[0001] La présente invention concerne généralement un panneau de couverture pour la réalisation
de toitures ou l'habillage de façades et a essentiellement pour objet un panneau réalisé
en une pièce moulée dont la face exposée imite l'aspect d'au moins deux rangées horizontales
successives d'éléments de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses
ou matériaux analogues, les éléments d'une rangée étant horizontalement décalés par
rapport aux éléments de la rangée voisine.
[0002] On connait déjà, notamment par la demande de brevet français No. 2 548 714 un panneau
de couverture, notamment pour toiture, du type précité, dont un bord horizontalement
latéral présente une partie couvrante ou couverte coopérant, par recouvrement mutuel
avec une partie respectivement couverte ou couvrante du bord horizontalement latéral
voisin du panneau horizontalement adjacent, lors de la pose de ces panneaux, en conservant
l'esthétique de la surface apparente.
[0003] De plus, chaque panneau est pourvu, sur au moins un bord latéral, de moyens d'assemblage
coopérant avec des moyens d'assemblage complémentaires du bord latéral voisin du panneau
adjacent, et empêchant la séparation des panneaux en direction normale à la surface.
[0004] Une telle structure de panneaux permet un assemblage horizontal de deux panneaux
du type à emboîtement, particulièrement utile dans des pays ou soufflent des vents
violents puisqu'il ne se produit aucun baillement entre deux panneaux adjacents, même
en cas de déformation importante de la structure porteuse.
[0005] Cependant, dans la demande de brevet précitée, on n'indique aucun moyen particulier
de mise en place simplifiée des panneaux, et le rendement de pose s'avère insuffisant,
étant donné que pour obtenir une esthétique parfaite et durable du toit réalisé, l'opérateur
doit positionner avec précision les panneaux les uns par rapport aux autres, ce qui
ralentit considérablement sa vitesse d'exécution.
[0006] La présente invention a donc pour objet de perfectionner cette structure connue de
panneaux, en fournissant des moyens permettant une pose rapide et simplifiée de ces
derniers, impliquant, d'une part un rendement de pose amélioré, et d'autre part une
esthétique parfaite et durable du toit réalisé.
[0007] La solution proposée par la présente invention, pour résoudre ce problème technique
consiste en un panneau du type précité, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens
de guidage et de positionnement pour un panneau adjacent audit panneau lors de l'assemblage
horizontal de ceux-ci.
[0008] Selon une caractéristique particulière de l'invention, la partie couvrante d'un panneau
porte de préférence en sous-face au moins un élément d'accrochage formant chape dans
lequel vient se loger une partie formant tenon du bord latéral voisin du panneau adjacent,
et les moyens de guidage et de positionnement précités comprennent au moins deux nervures
(10, 11) éventuellement venues de matière, et situées de préférence en sous-face de
la partie couverte précitée du panneau, conformées pour permettre le guidage bilatéral
de l'élément d'accrochage de la partie couvrante du panneau horizontalement adjacent
à assembler.
[0009] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques et avantages
de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description explicative
qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement
à titre d'exemple non limitatif et illustrant plusieurs modes de réalisation actuellement
préférés de l'invention et dans lesquels:
La figure 1 est une vue en plan d'un panneau de couverture montrant la conformation
générale d'un panneau selon l'invention.
La figure 2 est une vue en plan montrant le panneau de la figure 1, dans sa position
assemblée, respectivement horizontalement et verticalement à deux panneaux de la même
conformation.
La figure 3 est une vue de détail montrant l'assemblage horizontal latéral de deux
panneaux semblables à celui représenté à la figure 1.
La figure 4 est une vue latérale en coupe montrant l'assemblage vertical de deux panneaux
sur la structure porteuse.
La figure 5 est une vue en plan semblable à la figure 1 d'un panneau de couverture
selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 6 est une vue partielle en plan de quatre panneaux du type représenté à
la figure 5, montrant en particulier l'assemblage horizontal et vertical entre deux
panneaux adjacents.
La figure 6A est une vue de détail des moyens d'assemblage complémentaires de deux
panneaux voisins représentés sur la figure 6.
La figure 7 est une vue semblable à la figure 6 de quatre panneaux, illustrant une
variante d'exécution des moyens d'assemblage du panneau représenté à la figure 5.
La figure 7A est une vue semblable à la figure 6A montrant en détail les moyens d'assemblage
horizontal de deux panneaux adjacents représentés à la figure 7.
