| (19) |
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(11) |
EP 0 195 348 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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17.08.1988 Bulletin 1988/33 |
| (22) |
Date de dépôt: 11.03.1986 |
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| (54) |
Depileur d'objets plats
Entstapler für flache Gegenstände
Flat objects separator
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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DE GB |
| (30) |
Priorité: |
13.03.1985 FR 8503685
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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24.09.1986 Bulletin 1986/39 |
| (73) |
Titulaire: SMH-ALCATEL
Société anonyme dite: |
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F-75082 Paris Cedex 02 (FR) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- Krasuski, Marek
F-92260 Fontenay Aux Roses (FR)
- Serruya, Michel
F-75020 Paris (FR)
- Milet, Pierre
F-94500 Champigny (FR)
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| (74) |
Mandataire: Weinmiller, Jürgen et al |
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Postfach 24 82336 Feldafing 82336 Feldafing (DE) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 060 596 FR-A- 2 173 543 US-A- 219 339 US-A- 3 949 981 US-A- 4 284 269
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CH-A- 534 092 GB-A- 2 057 404 US-A- 2 740 629 US-A- 4 083 555
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- PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 237 (M-250 ) [1382], 21 octobre 1983, page
100 M 250; & JP - A - 58 125 543 (YOSHIKAZU YUI) 26-07-1983
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention porte sur les dépileurs d'objets plats destinés à prélever
les objets disposés en pile dans un magasin et à les délivrer séparés les uns des
autres à un mécanisme de transport. Elle s'applique notamment aux machines de traitement
de courrier et en particulier aux machines à affranchir pour l'introduction d'enveloppes
les unes à la suite des autres dans ces machines.
[0002] Dans les installations de traitement automatique de courrier, après mise des plis
sous enveloppes, les opérations liées à celle d'affranchissement concernée ci-dessus
consistent essentiellement à venir humecter les rabats d'enveloppes, à fermer les
enveloppes puis les affranchir. Ces opérations sont effectuées au cours du déplacement
sur un mécanisme de transport des enveloppes prélevées d'un magasin et délivrées les
unes à la suite des autres par un dépileur alimentant le mécanisme de transport. Pour
humecter leurs rabats, de manière connue, les enveloppes sont avantageusement entraînées
à plat sur le mécanisme de transport sur lequel les rabats des enveloppes viennent
déborder, retombent librement et sont guidés contre un humecteur placé sous le mécanisme
de transport. Il est donc avantageux que le dépilage des enveloppes permette le positionnement
direct à plat des enveloppes sur le mécanisme de transport.
[0003] Pour cette opération d'humectage et les suivantes, il est par contre impératif que
les enveloppes arrivent séparées les unes des autres sur le mécanisme de transport.
Le dépileur doit en conséquence assurer efficacement cette séparation, quelle que
soit la longueur des enveloppes mais également quels que soient l'épaisseur et le
poids des enveloppes chargées de leurs plis, tout en tenant compte du problème posé
par l'adhérence variable entre les enveloppes successives dans leur pile.
[0004] On connaît, notamment par le brevet américain n° 1955066, un dépileur répondant à
ces objectifs. Dans ce dépileur, les enveloppes sont stockées en pile dans un magasin.
Un convoyeur horizontal de transport débordant en partie sous la pile d'enveloppes
dans le magasin assure par friction la sortie des enveloppes du magasin et leur entraînement
vers une machine de traitement. Un galet séparateur, positionné au-dessus du convoyeur
de transport, au voisinage de la sortie des enveloppes du magasin, et entraîné en
rotation pour exercer sur les enveloppes une force de sens opposé à celui de la force
exercée par le convoyeur de transport, assure la séparation d'enveloppes arrivant
superposées à son niveau. Un élément de retenue d'enveloppes, disposé au-dessus du
convoyeur de transport, entre le galet séparateur et la sortie d'enveloppes permet
de limiter le nombre d'enveloppes sortant simultanément du magasin. En aval du galet
séparateur, les enveloppes sont entraînées à vitesse supérieure à celle d'entraînement
au cours de leur sortie du magasin-et de leur séparation, pour accentuer le pas entre
enveloppes successives délivrées à une machine de traitement ultérieur et par là même
contribuer à leur séparation.
