[0001] La présente invention a pour objet un dispositif effaceur chargé d'assurer l'élimination
des charges électrostatiques que sont susceptibles de porter les diélectriques en
bande mince, notamment ceux du type film en rouleau qui sont mis en oeuvre en tant
que rubans de transfert d'image dans les imprimantes électrostatiques.
[0002] Les bandes diélectriques minces présentent la propriété de s'électriser facilement
lorsqu'elles sont au contact avec d'autres matériaux ou avec elles-mêmes lors de leur
façonnage.
[0003] Cette électrisation engendre parfois des champs électriques parasites importants
susceptibles de perturber le fonctionnement des appareillages qui les mettent en oeuvre.
[0004] Les champs électriques parasites ainsi créés trouvent leur origine dans les charges
électrostatiques portées en surface par le diélectrique, dans les dipoles actifs créés
par les chaînes moléculaires du matériau constituant ce diélectrique et accessoirement
par des doublets superficiels.
[0005] Il est donc prévu dans certaines applications, notamment en impression par voie électrostatique,
d'éliminer les charges électrostatiques portées par la bande diélectrique mince avant
mise en oeuvre, c'est-à-dire lors de son déroulement dans le cas de film mis en réserve
sous forme de bobine.
[0006] Le moyen le plus courant pour éliminer les charges électrostatiques consiste à faire
frotter, sur la surface de diélectrique que l'on veut décharger, un ensemble conducteur,
de type brosse ou guirlande, connecté de manière adéquate.. Ces ensembles conducteurs
empêchent convenablement le champ électrique d'atteindre une valeur trop importante,
sans toutefois permettre de l'éliminer totalement.
[0007] Un autre moyen connu consiste en un fil métallique de petit diamètre tendu parallèlement
à la surface du diélectrique et soumis à une haute tension alternative qui crée par
ionisation de l'air ambiant un flux d'ions, alternativement positif puis négatif,
destiné à compenser la charge superficielle de l'une des deux faces du diélectrique
par attraction électrostatique.
[0008] Toutefois ce moyen est de mise en oeuvre délicate car le fil formant électrode doit
être sans défaut d'état de surface et sans impureté et doit avoir un positionnement
précis par rapport au film, classiquement en mouvement, sous peine de ne pas permettre
un effacement uniforme.
[0009] Il est également connu par le document FR-A 2 077 603 un dispositif effaceur de charges
électrostatiques, pour bande diélectrique souple, dans lequel deux rouleaux conducteurs
électriques formant électrodes sont soumis à une différence de potentiel. Les deux
rouleaux sont parallèles de manière à prendre contact transversalement et au même
niveau chacun sur une face de la bande diélectrique, l'un est un rouleau métallique
relié au potentiel de masse, alors que l'autre également métallique est re- couvert
par un revêtement partiellement conducteur, par exemple en tissu de coton ou en caoutchouc
chargé de noir de charbon.
[0010] Le document FR-A 1 154 211 décrit aussi un dispositif effaceur de charges électrostatiques
à rouleaux, l'un conducteur et l'autre conducteur recou- vert de diélectrique, entre
lesquels est appliquée une tension alternative haute fréquence. Ce dernier dispositif
traite effectivement une seule face de bande.
[0011] La présente invention propose en conséquence un dispositif effaceur destiné à éliminer
les charges électrostatiques pour diélectrique en bande mince sur les deux faces d'une
bande au cours d'une même déplacement de la bande entre rouleaux.
[0012] Le dispositif effaceur est doté d'au moins deux rouleaux conducteurs électriques,
formant électrodes, qui sont soumis à une différence de potentiel par une haute tension
alternative et qui sont parallèles de manière à prendre contact transversalement et
au même niveau, chacun sur une face de la bande mince de diélectrique circulant entre
eux.
[0013] Selon une caractéristique de l'invention l'introduction et la sortie de bande entre
rouleaux s'effectue de part et d'autre d'un plan passant entre les rouleaux qui est
perpendiculaire au plan passant par les axes des arbres de ces rouleaux, pour créer
une zone de décharge ionique dans l'air pour chacune des faces de la bande.
[0014] L'invention, ses caractéristiques et ses avantages sont précisés dans la description
qui suit en liaison avec les figures répertoriées ci-dessous.
