[0001] la présente invention concerne un emballage-présentoir pour verre et article similaire,
réalisé à partir d'un flan en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme
de barquette, ledit flan comprenant un panneau rectangulaire formant une paroi de
fond de la barquette, des premier et second rabats ayant en gros une forme rectangulaire,
qui sont respectivement attenants aux grands côtés du panneau rectangulaire et qui
forment des parois latérales de la barquette, des troisième et quatrième rabats ayant
en gros une forme rectangulaire, qui sont respectivement attenants aux petits côtés
du panneau rectangulaire et qui forment des parois d'extrémité de la barquette, une
première paire de pattes de fixation qui sont attenantes respectivement à deux côtés
opposés de l'un des premier et troisième rabats, une seconde paire de pattes de fixation
qui sont attenantes respectivement à deux côtés opposés de l'un des second et quatrième
rabats, les deux paires de pattes de fixation servant à fixer les premier et second
rabats auxtroisième et quatrième rabats, une patte de retenue qui est découpée dans
le troisième rabat et qui peut être rabattue vers l'intérieur de la barquette pour
retenir une extrémité d'un article contenu dans celle-ci, des moyens de retenue pour
retenir une autre extrémité dutit article, lesdits moyens de retenue comprenant un
cinquième rabat ayant en gros une forme rectangulaire, qui est attenant au côté extérieur
du quatrième' rabat qui est parallèle au petit côté du panneau rectangulaire.
[0002] On connaît déjà un emballage-présentoir du type sus- indiqué, en forme de barquette,
destiné à contenir un unique gobelet, verre à pied ou article similaire. Toutefois,
comme on le verra en détail plus loin, la mise en forme et le montage de la barquette
connue doivent être effectués en plusieurs étapes à l'aide de machines différentes,
de sorte que le temps nécessaire au montage de chaque barquette est relativement long
et que leur fabrication est relativement coûteuse. En outre, comme on le verra également
en détail plus loin, la barquette connue utilise pour sa fabrication une quantité
de matière première relativement importante et entraîne des pertes de matières premières
également importantes.
[0003] La présente invention a donc pour but de fournir une barquette dont la fabrication
est plus simple, moins longue et moins coûteuse, et qui nécessite une quantité de
matière première moins importante que la barquette connue.
[0004] A cet effet, l'emballage-présentoir de la présente invention est caractérisé en ce
que lesdits moyens de retenue comprennent en outre deux pattes qui sont attenantes
respectivement aux petits côtés du cinquième rabat qui sont perpendiculaires audit
côté extérieur du quatrième rabat, et qui sont destinées à être fixées respectivement
aux premier et second rabats.
[0005] L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre,
donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
la figure 1 montre un flan, développé à plat, à partir duquel est formée la barquette
antérieurement connue.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la barquette connue obtenue à partir
du flan de la figure 1.
La figure 3 montre un flan, développé à plat, à partir duquel est obtenue la barquette
de la présente invention.
La figure 4 est une vue en élévation latérale de la barquette obtenue à partir du
flan de la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la barquette de la figure 4, suivant
la ligne V-V de la figure 6.
La figure 6 est une vue de dessus de la barquette des figures 4 et 5.
La figure 7 montre un autre flan, développé à plat, à partir duquel peut être obtenue
la barquette de la présente invention.
La figure 8 est une vue en élévation latérale de la barquette obtenue à partir du
flan de la figure 7.
La figure 9 est une vue de l'extrémité gauche de la barquette de la figure 8.
La figure 10 est une vue de dessus de la barquette des figures 8 et 9.
[0006] Le flan 1 représenté sur la figure 1, à partir duquel est formée la barquette connue,
est découpé dans une feuille de carton, de carton plastifié ou autre matière appropriée,
qui doit avoir au moins les dimensions du cadre rectangulaire 2 représenté en trait
mixte dans la figure 1. Le flan 1 comporte un panneau rectangulaire 3, qui est destiné
à former le fond de la barquette, deux rabats 4 et 5 ayant en gros une forme rectangulaire,
qui sont destinés à former des parois latérales de la barquette, et deux rabats rectangulaires
6 et 7, qui sont destinés à former des parois d'extrémité de la barquette. Les deux
rabats 4 et 5 sont attenants respectivement aux grands côtés 8 et 9 du panneau 3,
tandis que les deux rabats 6 et 7 sont attenants respectivement aux deux petits côtés
11 et 12 du panneau 3. Les côtés 8, 9, 11 et 12 du panneau 3 forment des lignes de
pliage pour les rabats 4, 5, 6 et 7.
