Körniges Adsorptionsmittel

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandteile, insbesondere flüssige bzw. bei Temperaturen unterhalb 40°C schmelzende nichtionische Tenside, das sich vorzüglich für den Einsatz in phosphatfreien bzw. phosphatarmen Wasch- und Reinigungsmitteln eignet.

[0002] Nichtionische Tenside besitzen bekanntlich ein sehr hohes Reinigungsvermögen, was sie insbesondere zur Verwendung in Kaltwaschmitteln bzw. 60°C-Waschmitteln geeignet macht. Ihr Anteil läßt sich bei der allgemein üblichen Waschmittelherstellung mittels Sprühtrocknung jedoch nicht wesentlich über 8 bis 10 Gewichtsprozent hinaus steigern, da es sonst zu einer übermäßigen Rauchbildung in der Abluft der Sprühtürme sowie mangelhaften Rieseleigenschaften des Sprühpulvers kommt. Es wurden daher Verfahren entwickelt, bei denen das flüssige bzw. geschmolzene nichtionische Tensid auf das zuvor sprühgetrocknete Pulver aufgemischt bzw. auf eine Trägersubstanz aufgesprüht wird. Als Trägersubstanz wurden lockere, insbesondere sprühgetrocknete Phosphate, Borate bzw. Perborat, Natriumalumosilikat (Zeolith), Siliciumdioxid (Aerosil) oder in bestimmter Weise zuvor hergestellte Salzgemische vorgeschlagen, jedoch weisen alle bekannten Mittel gewisse Nachteile auf. Phosphate sind wegen ihrer eutrophierenden Eigenschaften vielfach unerwünscht. Borate bzw. Perborate besitzen ein nur beschränktes Aufnahmevermögen für flüssige Stoffe, was auch für feinpulvrige Zeolithe gilt, während spezielle Adsorptionsmittel, wie Kieselgur und Aerosil, den Ascheanteil im Waschmittel bzw. auf dem zu reinigenden Gut erhöhen und keinen Beitrag zur Waschwirkung liefern.

[0003] Saugfähige Trägerkörner, die aus mehreren Bestandteilen bestehen und zumeist durch Sprühtrocknung hergestellt werden, sind z.B. aus US 3 849 327, US 3 886 098 und US 3 838 027 sowie US 4 269 722 (DE 27 42 683) bekannt. Diese insbesondere zur Adsorption von nichtionischen Tensiden entwickelten Trägerkörner enthalten jedoch erhebliche Mengen an Phosphaten, was ihre Einsatzmöglichkeiten einschränkt. Phosphatfreie Trägerkörner sind aus DE 32 06 265 bekannt. Sie bestehen aus 25 bis 52% Natriumsilikat und 1 bis 20% Bentonit bzw. 0,05 bis 2% Polyacrylat. Der hohe Anteil an Carbonat begüngstigt jedoch eine Ausbildung von Calciumcarbonat in hartem Wasser und damit die Bildung von Inkrustationen auf der Textilfaser bzw. den Heizelementen in der Waschmaschine. Außerdem ist das Aufnahmevermögen der vorstehend zitierten Trägerkörner begrenzt. Bei Anteilen von mehr als 25 Gewichtsprozent an aufgemischten flüssigen bzw. klebrigen nichtionischen Tensiden nimmt die Rieselfähigkeit der Produkte. erheblich ab und ist oberhalb 30 Gewichtsprozent unbefriedigend.

[0004] Aus EP-A-21267 sind Granulate bekannt, die sich zur Aufnahme von nichtionischen Tensiden eignen und durch Granulation von pulverförmigem Zeolith mit wäßrigen Lösungen von Alkalimetallsilikat hergestellt werden.

[0005] Aus DE-A-3316513 sind Granulate aus Zeolithen und homo- bzw. copolymeren Polycarbonsäuren bekannt.

[0006] Es bestand die Aufgabe, ein körniges Adsorptionsmittel zu entwickeln, das die aufgeführten Nachteile vermeidet und ein noch höheres Adsorptionsvermögen aufweist. Gegenstand der Erfindung ist ein körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandteile, gekennzeichnet durch die folgenden Bestandteile:

(a) 60 bis 80 Gewichtsprozent eines zum Kationenaustausch befähigten, feinkristallinen, synthetischen, gebundenes Wasser enthaltenden Natriumalumosilikats vom Typ des Zeoliths A und/oder Zeoliths NaX,

(b) 0,1 bis 5 Gewichtsprozent Natriumsilikat der Zusammensetzung Na₂0:Si0₂ = 1:2 bis 1:3,5,

(c) 3 bis 15 Gewichtsprozent einer homo- oder copolymeren Acrylsäure, Methacrylsäure und/oder Maleinsäure in Form des Natrium- oder Kaliumsalzes,

(d) 8 bis 18 Gewichtsprozent bei einer Trocknungstemperatur von 145°C entfernbares Wasser,

(e) 0 bis 5 Gewichtsprozent eines nichtionischen, Polyglykolethergruppen aufweisenden Tensids, wobei das Adsorptionsmittel eine mittlere Korngröße von 0,2 bis 1,2 mm aufweist und der Anteil mit einer Korngröße von weniger als 0,05 mm nicht mehr als 2 Gewichtsprozent und der Anteil mit einer Korngrößer von mehr als 2 mm nicht mehr als 5 Gewichtsprozent beträgt und das Schüttgewicht 400 bis 700 g/I beträgt.