La figure 8 est une vue en plan semblable à la figure 1, d'un panneau de couverture
selon un second mode de réalisation de l'invention ; et
La figure 9 est une vue agrandie en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8, représentant
l'assemblage horizontal de deux panneaux adjacents, la partie représentée en traits
mixtes figurant un panneau adjacent conforme à une vue en coupe suivant la ligne X-X
de la figure 8, représentée à la figure 10.
[0010] En référence aux figures annexées les panneaux représentés présentent, sur leur face
destinée à être exposée, l'aspect de quatre rangées horizontales de quatre éléments
de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses, etc..., les éléments
d'une rangée étant horizontalement décalés par rapport aux éléments de la rangée voisine.
Le nombre de rangées et le nombre d'éléments d'imitation portés par un panneau sont
variables et peuvent être choisis de façon appropriée en fonction de la conformation
spécifique de la toiture à réaliser. De même, le nombre d'éléments d'imitation par
rangée peut être choisi, de façon quelconque appropriée, entier ou fractionnaire.
De plus, le nombre d'éléments d'imitation par rangée peut être variable, d'une rangée
à la suivante, en particulier pour les panneaux de rive (non représentés) dont un
bord doit suivre une ligne continue définie par un bord latéral extrême du toit.
[0011] Par ailleurs, l'invention sera expliquée en référence à plusieurs modes de réalisation
de panneaux "principaux", c'est-à-dire assemblés bilatéralement horizontalement à
deux panneaux adjacents. La description peut facilement être extrapolée au cas des
panneaux de rive, dont l'assemblage horizontal avec un panneau adjacent, est unilatéral.
[0012] Chaque panneau peut être réalisé à partir de matériaux divers, on choisira de préférence
un mélange à base de résine thermodurcissable, et la mise en oeuvre du mélange sera
effectuée par des méthodes traditionnelles, par exemple de moulage par compression
ou injection.
[0013] En référence à la figure 1 des dessins, un panneau principal 1, qui a servi de base
à l'invention, comporte un bord horizontalement latéral 2 présentant une partie latérale
couvrante, tandis que le bord horizontalement latéral opposé 5 comporte une partie
couverte qui sera décrite ci-après.
[0014] La partie latérale couvrante 2 a son bord latéral conformé en languette 3 (figure
3) tandis que la partie couverte 5 présente une rainure complémentaire 4 prévue en
retrait de la partie couverte. Ainsi, l'assemblage horizontalement latéral de deux
panneaux est un assemblage du type à rainure et languette. La languette 3 est définie
par une feuillure dans la face supérieure 6 de la partie couvrante 2, de façon à définir
une languette dont la face inférieure 7 est en prolongement alignée avec la face inférieure
8 de la partie couvrante. La rainure complémentaire 4 sur la partie couverte 5 du
panneau adjacent présente deux bords de longueur inégale et dont le bord le plus long
forme la partie couverte du panneau. Par ailleurs, les surfaces supérieures voisines
de deux panneaux adjacents sont de préférence en prolongement aligné mutuel de façon
à rendre la surface apparente la plus esthétique possible. Le principal avantage de
cet assemblage résulte du fait que la languette 3 est parfaitement soutenue dans la
rainure 4 par le bord le plus long formant partie couverte. Une telle conformation
renforce ainsi la languette dans sa fonction de moyen d'assemblage.
[0015] L'assemblage vertical des panneaux, est réalisé par simple superposition des bords
longitudinaux extrêmes de deux panneaux (figure 2). L'étanchéité entre deux panneaux
assemblés dans le sens de la pente est assurée au moyen d'une barrière d'étanchéité
14 disposée le long d'un bord longitudinal extrême du panneau (figure 1). L'assemblage
vertical peut également être consolidé grâce à un moyen de fixation tel qu'un crochet
15, comme le montre la figure 4, qui vient relier deux panneaux entre eux et à un
élément de la structure porteuse.
[0016] Par ailleurs, le panneau 1 porte quatre talons d'accrochage sur liteau 16 répartis
le long du bord longitudinal extrême 17 du panneau 1. Lors de la pose, les talons
d'accrochage viennent en butée sur les liteaux de la structure porteuse (figure 4)
et permettent ainsi le positionnement du panneau dans le sens de la pente. D'autre
part, on prévoit sur la barrière d'étanchéité 14 du panneau des trous 17 de clouage
permettant éventuellement le clouage du panneau sur les liteaux. Par ailleurs, le
panneau 1 porte un certain nombre de plots d'appui intermédiaire sur liteau 18 qui
donnent lors de l'assemblage vertical entre deux panneaux adjacents la régularité
apparente en épaisseur des éléments de la couverture réalisée, et renforce les appuis
des panneaux sur la structure porteuse.