[0007] Le flan 1 comporte en outre quatre pattes de fixation 13,14,15 et 16, qui sont attenantes
respectivement aux côtés 17, 18, 19 et 21 des rabats 4 et 5. Les pattes 14 et 16 sont
aussi attenantes à une partie des côtés 22 et 23, respectivement, du rabat 6, et elles
sont divisées en deux parties par des lignes de pliage 24 et 25, respectivement, qui
s'étendent vers l'extérieur à partir des extrémités du côté 11 du panneau 3 et qui
font un angle de 45° par rapport aux côtés 18 et 21 des rabats 4 et 5. Les côtés 17,
18, 19, 21, 22 et 23 des rabats 4,5 et 6 forment aussi des lignes de pliage pour les
pattes de fixation 13 à 16.
[0008] Une patte de retenue 26 est découpée dans le rabat 6 et peut être rabattue vers l'intérieur
de la barquette autour d'une ligne de pliage 27 qui s'étend perpendiculairement au
petit côté 11 du panneau 3 au milieu du rabat 6.
[0009] Le flan 1 comporte en outre deux autres rabats 28 et 29 qui sont attenants respectivement
au côté 31 et à une partie du côté 32 du rabat 7, les cotés 31 et 32 formant des lignes
de pliage pour les rabats 28 et 29. Dans sa partie médiane, le côté extérieur 33 du
rabat 28 est incurvé vers la ligne de pliage 31. Dans le rabat 29 est découpée une
ouverture 34 ayant en gros la forme d'un trapèze dont la petite base 35 est adjacente
au côté 36 du rabat 29 et incurvée vers ce dernier avec une courbure correspondant
à celle du côté 33 du rabat 28. Deux lignes de pliage 37 et 38 sont formées dans le
rabat 29 parallèlement au côté 36 et sensiblement en correspondance avec les grande
et petite bases de l'ouverture trapézoïdale 34, respectivement.
[0010] Comme montré dans les figures 1 et 2, les grands côtés extérieurs 39 et 41 des deux
rabats 4 et 5 sont largement échancrés de manière à rendre visible une partie substantielle
des côtés de l'article 42 contenu dans la barquette.
[0011] La mise en forme de la barquette connue à partir du flan 1 de la figure 1 et son
remplissage avec un article 42 tel qu'un gobelet ou un verre à pied, s'effectuent
de la manière suivante.
[0012] Dans une première phase, les rabats 4, 5 et 6 sont rabattus à 90° autour des lignes
de pliage 8, 9 et 11, respectivement. Pendant cette première phase, les deux pattes
de fixation 14 et 16 se plient autour des lignes de pliage 18, 22, 24 et 21, 23, 25,
respectivement, en formant des soufflets qui sont fixés par collage à la face interne
du rabat 6.
[0013] Dans une deuxième phase, le rabat 28 est tout d'abord rabattu autour de la ligne
de pliage 31 de manière à faire un angle prédéterminé (environ 70°) avec le rabat
7. Ensuite, le rabat 29 est rabattu de 180° autour de la ligne de pliage 32, et sa
partie 29a est collée à la face interne du rabat 7. Ensuite, la partie 29b du rabat
29 est rabattue vers le haut autour de la ligne de pliage 37 et la partie 29c du rabat
29 est rabattue vers le bas autour de la ligne de pliage 38 et collée à la face externe
du rabat 28 comme montré sur la figure 2. A ce moment, la petite base incurvée 35
de l'ouverture trapézoïdale 34 est en coïncidence avec la partie incurvée du bord
33 du rabat 28.
[0014] L'ordre des première et deuxième phases décrites ci-dessus peut être éventuellement
inversé.
[0015] Dans une troisième phase, l'article 42 est déposé dans la barquette partiellement
formée au cours des première et deuxième phases.
[0016] Dans une quatrième phase, le rabat 7 est rabattu de 90° autour de la ligne de pliage
12, et les pattes de fixation 13 et 15 sont rabattues de 90° respectivement autour
des lignes de pliage 17 et 19 et collées contre la face externe du rabat 7. A ce moment,
les parties 29b et 29c du rabat 29 et le rabat 28 forment un rebord qui retient la
base de l'article 42 pour l'empêcher de sortir de la barquette, la base de l'article
42 étant partiellement engagée dans l'ouverture 34 du rabat 29.
[0017] Dans une cinquième phase, la patte de retenue 26 est défoncée vers l'intérieur de
la barquette de manière à pénétrer dans le "buvant" du verre ou du gobelet 42, et
elle contribue aussi à l'empêcher de sortir de la barquette.