[0005] Dans ce dépileur l'élément de retenue et le galet séparateur sont maintenus élastiquement
au-dessus du convoyeur de transport. L'élément de retenue forme un "talon" arrondi
sur la partie basse de la sortie des enveloppes, présentant une surface rugueuse ou
dentelée pour la retenue des enveloppes superposées, et des pattes, s'étendant au-dessus
du convoyeur de transport, entre lesquelles le galet séparateur vient s'imbriquer.
Cet élément de retenue est monté coulissant sur un support fixé devant la sortie du
magasin et est sollicité vers le convoyeur de transport par des ressorts montés entre
le support et cet élément de retenue.
[0006] Sous l'élément de retenue, le convoyeur de transport est formé par des courroies
crantées qui coopèrent avec l'une et l'autre des pattes de l'élément de retenue-et
une courroie centrale qui coopère avec le galet séparateur.
[0007] Ce mécanisme est complexe, de plus, il nécessite un montage de l'un et l'autre des
supports de l'élément de retenue et du galet séparateur respectivement en venant imbriquer
convenablement le galet séparateur dans les pattes de l'élément de retenue tout en
tenant compte de l'épaisseur du type d'enveloppes à séparer les unes des autres. Par
ailleurs lorsqu'une seule enveloppe arrive au niveau du galet séparateur, celle-ci
subit sur ses deux faces des forces opposées pouvant entraîner son endommagement.
Un tel endommagement possible des enveloppes peut aussi provoquer l'endommagement
des plis qui y sont contenus lorsque ces enveloppes sont chargées.
[0008] La présente invention a donc pour but. de réaliser un dépileur de structure très
simple, aisément ajustable si besoin est, permettant de séparer avec des performances
optimales des objets quelles que soient leur longueur et leur épaisseur.
[0009] La présente invention a donc pour objet un dépileur d'objets plats comportant un
magasin de stockage en pile desdits objets présentant une sortie d'objets au bas de
la pile, un convoyeur de transport d'objets constitué par une série de rouleaux entraînés
en rotation disposés sous la sortie d'objets et de part et d'autre de ladite sortie,
un moyen séparateur d'objets disposé en aval de ladite sortie d'objets et monté élastiquement
au-dessus dudit convoyeur de transport, un élément de retenue d'objets disposé entre
ladite sortie d'objets et ledit moyen séparateur et monté élastiquement au-dessus
dudit convoyeur de transport, comme connu du document GB-A-2057404, qui est caractérisé
en ce que ledit élément de retenue est constitué par au moins une languette souple
terminale portée par une pièce définissant, d'une part, sensiblement sur la hauteur
de ladite sortie d'objets, un volet déflecteur rigide incliné prolongeant ladite sortie
et dont l'extrémité est sensiblement tangentielle à l'un des rouleaux dudit convoyeur
de transport, et constituant un presseur incliné à surface lisse sur lesdits objets
de ladite languette qui déborde sur dudit volet et retombe sur ledit convoyeur en
amont dudit moyen séparateur et, d'autre part, au-dessus de ladite sortie d'objets,
un bras arqué sensiblement en forme de C dont la partie terminale à l'opposé de la
languette est montée pivotante sur un premier axe fixe et est sollicitée par un premier
ressort de rappel vers ledit convoyeur, en ce que ledit moyen séparateur est constitué
par une autre pièce, dont la partie en regard du convoyeur forme un patin séparateur,
porté par un bras de levier dont une partie terminale est montée pivotante sur un
second axe fixe et sollicitée par un deuxième ressort de rappel vers ledit convoyeur
et en ce qu'il comporte, en outre, un moyen d'extraction d'objets séparés disposé
en aval dudit moyen séparateur et un moyen de détection de prise d'objet par ledit
moyen d'extraction commandant l'arrêt dudit convoyeur de transport à chaque détection
de prise d'objet par ledit moyen d'extraction.
[0010] Selon une particularité du dépileur ledit volet déflecteur équipé dudit élément de
retenue et ladite pièce formant le patin sont montés tous deux sur un même support
portant lesdits premier et second axes, autour desquels ils pivotent respectivement,
et forment un ensemble préréglé rapporté et maintenu devant ladite sortie d'objets.