[0017] Avantageusement, les éléments d'imitation de couverture déterminent, sur les bords
latéraux extrêmes du panneau 1 une ligne brisée en escalier. De plus, les parties
latérales horizontales respectivement couvrante 2 et couverte 5 du panneau 1 comportent
un ensemble de surfaces respectivement couvrantes ou couvertes disposées sensiblement
parallèlement entre elles et étagées en escalier. Leur nombre est égal au nombre,
diminué de 1, de rangées d'éléments d'imitation que comporte le panneau 1. Ainsi,
lors de l'assemblage latéral, les surfaces respectivement couvrantes et couvertes
du panneau sont les parties formant faux-pureau des éléments d'imitation latéralement
extrêmes du panneau.
[0018] En référence à la figure 5 des dessins, on décrira maintenant un panneau selon un
premier mode de réalisation de l'invention. Les éléments communs avec le panneau représenté
aux figures 1 à 4 ne seront pas décrits à nouveau dans cette partie.
[0019] Selon ce mode de réalisation, la partie couvrante 2 porte, de préférence en sous-face,
au moins un élément d'accrochage 9 formant chape dans lequel vient se loger une partie,
formant tenon du bord latéral 5 voisin du panneau adjacent.
[0020] Ce panneau conforme à l'invention comporte des moyens de guidage et de positionnement
pour un panneau adjacent à celui-ci lors de l'assemblage horizontal de deux panneaux.
[0021] Plus précisément, ces moyens de guidage et de positionnement comprennent au moins
deux nervures 10, 11 éventuellement venues de matière et situées de préférence en
sous-face de la partie couverte 5 du panneau. Ces nervures permettent un guidage bilatéral
de la portion formant bec 12 d'un élément d'accrochage 9 (figure 6A) de la partie
couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler. Les rainures sont disposées
sensiblement parallèlement à la direction d'assemblage imposée par la position de
l'élément 9. Ainsi, lorsque les éléments d'accrochage 9 sont disposés transversalement
au plan du panneau (figure 6) l'assemblage horizontal des deux panneaux adjacents
se fait par guidage transversal du panneau à assembler. Les bords intérieurs en vis-à-vis
des nervures 10 et 11 guidant bilatéralement la portion formant bec de l'élément d'accrochage
9.
[0022] Avantageusement l'une au moins 11 des rainures est disposée de façon oblique formant
ainsi une ouverture évasée coopérant ainsi avec au moins un bord latéral oblique correspondant
de l'élément d'accrochage 9, pour permettre un guidage plus souple des panneaux à
assembler.
[0023] L'assemblage horizontal des panneaux se fait alors par glissement et guidage oblique
de haut en bas et de la gauche vers la droite avec auto-positionnement. On retrouve
alors le geste traditionnel du couvreur.
[0024] L'élément d'accrochage 9 peut également être disposé longitudinalement relativement
au panneau (figure 7). Dans ce cas, l'assemblage de deux panneaux adjacents, se fait
par coulissement horizontal de la gauche vers la droite avec toujours un guidage bilatéral
du bec 12 de l'élément d'accrochage (figure 7A), par exemple par nervures appropriées.
[0025] Dans le cas où le panneau comporte plusieurs éléments d'accrochage, l'assemblage
horizontal de deux panneaux adjacents peut se faire soit par accrochage simultané
de tous les éléments, soit par accrochage successif de ceux-ci.
[0026] Les moyens de guidage et de positionnement selon l'invention peuvent aussi comprendre
au moins une découpe de la partie couverte du panneau, conformée de telle sorte que
les bords de ladite découpe jouent le rôle des rainures 10 et 11 et permettent le
guidage bilatéral de la portion formant corps 13 d'un élément d'accrochage 9 de la
partie couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler. Cette découpe peut
avoir une forme sensiblement trapézoïdale approximativement identique à la forme réalisée
entre les nervures 10 et 11. De plus, de façon analogue aux nervures 10 et 11, la
découpe peut être réalisée en divers endroits de la partie couverte, notamment transversalement
ou longitudinalement par rapport au panneau. Dans une variante d'exécution on peut
combiner ces deux moyens différents de guidage et de positionnement. C'est ainsi que,
les nervures 10 et 11 seront disposées de façon à border les deux bords opposés de
la découpe.
[0027] Avantageusement, les moyens de guidage et de positionnement doivent être conformés
de manière que l'espace visible ou joint entre deux panneaux adjacents 1, 1' assemblés
soit constant et apparemment égal à la largeur de la rainure apparente entre deux
éléments d'imitation de couverture adjacents du panneau. Ainsi, le travail de l'opérateur
lors de l'assemblage des panneaux peut être simplifié tout en garantissant une bonne
esthétique de la couverture réalisée, une répétition statistique des défauts nuisant
rapidement à cette esthétique d'ensemble.
