(19)
(11) EP 0 174 610 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
19.04.1989  Patentblatt  1989/16

(21) Anmeldenummer: 85111229.2

(22) Anmeldetag:  05.09.1985
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)4C11D 1/12, D06L 3/02, D06M 13/30, D06M 1/08, B01F 17/00

(54)

Verwendung von Ethersulfonaten als schaumarme Netzmittel in wässrigen, sauren und alkalischen technischen Behandlungsmitteln

Use of ether sulfonates as low-foaming wetting agents in aqueous, acid and alcaline technical treating compositions

Utilisation d'éthersulfonates comme agents mouillants peu moussants dans des compositions de traitement technique aqueux, acide et alcalin


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE CH DE FR GB IT LI NL

(30) Priorität: 13.09.1984 DE 3433593

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
19.03.1986  Patentblatt  1986/12

(73) Patentinhaber: Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien
40191 Düsseldorf (DE)

(72) Erfinder:
  • Piorr, Robert, Dr.
    D-4030 Ratingen-Hösel (DE)
  • van Delden, Hildegard
    D-4010 Hilden (DE)
  • Lüttge, Sabine
    D-4050 Mönchengladbach 1 (DE)
  • Bähr, Bernd
    D-4040 Neuss 1 (DE)
  • Wegener, Ingo
    D-4000 Düsseldorf 13 (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
DE-A- 2 906 074
FR-A- 2 009 950
FR-A- 1 298 737
US-A- 3 639 291
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Zahlreiche wäßrige Behandlungsmittel für die Behandlung fester Oberflächen, z. B. von Fasern, Textilien, Metallen, Keramik oder Glas sind stark sauer oder alkalisch eingestellt. Technische Behandlungsmittel dieser Art, z. B. Bleichmittel, Mercerisierlaugen, Abkoch-. Reinigungs- und Entfettungsmittel, Entzunderungs-, Ätz-, Beiz- und Entrostungsmittel erfordern den Zusatz von Netzmitteln. um einen rascheren und innigeren Kontakt zwischen dem Behandlungsmittel und der festen Oberfläche zu erreichen.

    [0002] Netzmittel, die für solche sauren und alkalischen, technischen Behandlungsmittel geeignet sind, müssen eine gute Wasserlöslichkeit, auch in saurem und alkalischem Medium besitzen und gegen Hydrolyse in diesen Medien weitgehend stabil sein. Da die genannten technischen Behandlungsverfahren oft mit starker mechanischer Bewegung verbunden sind, kommt es leicht zu einer unerwünschten Schaumbildung. Geeignete Netzmittel müssen daher sehr schaumarm sein. Wenn dies nicht der Fall ist, wird der Einsatz von Antischaummitteln erforderlich. Der Einsatz von Antischaummitteln ist jedoch nicht nur mit Unkosten verbunden, sondern hat oft unerwünschte Nebenwirkungen zur Folge, z. B. eine ungleichmäßige Behandlung der Oberfläche oder die Bildung hydrophober Rückstände auf der behandelten Oberfläche.

    [0003] Darüber hinaus sollen technische Netzmittel umweltfreundlich, also insbesondere gut biologisch abbaufähig und nicht toxisch gegen Wasserorganismen sein.

    [0004] Es wurde gefunden, daß die gestellten Anforderungen weitgehend erfüllt werden, wenn man als Netzmittel für wäßrige, saure und alkalische technische Behandlungsmittel Ethersulfonate der allgemeinen Formel 1

    verwendet, in der

    R' eine Alkylgruppe mit 1 - 6 C-Atomen,

    n eine ganze Zahl von 2 - 4,

    x - 0 oder eine Zahl bis 30,

    R2 eine lineare Alkenylen, Hydroxyalkylen- oder Hydroxyalkenylengruppe mit 6 - 22 C-Atomen und

    M Wasserstoff, ein Alkaliatom, insbesondere Natrium oder Kalium, darstellt.



