[0001] La présente invention concerne un nouvel emballage en carton ondulé ou similaire,
apte à être déplacé à l'aide de dispositifs de manutention à fourche.
[0002] Pendant de très nombreuses années, la manutention des conditionnements de grand volume
s'est effectuée en utilisant des palettes en bois, que déplaçaient des chariots de
manutention à fourche. La nécessité de récupérer les palettes et la phase supplémentaire
qu'imposait au processus de manutention la mise en place des emballages sur les palettes
ont conduit ensuite à utiliser des conditionnements du type caisse-palettes, dans
lesquels la palette en bois ou en matière plastique faisait corps avec l'emballage
proprement dit.
[0003] Ces emballages complexes étant relativement coûteux, on a ensuite cherché à les simplifier
en remplaçant la palette solidaire du fond par un fond amovible ou constitué de rabats
attenants aux parois latérales, ce fond comprenant sur sa face inférieure des parties
formant support, entre lesquelles pouvaient être engagées les dents des fourches des
engins de manutention. Les supports attenants au fond étaient constitués, par exemple,
par des fourreaux de carton dans lesquels étaient engagés des éléments de renfort,
généralement eux aussi en carton et ayant une forme de gouttière à section transversale
en V (brevet français n° 1 552 839).
[0004] C'est à ce type de conditionnement que s'intéresse la présente invention et elle
vise à proposer une variante, plus simple à réaliser et moins coûteuse que les emballages
usuels de ce genre, du fait d'une moindre consommation du carton ondulé ou d'un matériau
similaire dont est constitué l'emballage.
[0005] A cet effet, l'invention a pour objet un emballage parallélépipédique en carton ondulé
ou similaire, dont la base comporte des supports parallèles constitués de fourreaux
munis éventuellement d'éléments de renfort, caractérisé en ce que le corps d'emballage
comporte à sa partie inférieure des rabats longitudinaux attenants aux parois longitudinales
et des rabats transversaux attenants aux parois transversales, lesdits rabats étant
disposés perpendiculairement aux parois associées et étant assemblés entre eux de
manière à constituer un fond ou à maintenir un fond amovible, lesdits fourreaux étant
constitués d'éléments indépendants fixés sur les rabats transversaux ou sur ledit
fond amovible entre les rabats longitudinaux.
[0006] Les fourreaux auront une section rectangulaire ou carrée et pourront ainsi être précollés
ou agrafés à plat sur les rabats transversaux du flan de carton dont est issu le corps
d'emballage ou sur ledit fond amovible avant montage du corps d'emballage.
[0007] Les fourreaux pourront être renforcés intérieurement par des éléments de carton en
forme de gouttière à section en V, comme dans la technique antérieure, ou par des
blocs d'une matière plastique expansée telle qu'une mousse de polystyrène.
[0008] Suivant les applications de l'emballage, le fond amovible pourra être plan ou comporter
lui-même, sur sa face externe, un élément de support parallèle aux fourreaux attenants
aux rabats transversaux et constitué soit d'un fourreau indépendant fixé sur le fond,
soit d'une partie à section en U du fond.
[0009] Les dessins schématiquesannexés représentent différentes formes de mise en oeuvre
de l'invention. Sur ces dessins :
La figure 1 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé destiné à la réalisation
du corps d'un emballage conforme à l'invention ;
La figure 2 représente ce corps d'emballage ;
Les figures 3 et 4 représentent deux types de fonds amovibles adaptables à ce corps
d'emballage ;
Les figures 5 à 10 illustrent d'autres formes de réalisation d'un emballage selon
l'invention.
[0010] Le corps de l'emballage conforme à l'invention a une forme parallélépipédique et
comprend, d'une part, deux parois longitudinales 1, auxquelles sont attenantes à leur
partie inférieure deux bandes longitudinales 2, rabattues perpendiculairement, et,
d'autre part, deux parois transversales 3, munies à leur partie inférieure de deux
bandes transversales 4, rabattues perpendiculairement, Une languette 5, attenante
à une paroi transversale 3, est collée ou agrafée lors du montage du corps contre
la paroi longitudinale 1 contiguë, et les rabats transversaux et longitudinaux peuvent
eux-mêmes être éventuellement assemblés entre eux par collage ou agrafage, en laissant
subsister un vide à la base du corps d'emballage.
[0011] Le fond de l'emballage vient prendre appui sur les rabats. Il peut être constitué
d'une simple plaque en carton, comme dans les emballages dits "mécanisables", que
l'on remplit à partir du haut en abaissant la partie de fond à l'aide d'un vérin,
à mesure qu'elle reçoit des couches successives de produits à conditionner.
[0012] Conformément à l'invention, deux fourreaux 5 à section carrée ou rectangulaire sont
fixés sur les rabats transversaux entre les rabats longitudinaux, en vue de servir
de supports d'emballage, entre lesquels peut être introduite une fourche d'un engin
de manutention. Ces fourreaux peuvent être en carton ou carton ondulé et sont alors
renforcés intérieurement soit par des masses 6 d'une mousse de plastique, soit par
des éléments de carton en forme de gouttière à section en V, ou encore par tout aurre
type de renfort. Dans le cas où les fourreaux 5 sont en carton, ils peuvent avantageusement
être préfixés sur les rabats 4 du flan de carton, comme on le voit sur la figure 1,
et repliés sur ce flan de manière à permettre le stockage à plat des flans, préalablement
au montage des corps d'emballage.