[0011] Les avantages de la présente invention ressortiront de la description d'un mode de
réalisation donné à titre d'exemple dans la figure unique du dessin ci-annexé.
[0012] Dans cette figure, on a représenté schématiquement un dépileur selon la présente
invention. On y a désigné sous la référence 1, une pile d'objets plats, en particulier
une pile d'enveloppes chargées de leurs plis respectifs et non encore fermées. La
pile d'objets est stockée dans un magasin 2 à partir duquel les objets sont prélevés
à travers une sortie d'objets 3, au bas de la pile, puis sont délivrés à plat séparés
les uns des autres.
[0013] Dans le magasin 2 du dépileur les objets sont empilés de manière étagée. A cet effet,
le magasin 2 comporte une première paroi latérale 4 à l'opposé de la sortie d'objets
3, simplement esquissée dans la figure, et une deuxième paroi latérale 5, délimitant
la sortie 3, ayant leurs faces internes profilées en étant d'une manière générale
toutes deux inclinées sur la verticale, pour favoriser cet étagement des objets. La
face interne de la paroi 4 forme sur sa hauteur une rampe de glissement légèrement
convexe, sur laquelle sont guidés par l'un de leurs petits bords les objets qui glissent
vers la sortie 3. Cette paroi 4 présente, en outre, un pied terminal 6, relié à la
rampe de glissement en formant une pente inclinée sur l'horizontale, vers la sortie.
Ce pied 6 constitue une partie du fond du magasin, il est non adjacent à la sortie
des objets. La face interne de la paroi 5 a sensiblement la même inclinaison que celle
de la paroi 4 ; elle est légèrement concave et forme au-dessus de la sortie 3 une
butée oblique de retenue pour les objets.
[0014] Un convoyeur horizontal 7 de transport d'objets est monté de part et d'autre de la
sortie 3 des objets. En amont de cette sortie, il constitue avec le pied 6 le fond
du magasin ; les objets empilés et s'étageant reposent sur la surface supérieure du
pied de cette partie amont du convoyeur dont l'extrémité, en regard du pied, est sensiblement
dans le prolongement du pied.
[0015] Le convoyeur de transport 7 est constitué par une série de rouleaux, tels que 8,
montés sous une table 9 s'étendant au moins sur la longueur du dépileur et sur laquelle
en aval de la sortie d'objets 3 du magasin est définie la sortie 10 du dépileur. La
paroi latérale 4 et son pied 6 reposent sur cette table et y sont fixés tout en étant
ajustables par rapport à la paroi 5. Les rouleaux 8 du convoyeur de transport 7 ont
leur périphérie affleurant légèrement au-dessus du niveau de la table 9 à travers
des fentes non référencées qui y sont prévues. Le premier rouleau 8, interne au magasin
a sa zone la plus haute sensiblement dans le prolongement de la pente définie par
la surface supérieure du pied 6.
[0016] Les rouleaux 8 sont couplés les uns aux autres et à un moteur d'entraînement 11.
A cet effet les axes 12 des rouleaux 8 portent des premiers pignons 13 en prise, deux
par deux, sur des seconds pignons 14. L'un des seconds pignons terminal est couplé
au moteur 11. Ce dernier couplage a été représenté, pour la clarté de la figure, réalisé
par une courroie de transmission 15 montée entre un galet 16 porté par l'arbre moteur
et un galet de renvoi 17 dont l'axe porte un pignon d'entraînement 18 en prise sur
le second pignon terminal. Les sens de rotation des pignons et des rouleaux sont donnés
par des flèches non repérées, faites sur ces éléments. Lorsque les rouleaux 8 sont
entraînés, ceux internes au magasin assurent l'avance de l'objet qu'ils supportent
avec le pied, ou de plusieurs objets plus ou moins superposés, à travers la sortie
3 d'objets.
[0017] Ces rouleaux 8 sont des rouleaux en caoutchouc ou des rouleaux caoutchoutés à leur
périphérie, pour présenter un coefficent de frottement élevé avec les objets, supérieur
à celui des objets entre eux. Ils sont, en outre, avantageusement chacun porté sur
leur axe 12 au moyen d'une roue libre non représentée, solidaire du premier pignon
correspondant 13. Pour la facilité de représentation et la clarté de la figure, seuls
les contours périphériques des rouleaux 8 et des divers pignons ont été illustrés
schématiquement.
