Spulenkörper

Abstract

 Es soll ein Spulenkörper geschaffen werden, der eine automatengerecht herstellbare zugentlastete Verbindung zwischen isoliert durch eine Öffnung eines umgebenden Motor-Ständergehäuses zuführbaren äuBeren Anschlußleitungen und den Wicklungsenden (61,62) der auf den Spulenkörper (1) aufgewickelten Erregerwicklung (6) gewährleistet; dazu sind in einem an den einen Stirnflansch (11) des Spulenkörpers (1) scharnierartig angeformten und nach der Verbindungsherstellung über die Erregerwicklung (6) klappbaren und an dem anderen Stimflansch (12) festrastbaren Kunststoffbügel (2) in Paßöffnungen flachzungenförmige Anschlußstifte (3;4) mit ihrem jeweiligen inneren, für den Anschluß der Wicklungsenden (61,62) vorgesehenen Anschlußende (32; 42) soweit durchgesteckt, bis sie und mit einem quergerichteten, die Paßöffnung übergreifenden Zwischenstück (33;43) gegen die Obemeite (21) des Kunststoffbügels (2) im Sinne einer zugentlasteten Hatterung zur Anlage kommen; zur zusätzlichen Fixierung sind die herausragenden, noch unbewickelten inneren Anschlußenden (32;42) gegenüber ihrem in dem Kunststoffbügel (2) eingesteckten Teil unmittelbar über der Paßöffnung um einen bestimmten Umfangswinkel achskonzentrisch tordiert
Eine Anwendung eignet sich insbesondere für auf automatischen Fertigungsstraßen hergestellte Synchronkleinmotoren.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Spulenkörper gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, ein derartiger Spulenkörper ist aus der DE-PS 2758700 bekannt

[0002] Im bekannten Fall sind bei der Spritzguß-Hersteilung des Spulenkörpers mit dem schamierartig angeformten Kunststoffbügel in die Gußform zungenförmige Stecker einzulegen und miteinzugießen; in der Betriabstellung des Ober den Wickelraum um seine Schamieradse an dem einen Stimflansch umgeklappten und an dem anderen Stimflansch verrasteten Kunststoffbügels sind an den nach radial innen herausragenden inneren Anschlußenden die Wicklungsenden der in den Spulenkörper eingewickelten Erregerspule angeschlossen; auf die nach radial außen herausragenden äußeren Anschlußenden der eingespritzten Anschlußsdfte kann ein mit einer äußeren Anschlußleitung verbundener Stecker aufgesteckt werden.

[0003] Gemäß Aufgabe der vorliegnden Erfindung soll die Herstellung des Spulenkörpars und die sichere zugentlastete Kontaktierung zwischen den Wicklungsenden der auf den Spulenkörper aufgewickelten Spule einerseits und den Leitungsenden der äußeren Anschlußleitung andererseits, insbesondere im Hinblick auf eine automatengerechte Fertigungsherstellung und Montage, vereinfacht werden.

[0004] Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Spulenkörper der eingangs genannten Art durch die Lehre des Anspruchs 1; vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.

[0005] Erfindungsgemäß kann in herstellungstechnisch einfacher Weise zunächst der Spulenkörper mit dem schamierartig angeformten Kunststoffbügel als einfaches Spritzguß-Universalteil ohne justiert in der Gußformen zu haltande und miteinzuspritzende Anschlußstifte hergestellt werden; in automatengerecht eifacher Montageweise können anschließend die Anschlußstifte mit ihren inneren Anschlußenden bis zum zugentlasteten Anschlag des quergerichteten Zwischenstücks eingexhoben und bei der maschinellen Einbringung der Wicklung auf den Spulenkörper mit den Wicklungsenden umschlungen und gegebenenfalls durch Tauchlöten zusätzlich kontaktiert werden. Nach dem Zurückklappen des Kunststoffbügels Ober die in den Spulenkörper eingewickelte Wicklung und dessen Verrastung am gegenüberliegende Stimflansch des Spulenkörpers bildet dann der Kunststoffbügel zusätzlich eine isolierte Durchfühoung für die äußeren Anschtußenden, wenn die Spule in ein umgebendes Motorgehäuse, z.B. eines Schrittmotors, eingefügt und die äußere Anschlußleitung für die Spule mittels eines argeschlossenen Steckers auf die äußeren Anschlußenden des Kunststoflbügels aufgesteckt wird.