[0007] Der Bestandteil (a), der in Anteilen von 60 bis 80, vorzugsweise 65 bis 75 Gewichtsprozent anwesend ist, besteht aus synthetischem, gebundenes Wasser enthaltendem Natriumalumosilikat, vorzugsweise vom Zeolith A-Typ. Brauchbar ist ferner Zeolith NaX sowie dessen Gemische mit Zeolith NaA, wobei der Anteil des Zeoliths NaX in derartigen Gemischen zweckmäßigerweise unter 30%, insbesondere unter 20%, liegt. Geeignete Zeolithe weisen keine Teilchen mit einer Größe über 30 Mikron auf und bestehen zu wenigstens 80% aus Teilchen einer Größe von weniger als 10 Mikron. Ihr Calciumbindevermögen, das nach den Angaben der DE 24 12 837 bestimmt wird, liegt im Bereich von 100 bis 200 mg CaO/g.

[0008] Der Bestandteil (b) besteht aus Natriumsilikat der Zusammensetzung Na₂0:Si0₂ = 1:2 bis 1:3,5, vorzugsweise 1:2,5 bis 1:3,3. Auch Gemische von Silikaten mit unterschiedlichem Alkaligehalt können verwendet werden, beispielsweise ein Gemisch aus Na₂0:Si0₂ = 1:2 und Na₂0:Si0₂ = 1 :2,5-3,3. Der Anteil des Natriumsilikats beträgt 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,2 bis 3 Gewichtsprozent.

[0009] Der Bestandteil (c) besteht aus einer homopolymeren und/oder copolymeren Carbonsäure, vorliegend als Natrium- oder Kaliumsalz, wobei die Natriumsalze bevorzugt sind. Geeignete, den Salzen zugrundeliegende Homopolymere sind Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure und Polymaleinsäure. Geeignete Copolymere sind solche der Acrylsäure mit Methacrylsäure bzw. Copolymere der Acrylsäure Methacrylsäure oder Maleinsäure mit Vinylethern, wie Vinylmethylether bzw. Vinylethylether, ferner mit Vinylestern, wie Vinylacetat oder Vinylpropionat, Acrylamid, Methacrylamid sowie mit Ethylen, Propylen oder Styrol. In solchen copolymeren Säuren, in denen eine der Komponenten keine Säurefunktion aufweist, begrägt deren Anteil im Interesse einer ausreichenden Wasserlöslichkeit nicht mehr als 70 Molprozent, vorzugsweise weniger als 60 Molprozent. Als besonders geeignet haben sich die Salze von Copolymeren der Acrylsäure bzw. Methacrylsäure mit Maleinsäure erwiesen, wie sie beispielsweise in EP 25 551-Bl charakterisiert sind. Es handelt sich dabei um Copolymerisate, die 40 bis 90 Gewischtsprozent Acrylsäure bzw. Methacrylsäure und 60 bis 10 Gewichtsprozent Maleinsäure enthalten. Besonders bevorzugt sind solche Copolymere, in denen 45 bis 85 Gewichtsprozent Acrylsäure und 55 bis 15 Gewichtsprozent Maleinsäure anwesend sind.

[0010] Das Molekulargewicht der Homo- bzw. Copolymeren beträgt, auf Säure bezogen, im allgemeinen 1 000 bis 150 000, vorzugsweise 1 500 bis 100 000. Ihr Anteil an dem Adsorptionsmittel beträgt, auf Salze bezogen, 3 bis 15 Gewichtsprozent und vorzugsweise 4 bis 12 Gewichtsprozent. Mit steigendem Anteil an diesen Salzen nimmt die Beständigkeit der Körner gegen Abrieb zu. Bei einem Anteil von 4 bis 5 Gewichtsprozent wird bereits eine hinreichende Abriebfestigkeit erzielt. Optimale Abriebeigenschaften weisen Gemische mit 8 bis 12 Gewichtsprozent an Salzen der Polyäuren auf.

[0011] Der bei einer Trocknungstemperatur von 145°C entfernbare Feuchtigkeitsgehalt beträgt 8 bis 18 Gewichtsprozent, vorzugsweise 10 bis 16 Gewichtsprozent. Weitere vom Zeolith gebundene Anteile an Wasser, die bei höheren Temperaturen frei werden, sind in diesem Brag nicht enthalten.