La figure 1 présente un dispositif effaceur de charges électrostatiques, entre un
agencement d'impression et un rouleau de diélectrique dont la bande mince le traverse.
La figure 2 présente une vue schématique du dispositif présenté figure 1.
La figure 3 présente une vue schématique d'un dispositif effaceur de charges électrostatiques
selon l'invention.
La figure 4 montre un diagramme définissant les conditions nécessaires à l'ionisation
pour l'élimination des charges électrostatiques.
[0015] Le dispositif effaceur de charges électrostatiques présenté figure 1 est destiné
à éliminer toute trace de charge électrostatique d'une bande de matériau diélectrique
1 classique, issue d'une bobine, en vue d'être utilisée comme support temporaire d'enregistrement
par une imprimante électrostatique indirecte.
[0016] Cette imprimante électrostatique indirecte est pare exemple du modèle évoqué dans
le brevet français nα 2 524 390 et la bande en matériau diélectrique est destinée
à servir de support intermédiaire pour une image électrostatique latente qui doit
être développée et ensuite transférée sur un support final, généralement en papier,
sur lequel elle est alors fixée.
[0017] Le dispositif effaceur est alors placé entre la bobine de bande de matériau diélectrique
1 et un poste d'impression d'image latente associant d'une tête d'impression 2 et
une contre-électrode en rouleau 3.
[0018] La tête d'impression 2 est classiquement dotée d'une pluralité d'électrodes individuelles,
agencées en une ou plusieurs lignes ou sous forme matricielle, qui sont disposées
face à la contre-électrode en rouleau 3. La bande de matériau diélectrique 1 vient
circuler entre tête d'impression 2 et contre-électrode 3 pour recevoir une image électrostatique
latente sur celle de ses face qui vient en contact avec la tête d'impression, lorsque
cette dernière reçoit des signaux de commande d'impression provenant d'un circuit
non représenté ici.
[0019] Le dispositif effaceur est donc placé, dans l'example proposé, juste en amont de
la tête d'impression 2 de manière à éliminer de la bande de matériau diélectrique
1, avant impression, toutes les charges électrostatiques parasites susceptibles de
s'y trouver.
[0020] Le dispositif effaceur est composé d'au moins deux rouleaux conducteurs 4 et 5, formant
électrodes, qui sont parallèles et entre lesquels circule la bande de matériau diélectrique
1, ici de la bobine vers la tête d'impression 2.
[0021] Le rouleau 4 est constitué par un cylindre en matériau dur bon conducteur, par exemple
métallique, ce cylindre est électriquement relié à la terre par l'intermédiaire d'au
moins un agencement connecteur électrique 6, placé à un bout d'un arbre porteur 4A
du rouleau 4, tel un montage classique non représenté du type à bague tournante porté
par le bout d'arbre et balai fixe placé à proximité d'un palier porteur.
[0022] Le rouleau 5 est constitué par un cylindre conducteur électrique par exemple en matériau
souple du type élastomère ou silicone chargé de particules conductrices; ce cylindre
et porté par un arbre métallique 5A ici monté fou et relié à un potentiel alternatif
V par l'intermédiaire d'un second agencement connecteur électrique 7.
[0023] Les deux rouleaux 4 et 5 sont pressés l'un contre l'autre selon une génératrice du
cylindre que chacun forme. Un montage élastique à ressort ou matériau comprimé assure
la pression nécessaire selon un agencement classique usuel en la matière qui ne sera
pas décrit plus avant dans la mesure où il est sans rapport direct avec l'invention.
[0024] Le potentiel alternatif V est fourni par une classique source haute tension non représentée
qui fournit par exemple un signal au moins approximativement sinusoïdal, choisi par
exemple dans la gamme 1 kHz-150 kHz, la différence de potentiel appliquée étant de
l'ordre de 1500 volts crête à crête.
[0025] Un décharge ionique se produit donc entre le rouleau 5 et la face de la bande de
matériau diélectrique 1 sur lequel ce rouleau vient prendre appui.
