[0001] Die Erfindung betrifft eine Bogen-Wendeeinrichtung in einem zwischen den Druckzylindern
zweier Druckwerke einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine angeordneten Überführungszylinder,
wobei dieser und die Druckzylinder in den Durchmessern doppelt so groß sind wie die
Gummi- bzw. Formzylinder der Druckwerke und jeweils zwei Greifersysteme aufweisen,
die jeweils mechanische und Sauggreifer umfassen. Eine derartige Bogen-Wendeeinrichtung
ist beispielsweise aus der DE-AS 1 262 294 bekannt.
[0002] Derartige Bogenrotationsdruckmaschinen weisen einfachgroße Platten- und Gummizylinder
sowie doppeltgroße Druckzylinder auf. Zwischen den den Druckzylindern benachbarten
Druckwerken ist eine doppeltgroße Überführungstrommel angeordnet. Bekanntlich wird
beim Wendevorgang der zu wendende Bogen von dem Druckzylinder des ersten Druckwerkes
nicht sofort an den Überführungszylinder übergeben, sondern nahezu an diesem vorbeigeführt.
Erst wenn das Bogenende bzw. der hintere Bogenbereich etwa die Verbindungslinie Druckzylinder
- Überführungszylinder erreicht, wird dieses von an dem Überführungszylinder angeordneten
Greifern erfaßt und im gewendeten Zustand dem Druckzylinder des nachfolgenden, also
des zweiten Druckwerkes, zugeführt. Da die Bogen unterschiedliche Längen aufweisen
können, ist es nicht möglich, einen mechanischen Greifer zum Erfassen des Bogenendes
an den Überführungszylinder bzw. an der Überführungstrommel zu plazieren. Der Grund
liegt darin, daß mechanische Greifer das Bogenende nicht hintergreifen können. Dies
wäre nur möglich, wenn in dem Druckzylinder, abgestimmt auf die jeweilige Bogenlänge,
Ringnuten eingedreht würden, was aber aus drucktechnischen Gründen nicht realisierbar
ist. Aus diesem Grunde werden deshalb zum Erfassen des hinteren Bereiches der Bogen
Sauggreifer verwendet, wie der DE-AS 1 262 294 zu entnehmen ist. Die Sauggreifer erfassen
den zu wendenden Bogen jeweils am hinteren Bogenbereich, heben diesen unter einer
Schwenkbewegung in das Innere des Überführungszylinders von dem Gegendruckzylinder
ab und übergeben dabei das Bogenende an einen herkömmlichen mechanischen Greifer,
der nunmehr den Bogen erfassen kann, da sich die Zylinder zwischenzeitlich weitergedreht
haben, so daß diese nicht mehr in Kollision mit dem Druckzylinder kommen können. Der
Nachteil derartiger Bogen-Wendeeinrichtungen liegt darin, daß besonders bei der Verarbeitung
von starken Druckträgern, also Karton, ein erheblicher Kraftaufwand von den Sauggreifern
gefordert wird, zumal die zu wendenden Bogen ja jeweils in ihrer ursprünglichen Laufrichtung
abgebremst und in entgegengesetzter Richtung bewegt werden müssen. Bereits ein geringer
Schlupf zwischen Sauggreifern und Bogenende führt bekanntlich zu einer Verminderung
der Druckqualität.
[0003] Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, diese Gefahr des Schlupfens bei der Übergabe
des Bogenendes von dem Druckzylinder auf den Überführungszylinder weitestgehend auszuschalten.
Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung
in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
Fig.1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Bogen-Wendeeinrichtung und
Fig.2 eine vergrößerte Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Sauggreifers.
[0004] Fig.1 zeigt ein erstes Druckwerk 1 und ein zweites Druckwerk 2, zwischen denen eine
Bogenwendung stattfinden soll. Das Druckwerk 1 umfaßt sogenannte einfachgroße Platten-und
Gummizylinder 3, 4 und einen doppeltgroßen Druckzylinder 5, während das gleichartig
aufgebaute Druckwerk 2 Platten- und Gummizylinder 6, 7 sowie einen Druckzylinder 8
aufweist. Zwischen den doppeltgroßen Druckzylindern 5, 8 ist ein ebenfalls eindoppeltgroßerÜberführungszylinder
9 vorgesehen, in dem zwei gleichartige Greifersysteme eingebaut sind, von denen lediglich
eines schematisch dargestellt ist.
