[0001] Die Erfindung betrifft eine Kernbüchse für die pneumatische Herstellung von Gießkernen
aus Sand, mit innerhalb der Kernbüchse angeordneten und an deren Wandung anliegenden,
nach erfolgter Füllung der Kernbüchse zu entfernenden Losteilen.
[0002] ,Die bekannten Kernbüchsen sind vor allem aus Gründen der Gewichtsersparnis meist
in ihren Hauptteilen aus Aluminium hergestellt, die entfernbaren Losteile bestehen
häufig aus Bronze. Es werden im übrigen auch Kunststoffe oder Holz verwendet. In jedem
Fall handelt es sich um Materialien von geringer Verschleißbeständigkeit. Nun kommen
aber Kernbüchsen während ihres Einsatzes ständig mit Sand in Berührung, der an sich
schon eine stark schleißende Wirkung ausübt. Die beim Einblasen oder Einschießen des
Sandes mit Preßluft gegebene Verschleißwirkung wird aber vor allem dann gesteigert,
wenn an undichten Stellen die Preßluft zusammen mit dem von ihr mitgerissenen Sand
durchschlägt und die vorhandene Öffnung in kurzer Zeit erweitert. Diese Gefahr ist
insbesondere an den Anlageflächen der Losteile gegeben. Dort können sich nämlich Spalte
ergeben, die zwar zunächst sehr eng sein mögen, sich aber allmählich zu Schlitzen
erweitern, welche den Durchtritt von Preßluft und Sand erlauben.
[0003] Ein solcher Fehler erweist sich sehr früh. Der fertige Kern zeigt dort, wo ein Übertritt
von Preßluft erfolgte, Fehler, die sich in Form poröser Sandstellen und abgebröckelter
Kanten darstellen. Da diese Fehler nicht auf das Gußstück übertragen werden dürfen,
muß der Kern in aufwendiger Handarbeit repariert werden. Die Kernbüchse wiederum unterliegt
einem raschen Verschleiß.
[0004] Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe lautet daher, die-Entstehung von Schlitzen
an den Anlageflächen der Losteile zu verhindern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
gelöst durch eine oder mehrere aus einem elastischen Material bestehende Dichtungen
für die zwischen der Wandung der Kernbüchse und den Anlageflächen der Losteile bestehenden
Nahtstellen.
[0005] Die erfindungsgemäße Dichtung kann auf verschiedene Weise verwirklicht werden. So
können der Kontur der Wandung angepaßte Formstücke mit elastischer Oberfläche in die
Kernbüchse eingelegt werden; die Wandung kann aber auch selbst mit einem elastischen
Überzug versehen werden; schließlich kann der elastische Überzug an den Anlageflächen
der Losteile vorgesehen werden. Während die beiden ersten Alternativen den zusätzlichen
Vorteil eines Verschleißschutzes der Wandung mit sich bringen, spricht für die letzte
Alternative die einfache Art ihrer Verwirklichung, die auch eine leichte Nachrüstung
bei im Einsatz befindlichen Kernbüchsen zuläßt.
[0006] Die Unteransprüche nennen zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes
.
[0007] Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Während in
der Fig.1 ein Ausschnitt aus einer herkömmlichen Kernbüchse mit Losteilen dargestellt
ist, zeigt die Fig.2 einen entsprechenden Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Kernbüchse.
Die in beiden Kernbüchsen gefertigten Kerne gleichen einander, sie finden bei der
Herstellung von Kreisel
purnpenlaufrädern Verwendung.
[0008] Die Kernbüchse der Fig.1 1 besteht aus einem Grundkörper 1 , einem Deckel 2 und mehreren
über den Umfang der runden Kernbüchse gleichmäßig verteilten Losteilen 3, die jeweils
mit einer Einsteckrippe 4 versehen sind. Die Einsteckrippen 4 dienen der Halterung
der Losteile 3, welche mit jeweils zwei Stirnseiten an den Wandungen der Kernbüchse
anliegen.
[0009] Die stirnseitigen Anlageflächen der Losteile 3 müssen, während Kernsand in den Hohlraum
5 der Kernbüchse eingeblasen oder eingeschossen wird, dicht an den Wandungen des Grundkörpers
1 und des Deckels 2 anliegen, um den Übertritt von Preßluft und Formsand von der einen
auf die andere Seite der Losteile 3 zu vermeiden. Ein solcher schlagartig erfolgender
Übertritt führt nämlich zu porösen Stellen auf der gegenüberliegenden Seite und zu
einem Abbrechen der neben den Losteilen 3 gelegenen Kanten des Kernes, wobei sich
aufgrund der schmirgelnden Wirkung des Kernsandes eine Erweiterung des den Übertritt
erlaubenden Schlitzes ergibt. Hieraus wiederum ergeben sich ein rascher Verschleiß
der Kernbüchse und zunehmend stärkere Fehler am fertigen Kern, die in aufwendiger
Handarbeit beseitigt werden müssen.