[0028] Le panneau de couverture représenté aux figures 5 à 7 se différencie de plus du panneau
représenté à la figure 1, par le remplissage par surépaisseur de la partie supérieure
de chaque portion latérale couverte formant faux-pureau des éléments d'imitation extrêmes
des trois rangées inférieures. On obtient ainsi un meilleur placage des panneaux en
sous-face et une étanchéité améliorée grâce au gradin ainsi formé.
[0029] D'autre part, une double barette d'étanchéité 21 longe le bord supérieur du panneau
sur toute la partie couverte (aussi bien horizontalement que verticalement) du panneau.
En particulier, sur la partie latérale couverte cette barrière d'étanchéité suit la
ligne brisée en escalier définie par les éléments d'imitation extrêmes de couverture.
[0030] La réalisation d'une toiture à l'aide des panneaux qui viennent d'être décrits est
la suivante : l'opérateur place un premier panneau de rive en bas et à droite de la
charpente de toiture à couvrir. Ce premier panneau est positionné au moyen des talons
d'accrochage sur liteaux (tel que 16 dans les exemples représentés) et au besoin,
le panneau est de plus cloué sur le liteau correspondant de la structure porteuse.
Ensuite, l'assemblage est réalisé de la droite vers la gauche et du bas vers le haut.
Pour consolider l'assemblage vertical de deux panneaux on disposera sur les liteaux
des crochets de fixation 15.
[0031] La toiture sera complètement terminée après la pose d'aretiers et de bandeaux de
rive.
[0032] En référence aux figures 8 et 9, on décrira maintenant un second mode de réalisation
de l'invention, qui constitue un perfectionnement du mode de réalisation représenté
aux figures 7 et 7A, illustrant l'assemblage horizontal latéral entre deux panneaux.
[0033] En effet, dans un tel cas, ce sont les éléments d'accrochage 9 qui assurent le positionnement
des panneaux, et la régularité du joint ou intervalle e existant entre panneaux après
assemblage. Or, il est difficile d'obtenir par usinage un élément d'accrochage parfaitement
adapté pour réaliser cet objectif.
[0034] De plus, le montage des panneaux ne peut être réalisé que dans un ordre prédéterminé,
de droite à gauche, c'est-à-dire qu'un panneau à assembler doit être toujours positionné
à la gauche d'un panneau déjà mis en place. Il en résulte qu'il est impossible de
démonter un panneau déjà positionné (panneau de droite) sauf en opérant un démontage
de l'ensemble des panneaux en suivant la séquence inverse de celle du montage jusqu'au
panneau considéré.
[0035] Le mode de réalisation représenté aux figures 8 et 9 permet de résoudre les problèmes
précités.
[0036] Plus précisément, la partie couvrante 32 porte, comme précédemment, en sous-face
au moins un élément d'accrochage 33 (deux dans l'exemple représenté), de préférence
venu de matière et formant chape dans lequel vient se loger une partie formant tenon
34 du bord latéral voisin du panneau adjacent.
[0037] La partie couvrante 32 porte de plus en sous-face un élément formant plot 35, également
venu de matière, et qui présente une section transversale trapézoïdale sensiblement
isocèle dont la petite base 29 forme la partie la plus interne.
[0038] Ce plot 35 est destiné à venir se loger et être bloqué bilatéralement dans une cavité
ouverte 36 à fond plat 37 réalisée par évidement d'une partie du bord latéral voisin
du panneau adjacent.
[0039] Comme le montre la figure 8, la cavité 36 est limitée extérieurement par deux parois
inclinées 38, 39 et espacées formant un passage ou couloir ouvert en ses deux extrémités
et permettant le déplacement guidé vers sa position de blocage du plot 35 dans la
cavité 36, chaque extrémité 41, 42 formant une entrée pour le plot 35
[0040] Les parois 38, 39 qui suivent une ligne brisée comportent de plus deux portions sensiblement
rectilignes 40 s'étendant parallèlement entre elles et au bord latéral du panneau.
On comprend ainsi, en référence à la figure 9, que les portions 40 de paroi vont permettre
de bloquer le plot 35 en position, en empêchant tout mouvement latéral de celui-ci
dans la cavité. Il en résulte que c'est le plot 35 qui assure le positionnement relatif
latéral de deux panneaux adjacents à assembler et la régularité apparente du joint
"e" entre ces panneaux.