[0018] La sortie 10 du dépileur est séparée de la sortie 3 d'objets du magasin d'une distance
sensiblement égale à la longueur minimale des objets à dépiler. Entre ces sorties
3 et 10 sont montés à la suite l'un de l'autre, un ensemble séparateur d'objets 20
et un moyen d'extraction d'objets 50.
[0019] Cet ensemble 20 séparateur d'objets est un ensemble prémonté sur un support 21 et
rapporté sur la paroi latérale 5 du magasin sur laquelle il est fixé, dans sa partie
haute, ainsi que représenté. Cet ensemble 20 comporte essentiellement une pièce 30
dont la partie inférieure définit un élément de retenue d'objets superposés monté
élastiquement et réglable suivie d'une pièce 40 dont la partie inférieure forme un
patin de séparation également monté élastiquement et réglable qui viennent coopérer
avec deux des rouleaux 8 du convoyeur de transport 7 en aval de la sortie 3.
[0020] La pièce 30 a une forme arquée venant sensiblement épouser le profil de la partie
terminale de la paroi latérale 5 qui délimite la sortie d'objets 3, devant laquelle
elle est maintenue par le support 21. De part et d'autre de cette partie terminale
de la paroi latérale 5, elle définit un volet déflecteur rigide 31 sur la sortie d'objets
3, au-dessus du convoyeur 7, et un bras courbé 32 en forme générale de C pour le maintien
convenable du volet déflecteur en regard du convoyeur.
[0021] L'extrémité du volet déflecteur rigide 31 aboutit sensiblement tangentiellement contre
le rouleau 8 du convoyeur 7, avec lequel il coopère. Cette extrémité du volet déflecteur
forme une pluralité de dents terminales 33 distantes les unes des autres et légèrement
recourbées vers le haut. Les portions bases arquées de cet dents s'imbriquent en partie
par paires dans le rouleau 8 correspondant, présentant à leur effet des gorges légèrement
plus profondes, non illustrées. Des languettes terminales souples 34, appartenant
à une bande souple 35 rapportée sur le revers du volet déflecteur 31, viennent déborder
entre les dents de chaque paire dans la gorge du rouleau 8 concerné.
[0022] Le volet déflecteur incliné qui prolonge la sortie 3 est à surface lisse, il forme
un presseur incliné à faible coefficient de frottement sur les objets. Les languettes
terminales souples qui débordent et retombent sur le rouleau forment un élément de
retenue des objets associé au presseur qui les portent.
[0023] L'extrémité du bras en C 32 est montée pivotante sur un axe fixe 36 porté par le
support 21, par une patte de maintient 37. Sa partie terminale est, en outre, sollicitée
par un ressort 38 enroulé sur l'axe 36 et ayant ses brins terminaux appliqués de part
et d'autre de l'axe 36 contre le bras 32 et un tenon de maintien 39. Ce bras pivotant
32 assure ainsi le rappel élastique de l'extrémité du volet déflecteur vers le convoyeur
7.
[0024] La pièce formant le patin séparateur 40, représentée sous forme d'un galet dans le
dessin, est portée par un bras de levier 41, au moyen d'une patte d'accrochage 42
pour la forme de galet qui lui a été donnée. L'une des extrémités de ce bras de levier
est également montée pivotante sur un axe fixe 43 porté par le support 21, par une
autre patte de maintien 44. Cette même partie terminale de bras de levier 41 est en
outre sollicitée par un ressort 45 enroulé sur l'axe 43 et ayant ses brins terminaux
appliqués en appui de part et d'autre de t'axe 43 sur le bras de levier et un tenon
de maintien 46. Une découpe 47 dans le bras en C 32 de l'élément de retenue 30 permet
le passage du brin terminal du ressort 45, autre que celui en appui sur le bras de
levier 41.
[0025] La pièce formant le patin séparateur 40 en regard du rouleau 8 concerné est avantageusement
réalisée en caoutchouc, pour présenter un coefficient de frottement élevé avec les
objets. Bien qu'elle ait été illustrée sous la forme d'un galet, elle peut avoir une
autre forme en présentant simplement une concavité du côté du volet déflecteur et
une surface du frottement pour les objets en regard du rouleau 8.
