[0001] La présente invention concerne le domaine des céréales et s'applique au cas particulier
des céréales présentées à la consommation à 1'état cru humide.
[0002] On connait bien depuis très longtemps de nombreuses méthodes de préparation de céréales
à l'état humide notamment par appértisation où l'on conduit conjointement la cuisson
et la stérilisation du produit le plus souvent d'ailleurs dans des conserveries conventionnelles.
[0003] Tout ceci est bien connu et ne concerne pas l'invention.
[0004] Celle-ci se caractérise par un processus particulier de préparation de céréales graminées
et riz en particulier à l'état cru humide et qui permet d'en réduire le temps de cuisson.
[0005] Ce processus a été décrit dans la demande de brevet français N° 82 20697 (2 537 404.)
du 10 décembre 1982 déposé au nom du Docteur Albert COHEN.
[0006] Selon ce procédé,la préparation consiste essentiellement à hydrolyser la couche superficielle
externe des grains préalablement rendus stériles puis à disposer le produit humide
stérile ainsi obtenu sous emballage stérile scellé puis à laisser se poursuivre ainsi
l'hydratation dans l'emballage même sans chauffage complémentaire.
[0007] Une telle méthode de préparation qui est apparue nouvelle en elle-même,nécessite
des moyens de mise en oeuvre qui lui sont particuliers.
[0008] Parmi ces moyens, la présente invention propose une unité de production adaptable
qui inclu le sens de mobilité.
[0009] On sait en effet que le traitement conventionnel des céréales tel que l'étuvage classique
du riz préalablement à son séchage,s'effectue au sein d'usines de production capables
de très grosses quantités distribuées sur les lieux de consommation par des moyens
de transport appropriés.
[0010] Si de telles installation conviennent parfaitement aux céréales présentées à l'état
sec,il n'en est pas de même dans le cas de l'application de l'invention présentement
concernée où le produit final est proposé à l'état cru humide sous emballage hermétiquement
scellé.
[0011] L'originalité d'un tel procédé rend en effet son application possible à partir d'unités
plus petites éventuellement mobiles donc utilisables sur de nombreux sites envisageables
tels que la rizerie par exemple ou encore le lieu de consommation qui peut être une
ville un centre ou enfin un lieu de stockage qui peut être un port ou un entrepôt
ou tout autre endroit convenable.
[0012] Bien que les éléments constitutifs de l'unité adaptable proposée dans la présente
invention ne sont pas nouveaux en eux-même, il va découler de la description ci-aprés
que leur agencement fonctionnel est particulier et original et qu'il n'a jamais été
proposé antérieurement,à la connaissance du demandeur.
[0013] L'invention va de toutes manières être bien comprise dans la suite du texte qui va
donner, l'appui des dessins annexés, une forme de réalisation caractéristique.
[0014] Sur les dessins:
-la figure 1 montre,selon une vue en perspective,l'ensemble de l'unité adaptable,selon
l'une des formes de l'invention.
-la figure 2 est un diagramme définissant l'état de stérilisation considéré dans la
présente invention,
-la figure 3 est un diagramme rappelant les conditions de gélification de l'amidon.
-la figure 4 est un diagramme fonctionnel montrant un cycle complet de traitement
par l'unité adaptable selon l'invention.
[0015] En premier lieu il doit être précisé que les céréales dites sèches,qui ne présentent
pas un taux d'humidité généralement supérieur à 15% sont les seules à pouvoir être
stérilisées au sens biologique du terme avant tout traitement ultérieur.
[0016] Ces céréales comportent en effet une proportion d'eau moyenne de: blé 13% , orge
14% , avoine 13,3% , mais 14% , seigle 13,4% riz 12,5% , sorgho 13% , sarrasin 14%
ainsi que 13% pour les autres produits réagglomérés que sont les pâtes alimentaires
par exemple.
