Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abgabe von fließfähigen Massen aus einem Gehäuse, in welchem ein Steuerteil verschiebbar gelagert ist, mit dem eine Abgabeöffnung für die Masse verschließbar ist und die ein Auftragelement enthält, das versenkt in einer Kammer des Gehäuses liegt, die durch eine abnehmbare Verschlußkappe abgeschlossen ist, aus der es vorstellbar ist. Als fließfähige Massen, die in dieser Vorrichtung verwendet werden können, sind färbende Flüssigkeiten gemeint, wie sie in der dekorativen Kosmetik verwendet werden. Dazu gehören sowohl Flüssigkeiten zum Auftragen auf die Haut als auch solche zum Auftragen auf die Finger- bzw. Fußnägel. Es geht daraus hervor, daß, je nach Ver­wendungszweck, diese Flüssigkeiten sehr unterschiedliche Viskositäten aufweisen können. Daneben sollen mit der Vorrichtung jedoch auch unterschiedliche Flüssig­keiten wie z.B. Klebstoffe oder Lösungsmittel aufge­tragen werden können. Als Auftragelement wird vor­zugsweise ein Pinsel verwendet, es können jedoch auch die von Schreibgeräten her bekannten Faserdochte oder extrudierte Kapillarröhrchen verwendet werden.

Es ist bereits eine Abgabevorrichtung für fließfähige Massen, wie z.B. Nagellack bekannt (US-PS 4 063 829) bei der ein Auftragelement, in Form eines Pinsels, aus einer Kammer, die im Vorderteil des Behälters angeordnet ist, herausgestellt wird. Der Pinsel ist in einem Gleitstück befestigt, das Axialnuten auf­weist, durch die eine vordosierte Menge der fließfähigen Masse, unter Wirkung der Schwerkraft,auf den Pinsel herangeführt wird. In der Arbeitslage des Pinsels, d.h. senkrecht nach unten gerichtet, wird mittels eines Kugelventils die weitere Zufuhr von Flüssigkeit gesperrt. Bei der Benutzung der Abgabevorrichtung ist, bevor die Kappe abgenommen wird, der Behälter kurz­zeitig so aufrecht zu halten, daß die Dosierkammer gefüllt wird. Nach dem Abnehmen der Schutzkappe ist die Abgabevorrichtung so zu drehen, daß die Spitze nach unten gerichtet ist. Dabei bewegen sich der Pinsel und das Gleitstück innerhalb der Kammer bis der Pinsel aus der Kammer hervorragt, wobei das Gleitstück die Kammer zum größten Teil abdichtet und nur noch schmale Kanäle eine Verbindung zwischen dem Pinsel und dem Inneren der Dosierkammer zulassen. Nach dem Benetzen des Pinsels mit der Flüssigkeit ist dieser gebrauchsfähig. Sobald die auf dem Pinsel dosiert übertragene Flüssigkeit verbraucht ist, muß das Gerät wieder gekippt werden, so daß, über die Dosierkammer, eine neue Menge Flüssigkeit zugeführt werden kann.

Die Funktion dieser Abgabevorrichtung ist nur dann gewährleistet, wenn sowohl das Kugelventil als auch das Gleitstück mit dem Pinsel unter der Wirkung der Schwerkraft beweglich sind.

Besonders bei der Verwendung von Nagellacken ist es erstrebenswert, diese möglichst kurz nach dem sie auf­getragen worden sind, trocknen zu lassen. Es sind daher in den Lacken leicht flüchtige Lösungsmittel vorhanden, die zwar schnell auftrocknen, jedoch ebenso leicht in der Abgabevorrichtung eintrocknen können.

Bei einer Vorrichtung der vorbeschriebenen Art, bei der die beweglichen Teile nur durch die Schwer­kraft und unterstützend durch Beschleunigungskräfte beim Schütteln, bewegt werden können, kann es vor­kommen, daß die Teile ankleben und sich nicht mehr bewegen. Damit ist die Funktionsfähigkeit der Abgabe­vorrichtung nicht mehr gegeben. Konstruktionen dieser Art konnten deshalb auf dem Markt die herkömmlichen Nagellackfläschchen, bei denen der Pinsel an dem Schraubverschluß angebracht ist, nicht verdrängen.

