[0001] L'invention concerne une machine pour emballer des produits divers sous film thermorétractable.
[0002] Il est bien connu d'emballer des produits divers tels que des produits alimentaires,
des articles d'imprimerie ou de papèterie ou des pièces mécaniques dans des films
thermorétractables, soudés sur leurs bords.
[0003] Une machine du type en question comprend essentiellement :
- une bobine de film dossé à double épaisseur,
- un moyen, tel qu'une épingle ou analogue, pour écarter les deux épaisseurs de ce
film et disposer entre celles-ci le produit à emballer,
- un poste de soudure où l'on soude bord à bord la périphérie des deux épaisseurs
du film autour du produit à emballer ;
- un poste de rétraction où l'ensemble est soumis à un traitement thermique provoquant
la rétraction du film autour du produit dont il épouse ainsi les formes.
[0004] Dans les brevets américains US-A-4 104 848 et 4 162 604, on a proposé une machine
du type en question dans laquelle le poste de soudure et le poste de rétraction sont
groupés en un seul poste de travail. Ce poste unique de travail comprend essentiellement
:
- une table fixe de travail perforée destinée à recevoir le produit dans son emballage
à rétracter ;
- une cloche, articulée autour d'un des bords de la table de travail et dont deux
bords adjacents formant un L comportent des résistances électriques de soudure ;
- un dispositif de chauffage, associé à un ventilateur, disposé de l'autre côté de
la table de travail perforée.
[0005] Dans cette disposition assez encombrante, la cloche articulée étant le plus généralement
opaque, pendant toute l'opération de soudure et de rétraction, le produit à emballer
se trouve ainsi caché à la vue de l'opérateur et ne permet pas de contrôler cette
opération, notamment d'intervenir s'il y a lieu. En outre, lorsque l'opérateur soulève
la cloche articulée, une fois l'opération terminée, l'air chaud contenu dans cette
cloche lui monte au visage, ce qui est désagréable. Enfin, quelque soient les dimensions
du produit à emballer, il est nécessaire à chaque opération de chauffer tout le volume
interne de la cloche, ce qui constitue donc une dépense importante et inutile.
[0006] L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise une machine à emballer du type en
question sous film thermorétractable qui soit peu encombrante, économique à construire
et à faire fonctionner, permette de visualiser le produit pendant toute la phase critique
de rétraction, permette à l'opérateur d'intervenir s'il y a lieu pendant cette phase,
et enfin puisse être facilement mise en oeuvre même par du personnel non expérimenté.
[0007] Cette machine perfectionnée pour emballer des produits sous film thermorétractable,
du type comprenant :
. une bobine d'alimentation pour un film plié, souple, à double épaisseur, destiné
à emballer un produit,
. des moyens pour écarter les deux épaisseurs de ce film,
. des moyens pour souder en périphérie le film bord à bord,
. des moyens pour rétracter le film autour du produit à emballer,
dans laquelle les moyens de soudage et de rétraction sont groupés en un seul poste
de travail sur une table fixe,
se caractérise en ce que le moyen de rétraction est
[0008] constitué par un portique mobile disposé parallélement et au dessus de la table fixe,
ledit portique étant équipé d'une source d'air chaud dirigé vers la table , et étant
susceptible :
- d'une part, de coulisser horizontalement le long de la table fixe pour balayer la
surface du produit à rétracteraprès soudage bord à bord ;
- et d'autre part, de pivoter dans un plan orthogonal par rapport au plan de la table.
[0009] En d'autres termes, l'invention consiste à utiliser dans le pcste de travail unique
comme moyen de rétraction, non plus une cloche articulée mais un portique chauffant,
également articulé, mais qui en outre, permet de balayer toute la surface du produit
à emballer.
