| (19) |
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(11) |
EP 0 197 988 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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31.01.1990 Bulletin 1990/05 |
| (22) |
Date de dépôt: 18.10.1985 |
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| (86) |
Numéro de dépôt: |
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PCT/CH8500/156 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
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WO 8602/485 (24.04.1986 Gazette 1986/09) |
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| (54) |
DISPOSITIF DE BOBINAGE
WICKELVORRICHTUNG
WINDING DEVICE
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
| (30) |
Priorité: |
18.10.1984 CH 5077/84
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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22.10.1986 Bulletin 1986/43 |
| (73) |
Titulaire: SARCEM SA |
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CH-1217 Meyrin 1 (CH) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- BONELLO, Philippe
CH-1218 Grand-Saconnex (CH)
- NOIROT, Jacques
F-74100 Annemasse (FR)
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| (74) |
Mandataire: Micheli, Michel-Pierre et al |
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MICHELI & CIE,
Rue de Genève 122,
Case Postale 61 1226 Genève-Thonex 1226 Genève-Thonex (CH) |
| (56) |
Documents cités: :
BE-A- 793 577 US-A- 2 765 124
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DE-B- 1 090 742 US-A- 3 142 450
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- Patents Abstracts of Japan, vol. 7, N 243, 28 October 1983, page 1388 E-207 & JP,
A, 58132913, 8 August 1983
- Patents Abstracts of Japan, vol. 7, N 36, 15 February 1983, page 1181 E-158 & JP,
A, 57190309, 22 November 1982
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention a pour objet un dispositif de bobinage caractérisé par le fait
qu'il permet de fabriquer des bobines en enroulant leurs fils autour de leurs supports
ceux-ci étant pratiquement démunis de toute rigidité.
[0002] Le dessin annexé représente à simple titre d'exemple et non limitatif, une forme
d'exécution dans son principe de l'objet de la présente invention.
[0003] La fig. 1 image du haut en est une vue en coupe alors que l'image du bas en est une
vue en plan.
[0004] On connaît du document BE-A 793577 un dispositif de bobinage comprenant un système
capable de rendre pratiquement inflexible le support de bobine solicité par les tensions
qu'exerce sur lui le fil à bobiner et dont la section du support à cet endroit se
trouve être sensiblement dans le plan de la spire en train de se former en cours de
fabrication. Ce dispositif comporte deux organes de retenue pouvant se rapprocher
et s'éloigner l'un de l'autre et susceptible chacun de maintenir temporairement et
alternativement le support de la bobine. Chaque fois que ce support change d'organe
de retenue une bobine débitrice est déplacée linéairement perpendiculairement à la
direction de déplacement des organes de retenue. L'axe d'une bobine ainsi réalisée
est perpendiculaire à la direction de déplacement des organes retenue. Un tel dispositif
est complexe et ne permet pas de réaliser de bobines allongées sur des supports flexibles.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.
[0005] Le dispositif selon l'invention se distingue par les caractéristiques décrites et
revendiquées dans ce qui suit.
[0006] Le dispositif de bobinage représenté au dessin comprend un élément 1 servant de pince
et destiné à positionner puis à fixer le support non rigide 2 pendant le bobinage,
l'épaisseur de ce support 2 pouvant être réduite dans la pratique à celle d'une mince
feuille de papier.
[0007] Pour que le bobinage devienne quelque chose de possible, il est nécessaire de pouvoir
rendre inflexible la partie du support non rigide 2 sollicitée par les tensions exercées
par le fil à bobiner 3. Dans cet objectif, un élément 4 nommé système est prévu pour
se déplacer axialement par rapport à la bobine dont l'avance est synchronisée avec
le bras 5 du mécanisme de bobinage à chacune de ses révolutions, cette avance étant
commandée par un moteur non représenté. Par les deux parties 6 et 7 du système 4 espacées
d'une distance à peine supérieure à l'épaisseur du support non rigide 2 plus deux
fois le diamètre du fil à bobiner 3 et recouvrant la partie bobinée de telle manière
que la ou les dernières spires réalisée en cours de fabrication soient pour le moins
recouvertes sur l'ensemble de la largeur du support non rigide 2, ce système 4 est
à même par là et par ses deux parties 6 et 7 de rendre suffisamment inflexible la
section du support non rigide 2 dont le plan est pratiquement le même que celui de
la spire qui se trouve présentement en cours de fabrication.
[0008] Au cours de l'opération du bobinage et par le fait que l'épaisseur de la bobine est
à peine inférieure à la distance séparant les deux parties 6 et 7 du système 4 cette
construction permettant un déplacement libre de ces deux parties 6 et 7 sur la partie
du support non rigide 2 déjà bobinée, il en résulte dans ces conditions la possibilité
que ce support non rigide 2 sous la tension qu'exerce le fil 3 à chaque révolution
se mette dans un mouvement oscillatoire. Pour éviter un tel inconvénient et pour autant
que le support non rigide 2 soit pris dans un matériau sensible à l'action magnétique
d'un aimant, il est prévue d'emmancher sur l'une des deux parties 6 ou 7 du système
4, un solénoïde 8 parcouru par un courant électrique.