    [0005] Diese Netzmittel zeichnen sich durch eine sehr gute Wasserlöslichkeit, auch in Gegenwart hoher Konzentrationen gelöster Elektrolyte, insbesondere in Gegenwart von Säuren und Laugen aus. Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung dieser Ethersulfonate als Netzmittel, vor allem in stark sauren und stark alkalischen, technischen Behandlungslösungen, namentlich in Lösungen, die einen pH-Wert unterhalb 3 oder oberhalb 10 aufweisen.

    [0006] Die erfindungsgemäß zu verwendenden Ethersulfonate lassen sich dadurch herstellen, daß man einen olefinisch ungesättigten Fettalkyl-niedrigalkylether oder einen olefinisch ungesättigten Fettalkyl-(polyoxyalkyl)-niedrigalkylether der allgemeinen Formel

    in der

    R1, n und x die vorgenannte Bedeutung haben und

    R3 eine einfach oder zweifach ungesättigte lineare Alkenylgruppe mit 6 - 22 C-Atomen darstellt, mit Schwefeltrioxid umsetzt, das Umsetzungsprodukt in die wäßrige Lösung von 1 - 1,2 Mol eines Alkalihydroxids pro Mol angelagertes S03 einträgt und die Lösung bis zur Hydrolyse gebildeter Sultone erwärmt.



    [0007] Bei der Umsetzung der ungesättigten Fettalkyl-(polyoxyalkyl)-niedrigalkylether der allgemeinen Formel mit Schwefeltrioxid entstehen neben ungesättigten Ethersulfonsäuren auch Sultone. Durch Hydrolyse dieser Sultone entstehen daraus die entsprechenden Hydroxysulfonsäuren und z.T. auch (unter Wasseraustritt) ungesättigte Sulfonsäuren bzw. deren Alkalisalze. Die erfindungsgmäß einzusetzenden Ethersulfonate sind daher bevorzugt Gemische aus Verbindungen der Formel 1, in welchen R2 Alkenylen, Hydroxyalkylen und Hydroxyalkenylengruppen sind.

    [0008] Die Ausgangsprodukte der Formel 11 sind nach literaturbekannten Verfahren zugänglich. Ihre Herstellung geht aus von ungesättigten Alkoholen der Formel R3-OH. Diese werden, wenn X eine Zahl von 1 - 30 ist, nach literaturbekanntem Verfahren mit X Mol eines Alkylenoxids der Formel CnH2nO, z. B. mit Ethylenoxid oder Propylenoxid oder Gemischen dieser Alkylenoxide umgesetzt. Dabei werden Gemische homologer Oxalkylate erhalten, deren mittlerer Oxalkylierungsgrad der Menge des angelagerten Alkylenoxids entspricht. Die Veretherung der endständigen Hydroxylgruppe der ungesättigten Alkohole und/oder deren Oxalkylate erfolgt nach ebenfalls literaturbekannten Methoden. Sie kann z. B. in der Weise durchgeführt werden, daß der Alkohol oder das Oxalkylat mit einem Alkalimetall in das Alkoholat überführt wird und dieses mit einem Alkylhalogenid, z. B. mit einem Alkylchlorid der Formel R1-Cl, zur Umsetzung gebracht wird. Ein anderes Verfahren besteht darin, daß der Alkohol oder das Oxalkylat mit einem Alkylhalogenid in Gegenwart eines feinpulverisierten Alkalimetallhydroxids bei erhöhter Temperatur umgesetzt wird. Schließlich kann das Oxalkylat mit einem Alkylchlorid oder Alkylbromid der allgemeinen Formel R1-Cl oder Rl-Br in Gegenwart einer wäßrigen Lösung von NaOH oder KOH gemäß DE-PS-2 800 710 zur Umsetzung gebracht werden.