[0026] La bande de matériau diélectrique 1 qui circule entre les rouleaux 4 et 5 s'interpose
normalement entre leurs parties conductrices respectives de manière à éviter les contacts
directs entre ces parties, la largeur active de ces rouleaux est donc généralement
limitée de manière à toujours être inférieure à la largeur de la bande. En ce but
l'un des rouleaux est éventuellement moins large que l'autre; alternativement des
bagues isolantes 4B peuvent être montées aux extrémités des rouleaux 4, 5, de manière
que la bande s'appuie par ses rives sur ses bagues évitant que les parties conductrices
ne viennent en contact en cas de léger déplacement latéral de la bande, au cours de
son mouvement.
[0027] Préférablement la bande de matériau diélectrique 1, qui est pressée par un rouleau
contre l'autre sous la pression d'un mécanisme classique non représenté, pénétre et/ou
ressort entre les rouleaux 4, 5 avec une inclinaison plus ou moins accentuée par rapport
au plan P, dont la trace est montrée en figure 2, qui passe entre les rouleaux 4,
5, et qui est perpendiculaire au plan Q passant les axes des arbres 4A, 5A de ces
rouleaux. De ce fait la bande 1 est en contact sur une plus ou moins grande partie
de chacun de ces rouleaux suivant cette inclinaison. Dans l'exemple de réalisation
présenté, l'introduction et la sortie de bande s'effectuent en dessous du plan P passant
entre les rouleaux 4 et 5 qui est perpendiculaire au plan Q passant par les axes des
arbres 4A, 5A de sorte que la bande est appliquée sur une surface du rouleau 4 qui
est supérieure à celle où elle s'applique sur le rouleau 5. Dans cet exemple cette
surface est répartie sur le rouleau 4 de part et d'autre du plan passant par les axes
des arbres 4A, 5A, ce qui permet d'obtenir deux zones de décharge ionique dans dans
l'air respectivement situées de part et d'autre de ce plan, entre le rouleau 5 et
la bande en matériau diélectrique 1.
[0028] La figure 4 rappelle la tension d'ionisation V nécessaire, dans l'air à pression
et température ambiantes, en fonction de la distance entre l'électrode portée au potentiel
d'ionisation et la face du film tournée vers cette électrode et de l'épaisseur du
film e et de sa constante diélectrique. On y montre qu'il y a décharge ionique sur
un intervalle défini de distances L, et par conséquent élimination des charges électrostatiques
portées par la bande au moins sur la face orientée vers le rouleau 5.
[0029] Pour parfaire l'élimination des charges électrostatiques, en cas de besoin il est
possible de traiter identiquement la seconde face de la bande de matériau diélectrique
1 par passage de cette bande de manière que cette seconde face soit à son tour orientée
vers un rouleau porté au potentiel d'ionisation contre lequel elle est appliquée par
un rouleau relié à la terre.
[0030] Ceci s'optient par exemple à l'aide d'un second jeu de deux rouleaux disposés de
part et d'autre de la bande de matériau diélectrique en positions inversées par rapport
aux rouleaux 4, 5.
[0031] Le rouleau 5 porté au potentiel d'ionisation V peut être associé à deux rouleaux
parallèles, conducteurs, identiques, tels que 4, disposés par exemple de part et d'autre
du rouleau 5, de manière à permettre le passage successif en un même mouvement de
chacune des deux faces de la bande de matériau diélectrique 1 contre le rouleau 5,
entre ce rouleau 5 et un rouleau différent lié à la masse pour chaque face de bande,
cette dernière formant alors une boucle, non représentée.
[0032] Selon l'invention présentée figure 3, l'élimination des charges électrostatiques
réparties sur les deux faces d'une bande de matériau diélectrique 1 est obtenue à
l'aide de deux rouleaux 4', 5' dont seule la disposition change par rapport à l'exemple
de réalisation présenté figure 1.
[0033] Pour ce faire l'introduction et la sortie de bande entre les rouleaux 4' et 5' s'effectuent
de part et d'autre du plan P, passant entre ces rouleaux qui est perpendiculaire au
plan Q passant par les axes des arbres 4'A, 5'A desdits rouleaux, de sorte que la
bande s'applique relativement largement sur chacun des rouleaux ainsi que le montre
la figure 3 et que deux zones comparables de décharge ionique dans l'air soient respectivement
crées, l'une entre le rouleau 5' et la bande avant passage de celle-ci entre les rouleaux
4' et 5', et l'autre entre le rouleau 4' et la bande 1, après passage de celle-ci
entre les rouleaux ; chacune des zones concernant une face différente de la bande.
