[0001] La présente invention concerne un dispositif de plissement et de pressage-lissage
de capsule de surbouchage.
[0002] On sait que les capsules de surbouchage sont destinées à décorer le col des bouteilles,
en particulier des bouteilles de champagne ou de vin mousseux. On connait des dispositifs
pour la mise en place des capsules de surbouchage. Les plus perfectionnés de ces dispositifs
permettent d'effectuer en une seule opération le plissement de la capsule et son pressage-lissage.
Les dispositifs de ce genre comprennent une paire de patins de plissement montés face
à face dans une enveloppe rigide, une paire de patins de pressage-lissage montés orthogonalement
aux patins de plissement et adjacents à ceux-ci, et des moyens pour déplacer sélectivement
les patins de plissement et les patins de pressage-lissage respectivement l'un vers
l'autre, les patins de plissement et les patins de pressage-lissage étant associés
à des membranes latérales élastiques permettant leur déplacement. Les moyens pour
déplacer sélectivement les patins sont généralement constitués par des canaux d'amenée
d'un fluide sous pression qui gonflent la membrane et provoquent ainsi le déplacement
du patin associé. Lors de leur déplacement, les patins viennent en butée contre le
col de la bouteille sur laquelle ils appliquent la partie correspondante de la capsule
de surbouchage.
[0003] Les dispositifs existants présentent un certain nombre d'inconvénients. En particulier,
lorsqu'un patin vient en appui sur le col d'une bouteille, la membrane latérale élastique
reste soumise à la pression du fluide qui a provoqué le déplacement et se gonfle sous
l'effet de cette pression; la membrane latérale élastique est donc soumise à un étirement
qui provoque une fatigue du matériau la constituant et donc une rupture après un certain
nombre d'utilisations. De plus, les membranes latérales de deux patins adjacents sont
en contact l'une avec l'autre lors du fonctionnement et frottent l'une sur l'autre,
ce qui entraîne une détérioration des membranes et une mise hors service du dispositif.
[0004] Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de plissement et de
pressage-lissage de capsule de surbouchage ayant une durée de vie améliorée par rapport
à celle du dispositif existant afin d'augmenter le nombre de bouchages pouvant être
réalisés par une machine sans intervention sur celle-ci.
[0005] En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un dispositif de
plissement et de pressage-lissage de capsule de surbouchage comprenant une paire de
patins de plissement montés face à face dans une enveloppe rigide, une paire de patins
de pressage-lissage montés orthogonalement aux patins de plissement et adjacents à
ceux-ci, et des moyens pour déplacer sélectivement les patins de plissement et les
patins de pressage-lissage respectivement l'un vers l'autre, les patins de plissement
et les patins de pressage-lissage étant associés à des membranes latérales élastiques,
caractérisé en ce qu'il comporte des surfaces de butée rigides disposées en regard
des membranes latérales élastiques.
[0006] Ainsi, lorsqu'un patin vient en appui contre le col d'une bouteille, la membrane
latérale élastique associée vient elle-même en butée contre la surface de butée rigide
qui empêche un gonflement de la membrane latérale et limite la fatigue à laquelle
est soumis le matériau la constituant.
[0007] Selon une version avantageuse de l'invention, les surfaces de butée des membranes
latérales de deux patins adjacents sont portées par un élément de cloison commun.
Ainsi, par la mise en place d'un seul élément de cloison on améliore la durée de vie
de deux patins. De plus, l'élément de cloison commun constitue une séparation entre
deux membranes latérales adjacentes et évite ainsi les frottements des membranes latérales
entre elles.
[0008] Selon un autre aspect avantageux de l'invention, deux surfaces de butée sont disposées
de façon symétrique de part et d'autre de chaque patin. Ainsi, les membranes latérales
de chaque patin sont maintenues de façon symétrique et la précision du mouvement du
patin se trouve améliorée.
[0009] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les membranes latérales élastiques
comportent un bord écarté de l'enveloppe rigide. Ainsi, le déplacement du patin se
fait par pivotement de la paroi latérale autour de son bord ce qui diminue encore
la fatigue à laquelle est soumis le matériau constituant la membrane latérale.
[0010] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture
de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention en liaison
avec les figures jointes parmi lesquelles :
. la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un dispositif selon l'invention,
prise selon la ligne I-I de la figure 2;
. la figure 2 est une vue en élévation d'un patin de plissement du dispositif de la
figure 1, à échelle réduite
. la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2;
. la figure 4 est une vue en élévation à échelle réduite d'un boîtier comportant des
surfaces de butée rigides selon l'invention;
. la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4;
. la figure 6 est une vue en élévation à échelle réduite d'un talon de patin selon
le mode de réalisation préféré de l'invention ;
. la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6.
