombreuses
années, et on a déjà souvent essayé de réaliser un matériau de nettoyage qui assure
un nettoyage mécanique (par frottement de la surface) sans usure par abrasion de la
surface "empêchant l'accrochage".
[0003] On a tenté d'utiliser des matières non tissées, mais on a considéré que, pour qu'elles
possèdent la propriété voulue de nettoyage, il était nécessaire d'utiliser par exemple
des liants ou des charges dures ou de transformer par fusion certaines des fibres
sous forme de nodules,tendant cependant à former une matière qui a certaines propriétés
abrasives et qui a un toucher rugueux pouvant donner au consommateur l'idée que le
produit peut rayer les surfaces fragiles.
[0004] L'invention a pour objet un matériau de nettoyage constitué d'une nappe de fibres
non tissée présentant sur l'une de ses faces des boucles et/ou des brins qui dépassent
de celle-ci, obtenue par aiguilletage d'une nappe à base d'un mélange d'au moins deux
fibres, dont l'une a un titre d'au moins 100 décitex et l'autre un titre inférieur
ou égal à 30 décitex.
[0005] Dans la présente description, toute référence au "titre" d'une fibre s'applique à
la "masse par unité de longueur", ce titre étant exprimé en décitex (gramme pour 10
000 mètres), les termes "gros" et "fin"
[0006] La nappe a avantageusement une épaisseur de 4 à 6 mm, y compris les brins et/ou boucles
dressés et elle a avantageusement une masse totale comprise entre 300 et 1000 g/m
2 et de préférence entre 400 et 600 g/m .
[0007] Le matériau de nettoyage selon l'invention assure une action satisfaisante de nettoyage
sans que les fibres de la surface de nettoyage doivent être modifiées pour leur conférer
une action abrasive (par exemple par association de certaines des fibres par fusion),
ou sans qu'elles doivent être revêtues, mélangées ou traitées d'une autre manière
par un liant ou une charge ou toute autre matière ayant un effet d'abrasion.
[0008] En général, il n'est pas non plus nécessaire qu'une armature soit associée aux fibres
à la surface de nettoyage, car le traitement d'aiguilletage suffit à conférer la résistance
voulue à la nappe.
[0009] Les fibres mises en oeuvre pour l'obtention du matériau selon l'invention, peuvent
être des fibres synthétiques ou artificielles. Les fibres synthétiques peuvent être
formées de toute matière plastique convenable et plus précisément d'une polyoléfine
telle qu'un polypropylène, ou d'un polyamide, tel que le "Nylon-6", ou d'un polyester,
tel que le polytéréphta- late d'éthylèneglycol, disponible sous la marque de fabrique
"Tergal", ou d'un mélange de deux quelconques de ces matières ou plus. Les fibres
sont de préférence formées en totalité ou en partie d'un polypropylène qui présente
des avantages de coût, de durabilité et de grandes variétés de couleurs disponibles.
La matière plastique constituant les fibres peut être en homopoly- mère ou copolymère,
par exemple un copolymère de propylène et d'éthylène. La cristallinité du polypropylène
utilisé peut être d'environ 50%.
[0010] Les fibres sont de préférence formées pratiquement en totalité d'un polypropylène,
d'un polyamide et/ou d'un polyester, mais, le cas échéant, une petite proportion (par
exemple pouvant atteindre 15% environ en masse) d'une ou plusieurs autres matières,
par exemple de fibres artificielles, telles que celles obtenues à partir de viscose,
peut être présente, pourvu que les propriétés globales du matériau de nettoyage n'en
soient pas trop affectées. Par exemple, bien que les fibres obtenues à partir de viscose
possèdent des propriétés souhaitables d'absorption, elles ont une résistance mécanique
relativement faible et la présence d'une proportion trop élevée de fibres peu résistantes
réduit le rendement de nettoyage du matériau selon l'invention et peut affaiblir les
caractéristiques de la nappe.
[0011] Une application particulièrement importante du matériau de nettoyage selon l'invention
est le nettoyage de la vaisselle "empêchant l'accrochage" de tout type, mais ce matériau
a aussi d'autres applications, par exemple le nettoyage des appareils sanitaires,
et il peut également être utilisé pour le nettoyage de la peau humaine.
[0012] Une autre caractéristique des matériaux de nettoyage selon l'invention est que leur
rinçage et leur nettoyage sont eux-mêmes faciles.
