[0001] La présente invention concerne des couteaux pour rasoir à grille et un support sur
lequel sont montés ces couteaux, ce support maintenant les couteaux espacés parallèles
les uns des autres et alignés dans la direction longitudinale de ce support.
[0002] L'invention vise également le procédé pour affûter ces couteaux et le procédé pour
les monter sur le support du rasoir.
[0003] Dans les rasoirs électriques connus, les couteaux montés sur le support sont recouverts
par une grille fixe comprenant une multitude de petites ouvertures, sous lesquelles
se déplace l'arête de coupe des couteaux. Ces couteaux sont déplacés tous en même
temps suivant un mouvement alternatif de translation du support, qui est commandé
par un moteur électrique.
[0004] Dans les réalisations connues, les couteaux sont assemblés sur un support par sertissage
ou surmoulage lorsque ce support est en matière plastique.
[0005] Les couteaux montés sur le support sont affûtés sur une rectifieuse cylindrique.
Cette opération laisse une bavure sur les arêtes de coupe des couteaux.
[0006] Ces arêtes de coupe sont ensuite rôdées au moyen d'une installation complexe et coûteuse
pour éliminer la bavure précitée.
[0007] Le but de la présente invention est de créer des couteaux pour rasoir à grille et
un support pour maintenir ceux-ci, grâce auxquels il est possible de positionner avec
une grande facilité et précision ces couteaux sur le support et d'éviter l'opération
coûteuse d'élimination de la bavure qui subsiste après la rectification de l'arête
de coupe des couteaux.
[0008] Suivant l'invention, les couteaux pour rasoir à grille et le support sur lequel sont
montés ces couteaux, ce support maintenant les couteaux espacés, parallèles les uns
des autres et alignés dans la direction longitudinale de ce support, les couteaux
présentant une forme arquée et une certaine élasticité et comportant des moyens de
fixation qui coopèrent avec des moyens de verrouillage qui permettent de monter ceux-ci
sur le support, par déformation élastique de ceux-ci, sont caractérisés en ce que
que les couteaux comportent près de chaque extrémité de l'arc, une encoche s'ouvrant
vers l'intérieur de l'arc, en ce que le support présente deux gorges longitudinales,
parallèles à la direction longitudinale du support, les encoches des couteaux étant
disposées en regard de ces gorges, et en ce que lesdites encoches sont verrouillées
sur deux goupilles engagées dans l'espace compris entre les deux gorges et les encoches
des couteaux.
[0009] Ce système de fixation par goupilles, retenues dans des gorges longitudinales ménagées
dans le support et verrouillant les couteaux au support par les encoches ménagées
dans ceux-ci, permet un montage très simple de ces couteaux sur le support, tout en
garantissant une extrême précision pour la position des couteaux sur le support.
[0010] Les encoches ménagées dans les couteaux peuvent être remplacées par des bossages
verrouillés à des profilés de section en V engagés dans les gorges longitudinales
du support.
[0011] Par ailleurs, cette fixation des couteaux sur le support au moyen de goupilles permet
la mise en oeuvre d'un procédé d'affûtage qui évite la formation de bavures sur les
arêtes de coupe.
[0012] Suivant ce procédé, conformément à l'invention, on place les couteaux sur un mandrin
présentant deux gorges longitudinales et parallèles, espacées l'une de l'autre d'une
distance égale à la distance comprise entre les deux gorges du support de couteaux,
en positionnant les encoches ou bossages de ce couteau en regard de ces gorges, on
engage à force deux goupilles ou profilés de section appropriée dans l'espace compris
entre chaque gorge du mandrin et les encoches ou bossages adjacents des couteaux,
on serre les couteaux les uns contre les autres, on fait tourner le mandrin autour
de son axe et on applique contre la surface extérieure des couteaux empilés et serrés
sur le mandrin, une meule de façon à affûter l'ensemble des couteaux.
[0013] Le fait que les couteaux soient serrés les uns contre les autres évite la formation
de bavures sur les arêtes de coupe.
