[0001] L'invention est relative à un déclencheur magnétothermique, associé à un mécanisme
d'ouverture d'un disjoncteur miniature à boîtier isolant moulé, comprenant :
- un premier déclencheur thermique à bilame sensible à des courants de surcharge,
- un deuxième déclencheur électromagnétique pour la protection contre les courants
de courts-circuits, comportant un électro-aimant à bobine de commande, constituée
par enroulement hélicoïdal d'un conducteur déformable ayant une rigidité prédéterminée,
- et un dispositif de réglage du seuil de déclenchement thermique du premier déclencheur.
[0002] De tels disjoncteurs sont déjà connus, comme par exemple des documents FR-A 2 262
396 et DE-A 1 463 684.
[0003] Lorsque le bilame et l'électro-aimant sont situés d'un même côté, par rapport à la
position du contact mobile, l'une des extrémités du bobine est raccordée à la tête
du bilame par une tresse de liaison. A l'opposé de la tête, le pied du bilame est
généralement porté par un support métallique connecté à une électrode de guidage de
l'arc et à la plage de contact du pôle. La tresse assure la mise en série du déclencheur
thermique et du déclencheur électromagnétique. Le support métallique coopère par déformation
avec une vis de réglage du seuil de déclenchement thermique, de manière à provoquer
une variation de l'écartement transversal de la tête du bilame avec la barre de déclenchement
du mécanisme. Le bilame est à chauffage direct, étant donné que la circulation du
courant s'effectue sur toute sa longueur. La réalisation industrielle d'un tel déclencheur
magnétothermique est compliquée.
[0004] L'objet de l'invention consiste à améliorer le réglage d'un déclencheur magnétothermique
pour disjoncteur, et à diminuer son coût de fabrication.
[0005] Le déclencheur selon l'invention est caractérisé en ce que la bobine dudit électro-aimant
est prolongée par une queue, agencée en organe de support réglable du bilame, le pied
de cette dernière étant insérée par soudage entre ladite queue et un moyen de liaison
électrique avec une plage de contact, pour provoquer le passage du courant dans le
sens de l'épaisseur du pied du bilame et que la queue comporte une charnière entre
le point de jonction du pied du bilame et la bobine, de manière à autoriser un déplacement
relatif, d'une partie de ladite queue sous l'action du dispositif de réglage du seuil
de déclenchement thermique, l'autre partie, reliée à la bobine restant sensiblement
immobile.
[0006] L'utilisation de la queue de la bobine de l'électro-aimant comme support de bilame
permet la suppression de la tresse de liaison entre la bobine et la tête du bilame,
et la suppression de tout élément spécial de support du pied du bilame.
[0007] En fonctionnement normal du disjoncteur, l'échauffement de la bobine dû au passage
du courant du pô- le peut atteindre 90 degrés.
[0008] Le soudage direct du pied du bilame à la queue de la bobine assure un bon transfert
de chaleur par conduction de la bobine vers le bilame. Le passage du courant dans
le sens de l'épaisseur du pied du bilame permet de garantir une excellente cohérence
entre l'intensité du courant du pôle et la valeur du seuil de déclenchement thermique.
[0009] Selon une caractéristique de l'invention, la charnière est formée par une zone à
section réduite autorisant une déformation mécanique de ladite queue, au cours du
vissage ou du dévissage d'une vis dudit dispositif de réglage.
[0010] La présence de la charnière permet de déformer la queue de la bobine pour le réglage
du seuil de déclenchement thermique, sans aucune transmission d'efforts vers la carcasse
de l'électro-aimant. Il en résulte que le seuil de déclenchement électromagnétique
du deuxième déclencheur reste invariable, lors du réglage du premier déclencheur.
[0011] Selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'extrémité de la queue est
logée dans une cage de positionnement, coopérant avec la vis du dispositif de réglage
du seuil de déclenchement thermique. L'ensemble queue et dispositif de réglage est
porté par un étrier métallique ou flasque fixe, positionné dans une alvéole du boîtier
isolant. L'étrier est équipé d'une extension servant de support à ladite partie de
la queue, agencée entre la charnière et la bobine.