[0010] Die in der Fig.2 dargestellte erfindungsgemäße Kernbüchse besteht im Grundsatz ebenfalls
aus den beim Gegenstand der Fig.1 bereits genannten Teile, also einem Grundkörper
6, einem Deckel 7 und Losteilen 8 . Im Bereich der Losteile 8 sind die Wandungen des
Grundkörpers 6 und des Deckels 7 mit einem aufvulkanisierten Überzug 9 aus elastischem
Material versehen.
[0011] Beim Zusammenfügen der Kernbüchse werden aufgrund der Kompressibilität des Überzuges
9 die Losteile 8 um ein geringes Maß in den Überzug 9 hineingedrückt. Dieses geringe
Maß ist dabei ausreichend, um eine vollständige Abdichtung an der gesamten Anlagefläche
des Losteiles 8 zu bewirken. Ein Übertritt von Preßluft und Kernsand während des Einschießens
des Sandes in den Hohlraum 5 und die daraus folgenden Fehler am fertigen Kern werden
somit vermieden.
[0012] Die Losteile 8 sind mit Einsteckrippen 10 versehen, die jeweils eine an das Losteil
8 anschließende Führung 11 besitzen. Die Länge f dieser Führung 11 ist dabei geringer
als die Länge
g des aus dem Grundkörper 6 herausragenden Teiles der Einsteckrippe 10. Hierdurch wird
sichergestellt, daß bei der Entfernung der Losteile 8 aus dem Kern durch einen auf
die Unterseite 12 der Einsteckrippe 10 ausgeübten, nach oben gerichteten Druck die
Führung 11 überwunden ist, bevor die Einsteckrippe
' 10 im Grundkörper 6 verschwindet.
[0013] Eine zusätzliche, im Grundkörper 6 vorgesehene elastische Abdichtung 13 umschließt
die in ihrer unteren Endlage befindliche Einsteckrippe 10, wodurch sich eine zusätzliche
Abdichtung des Hohlraumes 5 gegenüber der Außenseite der Kernbüchse ergibt.
1 . Kernbüchse für die pneumatische Herstellung von Gießkernen aus Sand, mit innerhalb
der Kernbüchse angeordneten und an deren Wandung anliegenden, nach erfolgter Füllung
der Kernbüchse zu entfernenden Losteilen, gekennzeichnet t durch eine oder mehrere
aus einem elastischen Material bestehende Dichtungen (9) für die zwischen der Wandung
der Kernbüchse (6, 7) und den Anlageflächen der Losteile (8) bestehenden Nahtstellen.
2. Kernbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung aus einem
oder mehreren der Kontur der Wandung der Kernbüchse angepaßten Formstücken mit elastischer
Oberfläche gebildet wird.
3. Kernbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung durch einen
auf der Wandung der Kernbüchse angebrachten elastischen Überzug gebildet wird .
4. Kernbüchse nach den Ansprüchen 1 und 3, gekennzeichnet durch einen auf der Wandung
der Kernbüchse (6, 7) aufgeklebten oder aufvulkanisierten Überzug (9) aus elastischem
Material.
5. Kernbüchse nach den Ansprüchen 1 und 3, gekennzeichnet durch einen mittels Gießen,
Spritzen oder einem anderen Auftragsverfahren auf die Wandung der Kernbüchse aufgebrachten
Belag aus einem elastischen Werkstoff.
6. Kernbüchse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Dichtungen, die an den Anlageflächen
der Losteile vorgesehen sind.
7. Kernbüchse nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen
der Losteile jeweils mit einem aufgeklebten oder aufvulkanisierten Überzug aus elastischem
Material versehen sind .
8. Kernbüchse nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Anlageflächen
der Losteile lösbare, vorzugsweise in Schwalbenschwanznuten der Losteile angeordnete
Dichtungsstreifen vorgesehen sind.
9. Kernbüchse nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, mit den
Boden der Kernbüchse durchdringenden, der Halterung dienenden Einsteckrippen an den
Losteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsteckrippen (10) jeweils mit einer unmittelbar
an das Losteil (8) angrenzenden Führung (11) versehen sind, die in einen konisch verlaufenden
Teil übergeht, wobei die Länge (g) des aus der Kernbüchse (6) herausragenden Teiles
größer ist als die Länge (f) der Führung.
10. Kernbüchse nach den Ansprüchen 1 und 9, gekennzeichnet durch eine den konischen
Teil jeder Einsteckrippe (10) umschließende elastische Abdichtung (13) in der Wand
der Kernbüchse (6, 7).