[0012] Als fakultativen Bestandteil kann das Adsorptionsmittel nichtionische Tenside in Anteilen bis zu 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, enthalten. Geeignete nichtionische Tenside sind insbesondere Ethoxylierungsprodukte von linearen oder methylverzweigten (Oxo-Rest) Alkoholen mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Ethylenglykolethergruppen. Brauchbar sind ferner Ethoxylierungsprodukte von vicinalen Diolen, Aminen, Thioalkoholen und Fettsäureamiden, die hinsichtlich der Anzahl der C-Atome im hydrophoben Rest und der Glykolethergruppen den beschriebenen Fettalkoholethoxylaten entsprechen. Weiterhin sind Alkylphenolpolyglykolether mit 5 bis 12 C-Atomen im Alkylrest und 3 bis 10 Ethylenglykolethergruppen brauchbar. Schließlich kommen auch Blockpolymere aus Ethylenoxid und Propylenoxid, die unter der Bezeichnung Pluronics^@ handelsüblich sind, in Betracht. Die nichtionischen Tenside sind üblicherweise dann anwesend, wenn bei der Herstellung der körnigen Adsorptionsmittel: von wäßrigen Zeolith-Dispersionen ausgegangen wird, in denen die Tenside als Dispersionsstabilisatoren fungieren. In einzelnen Fällen können die nichtionischen Tenside auch ganz oder teilweise durch andere Dispersionsstabilisatoren ersetzt sein, wie sie in DE 25 27 388 beschrieben sind.

[0013] Die mittlere Korngröße des Adsorptionsmittels beträgt 0,2 bis 1,2 mm wobei der Anteil der Körner unterhalb 0,05 mm nicht mehr als 2 Gewichtsprozent und oberhalb 2 mm nicht mehr als 5 Gewichtsprozent beträgt. Vorzugsweise weisen mindestens 80 Gewichtsprozent, insbesondere mindestens 90 Gewichtsprozent der Körner eine Größe von 0,1 bis 1,2 mm auf, wobei der Anteil der Körner zwischen 0,1 und 0,05 mm nicht mehr als 10 Gewichtsprozent, insbesondere nicht mehr als 5 Gewichtsprozent, und der Anteil der Körner zwischen 1,2 mm und 2 mm ebenfalls nicht mehr als 10 Gewichtsprozent, insbesondere nicht mehr als 5 Gewichtsprozent beträgt.

[0014] Das Schüttgewicht des Adsorptionsmittels beträgt 400 bis 700 g/I, vorzugsweise 500 bis 650 g/I.

[0015] Das Mittel besteht im wesentlichen aus abgerundeten Körnern, die ein sehr gutes Rieselverhalten aufweisen. Dieses sehr gute Rieselverhalten ist auch dann noch gegeben, wenn die Körner mit großen Anteilen, die bis zu 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das Adsorbat, betragen können, an flüssigen bzw. halbflüssigen Waschmittelbestandteilen, insbesondere an nichtionischen Tensiden, imprägniert sind. Hinsichtlich dieser Eigenschaften sind sie den bisher bekannt gewordenen, für Wasch- und Reinigungsmittel als brauchbar vorgeschlagenen Trägerkornmaterialien überlegen.

[0016] Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen körnigen Adsorptionsmittels. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man einen wäßrigen Ansatz der Bestandteile (a) bis (c) sowie gegebenenfalls (e) gemaß Anspruch 1, der 50-65 Gewichtsprozent Wasser 'enthält, mittels Düsen in einen Fallraum versprüht und mittels Trocknungsgasen, die eine Eingangstemperatur von 150 bis 280°C und eine Austrittstemperatur von 50 bis 120°C aufweisen, aus einen bei 145°C entfernbaren Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 18 Gewichtsprozent trocknet.

[0017] Vorzugsweise beträgt der Wassergehalt des wäßrigen Ansatzes 55 bis 62 Gewichtsprozent. Seine Temperatur beträgt zweckmäßigerweise 50 bis 100°C und seine Viskosität 5 000 bis 20 000 mPa.s. Der Zerstäubungsdruck liegt meist bei 20 bis 120 kp/cm², vorzugsweise 30 bis 80 kp/cm². Zweckmäßigerweise verwendet man Zweistoffdüsen, in die außer dem zu versprühenden Ansatz auch Druckluft eingeführt werden kann. Das Trocknungsgas, das im allgemeinen durch Verbrennen von Heizgas oder Heizöl erhalten wird, wird vorzugsweise im Gegenstrom geführt. Bei Verwendung sogenannter Trockentürme, in welche der waßrige Ansatz im oberen Teil über mehrere Hochdruckdüsen eingesprüht wird, beträgt die Eingangstemperatur, gemessen im Ringkanal (d. h. unmittelbar vor Eintritt in den unteren Teil des Turmes) 150 bis 280°C, vorzugsweise 180 bis 250°C und insbesondere 190 bis 230°C. Das den Turm verlassende, mit Feuchtigkeit belandene Abgas weist üblicherweise eine Temperatur von 50 bis 120°C, vorzugsweise 55 bis 105°C auf.