[0014] Par ailleurs, étant donné que les couteaux sont positionnés sur le mandrin avec précision,
au moyen de deux goupilles espacées de la même distance que celles destinées à positionner
les couteaux sur le support de couteaux, on s'assure que les couteaux soient positionnés
sur ce support avec la même grande précision que sur le mandrin d'affûtage.
[0015] Suivant un autre aspect de l'invention, pour monter les couteaux affutés sur le support
de couteaux, on enlève les couteaux affûtés du mandrin en dégageant les goupilles
ou lesdits profilés, on place ces couteaux sur le support en conservant l'ordre suivant
lequel ces couteaux étaient placés sur le mandrin d'affûtage, on engage à force les
deux goupilles ou deux profilés dans l'espace compris entre chaque gorge longitudinale
du support et les encoches adjacentes des couteaux.
[0016] Etant donné que l'ordre de la position des couteaux est conservé, les arêtes de coupe
des couteaux sont parfaitement alignées les unes avec les autres lorsque ces couteaux
sont placés sur le support de couteaux.
[0017] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0018] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue en plan du mandrin sur lequel sont montés les couteaux en
vue de leur affûtage,
- la figure 2 est une vue avec coupe longitudinale partielle du mandrin, en position
sur un dispositif d'affûtage représenté en pointillés.
- la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue de côté, avec demi- coupe longitudinale du support de couteaux,
des couteaux et d'une goupille avant la mise en place de ceux-ci sur le support,
- la figure 5 est une vue suivant la flèche F de la figure 4,
- la figure 6 est une vue en élévation du support portant les couteaux, recouvert
par la grille qui est en partie arrachée,
- la figure 7 est une vue en bout du support portant les couteaux,
- la figure 8 est une vue en coupe suivant le plan VII-VII de la figure 6,
- la figure 9 est une vue de dessus du support portant les couteaux, et
- la figure 10 est une vue en plan d'une variante de couteaux.
- la figure II est une vue analogue à la figure 7, concernant un autre mode de fixation
des couteaux sur le support.
[0019] On va d'abord décrire, en référence aux figures 1 à 3, le procédé d'affûtage des
couteaux de rasoir, conformes à l'invention.
[0020] Ces couteaux 1 sont en acier trempé et présentent la forme générale d'un arc de cercle
(voir figure 3). Ces couteaux 1 sont constitués par une lame cintrée présentant une
déformation sensiblement constante le long de sa courbure. Ces couteaux 1 comportent
près de chaque extrémité de l'arc une encoche 5, 6 s'ouvrant vers l'intérieur de l'arc.
[0021] On place ces couteaux 1 sur un mandrin 2 cyl in- drique, présentant deux gorges 3,
4 longitudinales et parallèles s'étendant suivant deux génératrices diamétrales du
mandrin 2.
[0022] On positionne les couteaux 1 sur le mandrin 2 de façon que les encoches 5, 6 des
couteaux soient sensiblement en regard des gorges longitudinales 3, 4 du mandrin 2.
[0023] On engage ensuite à force, dans l'espace compris entre chaque gorge longitudinale
3, 4 du mandrin 2 et les encoches adjacentes 5, 6 des couteaux, une goupille 7. Les
deux goupilles 7 (une de chaque côté) assurent ainsi un positionnement précis des
couteaux 1 sur le mandrin 2.
[0024] L'une des extrémités (voir figures 1 et 2) du mandrin 2 porte une bague d'appui fixe
8. L'autre extrémité de ce mandrin 2 porte une bague mobile 9 contre laquelle est
vissé un écrou 10.
[0025] Les couteaux 1 empilés sur le mandrin 2 sont serrés les uns contre les autres entre
les bagues 8 et 9 au moyen de l'écrou 10.
[0026] Les extrémités opposées du mandrin 2 comportent des trous de centrage 11, 12 coniques,
permettant de placer ce mandrin entre deux pointes coniques 13, 14 représentées en
pointillés (voir figure 2), disposées suivant un axe X-X' constituant l'axe d'entraînement
en rotation d'une rectifieuse-affûteuse.
[0027] La pointe 14 est adjacente à un plateau rotatif 15 également représenté en pointillés
sur la figure 2, portant un doigt 16 en butée contre un levier 17 fixé à l'écrou 10
du mandrin 2. Le plateau rotatif 15 entraîne ainsi en rotation le mandrin 2 par l'intermédiaire
du doigt 16 et du levier 17.