[0017] La condition de stérilisation découle de très nombreux travaux de biologistes dont
ceux de:
-AKERS M.J,KATHRYN M. KETRON et BR.THOMPSON (1982)
-ANGELELOTTI R, J.H MARYANSKI,T.F BUTLER,J.T PEELER, CAMPBELL(1968)
-BALL C.O, (1928)
-BENTEGAC (1982)
-BRUCH,C.W (1974)
-BYERS T (1982)
-J.ECKBERG,W.FRIENBEN, IVR LEVINE - (1978)
-FOX.K and I.J PFLUG(1968)
-L.GAIL.M.KLAVEHN (1982)
- GAUTHIER C.A,SMITH G.M (1978)
-R.HAJJAR et A.CUINE (1982)
-R.HAJJAR,X.JAMET,A.CUINE et J.P.DUCLOS (1982)
-NASA (1968)
-PATASHNIK (1953)
-PFLUG I.J (1973)
-PFLUG I.J and RG HOLCOMB (1977)
- PFLUG I.J,SMITH G.M,SCHEYER M et P.A CHAPMAN (1976)
-PHEIL C.G,PFLUG I.J,R.C NICHOLAS and J.A.L AUGUSTIN (1967)
-J.H ROBERTSON,D.GLEASON and KIYOS-HI TSUJI (1978)
-L.TAGLIAPIETRA (1982)
-TSUJI and S.J HARISSON (1978)
-TSUJI and J.A BACH , J.H ROBERTSON and B.J BRUCE (1978)
-J.VAN ASTEN et J.W DORPEMS (1982)
-WARDLE M.D,WA BREWER and M.L PE-TERSON (1971)
-WILKINSON R.L et R.A CAPUTO (1979)
[0018] Selon la synthèse des travaux de ces auteurs,la condition de stérilisation n'est
obtenue stricto-sensu que lorsque la charge à stériliser a été exposée à une température
donnée en vapeur saturée pendant un temps minimal parfaitement déterminé.
[0019] Ainsi,la durée d'exposition d'une charge poluée à 121,11 ° C qui est la température
dite de référence en vapeur saturée et qui entraîne un effet stérilisant tel que la
contamination de la charge est réduite de 90% ou bien que cette contamination décroît
d'une puissance de 10,doit être comprise entre 0,5 et 2 minutes.
[0020] Cette durée appelée "temps de réduction décimal" a été déterminée,dans le domaine
pharmaceutique qui est le plus rigoureaux, à 1 minute après avoir été établi sur BACILLUS
STEREO-THERMOPHILUS qui est le germe le plus résistant à la chaleur humide.
[0021] La qualité de stérilisation des céréales dont il est fait état dans la présente demande
est au niveau de ces contraintes ou en d'autres termes,lesdites céréales traitées
doivent être telles que leur taux de contamination,qui peut être estimé à 10
3 germes par unité au départ dans les conditions habituelles de stockage,doit être
ramené par la stérilisation à moins de 10
-6 germes par unité où l'on a alors une chance sur un milliard de rencontrer une unité
non stérile dans la charge,ceci amenant donc 10
3 + 10
-6 ou 9 minutes à 121,11°C.
[0022] A titre indicatif,les produits pharmaceutiques injectables présentent un taux de
contamination inférieur à 10
-9 germes par unité ce qui correspond à 10
-12 ou 12 minutes à 121,11°C.
[0023] Ceci est explicité sur la figure 2 ou la courbe définit en A les critéres;soit de
stérilisation (partie sup.-ST-. ) soit de simple décontamination (partie inf.-DE-.
) d'un produit exposé en vapeur saturée en fonction des températures et des temps
d'exposition.
[0024] Après les considérations de stérilisation ci-dessus exposées et qui impliquent une
méthode d'au- toclavage.il doit être examiné les conditions de non gélification des
produits amylacés ainsi traités.
[0025] On rappelle dans la thèse de VIRAKARTAKU-SAMA de la Visconsin University (dec.1981)
reprenant des travaux antérieurs,que le seuil d'humidité permettant la gélification
totale de l'amidon est d'environ 36 % et qu'en dessous de ce seuil,une gélification
compléte est impossible.
[0026] Ceci est explicité sur les courbes selon figure 3 d'où il ressort quelques points
caractéristiques de gélatinisation à 36% pour 50°C(≃185')-60°C(≃65')-70°C(≃15') et
90°C(≃7').
[0027] On peut donc autoclaver un produit amylacé en vue de son hydratation ultérieure dès
l'instant ou le cumul de l'humidité initiale avec l'humidification éventuelle provoquée
et la prise d'humidité résultant de l'autoclavage en vapeur humide,n'excéde pas 36
%.
[0028] Il doit être indiqué que l'humidification éventuelle provoquée préalablement à l'autoclava-
ge a pour effet de rendre le produit plus hydropexi- que enfacilitant l'hydratation
ultérieure.