[0013] Les brins ou boucles peuvent avoir été dressés à la surface de la nappe par aiguilletage
ou tout autre moyen approprié. La surface de la nappe comportant les brins ou boucles
constitue la surface de nettoyage.
[0014] La nappe à base d'un mélange de fibres utilisée pour la fabrication du matériau de
nettoyage selon l'invention, peut être avantageusement obtenue par voie pneumatique
à partir d'un mélange de fibres approprié ou par cardage et nappage de voiles constitués
du mélange de fibres approprié. Dans ce dernier cas, la nappe non tissée comprend
alors avantageusement plusieurs voiles superposés, maintenus ensemble par les fibres
aiguilletées des différents voiles.
[0015] Par exemple, quatre à dix voiles peuvent être superposés, bien que, dans certains
cas, leur nombre puisse atteindre vingt ou trente. En général, le nombre convenable
de voiles dépend de l'homogénéité, de la dispersion des fibres, de la masse des voiles
individuels, et de l'épaisseur finale et du poids total voulus pour la nappe.
[0016] L'invention a également pour objet un tampon de nettoyage qui comporte une couche
de matériau de nettoyage selon l'invention, associée avec un corps formé d'une matière
poreuse, capable d'absorber l'eau, pouvant être sous forme d'une mousse ou d'une matière
spongieuse et qui est de préférence une éponge de cellulose régénérée mais qui peut
être aussi par exemple une mousse de polyuréthanne,le corps étant directement ou indirectement
fixé à la face de la nappe opposée à la surface de nettoyage.
[0017] L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un matériau de nettoyage selon
l'invention qui comporte l'aiguilletage d'une nappe d'un mélange convenable de fibres
de manière que des brins et/ou boucles de fibres soient dressés à partir d'une face.
Le procédé de l'invention comporte un premier traitement d'aiguilletage simple ou
double frappe pour consolider la nappe, qui est suivi par un traitement d'aiguilletage
particulier destiné à réaliser les boucles et/ou les brins sur l'une des faces de
la nappe. Cet aiguilletage particulier est un aiguilletage simple frappe dans lequel
on met avantageusement en oeuvre des aiguilles palettes à extrémité concave ou des
aiguilles dites à simple barbe, qui prennent les fibres d'une face pour leur faire
traverser la nappe et former des boucles et/ou brins dressés sur la face opposée.
[0018] La matière de nettoyage selon l'invention convient particulièrement bien pour le
nettoyage d'un article, notamment d'un ustensile de cuisson, ayant un revêtement "empêchant
l'accrochage". Ce nettoyage consiste en l'application d'un matériau de nettoyage selon
l'invention ou de la couche de matériau de nettoyage d'un tampon de nettoyage selon
l'invention sur l'article, d'une manière qui assure une action mécanique de nettoyage
(normalement par frottement).
[0019] L'invention va maintenant être décrite en détail en référence aux dessins annexés,
sur lesquels:
Figure 1 est un schéma d'installation pouvant être utilisée pour la fabrication de
la nappe non tissée selon l'invention;
Figure 2 est un schéma illustrant la formation d'une nappe à partir d'un voile;
Figure 3 représente un tampon de nettoyage selon l'invention.
Figure 4 est une coupe partielle du tampon suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
[0020] Selon un mode de réalisation de l'invention, la nappe est obtenue à partir d'un mélange
de fibres convenable par cardage-nappage. Dans ce cas, le mélange de fibres est tout
d'abord cardé dans la carde (1) pour former un voile (7), lequel est ensuite nappé
dans un étaleur-nappeur (2). La nappe ainsi obtenue (8) est ensuite soumise à l'aiguilletage
pour former les brins et/ou les boucles. Avantageusement, la nappe est d'abord soumise
à un pré-aiguilletage en (3) pour associer les voiles entre eux; ensuite,la consolidation
de la nappe est obtenue par le traitement d'aiguilletage simple ou double frappe en
(4) avant de subir l'aiguilletage particulier (5) pour réaliser les boucles et/ou
les brins. La nappe est ensuite de préférence enroulée en (6) ou stockée d'une autre
manière.
[0021] Le schéma de fabrication d'un matériau de nettoyage à partir d'une nappe obtenue
par voie pneumatique est analogue à celui de la figure l,à la seule différence que
la carde (1) et l'étaleur-nappeur (2) sont remplacés par un système pneumatique approprié.