[0041] Par ailleurs le couloir ou passage étant ouvert en ses deux extrémités, on comprendra
qu'il est aisé de désolidariser un panneau quel que soit sa position (droite/gauche)
dans l'assemblage. En effet, si l'on veut désolidariser un panneau déjà positionné,
se situant à la droite d'un autre panneau, il suffit de le faire glisser vers le bas,
pour le sortir par l'extrémité ouverte 41 du couloir 36.
[0042] On comprend également qu'à l'aide d'un panneau conforme à ce mode de réalisation
de l'invention, on peut effectuer un montage aussi bien de droite à gauche que de
gauche à droite.
[0043] En effet, sur un panneau déjà positionné, il est possible d'assembler un second panneau
soit à gauche, le plot entrant dans la cavité 36 par l'entrée supérieure 42 du chemin
de guidage ou couloir, soit à droite en entrant alors le plot dans la cavité 36 par
l'entrée inférieure 41, et en positionnant ensuite dans les deux cas le plot 35 entre
les parois 40, le plot étant alors bilatéralement bloqué.
1. Panneau de couverture, notamment pour toiture, réalisé en une pièce moulée dont
la face exposée imite l'aspect d'au moins deux rangées horizontales successives d'éléments
de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses ou matériaux analogues,
les éléments d'une rangée étant horizontalement décalés par rapport aux éléments de
la rangée voisine, au moins un bord horizontalement latéral dudit panneau présentant
une partie couvrante ou couverte coopérant, par recouvrement mutuel avec une partie
respectivement couverte ou couvrante du bord horizontalement latéral voisin du panneau
horizontalement adjacent, lors de la pose de ces panneaux, en conservant l'esthétique
de la surface apparente, chaque panneau étant pourvu, sur au moins un bord latéral,
de moyens d'assemblage coopérant avec des moyens d'assemblage complémentaires du bord
latéral voisin du panneau adjacent, empêchant la séparation desdits panneaux en direction
normale à la surface, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage et de
positionnement pour un panneau adjacent audit panneau lors de l'assemblage horizontal
de ceux-ci.
2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie couvrante (2)
précitée porte de préférence en sous-face, au moins un élément d'accrochage (9) formant
chape et dans lequel vient se loger une partie formant tenon, du bord latéral voisin
du panneau adjacent, et en ce que les moyens de guidage et de positionnement précités
comprennent au moins deux nervures (10,11) éventuellement venues de matière et situées
de préférence en sous-face de la partie couverte (5) précitée dudit panneau, conformées
pour permettre le guidage bilatéral d'un élément d'accrochage de la partie couvrante
du panneau horizontalement adjacent à assembler.
3. Panneau selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage
et de positionnement précités comprennent au moins une découpe de la partie couverte
précitée dudit panneau, conformée de telle sorte que les bords de ladite découpe permettent
un guidage bilatéral de la portion formant corps (13) d'un élément d'accrochage de
la partie couvrante précitée du panneau horizontalement adjacent à assembler.
4. Panneau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens
de guidage et de positionnement précités sont conformés de telle façon que l'écartement
horizontal entre deux panneaux adjacents (1,1') après l'assemblage latéral de ceux-ci
soit constant et sensiblement égal à la largeur de la rainure apparente existant entre
deux éléments d'imitation de couverture adjacents dudit panneau.
5. Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments
d'imitation de couverture précités déterminent, sur au moins un bord latéral extrême
dudit panneau une ligne brisée en escalier et en ce que la partie latérale horizontale
respectivement couvrante ou couverte disposées sensiblement parallèlement entre elles
et étagées en escalier, et dont le nombre est égal au nombre, diminué de un, de rangées
d'éléments d'imitation que comporte ledit panneau.
6. Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie couvrante (32)
comporte de plus en sous-face un élément formant plot (35) de préférence venu de matière
et destiné à venir se loger en étant bloqué bilatéralement relativement au panneau
dans une cavité ouverte (36) réalisé à cet effet par évidement dans le bord latéral
voisin du panneau horizontalement adjacent lors de la pose de ces panneaux en assurant
ainsi la régularité de l'écartement horizontal précité entre panneaux.
7.Panneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cavité (36) précitée
est délimitée par deux parois (38, 39) de préférence inclinées, suivant une ligne
brisée, comportant deux portions droites (40) s'étendant sensiblement parallèlement
entre elles et au bord latéral du panneau, constituant les moyens permettant le blocage
bilatéral précité.
8.Panneau selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la cavité (36) précitée
est à fond plat (37) et ouverte en deux extrémités, formant ainsi un couloir ou chemin
de guidage dont chaque extrémité forme entrée, permettant le déplacement guidé vers
sa position de blocage du plot (35) précité.