[0029] En reprenant les indications qui précédent,il peut donc être envisagé sans inconvénient
une qualité de stérilisation atteignant 10-
6 germes par unité en soumettant la charge pendant une durée de l'ordre de 12 min.
en vapeur saturée pour un produit présentant un taux d'humidité résultant inférieur
à 36%.
[0030] Pour ce faire,l'unité adaptable conforme à l'invention se présente sous la forme
d'un conteneur parallélépipédique aux normes des transports et possédant essentiellement
trois parties:
-une partie de stérilisation,
-une partie de conditionnement,
-une partie d'abaissement thermique et d'emballage.
[0031] La partie de stérilisation comporte selon la figure 1 un autoclave rep.2 de type
horizontal à deux portes, un humidificateur de la charge à stériliser rep.1, un mécanisme
d'enfournement automatique rep.3, un mécanisme de défournement automatique rep.4 et
un silo d'approvisionnement rep.7 tandis qu'un mécanisme rep.13 assure l'élévation
d'un chariot rep.10 dont il sera parlé ci-après.
[0032] La partie de conditionnement comporte selon cette même figure une conditionneuse
automatique rep.5,un générateur d'eau stérile chaude rep.6 et une trémie tampon 14
pour le pesage et la distribution à la conditionneuse du produit stérile.
[0033] La partie d'abaissement thermique et d'emballage comporte essentiellement un chemin
d'évacuation à contrôle thermique .8 du produit ensaché et un poste rep.9 de mise
en carton des sachets. (non représenté)
[0034] L'ensemble est complété d'une chambre souple de décontamination 11 mise en légère
surpression d'air stérile et il repose sur le socle rigide du conteneur 12 présentant,muni
de ses panneaux, un parallélépipéde au gabarit air-rail-route d'environ:longueur B
5,90 m, largeur A 2,30 m et hauteur C 2,20 m.Un dispositif annexe assure constamment
la stérilité dans la chambre en sortie.
[0035] En suivant le processus de production du produit entre son entrée à l'état brut 20
dans le silo.7 et sa sortie sous emballage stérile 21 dans l'abaisseur thermique 8,on
peut faire le cheminement ci-après.
[0036] En considérant l'application du procédé à du riz par example à travers une unité
de traitement capable de 10 tonnes/jour pris à l'état sec,on part du silo 7 où un
distributeur classique (non représenté) dispose une quantité donnée de riz brut dans
le chariot 10 situé en position 10a par le mécanisme élévateur classique 13 ( également
non représenté).
[0037] Dès après cette première opération,la charge est humidifiée par de l'eau potable
à température ambiante à l'aide du dispositif 1 et ce dans des conditions et proportions
déterminées par la nature du produit d'origine (riz cargo,btanchi,étuvé.....).c L'humidificatiou
pourrait être réalisée éventuellement en amont.
[0038] Le chariot après humidification est élevé en position 10b prêt à l'enfournement dans
l'autoclave 2 munie de deux portes coulissantes alternativement en position ouverte
ou fermée.
[0039] La raison de ce fonctionnement assynchrone est liée à l'ambiance stérile devant être
conservée à l'intérieur de la chambre 11 ce qui est réalisé par le fait que l'une
des deux portes 2a ou 2b est toujours fermée en empêchant la communication de la zone
stérile avec l'extérieur.
[0040] Le chariot est ensuite amené dans l'autoclave 2 porte 2b ouverte, la porte 2a étant
fermée,à l'aide du mécanisme d'enfournement 3 où peut s'effectuer alors,aprés refermeture
de la porte 2b,la séquence d'autoclavage proprement dite.
[0041] Cette séquence comporte des cycles automatiques pilotés par microprocesseur incluant
les durées de prévide,de stérilisation de refroidissement et de décompression.
[0042] La suite de la séquence se poursuit ensuite par une série d'opérations comportant
l'ouverture de la porte de sortie 2a,la porte d'entrée 2b restant fermée,puis à l'aide
du dispositif de désenfournement 4 le chariot est amené en position 10 c ou il est
vidé de son contenu stérile dans une trémie tampon 14 dont la disposition permet l'alimentation
du couloir 16 de l'ensacheuse 5.