[0018] On notera que la mise en place de l'article 42 dans la barquette (troisième phase)
doit être effectuée avant le rabattement du rabat 7 et la fixation des pattes 13 et
15 au rabat 7 (quatrième phase). Autrement, si la quatrième phase était effectuée
avant la troisième phase, la mise en place de l'article 42 dans la barquette ne pourrait
pas être effectuée ou ne pourrait être effectuée que difficilement à cause de la présence
du rebord formé par les parties 29b et 29c du rabat 29. En conséquence, la barquette
connue ne peut pas être complètement mise en forme en une seule phase et à l'aide
d'une seule machine,mais elle doit être mise en forme en plusieurs phases, comme cela
a été décrit plus haut, à l'aide de plusieurs machines.
[0019] La barquette de la présente invention peut être obtenue à partir du flan 10 montré
dans la figure 3. Le flan 10 est découpé dans une feuille en une matière semi-rigide
et pliable, tel que du carton, du carton plastifié ou une matière plastique. Les éléments
du flan 10 qui sont identiques ou qui jouent le même rôle que ceux du flan 1 de la
figure 1 sont désignés par les même numéros de référence et ne seront donc pas décrits
à nouveau en détail. Le flan 10 diffère essentiellement du flan 1 de la figure 1 en
ce qu'il ne comporte pas de rabat 29, mais deux pattes 43 et 44 qui sont attenantes
respectivement aux petits côtés 45 et 46 du rabat 28, qui forment des lignes de pliage
pour les pattes 43 et 44. En outre, chacun des deux rabats 4 et 5 comporte une ligne
de pliage 47 ou 48, respectivement, qui s'étend parallèlement aux grands côtés 8 et
9 du panneau 3 sur une majeure partie de la longueur des rabats 4 et 5. Deux incisions
49 et 51 sont formées dans le rabat 4 et s'étendent chacune depuis une des extrémités
de la ligne de pliage 47 vers une des extrémités du grand côté extérieur du rabat
4. De même, deux autres incisions 52 et 53 sont formées dans le rabat 5 et s'étendent
chacune depuis une des extrémités de la ligne de pliage 48 vers une des extrémités
du grand côté extérieur du rabat 5.
[0020] Les pattes de fixation 14 et 16 du flan 10 montré dans la figure 3 sont uniquement
attenantes aux côtés 18 et 21 des rabats 4 et 5, et la patte de la fixation 16 comporte
une encoche 54 dont on verra l'utilité plus loin.
[0021] La barquette de la présente invention peut être mise en forme et remplie avec un
article de la manière suivante. Les quatre rabats 4,5,6 et 7 sont rabattus de 90°
autour des lignes de pliage 8, 9, 11 et 12, respectivement. Simultanément, les quatre
pattes de fixation 13,14, 15 et 16 sont rabattues de 90° autour des lignes de pliage
17,18, 19 et 21, respectivement,et sont fixées aux rabats 6 et 7. Au cours de ces
opérations de rabattement, les pattes de fixation 13 et 15 peuvent être placées contre
la face externe ou contre la face interne du rabat 7 et les pattes de fixation 14
et 16 peuvent être placées contre la face externe ou contre la face interne du rabat
6, au choix. La fixation des pattes 13, 14, 15 et 16 aux rabats 6 et 7 peut être obtenue
par collage ou par agrafage. Toutes ces opérations peuvent être effectuées en une
seule phase au moyen d'une machine connue dite "barquetteuse". A la fin de cette première
phase, la barquette est pratiquement complètement formée.
[0022] Dans le cas où les deux rabats 4 et 5 sont pourvus des lignes de pliage 47 et 48
et desincisions 49, 51 et 52, 53, respectivement, les parties 4a et 5a des rabats
4 et 5 sont rabattues respectivement autour des lignes de pliage 47 et 48 vers l'intérieur
de la barquette afin de doubler et de rigidifier les parois latérales de celle-ci,
tout en formant de larges échancrures dans lesdites parois latérales pour rendre encore
mieux visible l'article qui sera ensuite déposé dans la barquette. L'opération de
rabattement des parties 4a et 5a peut être effectuée à l'aide de moyenstrès simples,sans
augmenter la durée du cycle de mise en forme et de remplissage de la barquette. En
effet, cette opération peut être effectuée pendant le transfert de la barquette entre
la "barquetteuse" et un poste de remplissage,sans arrêter le mouvement de la barquette.
[0023] Ensuite, dans une seconde phase, un article tel qu'un gobelet ou un verre à pied
est déposé dans la barquette. Puis, dans une troisième phase, le rabat 28 est rabattu
autour de la ligne de pliage 31 vers l'intérieur de la barquette de manière à former
un angle prédéterminé (environ 70°) avec le rabat 7 comme montré dans la figure 5.