[0012] La vis traverse à jeu deux lumières de guidage de l'étrier en forme U, selon une
direction perpendiculaire à l'extrémité de la queue.
[0013] L'augmentation ou la diminution du seuil de déclenchement thermique s'opère par vissage
ou dévissage de la vis de réglage. L'axe d'articulation de la charnière comporte une
aiguille ou pivot coopérant avec la zone à section réduite de la queue.
[0014] Selon un deuxième mode de réalisation, le moyen de liaison électrique entre le pied
du bilame et la plage de contact correspondante comporte un levier conducteur, s'étendant
à proximité du bilame, de manière à constituer un organe combiné de chauffage indirect,
par rayonnement du bilame, et de transmission du couple de réglage du seuil thermique
par la vis.
[0015] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre de plusieurs variantes de réalisation de l'invention, données à titre
d'exemples et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle en élévation d'un disjoncteur équipé du déclencheur
magnétothermique selon l'invention ;
- la figure 2 montre une vue de détail à échelle agrandie, du déclencheur selon la
figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 ;
- les figures 4 à 6 représentent des vues schématiques de trois variantes de réalisation.
[0016] La figure 1 montre un déclêncheur magnétothermique 10 incorporé dans un pôle d'un
disjoncteur miniature à boîtier 11 isolant, entre la chambre 12 d'extinction d'arc
et le mécanisme de commande (non représenté). Le déclencheur magnétothermique 10 comporte
un premier déclencheur thermique à bilame 14, sensible aux courants de surcharge et
un deuxième déclencheur électromagnétique à électro-aimant 16 pour la protection contre
les courts-circuits. La chambre 12 d'extinction d'arc est constituée par un empilage
de tôles 18 parallèles de désio- nisation de l'arc, et le mécanisme de commande est
du type décrit dans le brevet français FR-A 2 344 949 auquel on se reportera avantageusement
pour de plus amples détails. Une barre de déclenchement 20, montée à rotation limitée
sur un axe 22, est pilotée par le déclencheur 10 lors de l'apparition d'un courant
de défaut, de manière à libérer le crochet 24 du mécanisme pour l'ouverture des contacts
26, 28. Le contact fixe 26 est porté par une barrette conductrice jouant le rôle de
corne d'arc inférieure 30, et le contact mobile 28 est agencé à l'extrémité d'un bras
de contact 32 basculant, actionné par le mécanisme.
[0017] L'électro-aimant 16 du déclencheur électromagnétique comporte une bobine 34 entourée
par une carcasse 36 métallique, et un noyau magnétique plongeur monté à coulissement
axial dans la bobine 34 cylindrique dont l'axe est parallèle aux tôles 18.
[0018] Le noyau plongeur porte à l'une de ses extrémités un extracteur 38 agissant sur le
bras de contact 32, et actionne à l'opposé un poussoir 40 de déverrouillage de la
barre de déclenchement 20. L'une des extrémités de raccordement de la bobine 34, située
du côté de l'extracteur 38, est reliée électriquement à une électrode 42 formant la
corne d'arc supérieure qui encadre la chambre 12 avec la barrette opposée de la corne
d'arc inférieure 30. Le fonctionnement d'un tel déclencheur magnétothermique est bien
connu des spécialistes.
[0019] Selon l'invention, la bobine 34 du déclencheur électromagnétique comporte quelques
spires jointives formées après enroulement hélicoïdal d'un conducteur déformable,
notamment en cuivre enrobé par un revêtement isolant. La spire 43 terminale, située
du côté de la barre de déclenchement 20, à l'opposé de l'extracteur 38 est prolongée
par une queue 44 servant d'organe de support pour le bilame 14, en forme de lame allongée.
Le conducteur constituant les spires et la queue 44 présente une section uniforme
agencée pour donner une certaine rigidité à la bobine 34.