[0026] Ainsi qu'illustré, avantageusement la pièce 30 formant presseur et élément de retenue
30 et la pièce formant le patin séparateur 40 sont montées en un ensemble préréglé
20 sur le support 21. Sur ce support 21, elles présentent avantageusement un ajustement
possible individuel de leur positionnement élastique au-dessus de leurs rouleaux 8
associés. A cet effet, le bras en C 32 porte un trou dans lequel est montée une vis
de réglage 48 susceptible de venir en butée sur un élément fixe porté par le support
21, ici sur l'axe fixe 43 de pivotement du bras de levier 41 ; cette vis 48 permet
de régler la position de l'extrémité du volet contre le convoyeur donc sa distance
par rapport au convoyeur. De manière similaire, le bras de levier 41 de la pièce formant
le patin séparateur 40 présente aussi un trou sur son extrémité, opposée à celle sollicitée
par le ressort 45 et qui vient traverser le bras en C 32 par une découpe convenable
47' dans ce bras en C ; une vis de réglage 49 est montée dans ce trou du bras 41 et
mise en butée contre un élément fixe porté par le support, ici sur l'axe fixe 36 de
pivotement, pour assurer à l'encontre de l'effet du ressort 45 un réglage de la position
de la pièce formant le patin 40 contre son rouleau 8.
[0027] Le moyen d'extraction des objets 50 alimente la sortie 10 du dépileur en objets séparés
les uns des autres. Il est constitué par un galet 51 monté fou ou entraîné sur son
axe sous la table 9, au-dessus de laquelle sa périphérie affleure à travers une fente
convenable, et un galet moteur ou de renvoi 52 portant une courroie d'entraînement
53. La courroie 53 et le galet 51 sont sollicités relativement l'un contre l'autre
pour assurer entre eux le pincement des objets issus de l'ensemble séparateur 20.
La courroie 53 est en outre entraînée à vitesse linéaire supérieure à celle des objets
au niveau de l'élément séparateur. Le moteur 11 d'entraînement des rouleaux du convoyeur
7 peut assurer l'entraînement de ce galet 52 et, le cas échéant, du galet 51, par
l'intermédiaire de moyens de couplage convenables.
[0028] A ce moyen d'extraction 50 est en outre associé un dispositif de détection de prise
de l'un des objets entre le galet 51 et la courroie 53 ; ce dispositif de détection
est constitué par une cellule lumineuse 55 et un photodétecteur 56 montés de part
et d'autre du chemin des objets juste en aval de la zone de tangence entre la courroie
53 et le galet 51, en étant légèrement en retrait sur le bord de la courroie 53. Dès
que le bord d'un objet est pincé dans le moyen d'extraction et arrive sous la cellule
55 le photodétecteur détecte la prise de l'objet par le moyen d'extraction.
[0029] Ce photodétecteur est relié à un dispositif 60 de commande d'arrêt d'entraînement
des rouleaux 8 du convoyeur 7, qui à cet effet est couplé à un embrayage électromagnétique
61 monté sur l'arbre du moteur 11. Ce dispositif de commande 60 peut comporter une
temporisation fixe ou réglable commandant l'arrêt d'entraînement des rouleaux 8 dès
qu'une détection de prise d'objet est assurée et ceci pendant une durée fixe ou ajustée
pour l'obtention d'un pas souhaité entre objets successifs à la sortie 10, compatible
avec le ou les traitements à effectuer en aval de la sortie 10.
[0030] Ainsi seul l'objet dont le bord avant est pincé dans le moyen d'extraction est entraîné
par ce moyen d'extraction sur la sortie 10 du dépileur. La vitesse d'extraction choisie
supérieure à celle de transport des objets pour leur prélèvement du magasin et leur
éventuelle séparation favorise le dégagement de ce seul objet et par là même accentue
l'effet de séparation obtenu en amont par l'ensemble 20.
[0031] L'agencement de ce dépileur, selon l'invention, en fait un dispositif qui sur le
plan mécanique est très simple, d'encombrement réduit et se présente préréglé, avec
un ajustement du réglage possible, et qui sur le plan technique est adapté au dépilage
d'objets quelles que soient leur longueur et leur épaisseur. Bien que l'invention
ait été décrite en regard du mode de réalisation donné dans le dessin ci-annexé, il
est évident que l'on peut y apporter des modifications de détail et/ou remplacer certains
moyens par d'autres techniquement équivalents, sans sortie du cadre de celle-ci telle
que défini dans la revendication 1.
