[0001] Les brevets français publiés sous les numéros 2 371 575, 2 540 937, 2 540 938, 2
540 939 décrivent des anneaux de turbine à gaz comportant chacun d'une part un support
annulaire fixé à l'intérieur du carter de turbine et d'autre part un anneau constitué
au moins partiellement en un matériau d'usure (appelé ci-après "abradable") et fixé
à son tour à l'intérieur de ce support annulaire. Dans la plupart de ces réalisations,
ce dernier est en un matériau métallique, de sorte que lorsque le matériau d'usure
est un matériau céramique, par suite de la grande différence entre les coefficients
de dilatation des matériaux métalliques et des matériaux céramiques l'anneau en matériau
céramique doit être formé de secteurs indépendants les uns des autres et accouplés
par leurs extrémités respectives afin de permettre au rayon de l'anneau de suivre
les variations du rayon du support annulaire en fonction des températures différentes
que prend ce dernier pour les différents régimes de fonctionnement de la turbine.
On évite ainsi que l'anneau ne soit soumis à des contraintes incompatibles avec la
résistance mécanique du matériau céramique qui le constitue.
[0002] Par ailleurs, l'étanchéité entre secteurs contigus peut être assurée par des languettes
engagées axialement dans des premières rainures pratiquées au même niveau radial sur
les flancs en regard desdits secteurs contigus.
[0003] La présente invention a pour objet un anneau de turbine de ce genre, mais vise plus
spécialement un mode d'accrochage perfectionné des secteurs sur le support annulaire
afin d'y réduire au minimum les contraintes thermiques de traction que les matériaux
céramiques ont du mal à encaisser.
[0004] Ainsi, à la différence du brevet français 2 371 575 mentionné en premier où les secteurs
comportent sur leurs bords des cavités dans lesquelles sont montés des tubes, le mode
d'accrochage de la présente invention se caractérise en ce que chaque secteur présente
sur chaque bord axial d'un évidement médian ménagé à partir de la face radialement
extérieure du secteur deux secondes rainures axiales espacées circonférentiellement,
débouchant en vis à vis et dans lesquelles s'engagent les doigts-supports solidaires
d'une virole reliée au carter de turbine et assurant l'accrochage des secteurs les
uns a la suite des autres tout autour de la turbine, ces doigts-supports d'accrochage
se trouvant logés dans les rainures à l'abri des réintroductions de gaz chauds.
[0005] D'ailleurs, l'étanchéité entre secteurs contigus peut être avantageusement assurée
par des languettes engagées axialement dans des rainures adéquates pratiquées au même
niveau radial sur les flancs en regard desdits secteurs contigus, de la façon décrite
dans le brevet français 2 540 938 sus-mentionné.
[0006] Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la virole comporte
des orifices par lesquels passent des jets d'air de refroidissement, ces orifices
étant inclinés de manière à diriger les jets sur lesdits doigts-supports.
[0007] Par ailleurs, des ressorts en disposés entre les secteurs et un élément cylindrique
de virole externe assurent un contact positif entre doigts-supports et rainures axiales.
La pression de ces ressorts contribue à l'amortissement des vibrations dont les secteurs
pourraient être l'objet.
[0008] Selon une particularité technique de la présente invention, l'espace annulaire situé
au-delà des secteurs dans le sens radial est subdivisé en deux cavités servant l'une
pour le refroidissement des secteurs et l'autre pour le pilotage des dilatations du
stator et par conséquent des jeux qui en résultent entre rotor et stator de turbine,
ces deux cavités étant séparées par une tôle dont l'appui sur la face radialement
externe des secteurs et l'étanchéité sont assurés par lesdits ressorts. L'isolation
du carter de turbine vis à vis des gaz chauds se trouve également ainsi amélioré.
[0009] Ainsi, en assurant une meilleure tenue en service des secteurs en matériaux céramiques,
la présente invention en permet l'utilisation, procurant de la sorte les avantages
qui en découlent : protection thermique du stator, réduction du débit de ventilation
des secteurs du fait de leur faible conductivité thermique.
[0010] Un avantage important qui résulte de la position des secondes rainures axiales de
support à l'intérieur des secteurs est la protection thermique des doigts-supports
ainsi obtenue. En outre, cette disposition permet seule d'adjoindre des joints d'étanchéité
intersecteurs logés dans les rainures supplémentaires ménagées dans les bords axiaux
de deux secteurs consécutifs.
[0011] La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple
non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
[0012]
La figure 1 est une vue schématique partielle en coupe selon la ligne I-I de la figure
3, d'un mode de réalisation d'anneau de turbine conforme à la présente invention.
La figure 2 est une vue analogue en coupe circonférentielle selon la ligne II-II de
la figure 1.
Les figures 3 et 4 son des vues en coupe radiale selon les lignes III-III et IV-IV
respectivement de la figure 1.