[0022] Le tampon, représenté sur la figure 3, comporte un corps d'éponge de cellulose régénérée
(10) ayant une nappe de fibres non tissée (11) selon l'invention, fixée sur l'une
de ses faces par une couche intermédiaire (12).
[0023] Comme cela est représenté sur la figure 4, la nappe de fibres non tissée (11) comporte
une partie dense (13) formée de fibres qui sont généralement parallèles au plan de
la nappe et une partie externe (14) de boucles et/ou de brins libres de fibres dépassant
de la nappe en direction essentiellement perpendiculaire, cette couche externe constituant
la surface de nettoyage de la nappe non tissée selon l'invention. La nappe de fibres
non tissée (11) est avantageusement formée de fibres de polypropylène.La couche intermédiaire
(12) peut être formée de toute matière convenable qui peut être appliquée à la face
arrière de la nappe de fibres non tissée (11), qui ne migre pas à travers ladite nappe,
qui empêche la migration de l'adhésif utilisé pour la fixation de l'éponge (10) à
travers la couche fibreuse, et qui, de préférence, est perméable à l'eau. Ainsi, la
couche intermédiaire (12) peut être par exemple un liant à base d'un latex. Selon
une variante, lors de l'utilisation d'un adhésif qui assure la fixation directe de
l'éponge de cellulose aux fibres de polypropylène et qui ne migre pas à travers la
couche fibreuse, la couche intermédiaire (12) peut être supprimée. Elle peut aussi
être supprimée lorsque le corps d'éponge ou de mousse (10) est constitué d'une matière
qui peut être directement collée à la nappe non tissée, sans utilisation d'un adhésif.
Par exemple, une mousse de polyuréthanne ou de polyéthylène peut ainsi être fixée
directement par fusion.
[0024] Lors de l'utilisation, la couche externe (14) de la nappe fibreuse (11) peut être
utilisée pour le frottement d'une surface qui doit être nettoyée, alors que l'éponge
(10) constitue une réserve d'eau à la fois pendant l'utilisation du tampon de nettoyage
et lors de son rinçage.
[0025] Les exemples suivants illustrent l'invention sans pour autant en limiter la portée.
Exemple 1
[0026] On obtient une nappe de fibres non tissée de 300 à 1000 g/m
2 constituée de fibres de polypropylène ayant une longueur comprise entre 40 et 100
mm. 40 à 60% de la masse des fibres sont constitués de fibres de 100 à 200 décitex,
10 à 25% de la masse sont constitués par des fibres ayant 6,7 à 22 décitex, et le
reste est constitué par des fibres ayant ,30 à 90 décitex. De préférence, 60% de la
masse sont constitués de fibres de polypropylène de 140 décitex, 20% de la masse sont
constitués de fibres de 70 décitex et les 20% restants par des fibres de 17 décitex.
La nappe résultante a un poids au m
2 de 600 g et une épaisseur d'environ 6 mm.
[0027] Lorsque l'un des trois titres donnés pour les fibres se trouve à l'extrémité supérieure
de la plage indiquée ou à proximité de celle-ci, les autres fibres se trouvent avantageusement
à l'extrémité inférieure de la plage correspondante ou à proximité de cette dernière,
et inversement. Lorsque les fibres les plus grosses se trouvent à l'extrémité supérieure
de leur plage ou à proximité de celle-ci, ou lorsque les fibres les plus fines se
trouvent à l'extrémité inférieure de leur plage ou à proximité de celle-ci, ces fibres
sont avantageusement en quantité inférieure à la valeur préférée.
[0028] Les fibres les plus grosses confèrent l'action de nettoyage à la nappe fibreuse (11),
car elle dépend de la rigidité des grosses fibres qui sont dressées et qui forment
la couche externe (14). La partie dense (13) est constituée principalement des fibres
fines et intermédiaires. Les fibres intermédiaires donnent du gonflant, de la résistance
mécanique et de la durabilité à nappe. Les fibres fines remplissent les espaces compris
entre les fibres plus grosses et assurent l'uniformité visuelle et fonctionnelle de
la nappe.