1. Dépileur d'objets plats comportant un magasin de stockage (2) en pile desdits objets
présentant une sortie d'objets (3) au bas de la pile, un convoyeur de transport (7)
d'objets constitué par une série de rouleaux (8) entraînés en rotation disposés sous
la sortie d'objets (3) et de part et d'autre de ladite sortie, un moyen séparateur
d'objets disposé en aval de ladite sortie d'objets (3) et monté élastiquement au-dessus
dudit convoyeur de transport (7), un élément de retenue d'objets (34) disposé entre
ladite sortie d'objets (3) et ledit moyen séparateur et monté élastiquement au-dessus
dudit convoyeur de transport (7), caractérisé en ce que ledit élément de retenue est
constitué par au moins une languette souple terminale (34) portée par une pièce (30)
définissant, d'une part, sensiblement sur la hauteur de ladite sortie d'objets (3),
un volet déflecteur rigide (31) incliné prolongeant ladite sortie (3), dont l'extrémité
est sensiblement tangentielle à l'un des rouleaux dudit convoyeur de transport (7),
et constituant un presseur incliné à surface lisse sur lesdits objets équipé de ladite
languette (34) qui déborde dudit volet (31) et retombe sur ledit convoyeur en amont
dudit moyen séparateur (40) et, d'autre part, au-dessus de ladite sortie d'objets,
un bras arqué (32) sensiblement en forme de C dont la partie terminale à l'opposé
de la languette (34) est montée pivotante sur un premier axe fixe (36) et est sollicitée
par un premier ressort (38) de rappel vers ledit convoyeur (7), en ce que ledit moyen
séparateur (40) est constitué par une autre pièce dont la partie en regard du convoyeur
forme un patin séparateur (40) porté par un bras de levier (41) dont une partie terminale
est montée pivotante sur un second axe fixe (43) et sollicitée par un deuxième ressort
(45) de rappel vers ledit convoyeur et en ce qu'il comporte, en outre, un moyen d'extraction
(50) d'objets séparés disposé en aval dudit moyen séparateur et un moyen de détection
(55, 56) de prise d'objet par ledit moyen d'extraction (50) commandant l'arrêt dudit
convoyeur de transport (7) à chaque détection de prise d'objet par ledit moyen d'extraction.
2. Dépileur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce (30) portant
l'élément de retenue (34) et le volet déflecteur (31) et ladite pièce formant le patin
séparateur (40) sont montées toutes deux sur un même support (21) portant lesdits
premier et second axes (36, 43) autour desquels elles pivotent respectivement, et
forment un ensemble préréglé rapporté et maintenu devant ladite sortie d'objets (3)
et au-dessus dudit convoyeur de transport.
3. Dépileur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits bras (32, 41)
sont équipés individuellement de moyens (48, 49) d'ajustement du positionnement élastique
dudit volet déflecteur (31) et dudit élément de retenue terminal (34) et de ladite
pièce formant le patin séparateur (40), sur ledit convoyeur de transport.
4. Dépileur selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement
individuels sont constitués chacun par une vis (48, 49) montée dans un trou du bras
concerné (32, 41) et mise en butée contre un élément fixe (43, 36) porté par ledit
support (21).
5. Dépileur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacun desdits
premier et second ressorts (38, 45) est monté autour de l'axe fixe de pivotement correspondant
(36, 43) et mis en pression de' part et d'autre dudit axe de pivotement contre le bras pivotant concerné (32, 41)
et un tenon fixe de maintien (39, 46).
6. Dépileur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit magasin
de stockage (2) présente d'une part une paroi latérale (5) délimitant ladite sortie
d'objets (3) formant une butée inclinée sur la verticale pour lesdits objets et une
paroi latérale opposée (4) formant une rampe de glissement sensiblement parallèle
à ladite butée et, d'autre part, sur le fond du magasin, en amont dudit convoyeur
de transport, un pied (6) formant une rampe inclinée sur l'horizontale vers ladite
sortie d'objets (3).
