[0001] L'invention a pour objet une installation de préparation de colles d'amidon destinées
à l'industrie notamment papetière et plus particulièrement à la fabrication du carton
ondulé.
[0002] Dans les installations de ce type qui existent déjà, par exemple dans l'industrie
du carton ondulé, on prépare la colle, généralement par voie discontinue, en quantités
finies successives, à l'intérieur d'une enceinte d'axe vertical, équipée :
- de moyens d'agitation disposés à proximité de son fond, ainsi que
- de moyens propres à amener en quantités déterminées tous les constituants nécessaires
à la préparation de la colle et en particulier l'amidon.
[0003] L'amidon est mis en oeuvre à sec sous forme de poudre commerciale, délivré par des
moyens pneumatiques au niveau des moyens d'agitation, c'est-à-dire au sein de la colle
en préparation.
[0004] Par amidon, on entend, dans tout le texte, les amidons natifs de toutes provenances
(blé, mais, mais cireux, mais à haute teneur en amylose, pomme de terre, manioc et
autres) ainsi que les amidons modifiés correspondants qui peuvent être obtenus notamment
par modification physique ou chimique de l'amidon natif.
[0005] Il est amené par une tuyauterie qui, depuis un niveau supérieur à l'enceinte, est
coudée vers le bas plongeant ainsi dans l'enceinte et se prolonge à l'intérieur de
l'enceinte, suivant une direction sensiblement parallè le à l'axe vertical de celle-ci
jusqu'au niveau des moyens d'agitation.
[0006] L'inconvénient des installations en question réside dans le fait qu'à une hauteur
de la tuyauterie (parallèle à l'axe de l'enceinte) qui correspond au niveau final
de la colle contenue dans cette dernière, il se produit au bout de quelques cycles
de fabrication, un dépôt sur la paroi intérieure de la tuyauterie par suite de remontées
de colle, dépôt qui se traduit par un rétrécissement intérieur de celle-ci ; un tel
rétrécissement de la section de la tuyauterie occasionne une perte de charge dans
le circuit d'alimentation en amidon pulvérulent et provoque un allongement croissant
des temps d'introduction de l'amidon.
[0007] Ce dépôt doit être enlevé dès qu'il devient un tant soit peu important et le bon
fonctionnement de l'installation implique, par conséquent, de fréquents nettoyages
qui peuvent être réalisés par ramonage mécanique et/ou lavage avec de l'eau sous pression.
[0008] L'invention a pour but, surtout, de remédier à cet inconvénient et de fournir une
installation du genre en question qui réponde mieux que celles qui existent déjà aux
divers desiderata de la pratique et dans laquelle, notamment, se trouve supprimée
ou du moins largement espacée la nécessité des nettoyages de la tuyauterie d'amenée
de l'amidon pulvérulent.
[0009] Or, la Société Demanderesse a le mérite d'avoir pu déterminer que ce but pouvait
être atteint dès lors que la tuyauterie d'alimentation de l'enceinte en amidon, acheminée
par des moyens pneumatiques, traverse la paroi de l'enceinte depuis l'extérieur et
vers l'intérieur de celle-ci à un niveau proche de la partie inférieure de l'enceinte,
voisin des moyens d'agitation disposés à l'intérieur de celle-ci.
[0010] Il s'ensuit que l'installation conforme à l'invention pour la préparation, de préférence
par voie discontinue, de colles d'amidon notamment pour la fabrication de carton ondulé
et qui comprend essentiellement une enceinte d'axe sensiblement vertical équipée de
moyens d'agitation agissant à un niveau inférieur de l'enceinte ainsi que de moyens
d'alimentation de celle-ci en tous les constituants de la colle à fabriquer et notamment
d'amidon mis en oeuvre à l'état sec sous forme de poudre acheminée par des moyens
pneumatiques, est caractérisée par le fait que les moyens d'alimentation de l'enceinte
en amidon pulvérulent comportent une tuyauterie par laquelle arrive l'amidon et qui
traverse la paroi de l'enceinte depuis l'extérieur vers l'intérieur de celle-ci à
un niveau proche de la partie inférieure de l'enceinte et voisin des moyens d'agitation
comportés par celle-ci.