[0018] Sofern das Adsorptionsmittel mit nichtionischen Tensiden imprägniert werden soll, können diese sowohl auf das noch warme als auch auf das bereits abgekühlte bzw. nach dem Abkühlen wieder erwärmte Sprühprodukt aufgesprüht werden. Die Abriebfestigkeit und Formkonstanz der Körner ist bei Einhaltung" der angegebenen Mengenverhältnisse bzw. Herstellungsbedingungen so hoch, daß auch die frisch zubereiteten, insbesondere aber die abgekühlten und gegebenenfalls wieder erwärmten, ausgereiften Körner unter den ülichen Sprühmischbedingungen mit den flüssigen Zusatzstoffen behandelt, gemischt und gefördert werden können, ohne daß es zur Bildung von Feinanteilen oder gröberen Agglomeraten kommt.

[0019] Nach dem Aufbringen des flüssigen Zusatzstoffes können die Körner gegebenenfalls noch mit feinteiligen Pulvern bestäubt bzw. oberflächlich beschichtet werden. Hierdurch kann die Rieselfähigkeit noch weiter verbessert und das Schüttgewicht geringfügig erhöht werden. Geeignete Puderungsmittel weisen eine Korngröße von 0,001 bis höchstens 0,1 mm, vorzugsweise von weniger als 0,05 mm auf und können in Anteilen von 0,03 bis 3, vorzugsweise 0,05 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf das mit Zusatzstoff beladene Adsorptionsmittel angewendet werden. In Frage kommen z.B. feinpulvrige Zeolithe, Kieselsäureaerogel (Aerosil@), farblose oder farbige Pigmente, wie Titandioxid sowie andere, bereits zum Pudern von Körnern bzw. Waschmittelteilchen vorgeschlagene Pulvermaterialien, wie feinpulvriges Natriumtripolyphosphat, Natriumsulfat, Magnesiumsilikat und Carboxymethylcellulose.

[0020] Man kann die körnigen Adsorptionsmittel nach dem Aufbringen der Zusatzstoffe auch mit einem Film aus wasserlöslichen Polymeren überziehen. Brauchbare Überzugsmittel sind z.B. wasserlösliche Celluloseether bzw. die als Bestandteil (b) genannten Polymeren sowie Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon und Polyacrylamid.

[0021] Die zu adsorbierenden Zusatzstoffe können aus bekannten nichtionischen Tensiden bestehen, wie sie üblicherweise in Wasch- und Reinigungsmitteln verwendet werden. Weitere geeignete Zusatzstoffe sind organische Lösungsmittel, mit denen das Reinigungsvermögen von Wasch- und Reinigungsmitteln insbesondere gegenüber fettigen Verschmutzungen verbessert wird und die auf diese Weise einem körnigen Reinigungsmittel problemlos einverleibt werden können. Aber auch empfindliche Stoffe, wie Enzyme, Biocide, Duftstoffe, Bleichaktivatoren, Avivagemittel, optische Aufheller sowie anionische oder kationische Tenside können nach vorherigem Lösen bzw. Dispergieren in organischen Lösungsmitteln bzw. den flüssigen oder geschmolzenen nichtionischen Tensiden den Adsorptionsmitteln zugemischt werden. Diese Stoffe dringen zusammen mit dem Lösungs- bzw. Dispergiermittel in das poröse Korn ein und sind auf diese Weise gegen Wechselwirkungen mit anderen Pulverbestandteilen geschützt.

[0022] Statt durch Sprühtrocknung können die erfindungsgemäßen Adsorptionsmittel auch durch Aufbaugranulierung hergestellt werden, beispielsweise indem man den pulverförmigen Zeolith (a), eine wäßrige Lösung des Natriumsilikats (b) sowie eine wäßrige Lösung der Salze der polymeren Carbonsäuren (c) in ein Wirbelbett einbringt und darin granuliert und trocknet. Diese Aufbaugranulierung kann sowohl kontinuierlich wie chargenweise durchgeführt werden.

[0023] Die erfindungsgemäßen Adsorptionsmittel zeichnen sich durch günstige Korneigenschaften, insbesondere durch eine gute Rieselfähigkeit und hohe Kornfestigkeit aus. Hinsichtlich ihrer Kornfestigkeit unterscheiden sie sich vorteilhaft von solchen Granulaten, die lediglich aus Alumosilikat und homo- bzw. copolymeren Carbonsäuren bestehen. Überraschend ist dabei insbesondere, daß bereits geringe Anteile an Natriumsilikat (Komponente b) von 0,1 bis 0,2 Gew.-% eine deutliche Verbesserung der Kornstabilität bewirken. Diese Eigenschaft ist insofern von erhöhter Bedeutung, da das Adsorptionsmittel bei der Weiterverarbeitung, insbesondere beim Aufbringen von nichtionischen Tensiden, in den Mischvorrichtungen mechanisch bearbeitet wird und ein stärkerer Abrieb möglichst bzw. eingeschränkt werden soll.