[0010] Avantageusement, en pratique :
- le portique mobile, parallèle à la table, comprend :
. un bras transversal creux, ouvert sur la face en regard de la table, articulé autour
et le long d'un axe longitudinal parallèle au bord de la table, ledit bras creux étant
relié à un ventilateur soufflant de l'air sur des résistances chauffantes placées
dans ledit bras creux,
. et une poignée de manoeuvre placée à l'extrémité du bras creux opposée à celle recevant
l'axe d'articulation, destinée à permettre l'actionnement de ce bras le long et autour
de cet axe ;
- le moyen de soudage est constitué par un cadre dont deux côtés contigus en forme
de L comportent des résistances électriques chauffantes, ledit cadre étant relevable
autcur de l'axe longitudinal parallèle à la table qui sert de guidage à l'extrémité
du portique mobile relevable, tandis que l'extrémité opposée de ce portique est guidée
dans une glissière longitudinale prévue à cet effet dans le cadre ;
- la table de travail est constituée par une grille métallique réglable en hauteur
par rapport au portique mcbilé ;
- le portique mobile de rétraction, coulissable et relevable le long de l'axe longitudinal
parallèle à la table, solidaire du cadre de soudure, comprend :
. un ventilateur,
. deux bras transversaux creux parallèles, disposés de part et d'autre de la table
grillagée, chaque bras comportant :
x un conduit pour le relier au ventilateur,
x une résistance électrique chauffante,
x une fente longitudinale disposée en regard de la grille de travail, destinée à diriger
l'air chaud soufflé sur les films soudés à rétracter, disposés autour du produit à
emballer,
x une poignée de manoeuvre, fixée à l'extrémité du bras supérieur, destinée, après
soudure bord à bord des deux épaisseurs du film, à permettre le coulissement longitudinal
du portique mobile le long et autour de cet axe longitudinal parallèle à la table
de travail.
[0011] La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent
ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif
et non limitatif.
[0012] Les figures 1 et 2 montrent en vue perspective sommaire une première forme de réalisation
d'une machine conforme à l'invention représentée dans deux phases successives de fonctionnement,
respectivemert cuverte (figure 1) pour la mise en place du produit à emballer, puis
fermée (figure 2) pour l'opération de soudure et de rétraction.
[0013] La figure 3 est une vue en ccupe transversale d'une autre forme de réalisation préférée
de l'invention.
[0014] La figure 4 est une section selon l'axe IV-IV',
[0015] La machine pour emballer conforme à l'invention comprend essentiellement un bâti
(1) métallique, portant à une extrémité un bras fixe (2) destiné à recevoir une bobine
(3) d'un film (4) thermorétractable, replié en U (dossé) à double épaisseur (5) et
(6), par exemple en polychlorure de vinyle. En se déroulant, les deux épaisseurs (5)
et (6) du film (4) passent respectivement au dessous et au dessus d'une épingle transversale
(7) de séparation fixée sur un côté du bâti (1), de manière à les écarter afin de
recevoir le produit (8) à emballer. La partie supérieure du bâti (1) forme une table
de travail désignée par la référence (9). Cette table de travail (9) est équipée d'une
axe longitudinal latéral (1C) crienté perpendiculairement a la direction de l'épingle
transversale (7) et parallèlement at bord de la table (9). Sur cet axe longitudinal
(10), est articulé un cadre rabattable (11) dont la face interne de deux côtés contigus
(12,13) porte des résistances chauffantes, permettant de souder bord à bord les deux
feuilles (5) et (6) de part et d'autre de l'objet (8) posé sur la table (9).
[0016] Le cadre rabattable (11) comporte, parallèlement à l'axe (10) et à l'opposé de celui-ci,
un rail de guidage (14) dans lequel coulisse l'extrémité inférieure (15) correspondante
d'un portique mobile (16). L'extrémité opposée (17) du portique (16), coulisse, par
un manchon (18), le long de l'axe (10).
[0017] A proximité de la glissière (14), le portique (16) comporte une poignée de commande
(19).
[0018] _ Selon les caractéristiques de l'invention, le portique mobile (16) disposé parallèlement
et au dessus de la table (9) est équipé d'une soufflerie (20), reliée par un conduit
(2l) à un bras creux (22) dans lequel est disposée une résistance électrique chauffante
(23). Ce bras creux transversal (22) est ouvert sur la face en regard de la table
(9) pour constituer ainsi une rampe susceptible de souffler de l'air chaud vers le
bas, comme indiqué par les flèches (24).