[0011] Selon un mode de réalisation avantageux de la susdite installation, la tuyauterie
d'alimentation en amidon pulvérulent comporte une partie sensiblement parallèle à
l'axe de l'enceinte et située à l'extérieur de celle-ci, cette partie s'étendant depuis
un niveau situé au-dessus du niveau le plus élevé que la colle peut atteindre dans
l'enceinte jusqu'à une partie terminale sensiblement horizontale, traversant la paroi
de l'enceinte de l'extérieur vers l'intérieur et débouchant à un niveau voisin des
moyens d'agitation, de préférence tangentiellement au cercle décrit par les extrémités
de ceux-ci, ladite tuyauterie comportant, selon un mode de réalisation avantageux
de l'invention, le plus près possible de l'enceinte mais à l'extérieur de cette dernière,
des moyens d'ouverture et de fermeture du passage de l'amidon.
[0012] L'invention vise encore d'autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même
temps et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de
description qui suit et des exemples, lesdits complément de description et exemples,
qui sont illustrés par le dessin dans lequel :
- la figure 1 est une coupe schématique en élévation d'une installation établie conformément
à l'invention et
- la figure 2, une vue schématique en plan, avec parties enlevées, selon II-II, figure
1, étant donnés en rapport avec des modes de réalisation avantageux de l'invention.
[0013] Se proposant, par conséquent, d'établir, selon l'invention, une installation du genre
en question, on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
[0014] On fait comprendre à ladite installation essentiellement une enceinte d'axe sensiblement
vertical XY, et globalement désignée par 1.
[0015] L'enceinte 1 comporte, comme connu, des moyens d'agitation, par exemple une turbine
2, maintenus au voisinage du fond 3 de l'enceinte par un arbre 4, sensiblement parallèle
à l'axe XY et pouvant être entraîné en rotation par des moyens d'entraînement 5.
[0016] Toujours comme connu, cette enceinte qui repose par des éléments 6 sur les pesons
7 d'une bascule non montrée, peut être alimentée :
- en eau, par une canalisation 8,
- en soude, par une canalisation 9,
- en borax, par une canalisation 10 et
- en résine --pour la fabrication des colles résistantes-humides--, par une canalisation
11, les canalisations 8, 9, 10 et 11 étant reliées à des réservoirs non montrés des
produits concernés.
[0017] L'introduction de l'amidon se fait par une tuyauterie globalement désignée en 12,
disposée à l'extérieur de la cuve et sur laquelle sont montés des moyens pneumatiques
non montrés, par exemple, un dispositif du type surpresseur, sous l'influence desquels
l'amidon pulvérulent est acheminé vers l'enceinte.
[0018] Conformément à l'invention, la tuyauterie 12 traverse la paroi de l'enceinte 1 et
pénètre à l'intérieur de celle-ci à un niveau situé dans la partie inférieure de celle-ci
et voisin du niveau auquel se trouve disposée la turbine 2, c'est-à-dire à proximité
du fond 3.
[0019] Avantageusement, l'extrémité 12a de la tuyauterie 12 débouche tangentiellement à
la circonférence C décrite par la turbine, comme montré aux figures 1 et 2.
[0020] La dernière partie de la tuyauterie 12, par laquelle celle-ci pénètre à l'intérieur,
est avantageusement constituée comme montré par un élément horizontal 12b et elle
fait suite à une partie sensiblement verticale 12c qui elle-même est raccordée à un
niveau supérieur à celui que peut atteindre la colle à l'intérieur de l'enceinte (pour
éviter toute remontée accidentelle de la colle jusqu'au dispositif surpresseur), à
une partie 12d qui relie l'ensemble au réservoir d'amidon non montré et qui comporte
les moyens de surpression non montrés.
[0021] Conformément à l'invention, la canalisation 12 comporte des moyens d'ouverture et
de fermeture du passage de l'amidon globalement montrés en 13 et qui sont disposés
le plus près possible et, de préférence, à l'extérieur de l'enceinte 1 ; dans le mode
de réalisation illustré par la figure 1, ils sont disposés sur la partie 12b.