[0043] Le riz sorti stérile de l'autoclave est maitenu en l'état par la chambre 11 qui peut
être souple par utilisation de matière plastique en feuilles de surcroît transparentes.
[0044] L'ensacheuse dont il est fait état peut être,non exclusivement d'ailleurs,du genre
à conformation de barquettes ce qui fait que dans ce cas,une feuille 15 prédisposée
en rouleau passe dans un conformateur thermique 22 qui présente lesdites barquettes
formées en multirangs dans le couloir 16.
[0045] L'opération de remplissage des barquettes s'effectue par une distribution dosée et/ou
pesée de riz depuis la trémie 14 à l'aide d'un distributeur connu.(non représenté.)
[0046] Le mouvement étant continu,les barquettes remplies se présentent ensuite au poste
d'hydratation ou un système de jutage 17 délivre la quantité d'eau stérile nécessaire
dans chaque barquette à partir du générateur d'eau stérile chaude 6.
[0047] La fin de la séquence est réalisée par l'opération de scelllement de la barquette
dans un poste de thermosoudage 18 à partir d'une feuille plastique délivrée par le
rouleau 19.
[0048] Le produit stérile sous barquette étanche 21 est enfin repris par un abaisseur thermique
8 qui réalise la loi de refroidissement en fonction de la nature du produit traité
[0049] Les barquettes 21 sont ensuite encartonnées par une machine classique 9 bien connue.
(non représentée.)
[0050] On voit donc que par application du traitement résultant de l'unité conforme à l'invention,le
produit brut 20 stocké à l'état sec va se trouver conditionné à l'état stérile cru
hydraté en doses rations prêtes à être livrées à la consommation, telles que les barquettes
21 dans le présent exemple.
[0051] Il a pu ainsi être démontré que de telles doses rations pouvaient être dégustées
après une cuisson de l'ordre de 3 à 4 minutes versées dans un récipient après ajout
d'environ 20 à 30% d'eau froide ou encore après 1 minute environ tel quel dans un
four à micro ondes avec l'emballage.
[0052] Il doit être noté qu si le produit consommable contenu dans l'emballage 21 est totalement
stérile au sens biologique et que si sa conservation sous emballage hermétique peut
ainsi être de très longue durée égalant au moins la durée des conserves alimentaires
habituelles (1),le produit d'origine peut supporter une polution importante telle
que de type sporulée ou encore des moisissures du genre toxinoses fongicides à pénicilium
islandicum producteurs de lutéoskyrine particuliérement développé sur le riz.
[0053] Les trois parties essentielles constituant l'unité adaptable selon l'invention et
qui comprennent la partie de stérilisation,la partie de conditionnement et une partie
d'abaissement thermique et d'emballage incluent des éléments particuliers dont le
fonctionnement va maintenant être décrit plus en détails.
[0054] Ainsi la phase d'autoclavage du produit se situe dans 1 translation d'un chariot
10 d'une position de remplissage vers une position de déchargement.
[0055] Ce chariot d'une contenance approximative de 180 litres doit donc être présenté après
déplacement vertical devant l'ouverture de Pauto- clave 2 puis doit ressortir pour
être présenté au dessus de la trémie 14.
(1) Conforme au décret du 10 février 1955.
[0056] Ceci s'effectue grâce au fait que ledit chariot est muni de roulettes 23 s'engageant
sur deux rails 24a,24b paralléles se prolongeant hors de l'autoclave de part et d'autre
et qui sont rompus au droit des portes.
[0057] Les deux dispositifs de défoumement et d'enfournement 3 et 4 du chariot peuvent être
des vérins téléscopiques munis en leurs extrémités de ventouses pneumatiques souples
25 et 26 adhérentes à la paroi lisse du chariot 10 .Par ailleurs, le déclenchement
des cycles de mise en mouvement des vérins et de mise en pression/dépression des ventouses
est effectué automatiquement par programmation.
[0058] L'humidification initiale est produite par une rampe 1 de pulvérisation d'eau potable
dont la quantité est réglée par électrovannes. La partie finale d'emballage est conventionnelle
de même que la distribution dosée de produit à partir de la trémie 14.
[0059] L'hydratation s'effectue à partir des distributeurs 17 commandés par électrovannes
et reau d'hydratation est rendue stérile par un dispositif de filtration connu et
elle est chauffée électriquement,ou par tout autres moyens appropriés.