[0020] Sur la figure 1, la queue 44 de la bobine 34 est sensiblement rectiligne, et s'étend
selon une direction oblique vers l'orifice d'échappement 46 situé à la sortie de la
chambre 12 d'extinction d'arc. Le pied 48 du bilame 14 est fixé par soudage en un
point intermédiaire 49 d'une partie dénudée de la queue 44, de manière à autoriser
un bon tranfert de chaleur de la bobine 34 vers le bilame 14. Le soudage direct du
bilame 14 sur la queue 44 permet de s'affranchir d'une tresse souple de liaison électrique
entre bobine et bilame, ainsi que d'un dispositif métallique spécial de support du
bilame.
[0021] L'extrémité 50 de la queue 44 coopère avec un dispositif de réglage 52 du seuil de
déclenchement thermique du bilame 14. Le dispositif de réglage 52, montré en détail
aux figures 2 et 3, comporte une vis 54 insérée dans un orifice 56 incliné du boîtier
11 isolant, et vissée dans un trou fileté 57 d'une cage 58 de positionnement en forme
de U. L'extrémité 50 de la queue 44 est logée dans la cage 58 telle que le vissage
ou dévissage de la vis 54 de réglage provoque une légère déformation de la queue 44,
entraînant un déplacement relatif de l'extrémité libre du bilame 14 en rapprochement
ou à écartement de la barre de déclenchement 20. La queue 44 de la bobine 34 est avantageusement
dotée d'une encoche à section réduite formant charnière 60, agencée entre le point
49 de jonction du bilame 14 et la spire terminale 43. L'ensemble queue 44 et dispositif
de réglage 52 est porté par un étrier 62 ou flasque fixe positionné dans une alvéole
64 du boîtier 11. Les branches parallèles supérieure 66 et inférieure 67 de l'étrier
62 comportent des lumières 68, alignées de guidage, pour le passage à jeu de la vis
54. La tête de vis 54 prend appui sur la face extérieure de la branche supérieure
66, alors que la branche inférieure 67 est prolongée par une extension 70, assujettie
par soudage à la queue 44 au voisinage de la charnière 60. Cette dernière est située
avantageusement entre le point 72 de jonction mécanique de l'extension 70 avec la
queue 44, et la cage 58 de positionnement de l'extrémité 50. La vis 54 s'étend perpendiculairement
à l'extrémité 50 de la queue 44.
[0022] Lors du vissage ou dévissage de la vis de réglage 54, la cage de positionnement 58
se déplace à translation alternée à l'intérieur de l'étrier 62 fixe, et provoque un
léger pivotement de l'extrémité 50 de la queue 44 autour de la charnière 60. L'autre
partie rigide de la queue 44 située entre la charnière 60 et la spire terminale 43
reste immobile durant le réglage, grâce au maintien efficace de l'extension 70 de
l'étrier 62 de fixation.
[0023] L'étrier 62 et la cage 58 de positionnement de l'extrémité 50 sont réalisés en un
matériau métallique indéformable et de résistance mécanique élevée, notamment en acier,
et ayant une résistivité électrique plus grande que celle du conducteur de la queue
44. Une tresse 76 de liaison est soudée au pied 48 du bilame 14, et est connectée
à une plage de raccordement (non représentée). Le courant circulant dans la bobine
34 en provenance de la plage traverse le pied 48 du bilame 14 dans le sens de l'épaisseur.
La déflexion du bilame 14 résulte éssentielle- ment de la conduction calorifique par
la queue 44 de la bobine 34.
[0024] Selon les variantes des figures 4 à 6, les mêmes numéros de repères désignent des
pièces identiques ou similaires à celles.. de la figure 1. L'extrémité 50 de la queue
44 est soudée directement à l'un des côtés du pied 48 du bilame 14, tandis qu'un levier
80 de réglage du seuil thermique est fixé par soudage au côté opposé du pied 48. Une
tresse de liaison 82 relie le levier 80 métallique à une plage de contact 84 associée
à une borne de raccordement du pôle. Le courant du pôle circule dans la queue 44 de
la bobine 34 et dans le levier 80 après avoir traversé le pied 48 du bilame 14 dans
son épaisseur. Le reste du bilame 14 n'est pas parcouru par le courant. La soudure
triple au niveau du pied 48 permet de garantir une excellente cohérence entre l'intensité
du courant du pôle et le seuil de déclenchement thermique. La déflexion du bilame
14 résulte à la fois de la conduction calorifique, suite à l'échauffement de la bobine
34, du chauffage direct partiel par passage du courant dans le pied 48, et du chauffage
indirect par rayonnement thermique du levier 80.