Simultanément, les deux pattes 43 et 44 sont rabattues de 90° autour des lignes de
pliage 45 et 46 et fixées respectivement aux rabats 4 et 5. Les pattes
43 et
44 sont fixées à la face externe des rabats 4 et 5 comme montré dans les "figures 4
à 6. La fixation des pattes 43 et 44 aux rabats 4 et 5 peut être obtenue par exemple
par collage où par agrafage. Une fois que les pattes 43 et 44 ont été fixées aux rabats
4 et 5, le rabat 28 forme un rebord qui empêche la base du gobelet ou du verre à pied
contenu dans la barquette de sortir de cette dernière. Ensuite, la patte de retenue
26 est défoncée vers l'intérieur de la barquette comme montré dans les figures 5 et
6, de manière à être engagée dans le "buvant" du gobelet ou du verre pour l'empêcher
de sortir de la barquette. Le défonçage de la patte de retenue 26 est permis par l'encoche
54 qui, une fois que la patte de fixation 16 a été fixée au rabat 6, se trouve en
coïncidence avec la patte de retenue 26.
[0024] D'après ce qui précède, il est clair que la barquette de la présente invention, obtenue
à partir du flan de la figure 10, nécessite pour sa mise en forme et son remplissage
un plus petit nombre de phasesque dans le cas de la barquette obtenue à partir du
flan 1 de la figure 1, puisque la barquette proprement dite peut être mise en forme
en une seule phase, et cela en utilisant une "barquetteuse" classique. En outre, on
notera que les opérations de rabattement du rabat 28 et des deux pattes 43 et 44 du
flan 10 sont plus simples à exécuter que les opérations de rabattement des rabats
28 et 29 et les opérations de pliage des parties 29b et 29c du rabat 29 du flan 1
de la figure 1, et, par suite, nécessitent un outillage moins compliqué. En outre,
pour des articles de dimensions égales, le flan 10 de la figure 3 s'inscrit dans un
rectangle 20 qui a une largeur plus faible que celle du rectangle 2 dans lequel s'inscrit
le flan 1 de la figure 1, ainsi qu'on peut le voir en comparant les figures 1 et 3.
Il en résulte ainsi une économie de matière première. Ceci est dû au fait que la "longueur
du côté 36 du rabat 29 du flan 1 de la figure 1 doit être sensiblement égalé à la
longueur du côté 31 du rabat 7.
[0025] La figure 7 montre un autre flan 30 à partir duquel peut être obtenue la barquette
de la présente invention. Les éléments du flan 30 qui sont identiques ou qui jouent
le même rôle de ceux du flan 10 de la figure 3 sont désignés par les mêmes numéros
de référence et ne seront pas décrits à nouveau en détail. Le flan 30 diffère du flan
10 en ce que chacune des deux pattes 43 et 44 comporte une partie 43a ou 44a en forme
de triangle isocèle, accolée à une partie 43b ou 44b en forme de trapèze. La base
du triangle isocèle 43a est formée par le petit côté 45 du rabat 28, tandis que la
base du triangle isocèle 44a est formée par l'autre petit côté 46 du rabat 28. Le
côté 55 de la partie 43a forme à la fois une ligne de pliage et une partie de la grande
base de la partie en forme de trapèze 43b. De même, le côté 56 de la partie 44a forme
à la fois une ligne de pliage et une partie de la grande base de la partie en forme
de trapèze 44b.
[0026] La barquette obtenue à partir du flan 30 de la figure 7 est mise en forme et remplie
d'une manière semblable à ce qui a été décrit plus haut à propos de la barquette obtenue
à partir du flan 10 de la figure 3. La seule différence réside en ce que, après avoir
rabattu le rabat 28 autour de la ligne de pliage 31 et après avoir rabattu de 90°
les deux pattes 43 et 44 respectivement autour des lignes de pliage 45 et 46 pour
appliquer les parties 43a et 44a contre la face extérieure des rabats 4 et 5, respectivement,
les lignes de pliage 55 et 56 sont alors en coïncidence avec les arêtes verticales
de la barquette situées respectivement aux angles formés entre le rabat 7 et chacun
des deux rabats 4 et 5. Les parties 43b et 44b sont alors rabattues de 90° respectivement
autour des lignes de pliage 55 et 56 vers la face externe du rabat 7 comme montré
dans les figures 8 à 10, et elles sont fixées à ce rabat par exemple par collage ou
par agrafage. Dans cette forme d'exécution, les parties 43a et 44a peuvent ne pas
être fixées aux rabats 4 et 5, bien qu'il soit préférable de les y fixer.