    [0009] Als ungesättigter Alkohol R3-OH wird bevorzugt ein ungesättigter Fettalkohol mit 16 - 22 C-Atomen, d. h. ein Alkohol aus der Gruppe Palmitoleyalkohol, Oleylalkohol, Linoleylalkohol, Erucaalkohol oder ein Gemisch solcher Alkohole, z. B. ein technischer, überwiegend aus solchen Alkoholen bestehender Fettalkoholschnitt eingesetzt. Geringe Anteile an gesättigten Alkoholen, z. B. an Cetyl und Stearylalkohol sind tragbar, vor allem, wenn die daraus durch Oxalkylierung und Veretherung hergestellten Produkte der allgemeinen Formel 11 selbst wasserlöslich sind. Bevorzugt werden technische Cetyl-Oleyl- und Oleyl-Linoleyl-Alkoholschnitte mit einer Jodzahl im Bereich von 70 -130 eingesetzt.

    [0010] Bevorzugt geeignete Netzmittel der allgemeinen Formel 1 werden durch Anlagerung von 3 - 10 Mol Ethylenoxid an diese Alkohole, Veretherung mit Alkylhalogenid, z. B. R1Cl, und Sulfonierung mit S03 erhalten. In der allgemeinen Formel ist daher bevorzugt n = 2, x = 3 - 10 und R2 eine Alkenylen, Hydroxyalkylen oder Hydroxyalkenylengruppe mit 16 - 22 C-Atomen.

    [0011] Die erfindungsgemäß verwendeten Netzmittel zeichnen sich durch ein besonders geringes Schaumvermögen aus. Dies ist von besonderem Vorteil in stark alkalischen Behandlungsmitteln, z. B. in alkalischen Kaltbleichflotten, Heissbleichflotten, Mercerisierlaugen, alkalischen Abkoch- und Entfettungsmitteln, da solche alkalische Behandlungsmittel besonders zur Bildung von Schaum neigen. Ursache für die Schaumbildung kann entweder die Verwendung eines schäumenden Netzmittels sein oder die Bildung stark schäumender Hydrolyseprodukte unter den Bedingungen der Oberflächenbehandlung, z. B. die Bildung von Seifen aus hydrolysierten Fetten oder von schäumenden Proteinabbauprodukten aus Eiweißverbindungen. In solchen alkalischen Behandlungslösungen ist der Einsatz der schaumarmen Ethersulfonate von besonderem Wert, da diese Netzmittel einerseits selbst keinen Schaum entwickeln, andererseits der Bildung von Schaum aus schäumenden Hydrolyseprodukten erfolgreich entgegenwirken.

    [0012] Beispiele für alkalische Behandlungsmittel sind z. B. Mercerisierlaugen, alkalische Abkochlösungen, alkalische Entfettungsmittel und alkalische Bleichbäder.

    [0013] Besonders interessant ist die Verwendung der Ethersulfonate als schaumarme Netzmittel in wäßrigen alkalischen Bleichflotten. Diese enthalten als bleichendes Agens Wasserstoffperoxid oder Verbindungen, die in wäßriger Lösung Wasserstoffperoxid bilden. Der pH-Wert der Bleichbäder wird mit starken Basen, z. B. mit NaOH, KOH, Na2C03, K2C03 und/oder Wasserglas auf 10 - 14 eingestellt. Die bekannten anionischen und nichtionogenen Netzmittel, die in diesem Medium beständig und wirksam sind, neigen in den schnellaufenden Apparaturen zu starker Schaumentwicklung. Aus diesem Grunde ist der Einsatz von Schaumdämpfungsmitteln, z. B. vom Typ der Siliconöle, üblich. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Ethersulfonate entwickeln in solchen Bädern hingegen praktisch keinen Schaum, so daß ein Zusatz von Antischaummitteln entfällt. Ein bevorzugter Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung der Ethersulfonate der allgemeinen Formel I in wäßrigen Kaltbleichlösungen mit einem Gehalt an 0,3 - 3 Gew.-% Wasserstoffperoxid, 0,05 - 1 Mol/1 einer starken Base aus der Gruppe Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Natriumsilicat und/oder Kaliumsilicat als schaumarmes Netzmittel, bevorzugt in einer Menge von 0,05 - 1 Gew.- % der Bleichlösung.

    [0014] Die Anwendung solcher Bleichlösungen erfolgt bei Temperaturen von 10 - 142°C, bevörzugt jedoch bei einer Temperatur von ca. 20° C (Kaltbleiche).