[0025] Le levier de réglage 80 conduit le courant entre le pied 48 du bilame 14 et la tresse
82 en liaison avec la plage 84. Le levier 80 sert de chauffeur au bilame 14, et le
matériau du levier 80 est choisi pour ajuster l'échauffement indirect par rayonnement.
La transmission du couple de réglage par le levier 80 est opérée par la vis 54 qui
provoque un léger pivotement du pied 48 du bilame 14 autour de l'axe de rotation de
la charnière 60. Selon les figures 4 et 5, l'axe est réel, et comporte une aiguille
86 ou pivot au droit de la section rétrécie 88 de la queue 44. Des butées 90 formées
par des nervures du boîtier 11 isolant assurent le maintien stable de la queue 44,
et empêchent toute transmission d'efforts mécaniques vers la carcasse 36 de la bobine
34.
[0026] Selon la figure 6, l'axe de rotation de la charnière est fictif, et est constitué
par l'arête saillante d'une butée 92 prenant appui sur l'extrémité 50 de la queue
44. Entre les deux butées 90, 92, se trouve la zone déformable à section rétrécie
88, destinée à absorber tout déplacement latéral vers la bobine 34.
1. Déclencheur magnétothermique (10), associé à un mécanisme d'ouverture d'un disjoncteur
miniature à boîtier isolant moulé, comprenant :
- un premier déclencheur thermique à bilame (14) sensible à des courants de surcharge,
- un deuxième déclencheur électromagnétique pour la protection contre les courants
de courts-circuits, comportant un électro-aimant (16) à bobine (34) de commande, constituée
par enroulement hélicoïdal d'un conducteur déformable, ayant une rigidité prédéterminée,
- et un dispositif de réglage (52) du seuil de déclenchement thermique du premier
déclencheur,
caractérisé en ce que la bobine (34) dudit électro-aimant est prolongée par une queue
(44), agencée en organe de support réglable du bilame (14), le pied (48) de cette
dernière étant insérée par soudage entre ladite queue (44) et un moyen de liaison
électrique (76, 80) avec une plage de contact, pour provoquer le passage du courant
dans le sens de l'épaisseur du pied (48) du bilame (14), et que la queue (44) comporte
une charnière (60) entre le point de jonction du pied (48) du bilame (14) et la bobine
(34), de manière à autoriser un déplacement relatif d'une partie de ladite queue (44)
sous l'action du dispositif de réglage (52) du seuil de déclenchement thermique, l'autre
partie, reliée à la bobine (34) restant sensiblement immobile.
2. Déclencheur magnétothermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la
charnière (60) est formée par une zone à section réduite, autorisant une déformation
mécanique de ladite queue (44) au cours du vissage ou du dévissage d'une vis (54)
dudit dispositif de réglage (52).
3. Déclencheur magnétothermique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité
(50) de la queue (44) est logée dans une cage de positionnement (58) coopérant avec
la vis (54) du dispositif de réglage (52) du seuil de déclenchement thermique.
4. Déclencheur magnétothermique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ensemble
queue (44) et dispositif de réglage (52) est porté par un étrier métallique ou flasque
(62) fixe, positionné dans une alvéole (64) du boîtier (11) isolant, et que l'étrier
(62) est équipé d'une extension (70) servant de support à ladite partie de la queue
(44) agencée entre la charnière (60) et la bobine (34).
5. Déclencheur magnétothermique selon la revendication 4, caractérisé en ce qué la
vis (54) traverse à jeu deux lumières (68) de guidage de l'étrier (62) en forme U,
selon une direction perpendiculaire à l'extrémité (50) de la queue (44).
6. Déclencheur magnétothermique selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé
en ce que l'axe d'articulation de la charnière (60) comporte une aiguille ou pivot
(86) coopérant avec la zone à section réduite de la queue (44).
