[0001] La présente invention concerne un dispositif permettant de limiter le ballon que
forme un fil, par exemple lors des opérations de dévidage, de moulinage ou de retordage,
auxquelles ce fil peut être soumis lors de sa fabrication.
[0002] La demande de brevet français n° 76/20 540 publiée sous le n° 2 356 450 décrit un
procédé pour limiter le ballon d'un fil lors d'une opération de dévidage ou de renvidage
à laquelle ce fil est soumis lors des différentes étapes de sa fabrication, ledit
procédé étant caractérisé par le fait que le fil est mis en contact ponctuel avec
une succession d'arêtes espacées, parallèles les unes aux autres, disposées sur une
surface de révolution cylindrique engendrée par une génératrice parallèle à l'axe
de défilement du fil.
[0003] Ce document décrit divers dispositifs permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
[0004] La demande de certificat d'addition au brevet précité, demande n° 77/04 630 publiée
sous le n° 2 380 360 décrit une solution qui, par rapport aux enseignements du FR-A-76/20
540 précité, présente l'avantage de réduire d'une manière importante le bruit produit
lors du dévidage ou du renvidage du fil.
[0005] Selon ce document, le dispositif limitateur de ballon est constitué par un élément
cylindrique dont la surface interne comporte une série d'arêtes espacées, parallèles
les unes aux autres, contre lesquelles le fil vient en contact ponctuel lors de son
déplacement, ce dispositif se caractérisant par le fait que la surface comportant
les arêtes est amortie par une couche de matière possédant un très bon coefficient
d'absorption des bruits.
[0006] Cette solution donne de très bons résultats tant en ce qui concerne les caractéristiques
textiles de la matière traitée qu'en ce qui concerne la diminution du niveau sonore
de l'installation lors de son fonctionnement.
[0007] Elle présente cependant comme inconvénient d'être de conception relativement complexe,
donc d'un prix de revient élevé. De plus, il est évident que les frottements entràînent
une usure des arêtes et qu'il.est donc nécessaire à intervalles de temps réguliers
de rénover ou de changer le pot. Dans les deux cas, le coût de l'opération est élevé
et le matériel peut éventuellement être immobilisé pendant une durée assez longue
entraînant des pertes de production.
[0008] Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif
limitateur de ballon de conception simple, facile à entretenir et qui permet par ailleurs
de conserver les qualités (faible niveau de bruits et non détérioration des propriétés
du fil) des brise-ballons faisant l'objet des documents précités.
[0009] D'une manière générale, l'invention concerne donc un dispositif limitateur du ballon
que forme un fil lors des opérations auxquelles ce fil est soumis pour sa fabrication,
et cedit dispositif étant constitué par un élément cylindrique dont la surface interne
présente des parties en relief et en creux telles que le fil vienne en contact ponctuel
lors de son déplacement et se caractérise par le fait que ladite surface
cont
relaquelle le ballon du fil vient en contact est constituée par un manchon disposé
à l'intérieur du pot proprement dit, ce manchon étant à base d'une structure maillée.
[0010] Selon une forme préférentielle de réalisation conforme à l'invention, le manchon
interne sous forme de structure maillée est constitué par un tissu métallique. Les
mailles de ce tissu métallique (c'est-à-dire l'ouverture comprise entre deux fils
de chaîne et deux fils de trame consécutifs) auront une dimension de l'ordre du millimètre.
De plus, les fils métalliques constituant ce tissu maillé seront, par exemple des
fils d'acier ayant un diamètre d'environ 0,5 millimètre.
[0011] Le manchon conforme à l'invention sera obtenu par découpe dans un tissu de grande
longueur et largeur, les bords de ce tissu pouvant être solidarisés l'un avec l'autre
après mise sous forme cylindrique. Selon une forme préférentielle de réalisation,
après découpe du tissu à une largeur correspondant à la hauteur du manchon à réaliser
et à une longueur supérieure à la longueur développée du manchon, les bords destinés
à être réunis seront simplement retournés sur eux-mêmes, en sens inverse l'un de l'autre.
Selon ce mode de réalisation, le manchon après mise en place à l'intérieur du pot
tend à plaquer par lui-même contre les parois de ce dernier, ce qui permet d'envisager
l'élimination de tout moyen de fixation additionnel. Cependant, par mesure de sécurité,
des vis de fixation peuvent être utilisées.