    [0015] Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern ohne ihn hierauf zu beschränken:

    Beispiele



    [0016] 1. Herstellung von Oleylalkohol-5E0-butylethersulfonat, Na-Salz.

    886 g (ca. 1.6 Mol) des n-Butylethers eines Anlagerungsproduktes von 5 Mol Ethylenoxid an einen technischen Oleylalkohol der Jodzahl 94 (HD-Ocenol® 92/96) wurden mit 187,8 g (ca. 2.35 Mol) gasförmigem (aus Oleum ausgetriebenem) S03 bei 60°C in einem Fallfilmreaktor kontinuierlich umgesetzt. Das Reaktionsprodukt wurde nach dem Austritt aus dem Reaktor in eine Lösung von 98 g (2,45 Mol) NaOH in 1600 g Wasser eingetragen. Die dabei erhaltene Lösung wurde 6 h unter Rückfluß zum Sieden erhitzt. Dabei wurde eine Lösung des Ethersulfonats mit folgenden Kenndaten erhalten:



    [0017] 2. Cetyl/Oleylalkohol + 5 EO-butylether-sulfonat, Na-Salz.

    Analog Beispiel 1 wurde ein Ethersulfonat ausgehend von dem n-Butylether eines Anlagerungsproduktes von von 5 Mol Ethylenoxid an einem Cetyl/Oleylalkohol der Jodzahl 52 (HD-Ocenole 50/55) hergestellt.



    [0018] 3. Cetyl/Oleylalkohol + 5 EO-butylether-sulfonat, Na-Salz.

    Analog Beispiel 1 wurde ein Ethersulfonat ausgehend von dem n-Butylether eines Anlagerungsproduktes von 5 Mol Ethylenoxid an einen Oleyl/Linoleylalkoholschnitt der Jodzahl 120 (HD-Ocenol® 110/130) hergestellt.



    [0019] 4. Prüfung der Netzwirkung einer alkalischen Kaltbleichlösung.

    Zusammensetzung:



    [0020] 



    [0021] Die Netzwirkung dieser Flotten wurde bei 20°C analog DIN 53901 (Bestimmung des Tauchnetzvermögens von Tensidlösungen) bestimmt.

    [0022] Für die Kaltbleichlösungen mit den Netzmitteln gemäß Beispiel 1 - 3 wurden folgende Netzzeiten erhalten:

    Netzmittel Beispiel 1 : 8 (s)

    Netzmittel Beispiel 2 : 8 (s)

    Netzmittel Beispiel 3 : 8 (s).



    [0023] 5. Prüfung des Schaumverhaltens der alkalischen Kaltbleichlösungen gemäß Beispiel 4.

    [0024] Das Schaumverhalten der Kaltbleichlösungen gemäß Beispiel 4, in welchen als Netzmittel die Produkte gemäß Beispiel 1, 2 und 3 sowie zum Vergleich 2-Ethylhexylsulfat-Na-Salz, ein bekanntes, alkalistabiles Netzmittel enthalten waren, wurden bei 20° C in einer Apparatur überprüft, in welcher die Lösungen aus einem Vorratsbehälter über eine Rohrleitung und eine freie Fallstrecke von 30 cm in diesen zurückgepumpt wurden. Durch das Umpumpen bildete sich auf der Oberfläche der Lösungen Schaum, dessen Volumen nach einer Umpumpzeit von 5 Minuten gemessen wurde.

    [0025] Für die Kaltbleichlösungen mit den Netzmitteln gemäß Beispiel 1 - 3 wurden folgende Schaumwerte (in % der Schaummenge der Vergleichslösung, die als Netzmittel 2-Ethylhexylsulfat-Na-Salz enthielt) erhalten:

    Netzmittel Beispiel 1 : 40 %

    Netzmittel Beispiel 2 : 0 % (schaumfrei)

    Netzmittel Beispiel 3 : 45 %.