7. Déclencheur magnétothermique selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé
en ce que le moyen de liaison électrique entre le pied (48) du bilame (14) et la plage
de contact (84) correspondante comprend une tresse (76) conductrice, et que l'étrier
(62) et la cage de positionnement (58) sont réalisés en un matériau métallique indéformable,
ayant une résistivité électrique plus grande que celle du conducteur de la queue (44).
8. Déclencheur magnétothermique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé
en ce que le moyen de liaison électrique entre le pied (48) du bilame (14) et la plage
de contact (84) correspondante, comporte un levier (80) conducteur, s'étendant à proximité
du bilame (14) de manière à constituer un organe combiné de chauffage indirect par
rayonnement du bilame (14), et de transmission du couple de réglage du seuil thermique
par la vis (54).
1. Thermomagnetic trip release (10), associated with an opening mechanism of a molded
insulated case miniature circuit breaker, comprising:
- a first thermal trip release with a bimetallic strip (14) sensitive to overload
currents,
- a second electromagnetic trip release for protection against short-circuit currents,
comprising a control coil (34) electromagnet (16), made up by helical winding of a
deformable conductor having a preset rigidity,
- and an adjustment device (52) of the thermal tripping threshold of the first trip
release,
characterized in that the coil (34) of said electromagnet is extended by a tail (44),
arranged as an adjustable support part of the bimetallic strip (14), the foot (48)
of the latter being inserted by soldering between said tail (44) and an electrical
connection means (76, 80) with a contact pad, to cause the current to flow thickness-wise
through the foot (48) of the bimetallic strip (14), and that the tail (44) comprises
a hinge (60) between the junction point of the foot (48) of the bimetallic strip (14)
and the coil (34), in such a way as to allow a relative movement of one part of said
tail (44) due to the action of the thermal tripping threshold adjusting device (52),
the other part, connected to the coil (34) remaining appreciably stationary.
2. Thermomagnetic trip release according to claim 1, characterized in that the hinge
(60) is formed by an aera of reduced cross-section allowing mechanical deformation
of said tail (44) when a screw (54) of said adjusting device (52) is screwed in out.
3. Thermomagnetic trip release according to claim 2, characterized in that the end
(50) of the tail (44) is housed in a positioning cage (58) cooperating with the screw
(54) of the thermal tripping threshold adjusting device (52).
4. Thermomagnetic trip release according to claim 3, characterized in that the tail
(44) and adjusting device (52) assembly is supported by a fixed metal bracket or flange
(62) positioned in a compartment
(64) of the insulated casing (11), and that said bracket (62) is fitted with an extension
(70) acting as a support for said part of the tail (44) disposed between the hinge
(60) and the coil (50).
5. Thermomagnetic trip release according to claim 4, characterized in that the screw
(54) passes with clearance through two apertures (68) guiding the U-shaped bracket
(62) according to a direction perpendicular to the end (50) of the tail (44).
6. Thermomagnetic trip release according to one of claims 2 to 5, characterized in
that the articulation spindle of the hinge (60) comprises a needle or pivot (86) cooperating
with the reduced cross-section area of the tail (44).
7. Thermomagnetic trip release according to one of claims 4 to 6, characterized in
that the electrical connection means between the foot (48) of the bimetallic strip
(14) and the corresponding contact pad (84) comprises a conducting braid (76), and
that the bracket (62) and the positioning cage (58) are made of indeformable metal
material having a higher electrical resistance than that of the conductor of the tail
(44).
8. Thermomagnetic trip release according to one of claims 1 or 2, characterized in
that the electrical connection means between the foot (48) of the bimetallic strip
(14) and the corresponding contact pad (84) comprises a conducting lever (80) extending
in proximity to the bimetallic strip (14) in such a way as to constitute a combined
device for indirect heating, by radiation of the bimetallic strip (14), and for transmission
of the thermal threshold adjustment torque by the screw (54).