[0011] En référence aux figures, le dispositif selon l'invention comporte d'une façon classique
une enveloppe rigide 1 à l'intérieur de laquelle sont montés deux patins de plissement
2 disposés face à face et deux patins de pressage-lissage 3 disposés orthogonalement
aux patins de plissement 2 et adjacents à ceux-ci. La face avant des patins 2, 3 est
en regard d'un col de bouteille 4 disposé au centre de l'enveloppe rigide 1. La face
arrière des patins est soumise à la pression d'un fluide amené par des conduits d'alimentation
5 formés dans l'enveloppe rigide 1.
[0012] Les patins de plissement 2 sont associés à des membranes latérales élastiques 6,
par exemple en caoutchouc moulé en une seule pièce avec les patins. Les patins de
pressage-lissage 3 sont associés à des membranes latérales élastiques 7, de préférence
également réalisées en caoutchouc moulé en une seule pièce avec les patins 3.
[0013] Selon l'invention, le bord des membranes latérales 6 des patins de plissement 2 comporte
un bourrelet 8 placé entre un boîtier 9 et un talon 10. Le boîtier 9 (figures 4 et
5) comporte une paroi frontale 11 percée d'une ouverture 12 dont le pourtour est semblable
au pourtour du patin 2 et d'une dimension légèrement supérieure à celui-ci afin que
le patin 2 puisse se déplacer librement à travers l'ouverture 12. Le boîtier 9 comporte
également une paroi latérale 13 reliée à la paroi frontale 11 et sensiblement perpendiculaire
à celle-ci. Autour de l'ouverture 12, la face interne 14 du boîtier 9 est inclinée
vers l'ouverture 12 et constitue une surface de butée pour la membrane latérale 6
du patin 2. La face externe 15 du bottier 9 est arrondie et forme une surface de butée
. pour une partie de la membrane latérale 7 des patins de pressage-lissage 3 immédiatement
adjacents. Du côté intérieur, le boîtier 9 comporte une gorge 16 dont le pourtour
est identique à celui du bourrelet 8 formant le bord de la membrane latérale 6 du
patin de plissement 2. Le talon 10 se présente sous forme d'une plaque percée d'une
ouverture 17 et comportant un épaulement 18 au voisinage de son bord extérieur. Selon
le mode de réalisation préféré, le bord extérieur du talon 10 a un pourtour identique
au pourtour de la face interne de la paroi latérale 13 du boîtier 9. Sur sa face tournée
vers la paroi latérale 6 du patin de plissement 2, le talon 10 comporte une surface
19 inclinée vers l'ouverture 17. Le boîtier 9 et le talon 10 sont de préférence réalisés
par moulage d'un alliage.
[0014] Lors du montage, le patin de plissement 2 est mis en place dans le boîtier 9 puis
le talon 10 est disposé derrière la membrane latérale 6 du patin 2. L'ensemble est
alors monté sur l'enveloppe rigide 1, par exemple par des boulons 20 passant à travers
l'enveloppe rigide 1 et vissés dans des trous taraudés 21 du boîtier 9. On constate
sur la figure 1 que le bord des membranes latérales 6 est ainsi écarté de l'enveloppe
rigide 1 par l'épaisseur du bord du talon 10. On remarque également sur la figure
1 que la surface inclinée 14 du boîtier 9 et la surface inclinée 19 du talon 10 sont
en vis-à-vis et sont symétriques par rapport au bord de la membrane latérale 6 associée.
De même, en raison de la symétrie du boîtier 9, les surfaces de butée 14 de part et
d'autre de l'ouverture 12 sont disposées de façon symétrique par rapport aux patins
de plissement 2 auxquels le bottier 9 est associé.
[0015] Sur le mode de réalisation représenté, la membrane latérale 7 des patins de pressage
et de lissage 3 est repliée sur elle-même et son bord est pincé par une pièce support
22 elle-même maintenue serrée contre la paroi interne de l'enveloppe rigide 1 par
un boulon 23 dans lequel s'étend le canal d'alimentation 5.
[0016] Bien que le boîtier 9 soit plus particulièrement disposé autour d'un patin de plissement
2, l'extérieur de sa paroi frontale 11 et de sa paroi latérale 13 forme une surface
de butée pour la membrane latérale 7 du patin de pressage-lissage de sorte que chaque
moitié de boîtier 9 forme un élément de cloison commun aux surfaces de butée des membranes
latérales de deux patins adjacents.