[0009] Chacune des deux parties du système travaille alternativement l'une après l'autre
en soutenant le support d'une manière continue et ceci à chaque endroit successif
sollicité par la tension du fil tout au long de l'opération du bobinage.
[0010] Dans une variante le système 4 ne possède que la partie entourée par le solénoïde,
la force suffisamment grande de l'électro-aimant jouant ici le rôle de la seconde
partie du système.
[0011] Dans une exécution particulière, le système et le mécanisme dont la fonction est
d'enrouler le fil à bobiner autour de son support ne se déplacent pas dans un mouvement
axial à celui de la bobine alors que le mouvement dans cette même direction est reporté
uniquement sur le support de bobine.
[0012] Dans une autre réalisation, le mécanisme porteur du fil à bobiner est fixe alors
que le système et le support tournent ensemble sur eux-mêmes ce dernier possédant
en plus de son mouvement de rotation un mouvement axial à celui de la bobine.
1. Dispositif de bobinage comprenant un système (4) capable de rendre pratiquement
inflexible la partie d'un support non rigide de bobine sollicitée par les tensions
qu'exerce sur elle le fil (3) à bobiner et dont la section du support (2) à cet endroit
se trouve être sensiblement dans le plan de la spire entrain de se former en cours
de fabrication; caractérisé par le fait que le système (4) comporte une partie (7)
située d'un côté du support (2) séparée de celui-ci par une distance au moins égale
au diamètre du fil (3) à bobiner; par le fait que le système (4) se déplace dans un
mouvement axial par rapport à la bobine dont la vitesse moyenne et égale à et de même
sens que celle du mécanisme (5) dont la fonction est d'enrouler le fil à bobiner autour
de son support (2), de telle sorte que le support non rigide (2) soit soutenu par
ledit système (4) sur toute sa longueur bobinée jusque sensiblement dans le plan de
la spire en train de se former.
2. Dispositif de bobinage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le
système (4) possède une seconde partie (6, 7) opposée à la partie (7) par rapport
au support (2) et séparée d'une distance à peine supérieure à l'épaisseur de la bobine.
3. Dispositif de bobinage selon la revendication 2 caractérisé par le fait que chacune
des deux parties (6, 7) du système (4) travaille alternativement l'une après l'autre
en soutenant le support (2) d'une manière continue et ceci à chaque endroit successif
sollicité par la tension du fil (3) tout au long de l'opération du bobinage.
4. Dispositif de bobinage selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé par le fait
que l'une (7) des deux parties (6, 7) du système (4) est entouré d'un solénoïde (8)
destiné à être parcouru par un courant électrique transformant ainsi cette partie
en un électro-aimant capable d'attirer contre lui le support métallique (2) et d'empêcher
ainsi ce dernier de se mettre à osciller.
5. Dispositif de bobinage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la
partie (7) est entourée d'un solénoïde destiné à être parcouru par un courant électrique
transformant ainsi cette partie (7) en un électro-aimant capable d'attirer contre
lui le support métallique (2) et d'empêcher ainsi ce dernier de se mettre à osciller,
la force électromagnétique agissant sur le support étant suffisamment grande pour
s'opposer à tout déplacement de ce support sous l'effort de traction du fil (3) même
lorsque cette force de traction s'exerce du côté opposé à la partie (7) entourée par
le solénoïde.
6. Dispositif de bobinage selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 et 5 caractérisé
par le fait que le système (4) et le mécanisme (5) dont la fonction est d'enrouler
le fil (3) à bobiner autour de son support (2) sont fixes tandis que le support de
bobine (2) est déplacé dans un mouvement axial.
7. Dispositif de bobinage selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5 caractérisé par
le fait que le mécanisme (5) porteur du fil (3) à bobiner est fixe alors que le système
(4) et le support (2) tournent ensemble sur eux-même ce dernier possédant en plus
de son mouvement de rotation un mouvement axial par rapport à la bobine.
1. Winding device comprising a system (4) able to render substantially non flexible
the portion of a non rigid coil support sollicitated by the tensions made on it by
the wire (3) to be wound and the support (2) section of which at this location substantially
in the same plan than the one of the turn being wound during manufacture; characterized
by the fact that the system (4) comprises a part (7) located on one side of the support
(2) separated from it by a distance at least equal to the diameter of the wire (3)
to be wound; by the fact that the system (4) is displaced in an axial movement with
respect to the coil the average speed of which is equal to and has the same direction
as the one of the mechanism (5) the function of which is to wind the wire to be wound
around the support (2), so that the non rigid support (2) is maintained by the said
system (4) on whole its wound length up to subtantially in the plan of the coil being
formed.
2. Winding device according to claim 1, characterized by the fact that the system
(4) has a second part (6, 7) opposed to part (7) with respect to the support (2) and
separated by a distance just greater than the thickness of the coil.
3. Winding device according to claim 2, characterized by the fact, that each of the
two parts (6, 7) of the system (4) works alternatively the one after the other supporting
the support (2) in a continuous manner at each successive location sollicitated by
the tension of the wire (3) during the whole winding operation.