[0005] An den Druckzylindern 5, 8 sind in Zylindergruben mechanische Greifer 10, 11 vorgesehen,
wie am Druckzylinder 5 angedeutet ist. Beispielsweise wird der in dem ersten Druckwerk
1 bedruckte Bogen 12 am vorderen Ende 14 von den Greifern 10 nahezu an dem Überführungszylinder
9 vorbeigeführt, bis der hintere Bogenbereich 15 den in der einen Hälfte des Überführungszylinders
9 angeordneten Sauggreifern 16 gegenübersteht . In diesem Moment erfassen diese Sauggreifer
16 den hinteren Bogenbereich 15 und heben diesen von dem Druckzylinder 5 ab, wobei
sie nach innen wegschwenken, wie bei 16' angedeutet ist. Anschließend wird der zu
wendende Bogen im Inneren des Überführungszylinders 9 durch mechanische Greifer 13
erfaßt, wie bei 12' angedeutet ist. Die Sauggreifer 16 können nunmehr wieder nach
außen schwenken, was bei 1611 angedeutet ist, während die mechanischen Greifer ebenfalls
unter Ausführung einer Bewegung nach außen den Bogen 12 in Richtung Druckzylinder
8 weiterführen, was sich aus 12'' bzw. 13' ergibt. Anschließend erfolgen in bekannter
Weise die Übernahme des nunmehr vorauslaufenden Bogenendes 15 durch die nicht mehr
dargestellten Greifer des Druckzylinders 8 und das Bedrucken des Bogens 12 im Druckwerk
2 auf der Bogenrückseite.
[0006] Zur Vermeidung des Verrutschens bzw. einer nicht exakten Führung des Bogens nach
der Übernahme durch die Sauggreifer 16 von dem Gegendruckzylinder 5 ist erfindungsgemäß
vorzugsweise im mittleren Bereich des Sauggreiferfußes 18 im Sauggreifer 16 mindestens
ein Stift 17 vorgesehen. Bei der Übernahme des hinteren Bogenbereiches 15 kann dieser
Stift in diesen eindringen oder diesen sogar durchbohren. In Abhängigkeit von der
jeweiligen Bogenlänge können auf den Druckzylinder 5 in Axialrichtung verlaufende
elastische Bereiche, beispielsweise Streifen 19, angebracht werden, in die die Spitze
der Stifte 17 jeweils beim Durchbohren der Bogen 12 eindringen kann. Dies wirkt sich
besonders bei dünnen Bogen günstig aus. Bei relativ dicken Bogen, wie beispielsweise
Karton, kann es ausreichend sein, daß für den Bogentransport die Stifte 17 in den
Sauggreifern 16 nur teilweise zur Erzeugung eines Formschlusses zwischen Sauggreifer
16 und dem Bogen 12 eindringen. Hierfür ist es angebracht, den Abstand zwischen den
Spitzen der Stifte 17 und der Oberfläche des Druckzylinders 15 auf einen festen Betrag,
beispielsweise auf 1/10 mm, einzustellen. In diesem Fall können sich die elastischen
Streifen 19 erübrigen, da die Spitzen der Stifte 17 den Mantel des Druckzylinders
5 nicht berühren. Es versteht sich, daß in Abhängigkeit von der Zahl der verwendeten
Sauggreifer und der Größe bzw. dem Gewicht der zu wendenden Bogen eine entsprechend
große Anzahl von Stiften in dem Sauggreifer 16 angeordnet sein kann, um die erforderliche
Haltekraft bei dem Übergabevorgang vom Druckzylinder 5 an den Überführungszylinder
9 aufzubringen.
1. Bogen-Wendeeinrichtung in einem zwischen den Druckzylindern zweier Druckwerke einer
Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine angeordneten Überführungszylinder, wobei dieser
und die Druckzylinder in den Durchmessern doppelt so groß sind wie die Gummi- bzw.
Formzylinder der Druckwerke und jeweils zwei Greifersysteme aufweisen, die jeweils
mechanische Greifer und Sauggreifer umfassen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sauggreifer (16) zur Unterstützung der Haltekraft im Sauggreiferfuß (18) jeweils
mindestens einen Stift (17) aufweisen, der bei der Übernahme des im ersten Druckwerk
(1) bedruckten Bogens (12) von dessen Druckzylinder (5) in den hinteren Bogenbereich
(15) eindringt oder diesen durchbohrt.
2. Bogen-Wendeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die
Stifte (17) etwa im Zentrum des Sauggreiferfußes (18) angeordnet sind.
3. Bogen-Wendeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb
des hinteren Bogenbereiches (15) auf dem Druckzylinder (5) ein elastischer Bereich
(19) angeordnet ist, in den die Stifte (17) der Sauggreifer (16) bei der Übernahme
des Bogenendes (15) eindringen können.
4. Bogen-Wendeeinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der fest in den Sauggreifern (16) angeordneten Stifte (17), bezogen
auf den Gegendruckzylinder (5) auf einen Betrag von etwa 1/10 mm eingestellt ist.