[0060] Enfin des arrivées d'eau 27 et d'électricité 28 sont prévues pour l'alimentation
générale de l'ensemble de même qu'un surpresseur électrique à cartouches maintient
une surpression d'air stérile dans la chambre 11.(rep 29) et qu'un tableau(41) permets
le contrôle de l'installation.
[0061] D'un point de vue de la production explicitée à l'aide du diagramme selon la figure
4,1'ensemble adaptable conforme à l'invention propose le traitement de 10 T/jour de
séréales séches.
[0062] On se propose donc de traiter 10 T/j sur 20 H soit 0,5 T/H de produit tel que du
riz par exemple ou encore 170 Kg de produit sec toutes les 20 Minutes correspondant
aux trois cyles par heures prévus par l'unité selon l'invention.
[0063] La charge est disposée dans le chariot 10 à l'instant du rep 30 et après un temps
déterminé, elle présente donc une humidification provoquée donnée .II est à noter
qu'environ 15% d'eau sont déja contenus(rep 33) dans le produit commercialement considéré
à l'état sec. L'humidification peut éventuellement être effectuée en amont dans le
silo par exemple.
[0064] La phase de stérilisation proprement dite peut s'effectuer pendant environ 13 minutes(rep
34) ce qui donne,en référence au diagramme selon figure 2 et pour une température
de 123°C par ex.en vapeur saturée,un point caractéristique (rep 40) situé au dessus
de la courbe de référence de stérilisation.
[0065] Le produit stérile est déchargé ensuite dans la trémie de stockage (rep 35) d'où
il est dosé et conditionné mais non encore hydraté. Cette hydratation s'effectue dose
par dose(rep 37) en la laissant se poursuivre (rep 38) après que le scellement du
conditionnement ai.t été effectué.
[0066] Parallélement et dès que le déchargement du chariot a été réalisé (rep 36),celui-ci
effectue un retour (rep 39) vers le point initial de chargement-(rep 30) en retraversant
l'autoclave alors que l'une des deux portes restant fermée,protége l'ensemble de toute
polution extérieure.
[0067] Les doses conditionnées subissent un abaissement thermique dont la durée est réglée
en fonction du produit traité,cette durée n'étant pas incluse dans le cycle de traitement
car s'effectuant après le conditionnement (rep 42) éventuellement au niveau de l'emballeuse
rep.9 dans les cartons mêmes.
[0068] En reprennant les chiffres de production évoqués pour le riz précedemment,il peut
être indiqué que le traitement de 170 Kg de riz pris à l'état commercial sec donne,par
cycle de 20 minutes et après humidification stérilisation et hydratation,une quantité
d'environ 1.200 Kg. par heure soit encore 24000 Kg/jour environ en 20 heures de fonctionnement
ou encore approximativement 100.000 doses rations de 240 Grammes chacune en minimum
de fonctionnement.
[0069] Il est précisé que l'eau d'hydratation doit être absorbée durantl'abaissement thermique.
[0070] L'unité dont il est fait présentement état peut éventuellement être fractionnée en
sous-unités reconstituées in-situ pour des raisons notamment d'encombrement par exemple
lié au transport.Dans ce même esprit,un accroissement envisagé de la capacité de production
pourrait également conduire à fractionner les parties constitutives de telle sorte
que l'unité ne contiendrait alors qu'une seule partie qui pourrait être celle de stérilisation
par exemple.Dans ce dernier cas,des moyens connus de transfert du produit te1 que
par conduit stérile étanche par exemple,pourraient relier les parties entre-elles.
[0071] La présente description n'a été donnée que pour bien montrer comment l'invention
peut être mise en oeuvre et il est évident à cet égard que toutes les adaptations
ou modifications qui seraient faites dans son esprit resteraient dans son cadre lequel
est défini dans les revendications qui suivent.
[0072] C'est ainsi que l'invention s'applique même si les systèmes d'enfournement et de
défournement sont de conception différente, que la conditionneuse est de nature différente
pour réaliser des sachets sacs ou autres récipients en lieu et place de barquettes
ou que l'autoclave est éventuellement de type vertical avec transfert de charge adapté,dès
l'instant où le produit ressort du traitement à l'état stérile cru hydraté dans son
emballage hermétique.