Beispiele

[0024] 1. In einem mit Rührvorrichtung ausgerüsteten Ansatzbehälter wurden die folgenden Bestandteile gemischt:

302,2 kg einer Dispersion, enthaltend 45,0 Gewichtsprozent Zeolith NaA, 1,5 Gewichtsprozent eines mit 5 Mol Ethylenoxid umgesetzten C₁₂―C₁₈-Fettalkohols, 0,3 Gewichtsprozent NaOH und 53,2 Gewichtsprozent Wasser,

45,0 kg einer 40-gewichtsprozentigen Lösung eines Acrylsäure-Maleinsäure-Copolymerisat-Natriumsalzes,

11.3 kg einer 34,5-gewichtsprozentigen Lösung von Natriumsilikat der Zusammensetzung Na₂0:Si0₂ = 1:3,3,

[0025] 41,5 kg enthärtetes Wasser.

[0026] Der verwendete Zeolith wies eine Partikelgröße von 1 bis 8 um auf, wobei der Anteil über 8 µm 6 Gewichtsprozent betrug. Anteile über 20 µm lagen nicht vor. Als Polycarbonsäure wurde ein Copolymerisat aus Acrylsäure und Maleinsäure mit einem Molekulargewicht von 70 000 (Sokalan°) in Form des Natriumsalzes zum Einsatz gebracht.

[0027] Die eine Temperatur von 82°C une eine Viskosität von 9 500 mPa.s aufweisende Aufschlämmung wurde mit einem Druck von 40 kp/cm2 in einem Turm versprüht, in dem Verbrennungsgase mit einer Temperatur von 226°C (gemessen im Ringkanal) dem Sprühprodukt entgegengeführt wurden. Die Austrittstemperatur des Trockengases betrug 57°C. Das den Sprühturm verlassende körnige Adsorptionsmittel wies die folgende Zusammensetzung auf:

74,5 Gewichtsprozent Zeolith NaA (entspricht 68,4 Gewichtsprozent wasserfreier Substanz),

9,0 Gewichtsprozent Copolymerisat-Na-Salz,

2,0 Gewichtsprozent Natriumsilikat,

12,2 Gewichtsprozent Wasser (bei 145°C entfernbar),

2,3 Gewichtsprozent ethoxylierter Fettalkohol.

Das durch Siebanalyse ermittelte Kornspektrum ergab die folgende Gewichtsverteilung:

[0028] Das Litergewicht betrug 550 g/i.

[0029] Die Körner wurden in einer Sprühmischapparatur, bestehend aus einer gegen die Horizontale geneigten, mit Mischorganen und Sprühdüsen ausgerüsteten zylindrischen Trommel (LÖDIGE-Mischer) mit einer geschmolzenen Mischung nichtionischer Tenside besprüht. Die Temperatur des Adsorptionsmittels betrug 20°C, die der Tensidschmelze 50°C. Das Tensidgemisch bestand aus 30,1 Gewichtsprozent Talgalkohol mit 5 EO (Ethylenoxidgruppen, 34,6 Gewichtsprozent Talgalkohol mit 14 EO und 35,3 Gewichtsprozent eines Oleylalkohol-Cetylalkohol-Gemisches (JZ 53) mit 7 EO.

[0030] Zum Vergleich wurde ein lockeres, speziell für die Aufnahme von nichtionischen Tensiden entwickeltes Natriumtripolyphosphat des Handels (Thermphos L°), ein handelsübliches Adsorptionsmittel auf Basis eines sprühgetrockneten Natriumcarbonat-Natriumcarbonat-Gemisches (Snowlite^@) mit sehr hohem Adsorptionsvermögen sowie ein pulverförmiger, sprühgetrockneter Zeolith NaA mit gleichem Kornspektrum wie im Fall des erfindungsgemäß eingesetzten Zeoliths verwendet.

[0031] Zur Bestimmung des Rieselverhaltens wurde 1 Liter des Pulvers in einem an seiner Auslauföffnung verschlossenen Trichter mit folgenden Abmessungen gefüllt.

Als Vergleichssubstanz wurde trockener Seesand mit folgendem Kornspektrum gewählt.

[0032] Die Auslaufzeit des trockenen Sandes nach Freigabe der Ausflußöffnung wurde mit 100% angesetzt.

