[0001] La présente invention concerne la production de cames mères ou cames master qui sont
utilisées dans la production automatique d'arbres à cames des moteurs à explosion
ou diésel. Les cames des arbres à cames des moteurs à explosion et diésel sont rectifiées
à l'aide de cames mères jouant le rôle de patron pour les différentes cames de l'arbre.
La production de ces cames mères est particulièrement longue et pleine de difficultés.
En outre, si elle n'est pas extrêmement soignée, il en résulte des arbres à cames
défecteueux diminuant le rendement des moteurs relatifs.
[0002] Le but de la présente invention est donc de réaliser, de façon parfaite mais peu
onéreuse, des groupes ou équipements de cames mères pouvant être utilisées en tant
que gabarit dans la production automatique d'arbres à cames à explosion ou diésel.
[0003] Le but susmentionné a été obtenu de la façon décrite dans les revendications ci-jointes.
[0004] L'invention sera maintenant expliquée plus clairement à partir d'un exemple de réalisation
non limitatif qui a été représenté sur les figures ci-jointes où:
Fig. 1 est la vue en plan d'une machine de type connu pouvant réaliser la fabrication
d'arbres à cames pour des moteurs à explosion et diésel de façon automatique à l'aide
de cames mères ou cames master, selon la présente invention;
Fig. 2 est la vue d'en haut de l'appareillage proposé pour la réalisation des cames
mères;
Fig. 3 est la vue en section du groupe de cames mères proposé;
Fig. 4 est la vue axiale d'une came mère observée à partir du plan 4-4 de la Fig.
3; et
Fig. 5 est la vue axiale prise à partir du côté 5-5 de la Fig. 3 montrant la série
de cames mères proposées.
[0005] En se rapportant tout d'abord à la Fig. 1, on remarquera que l'on y trouve la représentation
d'une machine-outil conventionnelle pour l'usinage des arbres à cames 29. Dans celle-ci,
la table 10 se déplace pour l'opération de dégrossissage et de finissage et elle revient
à sa position initiale à la fin du cycle de rectification. A ce point, la meule rectifieuse
7 est dressée à l'aide du galet diamanté 11. Pendant ce temps, l'arbre à cames 29
est enlevé et automatiquement remplacé par un autre.
[0006] Sur la figure schématique 1, on a choisi comme exemple un arbre à cames pour un moteur
à trois cylindres à six cames, trois pour l'admission et trois pour l'échappement.
Les cames mères qui sont montées dans la culasse de la machine sont numérotées de
1 à 6 et elles forment un groupe ou équipement 8 qui est rendu solidaire de l'arbre
29 à rectifier.
[0007] La Fig. 2 montre l'appareillage proposé qui peut réaliser à l'aide d'une seule meule
22 la rectification simultanée des six cames mères de 1 à 6 en un minimum de temps
en obtenant un profil de grande précision et une surface rectifiée parfaite sans la
moindre facette. Durant l'opération de rectification, on imprime de préférence à la
meule 22 ou à l'équipement 8 un mouvement réciproque de va-et-vient en direction de
la flèche A, c'est-à-dire parallèlement à l'axe des cames mères. Il s'agit là d'un
moyen qui rend superflue l'opération de rodage. L'appareillage proposé est à commande
numérique et il peut produire n'importe quel profil de cames grâce à l'introduction
des données sur le dispositif de ccmnande. Ce dernier, en agissant sur le moteur pas
à pas 25 qui fait tourner le groupe ou équipement 8, ainsi que sur le moteur pas à
pas 26 qui fait avancer la meule 22 dans le sens de la flèche B, se charge de travailler
toutes les cames en même temps. Elles auront donc, à la fin du travail, la même orientation.
[0008] L'équipement 8 représenté sur les figures 1 et 3 se compose d'un arbre denté 13 sur
lequel sont enfilées les six cames mères brutes 17, dont le profil a été indiqué à
la fig. 4 par une ligne à points et tirets. Elles présentent une denture intérieure
correspondante 33 (Fig. 4) en mesure de recevoir l'arbre denté 13. Les cames brutes
17 sont rigidement bloquées par le couvercle 14 et par les écrous 15.