    [0026] 6. Weitere Anwendungsbeispiele:

    [0027] 6.1 Alkalische Abkochung



    [0028] 6.3 Carbonisier-Lösung (zur Strang- und Breit-Carbonisierung von Wolle)




    Ansprüche

    1. Verwendung von Ethersulfonaten der allgemeinen Formel

    in der R1 eine Alkylgruppe mit 1 - 6 C-Atomen,

    n eine ganze Zahl von 2 - 4, x - 0 oder eine Zahl bis 30,

    R2 eine lineare Alkenylen-, Hydroxyalkylen- oder Hydroxyalkenylengruppe mit 6 - 22 C-Atomen und M Wasserstoff oder ein Alkaliatom, bevorzugt Natrium oder Kalium, bedeutet, als schaumarme Netzmittel in wäßrigen, sauren oder alkalischen, technischen Behandlungsmitteln.


     
    2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die technischen Behandlungsmittel einen pH-Wert unterhalb 3 oder oberhalb 10 aufweisen.
     
    3. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß n = 2, x = 3 - 10 und R2 eine Gruppe mit 16 - 22 C-Atomen darstellt.
     
    4. Verwendung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Behandlungsmittel ein alkalisches Peroxidbleichbad mit einem Gehalt von

    0,3 - 3 Gew.-% Wasserstoffperoxid

    0,05 - 1 Mol/1 einer starken Base aus der Gruppe der NaOH, KOH, Na2C03, K2CO3, Na2Si03 und K2Si03 und

    0,05 -1 Gew.-% eines Ethersulfonats darstellt.


     


    Claims

    1. The use of ether sulfonates corresponding to the following general formula

    in which R1 is a C1-C6 alkyl group,

    n is an integer of from 2 to 4,

    x - 0 or a number up to 30,

    R2 is a linear alkenylene, hydroxyalkylene or hydroxyalkenylene group containing from 6 to 22 carbon atoms and M is hydrogen or an alkali atom, preferably sodium or potassium, as low-foam wetting agents in aqueous, acidic or alkaline commercial-grade treatment preparations.


     
    2. The use claimed in Claim 1, characterized in that the commercial-grade treatment preparations have a pH- value below 3 or above 10.
     
    3. The use claimed in Claim 2, characterized in that n = 2, x = 3 - 10 and R2 is a group containing from 16 to 22 carbon atoms.
     
    4. The use claimed in Claims 1 to 3, characterized in that the treatment preparation is an alkaline peroxide bleaching bath containing from 0.3 to 3 % by weight of hydrogen peroxide, from 0.05 to 1 mole/l of a strong base from the group comprising NaOH, KOH, Na2C03, K2CO3, Na2SiO3 and K2Si03 and from 0.05 to 1 % by weight of an ether sulfonate.
     


    Revendications

    1. Utilisation de sulfonates d'éther de formule générale 1

    dans laquelle

    R1 signifie un groupe alcoyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone

    n est un nombre entier de 2 à 4

    x est 0 ou un nombre allant jusqu'à 30

    R2 est un groupe alcénylène linéaire, hydroxyalcoylène ou hydroxyalcénylène ayant de 6 à 22 atomes de carbone et

    M est de l'hydrogène ou un atome de métal alcalin, de préférence le sodium ou le potassium


    en tant qu'agent mouillant faiblement moussant dans des compositions aqueuses de traitement technique acides ou alcalines.
     
    2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition de traitement technique possède une valeur de pH en-dessous de 3 ou au-dessus de 10.
     
    3. Utilisation selon la revendication 2, caractérisée en ce que n = 2, x = 3 à 10 et R2 représente un groupe ayant de 16 à 22 atomes de carbone.
     
    4. Utilisation selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la composition de traitement représente un bain de blanchiment par un peroxyde, alcalin ayant une teneur de 0,3 à 3 % en poids de peroxyde d'hydrogène, de 0,05 à 1 mol/l d'une base forte choisie dans le groupe constitué par NaOH, KOH, C03Na2, C03K2, Si03Na2 et Si03K2 et 0,05 à 1 % en poids d'un sulfonate d'éther.