[0033] Die aufgesprühten Mengen an nichtionsichem Tensid, die Schüttdichte der behandelten Pulver und die Ergebnisse des Rieseltests sind Tabelle I zu entnehmen. Dabei zeigt sich zunächst, daß das Eindiffundieren des nichtionischen Tensids in das Trägerkorn einige Zeit in Anspruch nimmt, washalb das Rieselverhalten zweckmäßigerweise erst 24 Stunden nach dem Austragen des Behandlungsgutes aus dem Sprühmischer bestimmt wird. Ferner zeigt sich, daß keines der Vergleichsprodukte zur Aufnahme von 40 Gewichtsprozent nichtionischem Tensid geeignet ist, während das erfindungsgemäße Produkt bei dieser Zusatzmenge nach 24 Stunden eine gute Rieselfähigkeit besitzt, die in der Größenordnung der Rieselfähigkeit_' eines sprühgetrockneten Waschmittels üblicher Zusammensetzung liegt. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die tatsächlichen Gehalte der erfindungsgemäßen Proben an nichtionischem Tensid noch um den Betrag von 2,3 Gewichtsprozent hoher liegen als die der Vergleichsproben, da bereits die Trägerkörner gemäß Beispiel 1 diese Menge an nichtionischem Tensid enthalten. Die Überlegenheit der erfindungsgemäßen Mittel ist daher offensichtlich.

2. Wie in Beispiel 1 beschrieben, wurde eine Aufschlämmung, enthaltend 35 Gew.-% Wasser, sprühgetrocknet. Die Temperatur der Aufschlämmung betrug 83,5°C und die Viskosität bei dieser Temperatur 9200 mPa.s Das Trockengas wies eine Temperatur von 230°C am Turmeingang und von 58°C am Turmausgang auf. Das sprühgetrocknete saugfähige Granulat wies folgende Zusammensetzung auf (GT = Gewichtsteile):

[0034] Der verwendete Zeolith wies eine Partikelgröße von 1 bis 8 Mikron auf, wobei der Anteil über 8 Mikron 6 Gew.-% betrug. Anteile über 20 Mikron lagen nicht vor. Als Polycarbonsäure wurde ein Copolymerisat aus Acrylsäure und Maleinsäure mit einem mittleren Molekulargewicht von 70 000 (Sokalan CP5⁰) in Form des Natriumsalzes zum Einsatz gebracht. Als ethoxylierter Fettalkohol wurde ein mit 5 Mol Ethylenoxid (EO) umgesetzter Talgalkohol (30% Cetylalkohol, 70% Stearylalkohol) verwendet.

[0035] Das durch Siebanalyse ermittelte Kornspektrum ergab die folgende Gewichtsverteilung:

[0036] Das Litergewicht betrug 540 g/I.

[0037] 67,6 Gewichtsteile des Granulats wurden in einem Sprühmischapparat, bestehend aus einer gegen die Horizontale geneigten, mit Mischorganen und Sprühdüsen ausgerüsteteten zylindrischen Trommel (LÖDIGE-Mischer) mit einer geschmolzenen Mischung nichtionischer Tenside besprüht. Die Temperatur des Granulats betrug 20°C, die der Tensidschmelze 50°C. Das Tensidgemisch bestand aus 4,1 Gewichtsteilen Talgalkohol mit 5 EO, 20 Gewichtsteilen eines Laurylalkohol-Myristylalkahol-Gemisches (2:1) mit 5 EO, und 8,3 Gewichtsteilen eines mit 7 EO umgesetzten Oleylalkohol-Cetylalkohol-Gemisches. Nach dem Abkühlen wurde ein nichtklebendes, körniges Produkt erhalten, dessen Rieselfähigkeit trotz eines Gehaltes an insgesamt 34 Gew.-% flüssigem nichtionischem Tensid ausgezeichnet war uns innerhalb der Fehlergrenzen den Werten gemäß Beispiel 1 entstpräche. Das Schüttgewicht betrug 740 g/I.

Ansprüche

1. Körniges Adsorptionsmittel mit hohem Aufnahmevermögen für flüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandteile, gekennzeichnet durch die folgenden Bestandteile:

(a) 60 bis 80 Gewichtsprozent eines zum Kationenaustausch befähigten, feinkristallinen, synthetischen, gebundenes Wasser enthaltenden Natriumalumosilikats vom Typ des Zeoliths A und/oder Zeoliths NaX,

(b) 0,1 bis 5 Gewichtsprozent Natriumsilikat der Zusammensetzung Na₂0:Si0₂ = 1:2 bis 1:3,5,

(c) 3 bis 15 Gewichtsprozent einer homo- oder copolymeren Acrylsäure, Methacrylsäure und/oder Maleinsäure in Form des Natrium- oder Kaliumsalzes,

(d) 8 bis 18 Gewichtsprozent bei einer Trocknungstemperatur von 145°C entfernbares Wasser,

(e) 0 bis 5 Gewichtsprozent eines nichtionischen, Polyglykolethergruppen aufweisenden Tensids, wobei das Adsorptionsmittel eine mittlere Korngröße von 0,2 bis 1,2 mm aufweist und der Anteil mit einer Korngröße von weniger als 0,05 mm nicht mehr als 2 Gewichtsprozent und der Anteil mit einer Korngröße von mehr als 2mm nicht mehr als 5 Gewichtsprozent beträgt und das Schüttgewicht 400 bis 700 g/I beträgt.

2. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Bestandteile

65 bis 75 Gewichtsprozent der Komponente (a),

0,2 bis 3 Gewichtsprozent der Komponente (b),

4 bis 12 Gewichtsprozent der Komponente (c),

10 bis 16 Gewichtsprozent der Komponente (d),

0,5 bis 4 Gewichtsprozent der Komponente (e),

3. Mittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 80 Gewichtsprozent, insbesondere mindestens 90 Gewichtsprozent der Körner eine Größe von 0,1 bis 1,2 mm aufweisen, wobei der Anteil der Körner von 0,1 bis 0,05 mm sowie von 1,2 bis 2 mm jeweils nicht mehr als 10 Gewichtsprozent, insbesondere nicht mehr als 5 Gewichtsprozent beträgt.

4. Mittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Schüttgewicht 500 bis 650 g/I beträgt.

5. Mittel nach Anspruch 1 bis 4, worin der Anteil der Komponente (b) 1 bis 3 Gewichtsprozent beträgt.

6. Mittel nach Anspruch 1 bis 4, worin die Komponente (c) aus Polyacrylsäure oder deren Copolymeren mit Maleinsäure besteht.

7. Verfahren zur Herstellung eines körnigen Adsorptionsmittels mit hohem Aufnahmevermögen für glüssige bis pastöse Wasch- und Reinigungsmittelbestandteile, dadurch gekennzeichnet, daß man einen wäßrigen Ansatz der Bestandteile (a) bis (c) sowie gegebenenfalls (e), gemäß Anspruch 1 der 50 bis 65 Gewichtsprozent Wasser enthält, mittels Düsen in einen Fallraum versprüht und mittels Trocknungsgasen, die eine Eingangstemperatur von 150 bis 280°C und eine Austrittstemperatur von 50 bis 120°C aufweisen, auf einen bei 145°C entfernbaren Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 18 Gewichtsprozent trocknet.

8. Adsorptionsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es mit 2 bis 45 Gewichtsprozent, bezogen auf das imprägnierte Produkt, mit mindestens einem nichtionischen Tensid und ggf. dessen Gemischen mit weiteren, in Wasch- und Reinigungsmitteln üblichen Zusatzstoffen imprägniert ist.

9. Mittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe aus Verbindungen der Klasse Enzyme, Biocide, Bleichaktivatoren, Avivagemittel, optische Aufheller sowie anionische und kationische Tenside ausgewählt ist.

10. Mittel nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem nichtionischen Tensid bzw. Zusatzstoffe behandelte Adsorptionsmittel mit einem feinpulvrigen Beschichtungsmittel überzogen ist.

Revendications

1. Produit d'adsorption granulaire à haut pouvoir absorbant pour composants de produits de lavage et de nettoyage liquides à pâteux, caractérisé par les composants suivants:

(a) 60 à 80% en poids d'un alumino-silicate de sodium apte à l'échange de cations, en fins cristaux, synthétique, contenant de l'eau liée, du type zéolithe A et/ou zéolithe NaX,

(b) 0,1 à 5% en poids de silicate de sodium de composition Na₂:Si0₂ = 1:2 à 1:3,5.

(c) 3 à 15% en poids d'un homo- ou copolymère d'acide acrylique, méthacrylique et/ou maléique, sous la forme d'un sel de sodium ou de potassium,

(d) 8 à 18% en poids d'eau pouvant être éliminée à une température de séchage de 145°C,

(e) 0 à 5% en poids d'un agent tensio-actif non-ionique comportant des groupes polyglycoléther, l'agent d'absorption présentant une granulométrie moyenne de 0,2 à 1,2 mm, la part ayant une granulométrie inférieure à 0,05 mm ne représentant pas plus de 2% en poids et la part de granulométrie supérieure à 2 mm ne représentant pas plus de 5% en poids, la densité apparente étant de 400 à 700 g/I.

2. Produit selon la revendication 1, caractérisé par les composants suivants:

65 à 75% en poids du composant (a),

• 0,2 à 3% en poids du composant (b),

4 à 12% en poids du composant (c),

10 à 16% en poids du composant (d),

0,5 à 4% en poids du composant (e).

3. Produit selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins 80% en poids, en particulier au moins 90% en poids des grains ont une dimension de 0,1 à 1,2 mm, la part en grains de 0,1 à 0,05 mm ainsi que celle de 1,2 à 2 mm ne représentant chacune pas plus de 10% en poids, en particulier pas plus de 5% en poids.