[0019] Sur sa partie avant, le bâti (1) comporte également un pupitre de commande (25).
[0020] Pour emballer un produit tel que par exemple un livre (8), l'opérateur soulève le
cadre (11) (figure 1). Il tire jusqu'au dessus du plateau de travail (9) une longueur
des deux épaisseurs (5) et (6) et place le livre (8) entre ces deux épaisseurs, l'ensemble
reposant sur la table (9).
[0021] L'opérateur abaisse ensuite le cadre (11) (figure 2). Par action sur les organes
du pupitre (25), il actionne les résistances chauffantes (12,13) pour provoquer autour
du livre la soudure bord à bord des feuilles (5) et (6) et ainsi la découpe. Aussitôt
après, et sans avoir à déplacer le cadre (11), l'opérateur agit sur la poignée (19)
pour faire avancer le portique (16) comme indiqué par la flèche double (26). Ainsi,
le portique mobile (16) balaie l'espace supérieur de la table (9) en soufflant de
l'air chaud, comme indiqué par les flèches (24), dans la direction du livre (8) à
emballer. Cela provoque la rétraction des films soudés autour du livre (8).
[0022] Lorsqu'il relève le cadre (11), l'opérateur n'a plus qu'à saisir ce livre (8) dûment
emballé.
[0023] Dans la forme de réalisation préférée montrée aux figures 3 et 4, la machine selon
l'invention comprend essentiellement une grille métallique (30) destinée à former
table de travail pour recevoir le produit (8) à emballer dans les deux épaisseurs
(5) et (6). Cette grille (30) est réglable en hauteur par rapport au portique mobile
chauffant, grâce à des encoches (31) prévues à cet effet. Comme dans la forme de réalisation
précédente, le portique mobile (16) est solidaire du cadre de soudure (11). Ce portique
mobile de rétraction se compose essentiellement d'un ventilateur (20) disposé au niveau
de l'axe longitudinal (10) parallèle à la table de travail (9), relié par deux conduits
(32,33) à deux bras creux (34,35) parallèles disposés de part et d'autre de la grille
(30). Chacun de ces deux bras creux (voir figure 4) (34,35) comporte une plaque de
chauffe (36) autour de laquelle est enroulée la résistance électrique. La face de
chacun de ces bras en regard de la grille (30) présente une fente (37) longitudinale
destinée à recevoir une grille de répartition et de protection pour l'air chaud pulsé
par le ventilateur (20) et comme indiqué par les flèches (24). La mise en route du
ventilateur (20) s'effectue automatiquement lors de la fermeture du cadre (11) de
soudure, notamment par appui sur un contact placé à cet effet sur la table de travail
(9). De même, pendant cette opération de fermeture, le bras supérieur (35) articulé
autour de l'axe (10) vient coïncider par son conduit (33) avec le conduit fixe (32)
du bras inférieur fixe (34). L'ensemble des deux bras respectivement fixe (34) et
articulé (35) se trouve ainsi solidarisé. De la sorte, en faisant coulisser la poignée
(19) dans la glissière (14) du cadre (11), on déplace bien tout l'ensemble de rétraction
autour du produit (8) à emballer.
[0024] Ainsi, toutes les opérations de soudure et de rétraction sont effectuées non seulement
sur un seul poste de travail, mais entièrement sous les yeux de l'opérateur, ce qui
permet ainsi une maîtrise complète de cette opération.
[0025] Le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport aux solutions
connues, notamment celles icitées dans le préambule. On peut citer :
- un encombrement réduit ;
- la possibilité d'être mis en oeuvre par un personnel non qualifié et non expérimenté
- une grande souplesse de manipulation ;
- le fait que pendant toute l'opération, les produits à emballer restent visibles,
ce qui permet à l'opérateur s'il y a lieu d'intervenir ;
- l'absence de désagréments pour l'opérateur qui ne reçoit plus au visage une bouffée
d'air chaud ;
- la simplicité de construction et de mise en oeuvre ;
- la possibilité d'emballer des petits paquets, puis seulement ensuite d'effectuer
la rétraction de ces paquets groupés sur la même table de travail, ce qui permet ainsi
d'augmenter les cadences et de diminuer le prix de revient.