Die bereits erwähnten Nagellackfläschchen mit Pinsel haben bekanntlich den Nachteil, daß, während mit dem Pinsel aufgetragen wird, das Fläschchen nicht ver­schlossen ist. Die enthaltene Flüssigkeit kann deshalb nicht nur leicht eintrocknen, bzw. sich verdicken, sondern es besteht auch die Gefahr, daß das Fläsch­chen umgestoßen wird und ausläuft. Um diesen Nachteil zu vermeiden sind bereits Abgabevorrichtungen bekannt geworden, bei welchen das Auftragelement nicht mit dem Schraubverschluß verbunden ist, sondern direkt in den Behälter eingesetzt ist. Nach dem DE-GM 79 31 006 ist ein Behälter für Nagellack bekannt, der mit einem Auftragpinsel an der Behältermündung ausgestattet ist. Die Borsten des Auftragpinsels sind an einem mit Kanälen versehenen, bewegbaren Kopfstück befestigt, das gegen die Kraftwirkung eines Federelementes wenigstens teilweise in die Behältermündung absenk­bar geführt ist und bei dem die Verschlußkappe Mittel zum Abdichten der Behältermündung aufweist. Wird nun bei diesem Behälter die Verschlußkappe abgenommen, so tritt unter Federwirkung der Pinsel aus dem Kopf­stück des Behälters heraus. Der Behälter steht jetzt sofort in Verbindung mit der Außenluft, wodurch die Flüssigkeit eintrocknen bzw. verdicken kann.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung bei einer Abgabe­vorrichtung für fließfähige Massen den Luftzutritt zum Behälterinnenraum auf ein Mindestmaß herabzu­setzen und die Handhabung so zu gestalten, daß dadurch kein unbeabsichtigter Luftzutritt erfolgen kann. Es soll vermieden werden, daß beim Abnehmen der Verschlußkappe bereits Flüssigkeit aus dem Be­hälterinneren ausfließen kann, sofern die Abgabe­vorrichtung nicht, ihrem Zweck entsprechend, benutzt wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zur Abgabe von fließfähigen Massen der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß so ausgestaltet, daß das Auf­tragelement an einem Ende einer Kolbenstange ange­ordnet ist, die in dem Gehäuse 1 längsaxial verschieb­bar ist, auf die ein Steuerkolben mit Kraftschluß aufgesetzt ist, der dichtend an einer Abgabeöffnung anliegt, deren anderes Ende ein Kupplungselement trägt, auf das die Verschlußkappe nach Abnahme von dem Vorderteil ankuppelbar ist. Mittels der umsteck­baren Verschlußkappe wird vermieden, daß die Abgabe­vorrichtun unbeabsichtigt offen liegen gelassen wird, wodurch Luft in das Behälterinnere eintreten kann. Der Benutzer benötigt in jedem Fall die umsteckbare Verschlußkappe, um diese an das Kupplungselement auf­zustecken und um damit die Vorrichtung in Gebrauch nehmen zu können.

Die umsteckbare Verschlußkappe kann in ihrem Aufbau einfach gehalten werden, wenn sie einen Innenkonus aufweist, der der Außenform des Vorderteiles und des Kupplungselementes angepasst ist. Dadurch ist nur eine einzige Paßfläche vorzusehen, die das Umstecken erlaubt.

Eine Fehlbetätigung der Abgabevorrichtung kann ver­mieden werden, wenn das Kupplungselement in einer Vertiefung des Gehäuses axial verschiebbar ist. Nur bei aufgesteckter Verschlußkappe, die dann aus einer Vertiefung herausragt, ist eine Benutzung der Vor­richtung möglich. Der Benutzer muß deshalb bewußt ein Umstecken der Verschlußkappe vornehmen, bevor die Abgabevorrichtung gebrauchsfertig ist.

Beim Betätigen der Vorrichtung durch Drücken auf die Verschlußkappe kann gleichzeitig das Auftrag­element vorgestellt, die Abgabeöffnung freigegeben und der Querschnitt der Zuführkanäle reduziert werden. Diese Funktionen werden durch eine Anordnung erreicht, bei der die eine Endlage der längsaxial beweglichen Kolbenstange durch den Einsatz bestimmt ist, an dem der Steuerkolben und Querstifte 16 anliegen, und die andere Endlage durch die Abschlußwand, an der das Kupplungselement anliegt.