[0073] Enfin le sas stérile de sortie (43) de la chambre (11) peut être constitué par passage
des sachets hermétiquement scellés à travers une solution stérile appropriée ou une
zone protégée parga stérile,rayonnement U.V ou autre de telle sorte que la stérilité
de la chambre soit assurée même en cas d'arrêt provisoire de l'unité par exemple.
1 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier,caractérisée en ce qu'elle comporte essentiellement trois parties
à savoir la première de stérilisation la deuxième de conditionnement et la troisième
d'abaissement thermique et d'emballage; ladite première partie comprenant un autoclave
(2) de type horizontal à portes glissantes (2a,2b,) muni de rails (24a,24b,) émergeants
et rompus au droit des portes,un silo de stockage (7) du produit brut - (20), un chariot
à roulettes (23),un dispositif d'enfournement et de défournement (3) du chariot traitant
le produit brut,un humidificateur (1) et un élévateur (13) de chariot ; ladite deuxième
partire comprenant une conditionneuse (5) avec ses dispositifs d'approvisionnement
en feuilles plastiques - (15-19) ,son conformateur thermique (22),son couloir d'alimentation
(16), son poste de thermosoudage (18),une trémie de stockage (14) avec son dispositif
de dosage,un dispositif d'enfournement et de défournement (4) du chariot traitant
le produit stérile,un système de jutage d'eau stérile chaude - (17) avec son générateur
(6); ladite troisième partie comprenant un abaisseur thermique (8) évacuant le produit
conditionné (21) en réalisant la loi de refroidissement adaptée au produit ainsi qu'une
emballeuse (9); lesdites premières et deuxièmes parties étant de surcroît équipées
d'une chambre étanche (11) dans laquelle un surpresseur (29) maintient une surpression
d'air stérile par cartouches et tous ces éléments sont agencés de telle sorte que
le produit brut est humidifié puis biologiquement stérilisé et enfin hydraté en vue
d'être conditionné à l'état stérile sous emballage hermétiquement scellé avant de
subir un abaissement thermique contrôlé, les opérations d'humidification et de stérilisation
étant telles que le produit subit une humidification préalable à 36 % maximum définissant
le point critique de gélification et l'opération d'hydratation est déterminée avec
de l'eau stérile de telle sorte que l'eau de jutage soit totalement absorbée à la
fin de l'hydratation.
2 -1 Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie de
stérilisation produit une qualité de stérilisation dite biologique du produit à traiter
selon laquelle le taux de contamination est situé au dessus de la courbe (A) de stérilisation-
décontamination faisant application du "taux de réduction décimal". 1
3 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite
unité est au gabarit (12) des conteneurs normalisés.
4 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif
d'enfournement et de défournement du chariot traitant le produit brut est un vérin
télescopique (3) portant une ventouse souple (26) fonctionnant par dépression.
5 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydrâtées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif
d'enfournement et de défournement du chariot traitant le produit stérile est un vérin
télescopique (4) portant une ventouse souple (25) fonctionnant par dépression.
6 -1 Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de
jutage (17) détermine la quantité d'eau stérile à délivrer par électrovannes commandées
automatiquement.
7 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratéés et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle peut être
fractionnée en sous-unités reconstituées in-situ.
8 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydrátées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle peut ne
comporter qu'une partie constitutive ou des moyens de transfert appropriés du produit
tels que par conduit étanche stérile relient chaque parties reconstituant alors ladite
unité.
9 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon les revendications 1 à 8,caractérisée en ce que toutes
les opérations de chargement, d'humidification,de stérilisation, de transfert des
charges, de pesage-dosage,d'emballage et d'abaissement thermique avec emballage sont
automatiques,contrôlées et coordonnées entre-elles à partir d'un tableau de commande
(41) à la disposition de l'opérateur.
10 -1 Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que la conditionneuse
(5) avec ses dispositifs d'approvisionnement en feuilles plastiques (15-19) réalisent
l'emballage hermétique stérile contenant le produit stérile cru hydraté (21) cuisant
ultérieurement en un temps réduit.
11 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre
(11) est munie d'un sas de sortie - (43) des produits emballés qui peut être par passage
dans une solution stérile ou une zône protégée par gaz stérile ou encore par rayonnement
U.V.
12 -1 Unité de production adapatable,pour céréales crues hydratées et conditonnées
et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'abaissement
thermique peut être effectué au niveau de l'emballeuse (9) dans les cartons mêmes
par exemple.