[0013] On notera la faible quantité de carton nécessitée par les fourreaux 5, ce qui, joint
au fait que le flan de carton dont est issu le corps d'emballage ne comporte pratiquement
pas de chutes, permet de minimiser le coût de l'emballage. On notera également que
les blocs 6 ont une longueur correspondant à la dimension transversale de la base
de l'emballage, de sorte qu'ils verrouillent les bandes longitudinales 2 en position
rabattue, sans qu'il soit nécessaire de rendre celles-ci solidaires des bandes transversales
6.
[0014] La partie de fond de l'emballage pourra elle-même comporter une partie formant support.
[0015] C'est ainsi que, dans le cas de la figure 3, le fond 8 comporte dans sa partie médiane
une portion 9 à section transversale en U égale à celle des fourreaux 5, qui fait
saillie vers l'extérieur de l'emballage et qui peut recevoir un bloc 6 de renfort.
Alternativement (figure 4), un fourreau 5 peut être également collé sur la face externe
du fond 10.
[0016] Dans le cas des figures 5 et 6, les fourreaux 5, au nombre de trois, sont fixés sur
la face externe du fond amovible 11, lequel est pincé entre les rabats 2 attenants
aux parois longitudinales 1 et les rabats attenants aux parois transversales 3. Comme
précédemment, les fourreaux 5 sont rigidifiés à l'aide de blocs 6 d'une matière plastique
expansée, qui verrouille les bandes 2 en position rabattue.
[0017] Sur les figures 7 et 8 est représenté un autre type d'emballage dont les rabats 13
attenants aux parois longitudinales 1 et les rabats 14 attenants aux parois transversales
3 se chevauchent pour former le fond de l'emballage et sont éventuellement assemblés
entre eux par collage ou agrafage. Les fourreaux 15 sont fixés sur les rabats transversaux
14 entre des découpes 16 ménagées dans les rabats longitudinaux 13.
[0018] Les figures9 et 10 illustrent un autre type d'emballage dans lequel le fond de l'emballage
est constitué par des rabats 17 attenants aux parois transversales 3 et des rabats
18 attenants aux parois longitudinales 1, avec les fourreaux 19 fixés sur les rabats
transversaux 17. Les rabats longitudinaux 18 comprennent des volets 20, articulés
sur le corps du rabat par des lignes de pliage parallèles 21 et engagés à l'intérieur
de l'emballage au-dessus des rabats 17. Comme précédemment, des renforts 22 en matière
plastique expansée sont engagés dans les fourreaux 19 et verrouillent les rabats 18
en position assemblée.
[0019] L'invention apporte donc un nouveau type d'emballage facile à réaliser et peu coûteux,
apte à être déplacé par des engins de manutention à fourche.
1.- Emballage parallélépipédique en carton ondulé ou similaire dont la base comporte
des supports parallèles constitués de fourreaux munis éventuellement d'éléments de
renfort, caractérisé en ce que le corps d'emballage comporte à sa partie inférieure
des rabats longitudinaux (2) attenants aux parois longitudinales (1) et des rabats
transversaux (4) attenants aux parois transversales (3)9 lesdits rabats (2, 4) étant disposés perpendiculairement aux parois associées et
étant assemblés entre eux de manière à constituer un fond ou à maintenir un fond amovible,
lesdits fourreaux (5) étant constitués d'éléments indépendants, fixés sur les rabats
transversaux (4).entre les rabats longitudinaux (2).
2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits fourreaux (5)
ont une section rectangulaire ou carrée.
3.- Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits fourreaux (5)
sont en carton ondulé ou similaire et peuvent être repliés à plat contre lesdits rabats
transversaux ou ledit fond amovible.
4.- Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, de façon
connue en soi, lesdits fourreaux (5) sont renforcés intérieurement par des des éléments
en carton ondulé ou similaire en forme de gouttière à section en V.
5.- Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits
fourreaux sont renforcés intérieurement par des blocs (6) d'une mousse de matière
plastique telle que du polystyrène expansé.
6.- Emballage selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ledit élément
de renfort a une longueur égale à celle des parois transversales.
7.- Emballage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte
un fond amovible présentant sur sa face externe un élément de support parallèle à
des fourreaux (5) portés par.des rabats attenants aux parois transversales.
8.- Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément de support
dudit fond (8) est constitué par une partie à section en U dudit fond.
9.- Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément de support
dudit fond (10) est constitué par un fourreau (5) indépendant, fixé sur ledit fond.
10.- Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte
un fond amovible pincé entre des rabats attenants aux parois longitudinales et des
parois attenantes aux parois transversales et en ce qu'il comporte une pluralité de
fourreaux fixés sur ledit fond parallèlement aux parois transversales.
11.- Emballage selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que lesdits
éléments de supports ou lesdits fourreaux dudit fond comportent un renfort intérieur.
12.- Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le renfort de l'élément
du support dudit fond est en carton ondulé ou similaire et a une forme de gouttière
à section en V.
13.- Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le renfort de l'élément
de support dudit fond est un bloc d'une mousse de matière plastique telle que le polystyrène
expansé.