[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren von automatischer Bearbeitung, die das
Ausschleifen von plattformigen Marmorkörpern soweohl mit viereckigem als auch gebogenem
Querschnitt ausführt.
[0002] Das Ausschärfen ist zurzeit in industriellem Masse zum Bereichern von Glaskörpern
verwendet.
[0003] Die Möglichkeit, diese Verarbeitung in ähnlicher Weise industriell selbst für Marmorkörper
auszuführen, würde diese zu beschränkten Kosten erhalten und verwenden können, nämlich
für die Ausstattungsindustrie.
[0004] Die Möglichkeit, Marmr-und Glasbestandteile in dieser Weise bearbeitet zu verwenden,
würde insbesondere integrierte Bestanteile zum Bilden von Umrahmungen und Verzierungen
verschiedener beweglicher und fester Art zu industriellen Kosten zu erhalten gestatten.
[0005] Die Schärfung von plattformigen Teilen ist gegenwärtig eine Sonder Verarbeitung,
weil sie eine besondere Gewandtheit verlangt. Nachdem die Platte auf eine Saugnapfunterlage
gelegt wurde, soll der Bedienungsmann darauf die Schleifgruppe bringen, wobei der
Druck auf der Bearbeitungskante ständig behalten werden muss. Die Schwierigkeit, diese
Druckwirkung bei Handbearbeitung stän dig zu erhalten, verursacht Verschiedenheiten
bei der Abkantung und beträchtlichen Abfall von Material. Demzufolge findet zurzeit
das Ausschärfverfahren von Marmorplatten Verwendung lediglich bei kostspieligen Ausstatungen.
[0006] Das erfundene Verfahren gestattet die Lösung die Frage mittels einer Verarbeitung,
die substantiell die Ingangsetzung des Materials in automatischer und kontinuierlicher
Weise zur Tassenschleifgruppe zuführt, die es gleichzeitig oder getrennt verarbeitet.
Zum Ausschärfen von rechtlinigen plattigen Teilen mit rechteckigem Querschnitt ist
das Anlassen des Materials auf einem geradlinigem Beförderer oder mittels eines Stössels
unter die Schleifgruppe vorgesehen. In Falle von plattigen Teilen mit gebogener Kontur
ist eine Schleifgruppe mit Kopierkopf vorgesehen, der sich auf einer vorgeordneten
Linie bewegt. Der durchgang des Materials under die Schleifgruppe kann also auf einer
gleichmässigen Höhe vorkarmen, was eine Schrägkante ständiger Weite auf der Bearbeitungskante
zusichern kann. Die Höhe der Schleifgruppe und der Zwischenabstand werden gehörig
je nach den Abmessungen des zu verarbeitenden Materials geregelt.
[0007] Ausführungsformen werden lediglich als Beispiele mittels der Zeichnungen der Tafel
1 illustriert, wo Bild 1 die schematische Quersicht der schrägen Beförderungslinie
von geradlinigen Elementen mit rechteckigem Durchschnitt ist, um die Einführung des
Materials ins Schutzgehäuse der Schleifgruppe hervorzuheben. Bild 2 ist der Querschnitt
in der darauffolgenden Lage, um die Verarbeitung der Platte under dem Paar Linienschleifscheiben
mit 90° Phasenverschiebung zu zeichen. Bild 3 ist die Vordersicht der Maschine für
rechtlinige Elemente, wie in den beiden ersten Abbildungen gezeigt. Bild 4 ist die
schematische Sicht der Verarbeitungsmittels für einen Körper mit gebogener Kante.
Bild 5 zeigt einen beweglichen Rahmen für Spiegelunfassung, der die Ver wendung mit
integrierten Bestandteilen von Elemente vorsieht, die in ähnlicher Weise mit Marmor
und Glass mit widerspiegelnder Wand ausgeschärft wurden: diese Prodktion kann in industriellem
Masstab lediglich mittels des Verfahrens gemäss der gegenwärtigen Erfindung ausgeführt
werden.
[0008] Die Ausführung der Maschine mit rechtlligem Vorschub sieht auf der Fläche 1 der Laufrille
2 den Vorschub des Mittels 3 vor, das das Marmorelement mit rechteckigem Querschnitt
4 durch die dazu bestimmte Oeffnung des Schutzkastens 5 bringt, nämlich unter die
Schleifscheibenpaare 6 und 7, die mit einem 90°-Winkel zueinander' angebracht und
vom Motor 8 angetrieben sind. Die Beispielsausführung der Maschine für Verarbeitungen
mit gebogener Linie sieht den Teller 9 vor, der den Körper 11 auf den Anschlägen l0
unterstützt. Die Bearbeitung wird von der Schleifscheibe ausgeführt, die sich auf
der durch das Kopiermittel 13 voreinstellbarer Linie bewegt.
1) Ausschärfungssystem für plattformige Marmorelemente, dadurch gekennzeicht, dass
es gestattet die Lösung der Frage mittels einer Verarbeitung, die substantiell die
Ingangsetzung des Materials in automatischer und kontinuierlicher Weise zur Tassen
schleifgruppe zuführt, die es gleichzeitig oder getrennt verarbeitet. Zum Ausschärfen
von rechtlinigen plattigen Teilen mit rechteckigem Querschnitt ist das Anlassen des
Materials auf einem geralinigem Beförderer oder mittels eines Stössels unter die Schleifgruppe
vorgesehen. Im Falle von plattigen Teilen mit gebogener Kontur ist eine Schleifgruppe
mit Kopierkopf vorgesehen, der sich auf einer vorgeordneten Linie bewegt. Der Durch
gang des Materials unter die Schleifgruppe kann also auf einer gleichmässigen Hohe
vorkcmnen, was eine Schrägkante ständiger Weite auf der Bearbeitungskante zusichern
kann. Die Höhe der Scheif gruppe und der Zwischenanstand werden gehörig je nach den
Abmessungen des zu verarbeitenden Materials geregelt.