[0017] Lors du montage, la face arrière du patin de plissement 2 est en appui sur la face
interne de l'enveloppe rigide 1 et la membrane latérale 6 est en appui sur la surface
inclinée 19 du talon 10. Lorsqu'un fluide sous pression est introduit par le canal
d'alimentation 5, la membrane latérale 6 pivote autour du bourrelet 8 formant le bord
de la membrane qui est pincé entre la gorge 16 du boîtier 9 et l'épaulement 18 du
talon 10. On constate que dans ce mouvement, le caoutchouc formant la membrane latérale
6 est tout d'abord comprimé puis reprend sa longueur normale lorsque la membrane latérale
6 arrive au voisinage de la surface de butée 14 du boîtier 9. Ainsi, la membrane latérale
6 est soumise à une fatigue moins importante que dans le mouvement d'élongation-retrait
auquel elle est soumise dans les dispositifs connus. La distance entre la surface
de butée 14 et la membrane latérale 6 au repos est de préférence sensiblement égale
ou très légèrement inférieure à la distance que doit parcourir la membrane latérale
6 pour amener le patin de plissement 2 en appui contre le col de la bouteille 4. Cela
signifie que, lors du fonctionnement, la membrane latérale 6 vient en appui contre
les surfaces de butée 14 au moment où le patin de plissement 2 est lui-même en appui
contre le col de la bouteille. Si par suite d'un manque d'homogénéité de la matière
formant la membrane latérale 6, un côté de celle-ci se développe plus rapidement que
l'autre côté, le patin de plissement 2 aurait tendance à avancer de travers par rapport
au col de la bouteille 4 mais, dans ce cas, en raison de la symétrie des surfaces
de butée 14, la partie de membrane latérale qui s'est avancée plus vite est retenue
par la surface de butée 14 qui lui fait face et le patin de plissement 2 se remet
donc convenablement dans l'axe de l'ouverture 12. On constate également que la paroi
du boîtier 9 évite un contact entre la membrane latérale 6 et la membrane latérale
7 et supprime donc l'usure résultant du frottement entre ces deux membranes.
[0018] Bien entendu, la présente invention est susceptible de variantes de réalisation qui
apparaîtront à l'homme de métier. En particulier, bien que dans le mode de réalisation
représenté, les moyens de fixation des patins de plissement 2 soient différents des
moyens de fixation des patins de pressage-lissage 3, on peut prévoir pour les patins
de pressage-lissage 3 un boîtier analogue au boîtier 9, chaque patin étant alors contrôlé
par son propre boîtier.
[0019] De même, bien que le talon 10 ait été décrit comme formant une pièce séparée de l'enveloppe
rigide 1, on peut prévoir de réaliser celui-ci en une seule pièce avec la paroi de
l'enveloppe rigide 1.
1. Dispositif de plissement et de pressage-lissage de capsule de surbouchage comprenant
une paire de patins de plissement (2) montés face à face dans une enveloppe rigide
(1), une paire de patins de pressage-lissage (3) montés orthogonalement aux patins
de plissement (2) et adjacents à ceux-ci, et des moyens (5) pour déplacer sélectivement
les patins de plissement (2) et les patins de pressage-lissage (3) respectivement
l'un vers l'autre, les patins de plissement (2) et les patins de pressage-lissage
(3) étant associés à des membranes latérales élastiques (6, 7), caractérisé en ce
qu'il comporte des surfaces de butée rigides (14, 15) disposées en regard des membranes
latérales élastiques.
2. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les surfaces de butée des membranes latérales (6, 7) de deux patins (2,
3) adjacents sont portées par un élément de cloison commun (11, 13).
3. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon la revendication 1 ou la
revendication 2, caractérisé en ce que deux surfaces de butée (14, 15) sont disposées
de façon symétrique de part et d'autre de chaque patin (2, 3).
4. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon l'une des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que les membranes latérales élastiques (6) comportent un
bord (8) écarté de l'enveloppe rigide (1).
5. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon la revendication 4, caractérisé
en ce que le bord des membranes latérales (6) d'au moins deux patins opposés est pincé
entre un boîtier (9) et un talon (10) montés sur l'enveloppe rigide (1).
6. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon la revendication 5, caractérisé
en ce que le bord des membranes latérales (6) comporte un bourrelet (8) coopérant
avec une gorge (16) dans le boîtier (9) et un épaulement (18) du talon (10) associé,
et en ce que le boîtier (9) comporte une paroi latérale (13) entourant le talon (10).
7. Dispositif de plissement et de pressage-lissage selon la revendication 5 ou la
revendication 6 , caractérisé en ce que le boîtier (9) et le talon (10) comportent
des surfaces inclinées (14, 19) en vis-à-vis, symétriques par rapport au bord (8)
de la membrane latérale (6) associée.