[0022] Ces moyens d'ouverture et de fermeture 13 sont avantageusement constitués par une
vanne d'isolement motorisée, par exemple du type vanne à boisseau sphérique.
[0023] Compte tenu du fait que l'enceinte qui repose sur les pesons 7 peut effectuer des
mouvements verticaux (en raison de la charge) et horizontaux (en raison du transport
pneumatique) d'amplitude limitée, on interpose avantageusement sur la partie 12c de
la tuyauterie 12 un élément élastique 14 constitué, par exemple, par un élément de
tuyauterie établi en élastomère, autorisant ces mouvements.
[0024] Pour l'éventualité d'un bouchage accidentel de la partie 12b de la tuyauterie 12
en aval de la vanne d'isolement 13, on prevoit au niveau du raccordement des parties
12b et 12c et dans le prolongement de la partie 12b, un embout 15 comportant des moyens
de fermeture 16 et autorisant, en position d'ouverture desdits moyens 16 et de la
vanne 13, à procéder à un ramonage de la partie 12b.
[0025] Les installations de ce type sont destinées à travailler avec des charges comportant
plusieurs centaines de kg d'amidon et plusieurs milliers de litres d'eau.
[0026] La mesure de ces quantités d'amidon et d'eau se fait à l'aide de la bascule à laquelle
sont reliés les pesons 7.
[0027] La précision atteinte est facilement de l'ordre de 1 ' é .
[0028] La mesure des quantités de soude, de borax et éventuellement de résine introduites,
quantités qui sont de l'ordre de quelques kg ou de quelques dizaines de kg, est réalisés
de préférence à l'aide de dispositifs de dosage volumétrique.
[0029] Le fonctionnement de l'installation, en ce qui concerne les moyens d'introduction
dans l'enceinte de l'amidon pulvérulent, comporte la séquence d'opérations suivante
:
- mise en service du dispositif surpresseur maintenant un débit constant et établissement
dans la tuyauterie 12 d'une pression comprise entre 100 et 600 g/cm2 et, de préférence, entre 200 et 300 g/cm2, limitée par des moyens du type clapet taré comportés par le dispositif surpresseur
;
- ouverture, généralement après quelques secondes, de préférence 2 à 3 secondes, de
la vanne d'isolement motorisée 13, l'air débouchant dans la cuve 1 et la pression
s'établissant dans la tuyauterie 12 à une valeur qui est généralement dans la pratique
de l'ordre de 100 à 300 g/cm2 ; la tuyauterie étant sous pression, il n'y a pas de remontée de liquide ;
- ouverture du distributeur d'amidon pulvérulent, débouchant dans la tuyauterie 12,
en aval du dispositif surpresseur et introduction de l'amidon dans l'enceinte 1 sous
une pression de l'ordre de 500 à 600 g/cm2 au niveau de la turbine 2 ;
- arrêt du distributeur dès que la quantité désirée d'amidon a été introduite ;
- introduction dans l'enceinte 1, sous la pression de l'air, de l'amidon restant dans
la tuyauterie 12 ; lorsque tout l'amidon a été chassé dans l'enceinte 1, la pression
dans la tuyauterie 12 retombe à une valeur proche de celle qu'elle avait avant le
début de la mise en route du distributeur d'amidon ;
- fermeture de la vanne d'isolement ;
- arrêt du dispositif surpresseur.
[0030] Pour fixer les idées, on signale que les installations du genre en question, établies
conformément à l'invention, permettent la préparation des différents types usuels
de colles pour l'industrie papetière (en particulier des colles du type Stein-Hall,
des colles du type no- carrier et des colles résistantes-humides).
[0031] A titre d'exemple, on indique ci-après la préparation d'une colle du type Stein-Hall.
[0032] Dans ce cas, le dispositif d'introduction d'amidon pulvérulent est actionné deux
fois suivant la séquence indiquée plus haut.
[0033] En effet, la partie primaire et la partie secondaire de la colle du type Stein-Hall
sont préparées successivement dans l'enceinte 1.