Montageerleichterungen, Die auch eine Vorraussetzung zu einer automatischen Maschinenmontage bilden, werden erreicht durch das Anformen der Abgabeöffnungen und Führungsstege an einem Einsatz, der topfförmig aus­gebildet ist. Die notwendige Reibung der in diesem topfförmigen Einsatz gelagerten Kolbenstange wird erreicht, wenn der Einsatz aus weichelastischem Material besteht.Unter weichelastischem Material werden hier Kunststoffe verstanden wie z.B. Polyäthylen (PE,)Polypropylen,(PP ), Silikonkautschuk u.a.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung, der zu einer dauer­haften Funktionsfähigkeit führt und ein Verkanten der längsbeweglichen Kolbenstange verhindert, ergbit sich dadurch, daß die Kolbenstange an den Führungsstegen des topfförmigen Einsatzes und in der Dichtung, die in die Abschlußwand eingesetzt ist, längsbeweglich gelagert ist.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren, die ein Ausführungsbeispiel zeigen, näher erläutert.

• Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt der Abgabevorrichtung mit aufgesetzter Verschlußkappe,
• Fig. 2 einen Längsschnitt mit umgesteckter Verschluß­kappe,
• Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie I - I,an der Stelle der Abgabeöffnungen und
• Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie II - II, an der Stelle der Kanäle.

Die dargestellte Vorrichtung besteht aus eine Gehäuse 1, dessen Vorderteil 2 sich konisch verjüngt und das in diesem Bereich eine Kammer 3 enthält, die zum Behälter­inneren in Kanälen 4 endet. In eine Abschlußwand 5, die eine Vertiefung 6 bildet ist eine Dichtung 7 eingesetzt. Ein topfförmig ausgebildeter Einsatz 8 weist mehrere Abgabeöffnungen 9 und Führungsstege 10 auf. Dieser Ein­satz 8 ist in das Gehäuse 1 eingepresst. Auf dem Vorder­teil 2 ist eine Verschlußkappe 11 aufgesetzt, die einen Innenkonus 12 und einen Wulst 13 aufweist. Zentrisch im Gehäuse 1 ist eine Kolbenstange 14 axial längsbeweglich angeordnet, auf der ein Steuerkolben 15 unter Friktion verschiebbar gelagert ist. Zur Begrenzung des Längs­weges der Kolbenstange 14 sind Querschnitte 16 vorge­sehen, die bei einer Ausbildung der Kolbenstange 14 aus Kunststoff, daran unmittelbar angeformt sein können. Außerdem ist an der Kolbenstange 14 ein Kupplungs­element 17 befestigt, dessen Außenfläche dem Innen­konus 12 der Verschlußkappe 11 angepasst ist. Die Kolben stange 14 weist weiterhin ein Auftragelement 18 auf, das vorzugsweise als Pinsel ausgestaltet ist. In das Innere des Gehäuses 1 ist die fließfähige Masse 19 eingefüllt.

Die in der Figur 1 in der Ruhelage dargestellte Vor­richtung ist durch die Verschlußkappe 11 am vorderen Ende hermetisch abgeschlossen. Ein Luftzutritt wird von der anderen Seite durch die Dichtung 7 verhindert. Um mit dem Gerät die fließfähige Masse aufzutragen, ist zunächst die Verschlußkappe 11 von dem konischen Vorder­teil 2 abzuziehen und auf das Kupplungsselement 17 aufzustecken. Dabei wird zwangsläufig die Kolbenstange 14 nach vorne bewegt, bis sich der Steuerkolben 15 an den Austritt der Kanäle 4 anlegt. Bei der weiteren Längs­bewegung der Kolbenstange 14 tritt das Auftragelement 18 aus der Kammer 3 hervor. Da sich inzwischen der Steuer­kolben 15 an die Kanäle 4 angelegt hat, wird deren Querschnitt reduziert. Die Masse 19 kann nunmehr durch die Abgabeöffnungen 9 bei senkrechter Haltung der Vorrichtung, hindurchtreten und wird infolge des vor­bestimmten Querschnittes der Kanäle 4 dem Auftrag­element 18 so zugeführt, daß die Menge der Masse 19 etwa der bei normalem Gebrauch benötigten Menge ent­spricht.

Bei Nichtgebrauch wird die Verschlußkappe 11 wieder von dem Kupplungselement 17 abgenommen; hierbei wird die Kolbenstange 14 nach hinten bewegt, bis der Steuer­kolben 15 die Abgabeöffnungen 9 wieder verschließt. Das Auftragelement 18 kommt wieder in die Kammer 3, so daß sich die Verschlußkappe 11 auf das konische Vorderteil 2 aufstecken läßt, ohne das Auftragele­ment 18 zu beschädigen.