[0027] En comparant les figures 3 et 7, on notera que le flan 30 de la figure 7 s'inscrit
dans un cadre rectangulaire 40 dont la longueur est plus petite que celle du cadre
20 dans lequel s'inscrit le flan 10. Le flan 30 permet donc une économie de matière
première plus grande que le flan 10.
[0028] Il va de soi que les formes d'exécution de la présente invention qui ont été décrites
ci-dessus, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif,
et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de
l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment
que, au lieu d' être attenantes aux petits côtés 17, 18, 19 et 21 des rabats 4 et
5, les pattes de fixation 13, 14, 15 et 16 pourraient être attenantes aux petits côtés
des rabats 6 et 7. Suivant une autre variante d'exécution, les quatre pattes de fixation
13, 14, 15 et 16 pourraient être formées par des pattes semblables aux pattes 14 et
16 du flan 1 de la figure 1.
1.- Emballage-présentoir pour verre et article similaire, réalisé à partir d'un flan
(10;30) en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme de barquette, ledit
flan comprenant un panneau rectangulaire (3) formant une paroi de fond de la barquette,
des premier et second rabats (4 et 5) ayant en gros une forme rectangulaire, qui sont
respectivement attenants aux grands côtés (8 et 9) du panneau rectangulaire 3 et qui
forment des parois latérales de la barquette, des troisième et quatrième rabats rectangulaires
(6 et 7), qui sont respectivement attenants aux petits côtés (11 et 12) du panneau
rectangulaire et qui forment des parois d'extrémité de la barquette, une premièrepaire
de pattes de fixation (13 et 14), qui sont attenantes respectivement à deux côtés
opposés (17 et 18) de l'un (4) des premier et troisième rabats (4 et 6), une seconde
paire de pattes de fixation (15 et 16), qui sont attenantes respectivement à deux
côtés opposés (19 et 21) de l'un (5) des second et quatrième rabats (5 et 7), les
deux paires de pattes de fixation servant à fixer les premier et second rabats (4
et 5) aux troisième et quatrième rabats (6 et 7), une patte de retenue (26), qui est
découpée dans le troisième rabat (6) et qui peut être rabattue vers l'intérieur de
la barquette pour retenir une extrémité d'un article contenu dans celle-ci, des moyens
de retenue (28 ) pour retenir l'autre extrémité dudit article, lesdits moyens de retenue
comprenant un cinquième rabat (28) ayant en gros une forme rectangulaire, qui est
attenant au côté extérieur (31) du quatrième rabat (7) qui est parallèle au petit
côté (12) du panneau rectangulaire (3), caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue
(28, 43, 44) comprennent en outre, de façon connue en soi, deux pattes (43 et 44)
attenantes respectivement aux petits côtés (45 et 46) du cinquième raoat (28) qui
sont perpendiculaires audit côté extérieur (31) du quatrième rabat (7), et en ce que
lesdites pattes (43 et 44) sont fixées respectivement à la face externe des premier
et second rabats (4 et 5) formant les parois latérales de la barquette.
2.- Emballage-présentoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des
deux pattes (43 et 44) des moyens de retenue comporte une partie (43a ou 44a) en forme
de triangle isocèle accolée à une partie (43b ou 44b) en forme de trapèze, la base
du triangle isocèle étant formée par l'un des deux petits côtés (45 et 46) du cinquième
rabat (28), et celui (55 ou 56) des deux autres côtés du triangle isocèle, qui est
le plus proche du quatrième rabat (7), formant à la fois une ligne de pliage et une
partie de la grande base de ladite partie (43b ou 44b) en forme de trapèze, cette
dernière étant destinée à être fixée à la face externe du quatrième rabat (7).
3.- Emballage-présentoir selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chacun
des premier et second rabats (4 et 5) comporte une ligne de pliage (47 ou 48), qui
s'étend parallèlement aux grands côtés (8 et 9) du panneau rectangulaire (3) sur une
majeure partie de la longueur des premier et second rabats, et deux incisions (49,51
ou 52, 53) qui s'étendent chacune depuis une des extrémités de ladite ligne de pliage
(47 ou 48) vers une des extrémités du grand côté extérieur du rabat (4 ou 5) correspondant,
ledit grand côté extérieur, les deux incisions et ladite ligne de pliage définissant
une partie de rabat (4a ou 5a) qui peut être rabattue de 1800 autour de la ligne de pliage (47 ou 48), vers l'intérieur de la barquette, pour doubler
et rigidifier l'une de ses parois latérales.