[0009] Aux deux extrémiés de l'arbre denté 13 sont prévus deux sièges coniques 16 cù sont
introduites les pointes 18 de la tête porte-pièce 2C et de la contro-pointe 31, aussi
bien dans la machine-outil de la Fig. 1 que dans l'appareillage proposé montré à la
fiç. 2.
[0010] La figure 4 est une vue en section de l'équipement 8 où la ligne à points et tirets
montre le profil des cames mères brutes 17 avant d'avoir été rectifiées, tandis que
par 19 a été indiqué le profil après l'opération de rectification.
[0011] Le cycle de diamantage de la meule 22 est réalisé par le galet diamanté 23 monté
sur le chariot 24 qui fait parcourir à ce dernier, dans le sens de la flèche C, toute
la largeur de la meule 22.
[0012] Avant de transporter l'équipement 8 déjà travaillé de la machine de la fig. 2 à la
machine de la fig. 1 pour rectifier les cames des arbres à cames 29, il est nécessaire
de positionner en angle chacune des cames mères 1, 2, 3, 4, 5, 6 en correspondance
des cames 9 de l'arbre à cames.
[0013] Cette opération est facilement exécutée en enlevant les cames mères de l'arbre denté
13 et en déphasant ces mêmes cames, l'une par rapport à l'autre, de l'angle voulu.
On utilise en particulier une denture où chaque dent est déphasée en angle de 15°.
Ce déphasage peut être utilisé pour chaque nombre de cames normalement utilisé.
[0014] La figure 5 représente une vue axiale de l'équipement 8 obtenue après avoir déplacé
en angle chaque came mère en correspondance des cames de l'arbre de distribution 29.
A ce point l'équipement 8 est prêt a être monté sur la machine- outil de la fig. 1
qui pourra produire en grande série l'arbre à cames désiré.
1. Procédé pour la production des cames mères nécessaires pour la rectification des
arbres à cames des moteurs à explosion ou diesel, caractérisé par le fait que les
canes brutes sont enfilées sur un arbre (13) où elles sont fixées de façon à pouvoir
être dégagées, qu'elles sont toutes travaillées en même temps par une seule meule
rectifieuse (22), que l'on déplace d'un certain angle les différentes cames (1, 2,
3, 4, 5, 6) l'une par rapport à l'autre et on les bloque ensuite dans la position
désirée.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que durant l'usinage
des cames mères (1, 2, 3, 4, 5, 6) ces dernières, ou l'outil (22) utilisé pour ce
travail, sont soumises à un mouvement de va-et-vient rendant superflu un rodage successif.
3. Groupe ou équipement de cames mères, caractérisé par le fait que chacune des cames
(1, 2, 3, 4, 5, 6) est montée, de façon à pouvoir être dégagée, sur un arbre (13).
4. Groupe ou équipement de cames mères selon la revendication 3, caractérisé par le
fait que l'arbre (13) est denté et chaque came (1, 2, 3, 4, 5, 6) est munie d'une
denture intérieure correspondante (33) pouvant s'engrener dans la denture prévue sur
l'arbre (13).
5. Groupe ou équipement de cames mères selon la revendication 3, caractérisé par le
fait que l'arbre (13) est muni à ses extrémités de cônes (16) pour le centrage et
le fixage rapide du groupe sur la machine-outil.
6. Appareillage pour la fabrication de cames mères, caractérisé par le fait qu'il
est muni d'une meule (22) en mesure de produire en une seule fois la rectification
des cames mères (1, 2, 3, 4, 5, 6) nécessaires à un arbres à cames (29).
7. Appareillage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que durant le travail,
on imprime à la meule (22) ou à l'équipement (8) un mouvement de va-et-vient en direction
parallèle à l'axe de la pointe et de la contre- pointe (18).