[0001] L'invention concerne un alliage à base d'Al du type 5000 ou 6000 selon la nomenclature
de.l'Aluminium Association utilisé pour la fabrication de substrats de disques d'ordinateurs.
[0002] Le problème que se propose de résoudre l'invention est l'obtention d'un alliage contenant
une dispersion fine et homogène de précipités inter- métalliques, en particulier ceux
contenant du Fe.
[0003] On sait que la présence de tels constituants grossiers nuit, soit à la qualité de
surfaces géométriques du substrat (rugosité), soit à la qualité du revêtement magnétique
support d'information - voir par exemple FR 2 416 702.
[0004] Lors d'essais, il.a été constaté que l'addition de Sr est peu efficace et donne des
résultats aléatoires pour l'affinage de ces précipités primaires (obtenus lors de
la solidification). D'autres additions ont été alors recherchées et le Be s'est révélé
particulièrement bénéfique, pour des teneurs comprises entre 150 et 2000 ppm.
[0005] Au-dessous de 100 ppm, l'affinage obtenu est pratiquement nul par rapport à un témoin
sans addition de Be. Pour 2000 ppm, l'effet est très marqué mais évolue faiblement
pour des additions plus importantes ; l'addition est alors limitée à cette dernière
valeur pour des raisons économiques.
[0006] L'invention est illustrée par les figures suivantes :
- la figure 1 représente au grossissement 400 la microstructure d'un lingotin d'alliage.5086exempt
de Be
- la figure 2 représente la microstructure d'un même alliage contenant 100 ppm de
Be
- la figure 3 représente la microstructure d'un même alliage contenant 1070 ppm de
Be et par l'exemple suivant :
EXEMPLE
[0007] On a coulé sous forme de lingotins, avec une vitesse de solidification représentative
de la coulée semi-continue des plaques de 300 mm d'épaisseur les compositions suivantes
(% en poids sauf indications contraires) :
[0008] Ces lingotins ont été homogénéisés à 420°C- 6 h (montée en 4 h) + 6 h à 510°C, trempés
à l'eau et examinés en microscopie optique au grossissement 400.
[0009] Les micrographies sont reportées aux figures 1 à 3.
[0010] Les figures 1 et 2, représentatives de la coulée témoin A, et de la coulée B (B
e100 ppm), présentent des phases (Al, Mn, Si, Fe) de type eutectique (en écriture chinoise)
néfastes pour l'utilisation envisagée. Par contre, la figure 3, représentant la microstructure
de la coulée D, (Be = 1070 ppm) présente des phases (Al, Mn, Si, Fe) fines de l'ordre
de 2,5 µm, non défavorables à l'emploi envisagé. L'addition de Be intermédiaire (560
ppm) conduit à une structure voisine de celle observée sur la coulée D.