[0034] Les rouleaux prévus tant dans cette variante que dans l'exemple présenté figure 1
sont classiquement positionnés par des portées dans un châssis, selon des dispositions,
bien connues en la matière et qui ne sont donc ni représentées, ni rappelées ici.
1. Dispositif effaceur de charges électrostatiques pour diélectrique en bande mince
(1), notamment du type film diélectrique embobiné, doté d'au moins deux rouleaux conducteurs
électriques (4, 5), formant électrodes, qui sont soumis à une différence de potentiel
par une haute tension basse fréquence et qui sont parallèles de manière à prendre
contact transversalement et au même niveau, chacun sur une face de la bande mince
de diélectrique circulant entre eux, caractérisé en ce que l'introduction et la sortie
de bande entre rouleaux (4', 5') s'effectue de part et d'autre d'un plan (P) passant
entre les rouleaux qui est perpendiculaire au plan (Q) passant par les axes des arbres
(4'A, 5'A) de ces rouleaux, pour créer une zone de décharge ionique dans l'air pour
chacune des faces de la bande.
2. Dispositif effaceur de charges électrostatiques selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'il comporte un rouleau (4) en matériau métallique dur et conducteur, l'autre
rouleau (5) étant en matériau souple de type élastomère ou silicone chargé de particules
conductrices.
3. Dispositif effaceur de charges électrostatiques selon la revendication 2, caractérisé
en ce que deux rouleaux (4, 5) associés en un même dispositif sont soumis à une différence
de potentiel alternative de valeur voisine de 1500 volts et de fréquence comprise
dans un gamme variant de 1 à 150 kHz.
1. A device for removing electrostatic charge from a thin strip dielectric (1), in
particular of the rolled dielectric film type comprising at least two electrically-conductive
rolls (4, 5) constituting electrodes, which rolls are subjected to a low frequency
high tension potential difference and are parallel so as to make transverse contact
at the same level with respective faces of the thin dielectric strip passing therebetween,
characterized in that strip input and output between the rolls (4', 5') is effected
on opposite sides of the plane (P) passing between the rolls and perpendicular to
the plane (Q) passing through the axes of the shafts (4'A, 5'A) of said rolls, in order to create a zone of ion discharge in air for both faces
of the strip.
2. A device for removing electrostatic charge according to claim 1, characterized
in that it comprises one roll (4) of hard conductive material, and another roll (5)
which is of flexible material of the elastomer or silicon type with a fill of conductive
particles.
3. A device for removing electrostatic charges according to claim 1, characterized
in that the two rolls (4, 5) associated in a single device are subjected to an alternating
potential difference having a value close to 1500 V at a frequency lying in the range
1 to 150 kHz.
1. Vorrichtung zum Löschen elektrostatischer Ladungen für dünne dielektrische Bänder
(1), vorzugsweise nach Art eines aufgespulten dielektrischen Films, bestückt mit mindestens
zwei, elektrodenbildenden, elektrische leitenden Rollen (4, 5), die über eine hohe
Spannung niedriger Frequenz einer Potentialdifferenz ausgesetzt sind, und die parallel
zueinander in der Weise angeordnet sind, daß sie je auf einer Seite mit dem zwischen
ihnen durchlaufenden dünnen dielektrischen Band quer und in gleicher Höhe in Berührung
kommen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandeinführung und der Bandauslaß zwischen
den Rollen (4', 5') zu beiden Seiten einer zwischen den Rollen verlaufenden Ebene
(P) erfolgen, die senkrecht zu der durch die Achsen (4'A, 5'A) dieser Rollen verlaufenden
Ebene (Q) steht, um für jede der Seiten des Bandes eine Zone zur lonenentladung in
die Luft zu schaffen.
2. Vorrichtung zum Löschen elektrostatischer Ladungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Rolle (4) aus einem harten, metallischen und leitenden Material besitzt,
während die andere Rolle (5) aus einem flexiblen Material nach Art eines mit leitenden
Teilchen angereicherten Elastomers oder Silikons besteht.
3. Vorrichtung zum Löschen elektrostatischer Ladungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die in einer gleichen Vorrichtung vereinigten beiden Rollen (4, 5) einer wechselnden
Potentialdifferenz in Höhe von etwa 1500 V mit einer Frequenz im Bereich von 1 bis
150 kHz ausgesetzt sind.