[0012] L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce
aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et
qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels :
- la figure 1 illustre schématiquement, en perspective, un élément brise ballon conforme
à l'invention disposé à l'intérieur d'un pot, cet élément étant représenté en coupe
;
- la figure 2 est une vue de dessus du brise ballon représenté à la figure 1 ;
- la figure 3 illustre l'élément de base permettant la réalisation d'un manchon conforme
à l'invention ;
- la figure 4 est une vue de détail montrant la manière dont est réalisé le manchon
conforme à l'invention.
[0013] Si l'on se reporte aux schémas annexés, et plus particulièrement aux figures 1 et
2, le pot brise-ballon conforme à l'invention est constitué essentiellement par un
pot (1), de type connu, à l'intérieur duquel est disposée, coaxialement la bobine
(2) de fil. Le fil (3) est dévidé de cette bobine en formant le ballon (4) qui, lors
de sa rotation, est en contact ponctuel avec l'intérieur du pot (1). Afin de limiter
les bruits et favoriser un bon défilement du fil sans le détériorer, a'l'intérieur
du pot (1) est disposé un manchon (5) qui présente une succession de parties en creux
et en relief permettant un contact ponctuel du ballon (4).
[0014] Ce manchon (5) est, conformément à l'invention, constitué par une structure maillée
dont une forme de réalisation est illustrée à la figure 3. Cette structure maillée
est obtenue par tissage. Dans le cas présent, on utilise un tissu métallique a base
de fils d'acier ayant un diamètre de0,5 millimètre, les fils de trame (6) et de chaîne
(7) ayant une densité telle que l'on obtienne des jours (8) d'environ 1,5 millimètre
de côté.
[0015] Le tissu est découpé en panneaux élémentaires dont la longueur et la largeur est
telle qu'il puisse être mis sous la forme d'un cylindre dont le diamètre correspond
au diamètre interne du pot (1). Il peut être envisagé de découper le tissu à une longueur
L correspondant à la circonférence du manchon réalisé, les bords (10,11) étant alors
solidarisés, par exemple par soudure. Il est cependant préférable, ainsi que cela
ressort de la figure 4, de découper une longueur L légèrement supérieure. De cette
manière, les bords (10,11) peuvent être repliés l'un contre l'autre (voir figure 4).
On obtient donc dans cette zone la juxtaposition des deux bords (10,11) des contraintes
qui tendent non seulement à faire plaquer le manchon contre l'intérieur du pot (1)
mais également à lui faire jouer un rôle d'amortisseur. Eventuellement, des vis de
fixation (non représentées) sont prévues pour solidariser le manchon (5) réalisé avec
le pot (1).
[0016] Un tel dispositif de conception particulièrement simple permet non seulement d'obtenir
une réduction importante du bruit de fonctionnement mais également niben- traîne aucune
détérioration de la matière traitée.
[0017] Il est évident que la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation
décrit précédemment mais elle en couvre également toutes les variantes réalisées dans
le même esprit.
[0018] Ainsi, si le manchon est de préférence réalisé à partir d'un tissu métallique en
forme de treillis, il pourrait être envisagé d'utiliser toute structure équivalente.
1/ Dispositif permettant de limiter le ballon (4) que forme un fil (3) lors des opérations
de dévidage, de moulinage ou de retordage auquelles ce fil est soumis lors de sa fabrication,
dispositif constitué par un élément cylindrique (1) dont la surface interne présente
des parties en relief et en creux telles que le fil vienne en contact ponctuel lors
de son déplacement, caractérisé par le fait que ladite surface contre laquelle le
ballon (4) du fil vient en contact est constituée par un manchon (5) disposé à l'intérieur
du pot proprement dit (1), ce manchon (5) étant à base d'une structure maillée. i.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le manchon interne
(5) est constitué par un tissu métallique dont les mailles ont une dimension de l'ordre
du millimètre.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le manchon (5)
est découpé dans un tissu de grande longueur et largeur, les bords de ce tissu étant
solidarisés l'un avec l'autre après mise sous forme cylindrique.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il
est obtenu par découpe dans un tissu de grande longueur et largeur à une largeur correspondant
à la hauteur du manchon à réaliser et à une longueur supérieure à la longueur développée
dudit manchon, les bords (10,11) destinés à être réunis étant retournés sur eux-mêmes
en sens inverse l'un de l'autre.