[0026] De la sorte, cette machine peut être utilisée avantageusement pour l'emballage des
produits divers, tels que des articles d'imprimerie : livres, magazines, albums, des
archives, des articles de papèterie, des petites pièces mécaniques, des échantillons
divers cosmétiques, jouets, des articles alimentaires, etc..
1/ Machine pour emballer des produits (8) sous film (4) thermorétractable, du type
comprenant :
. une bobine (3) d'alimentation pour un film (4) plié souple à double épaisseur (5,6),
destiné à emballer un produit (8) ;
. un moyen (7) pour écarter les deux épaisseurs (5,6) de ce film (4) ;
. des moyens (12,13) pour souder en périphérie le film (4) bord à bord ;
. des moyens pour rétracter le film (4) autour du produit (8) à emballer :
et dans laquelle les moyens de soudage et de rétraction sont groupés en un seul poste
de travail sur une table fixe (9),
caractérisée en ce que le moyen de rétraction est constitué par un portique mobile
(16) disposé parallèlement et au dessus de la table fixe (9), ledit portique mobile
(16) étant équipé d'une soufflerie (20) d'air chaud, dirigé (24) vers la table (9)
et étant susceptible :
- d'une part, de coulisser horizontalement le long de la table fixe (9) pour balayer
la surface du produit (8) à emballer après soudage bord à bord ;
- d'autre part, de pivoter dans un plan orthogonal par rapport au plan de la table
(9).
2/ Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le portique mobile (16)
parallèle à la table (9) comprend :
- un bras transversal creux (22,34,35), ouvert (37) sur la face en regard de la table
(9), articulé autour et le long d'un axe longitudinal (10) parallèle au bord de la
table (9), ledit bras étant relié (21,32,33) à un ventilateur (20) soufflant de l'air
sur des résistances électriques chauffantes (23,36) placées dans ledit bras creux
(23,34,35) ;
- et une poignée de manoeuvre (19), placée à l'extrémité dudit bras creux (22,35)
opposée à l'extrémité recevant l'axe d'articulation (10), destinée à permettre l'actionnement
du portique mobile (16) le long et autour de cet axe (10).
3/ Machine à emballer suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce
que le moyen de soudage est constitué par un cadre (11) dont deux côtés contigus en
forme de L (12,13) comportent des résistances électriques chauffantes de soudure,
ledit cadre (11) étant relevable autour d'un axe longitudinal (10), parallèle à la
table (9), qui sert également de guidage à l'extrémité du portique mobile relevable
(16), tandis que l'extrémité opposée (15) de ce portique (16) coulisse dans une glissière
longitudinale (14) prévue à cet effet dans le cadre (11).
4/ Machine à emballer selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que
la table de travail (9) est constituée par une grille métallique (30), réglable (31)
en hauteur par rapport au portique mobile (16).
5/ Machine à emballer suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le portique
mobile (16) de rétraction coulissable et relevable le long de l'axe longitudinal (10)
parallèle au bord de la table de travail (9), solidaire du cadre de soudure (11) comprend
:
- un ventilateur (20),
- deux bras transversaux creux parallèles (34,35) disposés de part et d'autre de la
table grillagée, chaque bras (34,35) creux comportant :
. un conduit (32,33) pour le relier au ventilateur (20),
. une résistance électrique chauffante (36),
. une fente longitudinale (37) disposée en regard de la grille de travail (30), destinée
à diriger (24) l'air chaud soufflé sur les épaisseurs (5,6) soudées du film (4) à
rétracter, disposées autour du produit (8) à emballer,
une poignée de manoeuvre (19) fixée à l'extrémité (15) du bras supérieur (35), destinée,
après soudure bord à bord (12,13) des deux épaisseurs (5,6) du film (4), à permettre
le coulissement longitudinal du portique mobile (16) le long et autour de l'axe longitudinal
(10) parallèle au bord de la table de travail (9).