[0028] Le mandrin 2 est animé d'un mouvement alternatif de translation suivant l'axe X-X'
qui est commandé au moyen d'un dispositif non représenté.
[0029] Sur la surface extérieure cylindrique définie par l'empilage des couteaux 1, prend
appui une meule 18 montée en rotation autour d'un axe Y-Y'. Cette meule 18 tourne
dans le même sens que celui du mandrin 2. Cette meule 18 affûte ainsi l'ensemble des
couteaux 1. Etant donné que ceux-ci sont serrés les uns contre les autres, aucune
bavure n'est formée sur l'arête de coupe la en arc de cercle de ces couteaux 1.
[0030] On va maintenant décrire le procédé de montage des couteaux 1 affûtés sur le support
de rasoir.
[0031] Dans la réalisation des figures 4 à 9, le support 20 réalisé en matière plastique
présente de chaque côté deux gorges longitudinales 21, 22 parallèles à la direction
longitudinale du support.
[0032] Ce support 20 comprend une nervure médiane 23 en saillie et s'étendant dans la direction
longitudinale du support. L'extrémité supérieure de cette nervure 23 comprend (voir
figure 4) des fentes 24 perpendiculaires au support, régulièrement espacées, destinées
à recevoir chacune un couteau 1.
[0033] Ce support 20 comprend également deux ailes 25, 26 parallèles (voir figure 5) situées
dans un plan perpendiculaire à la nervure médiane 23.
[0034] On voit sur la figure 4 que chaque aile 25 ou 26 comprend des fentes 27 régulièrement
espacées qui, comme les fentes 24 sont destinées à recevoir chacune un couteau 1.
Il existe pour chaque couteau 1 une fente 24 et deux fentes 27 disposées dans un plan
perpendiculaire à l'axe longitudinal du support 20, destinées à recevoir un couteau,
les deux fentes 27 étant disposées à 90° de part et d'autre de la fente 24.
[0035] On voit également sur la figure 5 que les ailes 25 et 26 bordent vers le haut, les
gorges longitudinales 21 et 22 ménagées sur les côtés du support 20.
[0036] La figure 4 montre d'autre part que le support 20 comprend sur sa face inférieure
des alvéoles 28, 29 dont l'une au moins est destinée à recevoir un doigt (non représenté)
entraîné par un moteur pour déplacer le support 20 suivant un mouvement alternatif
de translation dirigé dans le sens de son axe longitudinal.
[0037] Pour mettre en place les couteaux affûtés 1 sur le support 20, on commence par enlever
ces couteaux du mandrin 2 en dégageant les deux goupilles 7 après avoir dévissé l'écrou
10.
[0038] On place les couteaux 1 sur le support 20 en engageant chacun d'eux dans une fente
24 et deux fentes 27 et en conservant l'ordre suivant lequel ces couteaux étaient
placés sur le mandrin d'affûtage 2. On engage ensuite à force deux goupilles 30 (voir
figures 4, 6, 7 et 8) dans les espaces compris entre chaque gorge longitudinale 21
et 22 du support 20 et les encoches adjacentes 5, 6 des couteaux 1. Ainsi, les encoches
5 et 6 des couteaux 1 sont verrouillées aux deux goupilles 30 qui sont elles-mêmes
retenues dans les gorges 21 et 22 du support 20.
[0039] Etant donné que la distance existant entre les deux goupilles 30 engagées dans les
gorges 21 et 22 du support 20 est la même que la distance comprise entre les goupilles
7 (dont le diamètre est égal à celui des goupilles 30) qui servaient à positionner
les couteaux 1 sur le mandrin d'affûtage 2 et que l'ordre de la position des couteaux
1 sur le support 20 est le même que sur le mandrin 2, les couteaux 1 sont placés sur
le support 20 avec une très grande précision. Ainsi les arêtes de coupe la qui ont
été affûtées sont situées sur une surface cylincrique C (représentée en trait mixte
sur la figure 6) qui correspond exactement à la surface cylindrique dans laquelle
ces arêtes la étaient disposées, lorsque les couteaux 1 se trouvaient sur le mandrin
2 après leur affûtage.