7. Dépileur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit moyen
d'extraction (50) est disposé à une distance de ladite sortie d'objets (3) du magasin
inférieure à la longueur minimale des objets.
1. A device for unstacking flat objects, said device comprising a magazine (2) for
storing a stack of said objects and having an object outlet (3) at the bottom of the
stack, a transport conveyor (7) for the objects constituted by a series of rolls (8)
which are driven in rotation and which are disposed beneath the object outlet (3)
and on either side thereof, an object separator means disposed downstream from said
object outlet (3) and resiliently mounted above said transport conveyor (7), an object
retainer element (34) disposed between said object outlet (3) and said separator means,
and resiliently mouted above said transport conveyor (7), the device being characterized
in that said retainer element is constituted by at least one flexible end tongue (34)
carried by a part (30) which defines on the one hand an inclined rigid deflector flap
(31) substantially at the same height as said object outlet (3) and extending said
outlet (3) having an end which is substantially tangential to one of the rolls of
said transport conveyor (7), and constituting an inclined smooth surface presser against
said objects, said flap being equipped with said tongue (34) which overhangs said
flap (31) and falls onto said conveyor upstream from said separator means (40), and
which defines, on the other hand, a substantially C-shaped arcuate arm (32)'above
said object outlet and having a terminal portion opposite to the tongue (34) which
is pivotally mounted about a first fixed shaft (36) and is urged by a first return
spring (38) towards said conveyor (7), that said separator means (40) is constituted
by another part whose portion facing the conveyor constitues a separator shoe (40)
carried by a lever arm (41) having one end portion pivotally mounted about a second
fixed shaft (43) and urged by a second return spring (45) towards said conveyor, and
that it additionally comprises an extractor means (50) for extracting separated objects,
this means being disposed downstream from said separator means, and a detector means
(55, 56) for detecting an object engaged by said extractor means (50), this means
controlling the stopping of said transport conveyor (7) on each occasion that an object
is detected as being engaged in said extractor means.
2. An unstacking device according to claim 1, characterized in that said part (30)
carrying the retaining element (34) and the deflector flap (31) and said part constituting
the separator shoe (40) are both mounted on the same support (21) carrying their said
first and second shafts (36, 43) about which they pivot respectively, and form a pre-adjusted
add-on assembly which is held in front of said object outlet (3) and above said transport
conveyor.
3. An unstacking device according to claim 2, characterized in that said arms (32,
41) are individually equipped with means (48, 49) for adjusting the resilient position
of said deflector flap (31) and of said terminal retaining element (34) and of said
part constituting the separator shoe (40) against said transport conveyor.
4. An unstacking device according to claim 3, characterized in that said individual
adjustment means are each constituted by a screw (48, 49) mounted through a hole in
the corresponding arm (32, 41) and put into abutment against a fixed element (43,
36) carried by said support (21).
5. An unstacking device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that
each of said first and second springs (38, 45) is mounted about the corresponding
fixed pivot shaft (36, 43) and presses on either side of said pivot shaft against
the corresponding pivot arm (32, 41) and a fixed retaining peg (39, 46).
6. An unstacking device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that
said storage magazine (2) has firstly a side wall (5) delimiting said object outlet
(3) constituting an abutment inclined relative to the vertical for said objects, and
an opposite side wall (4) constituting a sliding slope substantially parallel to said
abutment, and secondly, on the bottom of the magazine, upstream from said transport
con-, veyor, a terminal portion (6) constituting a slope inclined to the horizontal
towards said object outlet (3).
7. An unstacking device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that
said extractor means (50) is disposed at a distance from said object outlet (3) from
the magazine, which distance is less than the minimum length of the objects.