4. Produit selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que sa densité apparente est de 500 à 650 g/I.

5. Produit selon les revendications 1 à 4, dans lequel la part des composants (b) est de 1 à 3% en poids.

6. Produit selon les revendications 1 à 4, dans lequel le composant (c) consiste en acide polyacrylique ou ses produits de copolymérisation avec l'acide maléique.

7. Procédé pour la fabrication d'un agent d'adsorption granulaire à haut pouvoir absorbant pour les composants liquides à pâteux de produits de lavage et de nettoyage, caractérisé en ce que l'on pulvérise dans une enceinte verticale, au moyen de tubulures, une préparation aqueuse des composants (a) à (c) ainsi qu'éventuellement (e) selon la revendication 1, contenant 50 à 65% en poids d'eau, et qu'on sèche jusqu'à une teneur en humidité de 8 à 18 en poids éliminable à 145°C au moyen de gaz de séchage ayant une température d'entrée de 150 à 280°C et une température de sortie de 50 à 120°C.

8. Agent d'adsorption selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est imprégné avec 2 à 45% en poids par rapport au produit imprégne d'au moins un agent tensio-actif non-ionique et éventuellement ses mélanges avec d'autres additifs usuels des produits de lavage et de nettoyage.

9. Produit selon la revendication 8, caractérisé en ce que les additifs sont choisis parmi les composés de la classe des enzymes, des biocides, des activateurs de blanchissement, des agents d'avivage, des azurants optiques ainsi que des agents tensio-actifs anioniques et cationiques.

10. Produit selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les agents d'adsorption traités avec les agents tensio-actifs non-ioniques ou les additifs sont revêtus d'un produit de revêtement pulvérulent fin.

Claims

1. A granular adsorbent having a high uptake capacity for liquid or pasty ingredients of detergents and cleaning preparations, characterized by the following constituents:

(a) 60 to 80% by weight of a cation-exchanging, finely crystalline, synthetic sodium alumosilicate containing bound water of the zeolite A and/or zeolite NaX type,

(b) 0,1 to 5% by weight of sodium silicate consisting of Na₂0 and Si0₂ in a ratio of 1:2 to 1:3.5,

(c) 3 to 15% by weight of a homopolymeric or copolymeric acrylic acid, methacrylic acid and/or maleic acid in the form of the sodium or potassium salt,

(d) 8 to 18% by weight of water removable at a drying temperature of 145°C,

(e) 0 to 5% by weight of a nonionic surfactant containing polyglycol ether groups, the adsorbent having an average grain size of from 0.2 to 1.2 mm and the fraction having a grain size of less than 0.05 mm amounting to no more than 2% by weight and the fraction having a grain size of more than 2 mm amounting to no more than 5% by weight of the powder density being in the range of from 400 to 700 g/1.

2. An adsorbent as claimed in claim 1, characterized by the following constituents:

65 to 75% by weight of component (a),

0.2 to 3% by weight of component (b),

4 to 12% by weight of component (c),

10 to 16% by weight of component (d),

0.5 to 4% by weight of component (e).

3. An adsorbent as claimed in claims 1 and 2, characterized in that at least 80% by weight and, more especially, at least 90% by weight of the granules have a size of 0.1 to 1.2 mm, the proportion of granules 0.1 to 0.05 mm in size and from 1.2 to 2 mm in size amounting in either case to no more than 10% by weight and, .more expecially, to no more than 5% by weight.

4. An adsorbent as claimed in claims 1 and 2, characterized in that it has a powder density of from 500 to 650 g/l.

5. An adsorbent as claimed in claims 1 to 4, characterized in that it contains 1 to 3% by weight of component (b).

6. An adsorbent as claimed in claims 1 to 4, characterized in that component (c) consists of polyacrylic acid or copolymers thereof with maleic acid.

7. A process for producing a granular adsorbent having a high uptake and cleaning preparations or pasty ingredients of detergents and cleaning preparations, characterized in that an aqueous mixture of constituents (a) to (c) and, optionally (e) according to claim 1 which contains from 50 to 65% by weight of water is sprayed through nozzles into a free-fall column and is dried by means of drying gases, which have an entry temperature of from 150 to 280°C and an exit temperature of 50 to 120°C, to a moisture content removable at 145°C of from 8 to 18% by weight.

8. An adsorbent as claimed in one or more of claims 1 to 6, characterized in that it is impregnated with from 2 to 45% by weight, based on the impregnated product, of at least one nonionic surfactant and optionally mixtures thereof with other additives of the type normally used in detergents and cleaning preparations.

9. An adsorbent as claimed in claim 8, characterized in that the additive is selected from compounds from the class comprising enzymes, biocides, bleach activators, conditioners, optical brighteners and anionic and cationic surfactants.

10. An adsorbent as claimed in claims 8 and 9, characterized in that the adsorbent treated with the nonionic surfactant or additives is coated with a finely powdered coating material.