[0040] Etant donné que la surface dans laquelle se trouvent les arêtes la après affûtage,
peut être légèrement tronconique en raison des tolérances de la rectification, cette
surface est parfaitement respectée après montage des couteaux 1 sur le support 20,
de sorte que les arêtes la se trouvent dans tous les cas parfaitement alignées les
unes avec les autres, comme on le voit sur les figures 6 et 9.
[0041] Une fois les couteaux 1 montés sur le support 20, celui-ci peut être placé directement
dans le rasoir, sans qu'il soit nécessaire de rectifier les arêtes de coupe la de
ces couteaux, étant donné que celles-ci ne comportent aucune bavure.
[0042] Il suffit ensuite de recouvrir le support 20 portant les couteaux 1 par la grille
31 (voir figure 6).
[0043] Bien entendu, les opérations consistant à enlever les couteaux 1 du mandrin 2 puis
à placer ces couteaux 1 sur le support de rasoir 20, en conservant l'ordre des couteaux
1 peuvent être exécutées d'une manière entièrement automatique à l'aide d'une machine
fonctionnant à cadence élevée pour permettre une production en grande série.
[0044] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples que l'on vient de décrire
et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de
l'invention.
[0045] Ainsi l'arête tranchante la des couteaux peut avoir une forme autre que celle d'un
arc de cercle.
[0046] Dans la réalisation de la figure 10, l'arête tranchante Ib du couteau a la forme
d'un arc d'excentrique triangulaire.
[0047] Cet arc présente la propriété de posséder un centre comme dans le cas d'un arc de
cercle, tous les diamètres passant par ce centre étant égaux.
[0048] La forme de cette arête tranchante Ib présente un rayon de courbure relativement
petit au sommet de l'arc qui convient parfaitement au rasage des parties du visage
qui sont difficilement accessibles ou pour les arrêts précis autour des pattes de
la barbe et de la moustache, tandis que le rayon de courbure relativement grand sur
les côtés de l'arc convient bien pour le rasage des joues.
[0049] L'affûtage des couteaux ayant cette forme peut être réalisé en rectifiant ces couteaux
empilés les uns sur les autres, comme dans le cas du procédé décrit précédemment,
mais en utilisant une machine à rectifier les arbres polygonaux très répandue dans
l'industrie automobile.
[0050] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux moyens de fixation et de verrouillage
des couteaux au support que l'on vient de décrire. Ainsi, dans l'exemple de la figure
11, le couteau lc comporte à ses extrémités des bossages 5a, 5b dirigés vers l'inférieur
de l'arc. Dans l'espace compris entre ces bossages 5a, 5b et les gorges longitudinales
21 et 22 du support sont engagés à force, c'est-à-dire en provoquant une déformation
élastique des couteaux, des profilés 30a, 30b de section en V complémentaire à celle
des gorges 21 et 22.
[0051] Des profilés identiques aux profilés 30a, 30b servent à positionner avec précision
les couteaux lc sur un mandrin analogue à celui représenté sur les figures 1 à 3,
en remplacement des goupilles 7, ou bien la distance qui sépare les gorges en V 3
et 4 du mandrin pourrait être identique à celle séparant les formes en V des profilés
30a et 30b lorsque ces derniers sont assemblés sur le support.
[0052] Le support 20, au lieu de comporter des gorges longitudinales telles que 21, 22,
pourrait comporter à la place de celles-ci des nervures fixes sur lesquelles viennent
se positionner par encliquetage, les encoches 5, 6 des couteaux. Des moyens analogues
pourraient être prévus sur le mandrin, de façon que les couteaux soient positionnés
sur le support de la même façon que sur le mandrin d'affûtage.
[0053] Bien entendu, une seule goupille ou profilé pourrait être prévue sur l'un des côtés
du support, l'autre côté des couteaux étant directement retenu au support sans interposition
d'une goupille ou moyen analogue assurant un verrouillage par déformation élastique
des couteaux.