[0006] Zur zusätzlichen Fixierung der Anschlußstifte nach ihrem Einstecken in den Kunststoffbügel ist nach einer Ausgestaltung vorgesahen, daß die aus dem Kunststoffbügel herausragenden, noch unbewickelten inneren Anschlußenden gegenüber ihrem in den Kunstoffbügel eingesteckten Teil unmittelbar Ober der PaBöffnung um einen bestimmten Umfangswinkel bei Beibehaltung ihres flachzungenförmigen äußeren Aufsteckendes achskonzentrisch tordiert werden; dadurch ziehen sich die Anschlußstifte in dem Kunststoffbügel selbst fest, an dem sie dann einerseits Ober das quergerichtete Zwischenstück an der Oberseite und andererseits Ober das in Querrichtung tordierte Stück des äußeren Anschlußendes auf der Unterseite des Kunststoffbügels fest angedrückt sind.

[0007] Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert Darin zeigen:

Fig. 1 im Teil-Schnittbild einen Spulenkörper mit seitlich weggeklapptem Kunststoffbügel und anschlossenen Wicklungsenden;

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig.1 mit zurückgeklapptem und am gegenüberliegenden Stimflansch festgelegten Kunststoffbügel;

Fig. 3 die Unteransicht des weggeklappten Kunststoffbügels in Fig.1;

Fig. 4 den weggeklappten Kunstoffbügel gemäß Schnittverlauf IV-IV in Fig.3;

Fig. 5 die Oberansicht des waggeklappten Kunststoffbügels in Fig.1.

Fig.1 zeigt in einem Teil-Schnittbild einen ringförmigen Kunststaff-Spulenkörper 1, dessen Wickelraum axial durch je einen umlaufenden Stimflansch 11 bzw.12 begrenzt ist. In den axial durch die Stimflansche 11,12 begrenzten Wickelraum ist eine Erregerwicklung 6 eingewickelt An den radial äußeren Rand des rechten Stimflansches 11 des Spulenkörpers 1 ist über ein schamierartiges Gelenk ein Kunststoffbügel 2 einstückig mitangespritzt. Der Kunststoffbügel 2 kann-wie aus Fig.2 ersichtlich - nach dem Wicklungsanschluß nach links um sein Scharniergelenk über die Wicklung 6 geklappt und mittels angeformter Rastnocken 23,24 mit an dem linken Stimflansch 12 einstückig angeformten Raststegen 121, 122 verrastet und derart in seiner in Fig.2 dargestellten betriebsmäßigen Lage festgelegt werden.

[0008] Zur Kontaktierung zwischen den Wickelenden 61,62 der Erregerspule 6 und der hier nicht dargestellten äußeren Anschlußleitung sind in den Kunstsbaftbügel 2 in entsprechend miteingegossene Paßöffnungen zwei flachzungenförmigen Anschlußstifte 3,4 eingesteckt. Die flachzungenförmigen Anschlußstifte 3 bzw.4 ragen jeweils mit einem äußeren Anschlußende 31 bzw.41 aus der Oberseite 21 und mit einem inneren Anschlußende 32 bzw.42 aus der Unterseite 22 des Kunststoffbügels 2 heraus.

[0009] Wie insbes. aus Fig.4 ersichtlich,ist zur Lagefixierung der in den Kunststoffbügel 2 eingesteckten Anschlußstifte 3 bzw.4 vorgesehen, daß diese an der Obersaite 21 des Kunststoffbügels 2 mit einem quergerichteten, die Pasöffnung übergreifenden Zwischenstück 33 bzw.43 zwischen dem inneren Anschlußende 32 bzw.42 und dem äußeren Anschlußende 31 bzw.41 und andererseits durch das Tordieren des inneren Anschlußendes 32 bzw.42 die Paßöffnung in Querrichtung auch an der Unterseite 22 des Kunststoffbügels 2 fest anliegen.

[0010] Fig.4 zeigt das innere Anschlußende 42 nach der Tordierung; vor der Tordierung liegt dieses flächig in der gleichen Ebene wie der in der Paßöffnung des Kunststoffbügels 2 eingezeichnete Teil des inneren Anschlußendes 42 des in Fig.4 lediglich sichtbaren flachzngenförmigen Anschlußstiftes 4.