[0034] On procède comme suit :
- introduction dans la cuve 1 de 1000 litres d'eau par la canalisation 8,
- introduction, sous agitation réalisée par une turbine du type défloculeuse à une
vitesse de 1500 tours/ minute, de 100 kg d'amidon de mais par la tuyauterie 12 suivant
la séquence décrite plus haut,
- chauffage du mélange eau-amidon jusqu'à une température comprise entre 30 et 50*C par de la vapeur vive introduite in situ,
- introduction par la tuyauterie 12 de 30 litres d'une solution de soude à 400 g/1,
maintien de l'agitation pendant 10 à 15 minutes ; il se produit une gélatinisation
rapide de l'amidon se traduisant par une augmentation de la viscosité qui atteint
une valeur de 200 à 500 cps à la fin des 10 à 15 minutes ;
- addition de 1500 litres d'eau,
- introduction par la tuyauterie 12, de 550 kg l'amidon selon la séquence décrite
plus haut, l'agitation étant maintenue constante,
- introduction, par la canalisation 10, de 8 kg de borax, l'agitation étant maintenue
pendant 10 à 15 minu- tes, la colle étant alors prête à l'emploi et présentant une viscosité Stein-Hall
de 50 à 70 secondes.
[0035] De cette manière, par la mise en oeuvre de l'installation conforme à la présente
invention, il a été possible d'effectuer plus de 200 préparations de colles, en particulier
du type Stein-Hall, sans voir apparaître l'engorgement habituellement rencontré dans
les installations conformes à l'art antérieur qui nécessitent un dé- colmatage après
environ 30 à 50 préparations et parfois dès la 10ème opération.
[0036] Ceci étant et quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose ainsi d'une
installation du genre en question dont les caractéristiques résultent suffisamment
de ce qui précède pour qu'il soit inutile d'insister à ce sujet et qui présentent,
par rapport à celles qui existent déjà, les avantages indiqués plus haut.
[0037] De plus, les colles d'amidon préparées conformément à la présente invention peuvent
être utilisées dans toutes les industries où des colles à base d'amylacé sont habituellement
employées.
[0038] Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention
ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont
été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
1. Installation pour la préparation, de préférence par voie discontinue, de colles
d'amidon, notamment pour la fabrication de carton ondulé comprenant essentiellement
une enceinte d'axe sensiblement vertical équipée de moyens d'agitation agissant à
un niveau inférieur de l'enceinte ainsi que de moyens d'alimentation de celle-ci en
tous les constituants de la colle à fabriquer et notamment d'amidon mis en oeuvre
à l'état sec sous forme de poudre acheminée par des moyens pneumatiques, laquelle
installation est caractérisée par le fait que les moyens d'alimentation de l'enceinte
en amidon pulvérulent comportent une tuyauterie par laquelle arrive l'amidon et qui
traverse la paroi de l'enceinte depuis l'extérieur vers l'intérieur de celle-ci à
un niveau proche de la partie inférieure de l'enceinte et voisin des moyens d'agitation
comportés par celle-ci.
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la tuyauterie
d'alimentation en amidon pulvérulent comporte une partie sensiblement paral- léle
à l'axe de l'enceinte et située à l'extérieur de celle-ci, cette partie s'étendant
depuis un niveau situé au-dessus du niveau le plus élevé que la colle peut atteindre
dans l'enceinte jusqu'à une partie terminale sensiblement horizontale, traversant
la paroi de l'enceinte de l'extérieur vers l'intérieur et débouchant à un niveau voisin
des moyens d'agitation, de préférence tangentiellement au cercle décrit par les extrémités
de ceux-ci, ladite tuyauterie comportant, le plus près possible de l'enceinte mais
à l'extérieur de cette dernière, des moyens d'ouverture et de fermeture du passage
de l'amidon.
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie sensiblement
parallèle à l'axe de l'enceinte et située à l'extérieur de celle-ci de la tuyauterie
d'alimentation en amidon pulvérulent, comporte un élément élastique autorisant des
mouvements verticaux de la cuve.
4. Installation selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que
la partie terminale sensiblement horizontale et traversant la paroi de l'enceinte
de l'extérieur vers l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en amidon pulvérulent,
comporte des moyens de fermeture et une vanne qui, en position d'ouverture, permettent
le ramonage de cette partie horizontale de la tuyauterie.