1. Magnetothermischer Auslöser (10), der dem Öffnungsmechanismus eines Miniaturschalters
mit Isoliergehäuse zugeordnet ist, mit:
- einem ersten thermischen Auslöser mit einem für Oberlastströme empfindlichen Bimetallstreifen
(14),
- einem zweiten elektromagnetischen Auslöser zum Schutz gegen Kurzschluß-Ströme, der
einen Elektromagnet (16) mit einer Steuerspule (34) aufweist, die von der Spiralwindung
eines deformierbaren Leiters gebildet wird, mit einer vorbestimmten Starrheit,
- und einer Einstellvorrichtung (52) der thermischen Auslöseschwelle des ersten Auslösers,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (34) des genannten Elektromagneten durch ein
Endstück (44) verlängert wird, das als einstellbares Tragelement des Bimetallstreifens
(14) ausgebildet ist, wobei der Fuß (48) des Bimetallstreifens durch Schweissen zwischen
dem genannten Endstück (44) und einem elektrischen Verbindungsmittel (76, 80) mit
einem Kontaktbereich eingefügt ist, um das Durchfließen des Stromes in der Richtung
der Dicke des Fußes (48) des Bimetallstreifens (14) zu bewirken, und daß das Endstück
(44) ein Scharnier (60) zwischen dem Verbindungspunkt des Fußes (48) des Bimetallstreifens
(14) und der Spule (34) aufweist, um eine relative Bewegung eines Teils des genannten
Endstückes (44) zu erlauben unter Wirkung der Einstellvorrichtung (52) der thermischen
Auslöseschwelle, während das andere, mit der Spule (34) verbundene Teil unbeweglich
bleibt.
2. Magnetothermischer Auslöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier
(60) durch einen Bereich von verringertem Querschnitt gebildet wird, was eine mechanische
Deformierung des genannten Endstückes (44) ermöglicht beim Festdrehen oder Losdrehen
einer Schraube (54) der genannten Einstellvorrichtung (52).
3. Magnetothermischer Auslöser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende
(50) des Endstückes (44) in einem Einstellkäfig (58) angeordnet ist, welcher mit der
Schraube (54) der Einstellvorrichtung (52) der thermischen Auslöseschwelle zusammenarbeitet.
4. Magnetothermischer Auslöser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ganze,
Endstück (44) und Einstellvorrichtung (52), von einem feststehenden metallischen Bügel
oder Flansch (62) getragen wird, der in einer Zelle (64) des Isoliergehäuses (11)
untergebracht ist, und daß der Bügel (62) mit einer Verlängerung (70) versehen ist,
die als Träger für das genannte zwischen dem Scharnier (60) und der Spule (34) angeordnete
Teil des Endstückes (44) dient.
5. Magnetothermischer Auslöser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube
(54) mit Spiel zwei Führungsöffnungen (68) des Bügels (62) in U-Form durchquert, gemäß
einer zum Ende (50) des Endstückes (44) senkrechten Richtung.
6. Magnetothermischer Auslöser nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gelenkachse des Scharniers (60) eine Nadel oder einen Bolzen (86) aufweist,
der mit dem Bereich von verringertem Querschnitt des Endstückes (44) zusammenarbeitet.
7. Magnetothermischer Auslöser nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das elektrische Verbindungsmittel zwischen dem Fuß (48) des Bimetallstreifens
(14) und dem entsprechenden Kontaktbereich (84) eine Leittresse (76) aufweist, und
daß der Bügel (62) und der Einstellkäfig (58) aus einem nicht deformierbaren metallischen
Material bestehen, mit einem spezifischen elektrischen Leitungswiderstand, der größer
ist als der des Leiters des Endstückes (44).
8. Magnetothermischer Auslöser nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das elektrische Verbindungsmittel zwischen dem Fuß (48) des Bimetallstreifens
(14) und dem entsprechenden Kontaktbereich (84) einen Leithebel (80) aufweist, der
sich in der Nähe des Bimetallstreifens (14) erstreckt, um ein kombiniertes indirektes
Heizelement durch Strahlung des Bimetallstreifens (14) und ein Übertragungselement
des Einstellmoments der thermischen Schwelle durch die Schraube (54) zu bilden.