[0011] Fig.1 zeigt die Position des Kunststoffbügels 2 in seitlich weggekippter Lage, in der die inneren Anschlußenden 32 ; 42 von dem den Wicklungsdraht der Spulenwicklung 6 haftenden Fadenführer mit dem Wicklungsanfang bzw. dem Wicklungsende der Spulenwicklung 6 leicht zugänglich umwickelt werden können. Durch Tauchlöten dieser überstehenden inneren Anschlußenden 32 bzw.42 mit den umwickelten Wicklungsenden 61,62 kann die elektrische Kontaktierung noch verbessert werden; dazu wird zweckmäßigerweise der Spulenkörper 1 um seine Spulenachse soweit gedreht, daß die inneren Anschlußenden 32 bzw.42 mit den Wicklungsenden 61,62 nach unten gerichtet sind und somit leicht in ein Löt_bad eintauchbar sind. Zweckmäßigerweise sind die inneren Anschlußenden 32 bzw.42 an der Unterseite 21 des Kunststoffbügels 2 in maximal größtem gegenseitigen Abstand angeordnet, um eine gute Zugänglichkeit des Fadenführers bei der maschinellen Umwicklung der Wicklungsenden 61,62 um die inneren Anschlußenden 32 bzw.42 gewährleisten zu können. Durch den erfindungsgemäß aufgebauten Spulenkörper ist es also möglich, mit nur wenigen einfachen Montageschritten in den Wickelstiützpunkten der in dem von einer frei zugänglichen Wickelstellung in seine Betriebsstellung schwenkbaren Kunststoffbügel gehaltenen Anschlußstifte die Wickiungsenden der auf den Spulenkörper sufgewickelten Spule einerseits und die äußere Anschlußleitung andererseits elektrisch sicher und mechanisch zugentlastet zu verbinden.

Ansprüche

1. Spulenkböper mit U-förmigem, nach radial außen geöffneten, axial durch Stimfiansche begrenzten Wickelraum für eine Spule sowie mit einem über den Wickelraum umklappbaren, an dem einen Stimflansch scharnierartig angeformten Kunststoffbügel mit darin gehalterten einstückigen Anschlußstiften mit aus dem Kunststoffbügel nach radial außen herausragenden äußeren Anschlußenden für äußere Anschlußleitungen und nach radial innen herausragenden inneren Anschlußenden für Wicklungsenden der Spuie, welcher Kunsisiodffbügel zunächst zur Kontaktierung mit den Widclungsenden der Spule von dem Wickelraum seitlich wegschwenkbar und dann mit den kontaktierten Wicklungsenden auf den anderen Stirnffansch zuschwenkbar und an diesem festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffbügel (2) mit radial durchgehenden Paßöffnungen versehen ist, in die die Arschlußstifte (3;4) mit ihrem jeweiligen inneren Anschlußende (32;42) von der Oberseite (21) des Kunststoffbügels (2) soweit durchgesteckt sind, bis sie mit einem quergerichteten, die Paßöffnung übergreifenden Zwischenstück (33;43) gegen die Oberseite (21) des Kunststoffbügels (2) im Sinne einer zugentlasteten Halterung anliegen und deren aus dem Kunststoffbügel (2) herausragenden noch unbewickelten inneren Anachfußenden (32;42) gegenüber ihrem in den Kunststoffbügel (2) eingesteckten Teil unmittelbar Ober der Paßöffnung unter Beibehaltung eines fiachzungenförmigen äußeren Aufsieckendes um einen bestimmten Umfangswinkel achskonzentriach tordiert sind.

2. Spulenkörper nach Anspruch 1 gekennzeichnetdurch die Anwendung von flachzungenförmigen Anechlußstiften (3;4).

3. Spulenkörper nach Anspruch 1 oder 2, qekennzeichnet durch eine gegenseitige Anordnung der inneren Anschlußenden (32;42) an der Unterseite (21) des Kunststoffbügels (2) in maximal größtem gegenseitigen Abstand.

4. Spulenkörper nach einem der Ansprüche ₁ bis 3, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die überragenden inneren unbewickelten Anschlußenden (32;42) zur Vergrößerung des gegenseitigen Abstandes voneinander weg abgebogen sind.

Zeichnung