Exemple 2
[0029] La nappe fibreuse est formée de fibres de polypropylène ayant seulement deux titres
différents, 35 à 55% de la masse étant formés de fibres de 17 à 22 décitex et le reste
de fibres de 100 à 200 décitex. La structure de cette nappe est pratiquement identique
à celle de l'exemple 1, mais ses propriétés de nettoyage sont légèrement moins bonnes.
Exemple 3
[0030] A titre d'exemple, le tampon de nettoyage selon l'invention comporte une couche d'éponge
(10) ayant une épaisseur d'environ 20 mm et une nappe de fibres non tissée (11) ayant
une épaisseur comprise entre environ 4 et 6 mm, une masse d'environ 300 à 1000 g/m
2 et de préférence d'environ 400 à 600 g/m
2. Le tampon de nettoyage peut avoir une longueur de 10 à 15 cm et une largeur d'environ
5 à 10 cm.
[0031] Le corps (10) peut être formé d'une éponge cellulosique ou d'une matière convenable
quelconque sous forme d'une éponge ou d'une mousse (par exemple une mousse de polyuréthanne
ou de polyéthylène),
[0032] Le matériau de nettoyage selon l'invention peut aussi être mis sous la forme d'un
gant ou d'une mitaine. Il peut également former une partie de ce gant ou mitaine,
auquel cas il est associé avec une masse spongieuse ou une couche imperméable constituant
l'autre partie du gant.
1. Matériau de nettoyage, caractérisé en ce qu' il est constitué d'une nappe de fibres
non tissée, présentant sur l'une de ses faces des boucles et/ou des brins qui dépassent
de celle-ci, obtenue par aiguilletage d'une nappe à base d'un mélange d'au moins deux
fibres, dont l'une a un titre d'au moins 100 décitex, et l'autre un titre inférieur
ou égal à 30 décitex.
2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres les plus fines
ont un titre compris entre 17 et 30 décitex et représentent 35 à 55% du mélange de
fibres,et les fibres les plus grosses ont un titre compris entre 100 et 200 décitex.
3. Matériau de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué
d'une nappe non tissée de fibres de trois titres différents, l'un des titres étant
d'au moins 100 décitex, l'autre inférieur ou égal à 30 décitex et le troisième étant
intermédiaire.
4. Matériau de nettoyage selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce
que le titre intermédiaire est compris entre 30 et 90 décitex.
5. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1, 3 et 4, caractérisé
en ce que les fibres les plus fines ont un titre compris entre 6,7 et 22 décitex.
6. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1, 3 à 5, caractérisé
en ce que les fibres les plus grosses ont un titre compris entre 100 et 200 décitex.
7. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendication 1, à 6, caractérisé
en ce que la nappe est obtenue à partir d'un mélange de trois fibres ayant respectivement
les titres de 17, 70 et 140 décitex.
8. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1, 3 à 7, caractérisé
en ce que le mélange de fibres comporte 40 à 60% de fibres grosses et 10 à 25% de
fibres fines.
9. Matériau de nettoyage selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce
que le mélange de fibres contient environ 60% de fibres grosses, environ 20% de fibres
fines et environ 20% de fibres intermédiaires.
10. Matériau de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poids
de la nappe est compris entre 300 et 1000 g/m2, notamment 600 g/m2.
11. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
en ce que les fibres sont essentiellement constituées de polyamide, polyester ou polypropylène
ou d'un mélange de ces fibres.
12. Matériau de nettoyage selon la revendication 11, caractérisé en ce que les fibres
sont essentiellement constituées de polypropylène.
13. Tampon de nettoyage, caractérisé en ce qu'il comporte un corps en une substance
poreuse lié directement ou indirectement au matériau de nettoyage, selon l'une quelconque
des revendications 1 à 12, par la face opposée à la surface de nettoyage.
14. Tampon de nettoyage selon la revendication 13, caractérisé en ce que le corps
poreux est une mousse ou une éponge, notamment une éponge de cellulose régénérée absorbant
l'eau.
15. Procédé pour l'obtention d'un matériau de nettoyage selon l'une quelconque des
revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste à aiguilleter une nappe à
base d'un mélange de fibres pour former sur l'une de ses faces des brins et/ou des
boucles qui dépassent de celle-ci.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la nappe est obtenue
par voie pneumatique ou par cardage-nappage d'un mélange d'au moins deux fibres, dont
l'une a un titre d'au moins 100 décitex, et l'autre un titre inférieur ou égal à 30
décitex.