1. Couteaux (1, lb, lc) pour rasoir à grille (31) et support (20) sur lequel sont
montés ces couteaux, ce support (20) maintenant les couteaux espacés parallèles les
uns aux autres et alignés dans la direction longitudinale de ce support, les couteaux
(1) présentant une forme arquée et une certaine élasticité et comportant des moyens
de fixation (5, 6; 5a, 6b) qui coopèrent avec des moyens de verrouillage (21, 22,
30, 30a, 30b) qui permettent de monter ces couteaux sur le support, par déformation
élastique de ceux-ci, caractérisés en ce que les couteaux (1) comportent près de chaque
extrémité de l'arc, une encoche (5, 6) s'ouvrant vers l'intérieur de l'arc, en ce
que le support (20) présente deux gorges longitudinales (21, 22) parallèles à la direction
longitudinale du support, les encoches (5, 6) des couteaux (1) étant disposées en
regard de ces gorges (21, 22), et en ce que lesdites encoches (5, 6) sont verrouillées
sur deux goupilles (30) engagées dans l'espace compris entre les deux gorges (21,
22) et les encoches (5, 6) des couteaux.
2. Couteaux et support conforme à la revendication 1, caractérisés en ce que le support
(20) présente des fentes (24, 27) perpendiculaires à la direction longitudinale du
support, dans lesquelles sont positionnés les couteaux (1).
3. Couteaux et support conformes à la revendication 2, caractérisés en ce que le support
(20) comprend une nervure médiane (23) en saillie, s'étendant dans la direction longitudinale
du support et dont l'extrémité comprend des fentes (24) recevant les couteaux (1).
4. Couteaux et support conformes à la revendication 3, caractérisés en ce que le support
(20) comporte en outre deux ailes (26, 25) parallèles, situées dans un plan perpendiculaire
à la nervure médiane (23) et comportant des fentes (27) recevant les couteaux (1).
5. Couteaux et support conformes à la revendication 4, caractérisés en ce que les
ailes (26, 27) bordent les gorges longitudinales (21, 22) qui reçoivent les goupilles
(30).
6. Couteaux et support conformes à l'une des revendications 1 à 5, caractérisés en
ce que l'arête de coupe (la) des couteaux est en arc de cercle.
7. Couteaux et support conformes à l'une des revendications 1 à 5, caractérisés en
ce que l'arête de coupe (lb) des couteaux est un arc d'excentrique triangulaire.
8. Couteaux et support conformes à l'une des revendications 1 à 7, caractérisés en
ce que les couteaux sont constitués par une lame cintrée dont la déformation est sensiblement
constante le long de sa courbure:
9. Procédé d'affûtage des couteaux de rasoir conformes à l'une des revendications
1 à 8, caractérisé en ce qu'on place les couteaux (1, lb, lc) sur un mandrin (2) présentant
deux gorges (3, 4) longitudinales et parallèles, espacées l'une de l'autre d'une distance
égale à la distance comprise entre les deux gorges (21, 22) du support (20), en positionnant
les encoches (5, 6) ou les bossages (5a, 6b) de ces couteaux en regard de ces gorges
(3, 4), on engage à force deux goupilles (7) ou profilés de section appropriée dans
les espaces compris entre chaque gorge (3, 4) du mandrin et les encoches (5, 6) ou
bossages (5a, 6b) adjacents des couteaux, on serre les couteaux (1, lb, lc) les uns
contre les autres, on fait tourner le mandrin (2) autour de son axe (X-X') et on applique
contre la surface extérieure des couteaux empilés et serrés sur le mandrin (2) une
meule (18) de façon à affûter l'ensemble des couteaux.
10. Procédé pour monter les couteaux affûtés, selon le procédé conforme à la revendication
9, sur un support (20) conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce
qu'on enlève les couteaux (1, lb, lc) affûtés du mandrin (2) en dégageant les goupilles
(7) ou lesdits profilés, on place ces couteaux sur le support (20) en conservant l'ordre
suivant lequel ces couteaux étaient placés sur le mandrin d'affûtage (2), et on engage
à force les deux goupilles (30) ou les deux profilés (30a, 30b) dans l'espace compris
entre chaque gorge (21, 22) du support (20) et les encoches (5, 6) ou bossages (5a,
5b) adjacents des couteaux.