4. Winding device according to claims 1, 2 and 3, characterized by the fact, that
one (7) of the two parts (6, 7) of the system (4) is surrounded by a solenoid (8)
intended to be fed by an electric current transforming thus this part into an electro-magnet
able to attract the metallic support (2) and to avoid any oscillation of said latter.
5. Winding device according to claim 1, characterized by the fact that one (7) of
the two parts (6, 7) of the system (4) is surrounded by a solenoid (8)-intended to
be fed by an electric current transforming thus this part into an electro-magnet able
to attract the metallic support (2) and to avoid any oscillation of said latter, the
electro-magnetic force acting on said support being sufficiently great to oppose to
any displacement of said support under the effect of the tension of the wire (3) even
when said tension force is applied on the opposite side of part (7) surrounded by
the solenoid.
6. Winding device according to one of claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterized by the
fact that the system (4) and the mechanism (5) the function of which is to wind the
wire (3) to be wound around its support (2) are fixed whereas the support of the coil
(2) is displaced in an axial movement.
7. Winding device according to one of claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterized by the
fact that the mechanism (5) carrying the wire (3) to be wound is fixed, whereas the
system (4) and the support (2) revolve together, the latter having on top its rotation
movement an axial movement with respect to the coil.
1. Spulvorrichtung mit einem System (4), das den Bereich eines nichtstarren Spulenträgers
praktisch erstarren lassen kann, der durch die Spannung belastet ist, die der aufzuwickelnde
Draht (3) auf ihn ausübt, wobei sich während der Herstellung der Querschnitt des Trägers
(2) an dieser Stelle annähernd in der Ebene befindet, die durch die sich bildende
Spiral- bzw. Schrauben-Windung definiert wird; dadurch gekennzeichnet, daß das System
(4) einen Teil (7) aufweist, der auf einer Seite des Trägers (2) gelegen ist und von
diesem um einen Abstand entfernt ist, der wenigstens gleich dem Durchmesser des aufzuwickelnden
Drahtes (3) ist; daß sich das System (4) mit einer Axialbewegung in bezug auf die
Spule mit einer mittleren Geschwindigkeit verschiebt, die gleich groß ist und in die
gleiche Richtung wie jene des Mechanismus (5) verläuft, dessen Funktion es ist, den
aufzuwickelnden Draht um seinen Träger (2) herum aufzuwickeln, so daß der nicht starre
Träger (2) vom genannten System (4) über seine gesamte aufgewickelte Länge etwa in
der Ebene der sich bildenden Spule abgestützt ist.
2. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das System (4) einen
zweiten Teil (6,7) aufweist, der in bezug auf den Träger (2) gegenüber dem Teil (7)
liegt und um einen Abstand von diesem getrennt ist, der kaum größer als die Dicke
der Spule ist.
3. Spulvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Teile
(6, 7) des Systems (4) alternativ einer auf den anderen folgend arbeitet, indem der
Träger (2) kontinuierlich abgestützt wird und dieser, an jeder aufeinanderfolgenden
Stelle während des gesamten Aufwickelvorgangs durch die Spannung des Drahtes (3) beansprucht
ist.
4. Spulvorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
eine (7) der beiden Teile (6, 7) des Systems (4) von einem Solenoid (8) umgeben ist,
das dazu bestimmt ist, von einem elektrischen Strom durchflossen zu werden, wodurch
dieser Teil in einen Elektromagneten umgewandelt wird, der fähig ist, den Metallträger
(2) an sich zu ziehen und so zu verhindern, daß letzterer eine oszillierende Bewegung
durchführt.
5. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (7) von einem
Solenoid umgeben ist, das dazu bestimmt ist, von einem elektrischen Strom durchflossen
zu werden, wodurch dieser Teil (7) in einen Elektromagneten umgewandelt wird, der
fähig ist, den Metallträger (2) an sich zu ziehen und so zu verhindern, daß letzterer
eine oszillierende Bewegung durchführt, wobei die Kraft des auf den Träger wirkenden
Elektromagneten groß genug ist, um jeder Verlagerung dieses Trägers unter der Wirkung
der Zugkraft des Drahtes (3) selbst dann entgegenzuwirken, wenn diese Zugkraft auf
der Seite ausgeübt wird, die dem vom Solenoid umgebenen Teil (7) gegenüberliegt.
6. Spulvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das System (4) und der Mechanismus (5), dessen Funktion es ist, den aufzuwickelnden
Draht (3) um seinen Träger (2) herum aufzuwickeln, feststehend sind, während der Spulenträger
(2) in einer axialen Bewegung verlagerbar bzw. verschiebbar ist.
7. Spulvorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 3, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Trägermechanismus (5) des aufzuwickelnden Drahtes (3) feststehend ist, während
das System (4) und der Träger (2) sich zusammen um sich selbst drehen, wobei letzterer
zusätzlich zu seiner Rotationsbewegung eine Axialbewegung in bezug auf die Spule durchführt.