1. Vereinzelungsvorrichtung für gestapelte flache Objekte, mit einem Vorratsmagazin
(2) für die gestapelten Objekte, welches am unteren Ende des Stapels einen Objektausgang
(3) besitzt, mit einer Förderstrecke (7) für die Objekte, bestehend aus einer Reihe
von in Drehung versetzten Rollen (8) unter dem Objektausgang (3) und zu beiden Seiten
desselben, mit einem Mittel zum Separieren der Objekte, welches in Bewegungsrichtung
hinter dem Objektausgang (3) angeordnet ist, einem Rückhaltemittel (34), welches zwischen
dem Objektausgang (3) und dem Separiermittel angeordnet ist und nachgiebig oberhalb
der Förderstrecke (7) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteelement
aus mindestens einer nachgiebigen Endzunge (34) besteht, die von einem Bauteil (30)
getragen wird, weiches einerseits im wesentlichen in Höhe des Objektausgangs (3) eine
steife, schräge Deflektorklappe (31) bildet, als Verlängerung des Ausganges (3), deren
Ende im wesentlichen tangential zu einer der Rollen der Förderstrecke (7) verläuft
und eine geneigte, auf die Objekte wirkende Anpreßeinrichtung mit glatter Oberfläche
bildet, die mit der Zunge (34) versehen ist, welche über die Deflektorklappe (31)
vorspringt und auf der Förderstrecke in Bewegungsrichtung vor dem Separiermittel endet,
und welches andererseits oberhalb des Objektausganges einen gebogenen Arm (32) von
im wesentlichen C-förmiger Gestalt bildet, dessen Endpartie an dem der Zunge (34)
gegenüberliegenden Ende gelenkig um eine erste feste Achse (36) gelagert ist, wobei
sie durch eine erste Druckfeder (38) gegen die Förderstrecke (7) gedrückt wird, daß
das Separiermittel (40) aus einem anderen Bauteil besteht, dessen der Förderstrecke
gegenüberliegende Partie einen Trennschuh (40) an einem Hebelarm (41) bildet, von
dem ein Ende gelenkig um eine zweite feste Achse (43) gelagert und von einer zweiten
Druckfeder (45) gegen die Förderstrecke gedrückt wird, und daß die Vorrichtung weiter
eine Entnahmeeinrichtung (50) für die separierten Objekte in Laufrichtung hinter dem
genannten Separiermittel aufweist, sowie ein Detektormittel (55, 56) aufweist, das
feststellt, ob die Entnahmeeinrichtung (50) ein Objekt übernommen hat, und das den
Stillstand der Förderstrecke (7) bei jeder Anzeige der Übernahme eines Objektes durch
die Entnahmeeinrichtung veranlaßt.
2. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil
(30), welches das Rückhaltemittel (34) und die Deflektorklappe (31) trägt, und das
den Trennschuh (40) bildende Bauteil beide auf dem gleichen Träger (21) montiert sind,
der die erste und zweite Achse (36, 43) trägt, um weiche sie gelenkig gelagert sind,
und eine vorjustierte, angebaute, vor dem Objektausgang (3) und über der Förderstrecke
gehaltene Gesamtkonstruktion bilden.
3. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme
(32, 41) individuell mit Mitteln (48, 49) zur Einregulierung der elastischen Position
der Deflektorklappe (31) und des endseitigen Rückhaltemittels (34) und des den Separierschuh
(40) bildenden Bauteils in bezug auf die Förderstrecke ausgestattet sind.
4. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die individuellen
Einregulierungsmittel jeweils aus einer Schraube (48, 49) bestehen, die in ein Loch
des betreffenden Armes (32. 41) eingebaut sind und gegen ein festes Bauteil (43, 36)
stoßen, welches von dem Träger (41) getragen wird.
5. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jede der ersten und zweiten Federn (38, 45) auf einer entsprechenden Schwenkachse
(36, 43) gelagert ist, und zu beiden Seiten der Schwenkachse gegen den betreffenden
Schwenkarm (32, 41) und den festen Haltestift (39, 46) drückt.
6. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorratsmagazin (2) einerseits eine Seitenwand (5), welche den Objektausgang
(3) begrenzt und einen gegen die Senkrechte geneigten Anschlag für die Objekte bildet,
und eine gegenüberliegende Seitenwand (4) besitzt, welche eine im wesentlichen zu
dem Anschlag parallele Gleitrampe bildet, und andererseits am Boden des Magazins in
Bewegungsrichtung vor der Förderstrecke einen Fuß (6) aufweist, welcher eine zur Waagerechten
zum Objektausgang (3) hin geneigte Rampe bildet.
7. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entnahmevorrichtung (50) in einem Abstand vom Objektausgang (3) des Magazins
angeordnet ist, der kleiner als die kleinste Länge der Objekte ist.