La figure 5 montre en perspective la configuration des doigts-supports solidaires
d'une virole de turbine. L'anneau illustré sur les dessins est constitué d'une succession
circonférentielle de secteurs 1 en un matériau céramique abradable adéquat tel qu'un
composite connu formé de fibres de carbure de silicium noyées dans une matrice de
cette même matière, présentant une bonne tenue aux températures élevées, une faible
conductivité thermique et de bonnes propriétés d'usure.
[0013] Chaque secteur céramique 1 comporte deux rainures axiales la, lb espacées circonférentiellement
et en vis-à-vis l'une de l'autre. Ces rainures la, lb permettent l'accrochage du secteur
1 sur des doigts-supports 4 faisant saillie dans le sens axial d'une virole amont
3 reliée vers l'avant au carter de turbine en 3a et vers l'arrière à une virole aval
2. Cette dernière présente une encoche 8 obtenue par usinage pour permettre le centrage
des doigts-supports 4.
[0014] Des ressorts 5 maintiennent les secteurs d'anneau 1 plaqués contre les doigts 4.
L'étanchéité entre deux secteurs d'anneau adjacents est assurée par une languette
6 (en même composite céramique par exemple) que l'on glisse axialement dans deux rainures
lc, ld pratiquées dans les flancs en regard des secteurs 1.
[0015] La ventilation de cet anneau de turbine est exécutée de la façon suivante :
[0016] Une cavité 9 située juste au-dessus de l'anneau est mise à une pression supérieure
à la pression régnant dans la veine (grâce à de l'air du fond de chambre, prélevé
dans l'enceinte de la chambre de combustion), ce qui a pour effet d'empêcher les remontées
d'air chaud provenant de la veine. Les secteurs d'anneau 1 sont montés à froid légèrement
pincés à l'amont et à l'aval, ce qui conduit à chaud à un léger jeu permettant l'évacuation
de l'air de pressurisation de la cavité 9 et la ventilation des viroles 2 et 3 à leur
rayon intérieur, comme montré par les flèches Fl sur la figure 3.
[0017] Une tôle 7 sépare la cavité 9 d'une cavité 10. Dans cette dernière cavité, on fait
circuler l'air de pilotage, comme montré par les flèches F2, permettant de piloter
les dilatations de l'ensemble en agissant sur la température des viroles 2 et 3. Cet
air de pilotage de l'anneau support peut être prélevé à un étage intermédiaire du
compresseur et réutilisé pour d'autres ventilations (distributeur BP par exemple)
ou évacué dans le canal secondaire.
[0018] Les doigts-supports 4 peuvent être refroidis par jets d'air sortant d'orifices 11,
comme le montrent les flèches F3 de la figure 5. Cet air de ventilation de l'anneau
support peut être prélevé à un étage intermédiaire du compresseur et évacué ensuite
dans le canal secondaire. La position des rainures la, lb permet de placer les doigts
d'accrochage 4 dans une zone plus froide tout en ayant une température élevée pour
les secteurs d'anneau 1, la forme proposée permettant une protection thermique efficace
de l'accrochage.
1. Anneau de turbine monté sur un support annulaire fixé à l'intérieur du carter de
turbine et constitué d'une succession de secteurs contigus en un matériau céramique
abradable, comportant au même niveau radial sur leurs flancs en regard des premières
rainures axiales (lc, ld) dans lesquelles sont disposées des languettes d'étanchéité
(6) caractérisé en ce que chaque secteur (1) présente sur chaque bord axial d'un évidement
médian ménagé à partir de la face radialement extérieure du secteur (1) deux secondes
rainures axiales (la, lb) espacées circonférentiellement, débouchant en vis à vis,
et dans lesquelles s'engagent des doigts-supports (4) solidaires d'une virole (3)
reliée au carter de turbine et assurant l'accrochage des secteurs (1) les uns à la
suite des autres, ces doigts-supports d'accrochage (4) se trouvant logés dans les
rainures (la, lb) à l'abri des réintroductions de gaz chauds.
2. Anneau de turbine selon la revendication 1 caractérisé en ce que la virole (3)
comporte des orifices (11) par lesquels passent des jets d'air de refroidissement,
ces orifices étant inclinés de manière à diriger les jets sur lesdits doigts-supports
(4).
3. Anneau de turbine selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que des
ressorts en (5) sont disposés entre la face radialement extérieure des secteurs (1)
et la face interne correspondante d'un élément cylindrique de virole (2) de manière
à assurer le contact positif entre doigts-supports (4) et rainures axiales (la, lb)
de secteur.
4. Anneau de turbine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que l'espace annulaire situé au-delà des secteurs (1) dans le sens radial est
subdivisé en deux cavités (9, 10) servant l'une pour le refroidissement des secteurs
et l'autre pour le pilotage des dilatations du stator et par conséquent des jeux qui
en résultent entre rotor et stator de turbine, ces deux cavités (9, 10) étant séparées
par une tôle (7) dont l'appui sur la face radialement externe des secteurs (1) et
l'étanchéité sont assurés par lesdits ressorts (5).