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(11) | EP 0 221 480 A2 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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| (54) | Fassadenwand |
| (57) Die Erfindung betrifft eine Fassadenwand mit einem Traggerippe aus lotrechten Pfosten
(1) und zwischen diesen eingesetzten und mit ihnen rechtwinklig verbundenen Riegeln
(2), die gemeinsam jeweils mit einer Dichtung versehene Gerippefelder zur Aufnahme
je eines Plattenelementes bilden. Das Riegelprofil (2a, 2b) setzt sich aus einem Kastenprofil (2a) und einem zwischen zwei horizontalen Dichtungshaltenuten (9, 10) angeordneten Kopfprofil (2b) zusammen, das in seiner Ober- und Unterseite je eine horizontale Dichtungshaltenut (18) aufweist, deren Verlängerung in eine lotrechte Dichtungshaltenut (19) in der zugeordneten Seitenfläche des Kopfprofils (3a) des Pfostenprofils (3) mündet; um ein Gerippefeld läuft ein Dichtungsprofil um, das mit Haltefüße in die Dichtungshaltenuten (9, 10, 17, 18, 19) eingreift. |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Fassadenwand mit einem Traggerippe aus lotrechten Pfosten und zwischen diesen eingesetzten und mit ihnen rechtwinklig verbundenen Riegeln, die gemeinsam jeweils mit einer Dichtung versehene Gerippefelder zur Aufnahme je eines Plattenelementes bilden, wobei das Pfostenprofil im Querschnitt aus einem raumseitigen Kastenprofil und einem wetterseitigen Kopfprofil kleinerer Breite besteht und beidseitig des Kopfprofils je eine lotrecht in der wetterseitigen Kastenprofilfläche verlaufende Dichtungshaltenut aufweist, während im Riegel wetterseitig jeweils eine untere und obere horizontale Dichtungshaltenut vorgesehen sind.
[0002] Eine derartige Ausführungsform läßt sich der DE-PS 30 40 642 entnehmen. Diese vorbekannte Konstruktion hat sich zwar bewährt, sie ist jedoch in der Herstellung und Montage verhältnismäßig aufwendig, da zumindest im Pfostenprofil Ausfräsungen erforderlich sind. Außerdem erweist sich die Abdichtung insbesondere in den Eckbereichen als problematisch.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Fassadenwand hinsichtlich ihrer Herstellung und Montage zu vereinfachen und gleichzeitig eine sichere Abdichtung insbesondere in den Eckbereichen zu gewährleisten.
[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:
a) Das Riegelprofil setzt sich aus einem Kastenprofil und einem zwischen den beiden horizontalen Dichtungshaltenuten angeordneten Kopfprofil zusammen, das in seiner Ober- und Unterseite je eine horizontale Dichtungshaltenut aufweist, deren Verlängerung in eine lotrechte Dichtungshaltenut in der zugeordneten Seitenfläche des Kopfprofils des Pfostenprofils mündet;
b) um ein Gerippefeld läuft ein Dichtungsprofil um, das mit einem Haltefuß in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut im Kopfprofil des Riegels und in die lotrechten Dichtungshaltenuten in der Seitenfläche des Kopfprofils der beiden Pfostenprofile und mit einem zweiten Haltefuß in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut im Kastenprofil des Riegels sowie in die lotrechten Dichtungshaltenuten der wetterseitigen Kastenprofilfläche der beiden Pfostenprofile eingreift.
[0005] Erfindungsgemäß wird somit die Dichtungsbene vollständig auf die Wetterseite verlegt; raumseitig ist zwischen Pfosten und Riegel keine Dichtung mehr erforderlich.
[0006] Dabei ist es vorteilhaft, wenn zwischen die Kopfprofile der beiden Pfostenprofile ein elastisches Füllstück mit einer Dichtungshaltenut eingesetzt ist, die mit den Dichtungshaltenutren in der Seitenfläche des Kopfprofils des Pfostens fluchtet. Außerdem ist es zweckmäßig, wenn zwischen den Kopfprofilen des Riegels und des oberen Pfostenprofils ein elastisches Füllstück eingesetzt ist, das auf seiner Unter- und Oberseite je eine Dichtungshaltenut aufweist, die mit der entsprechenden Dichtungshaltenut im Kopfprofil des Riegels fluchtet. Beim Pfostenstoß wird durch die Füllstücke gewährleistet, daß das Dichtungsprofil im Falzgrund rundumlaufend mit den Pfosten- und Riegelprofilen über dem Haltefuß verankert bleibt. Dilatationen oder Bewegungen im Pfostenstoß können durch die elastischen Füllstücke aufgenommen werden.
[0007] Um bei dem Dichtungsprofil raumseitig eine vollflächige Dichtungsebene zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn in die in der wetterseitigen Kastenprofilfläche der beiden Pfostenprofile vorgesehenen Dichtungshaltenuten je ein das Verbindungsstück zwischen den beiden Pfostenprofilen übergreifendes Füllprofil eingeschoben ist. Ein in das Dichtungsprofil eingebautes Plattenelement kann sich somit im rundum geschlossenen Dichtungsbett bewegen, wobei Bewegungen der Pfosten- und Riegelprofile zueinander aufgenommen werden können, ohne daß die Dichtungsebene zum Plattenelement an irgendeiner Stelle unterbrochen würde.
[0008] Grundsätzlich wäre es auch denkbar, daß der gesamte Eck-Dichtungsbereich durch ein in das Dichtungsprofil einvulkanisiertes, entsprechend ausgebildetes Formstück gebildet wird.
[0009] Es ist vorteilhaft, wenn im Kopfprofil der Riegel und der Pfostenprofile in der wetterseitigen Fläche mittig je ein Montageschlitz vorgesehen ist, und daß das Dichtungsprofil die genannten Kopfprofile bis jeweils zum Montageschlitz abdeckt. Diese Montageschlitze können in jeweils eine hinterschnittene Nut münden, die zur Aufnahme von Spannmitteln zur Befestigung von Abdeckprofilen o.dergl. dienen. Vorgesehen werden kann eine Konstruktion, wie sie Gegenstand der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung "Rahmenkonstruktion" (Aktenzeichen wird nachgereicht ) der gleichen Anmelderin ist.
[0010] Im Bereich eines Pfosten-Riegel-Kreuzes sind erfindungsgemäß vorzugsweise folgende Merkmale vorgesehen:
a) Jeweils zwei Pfostenprofile sind miteinander lotrecht fluchtend und mit lichtem Abstand voneinander über ein in ihre Kastenprofile eingestecktes Verbindungsstück abstandsveränderlich miteinander verbunden;
b) durch das obere der beiden Kastenprofile und zugleich durch den oberen Abschnitt des genannten Verbindungsstückes ist ein horizontaler Ablagerbolzen gesteckt, der gegen Längenverschiebung gesichert ist, mit seinen beiden Enden aus dem Kastenprofil herausragt und jeweils ein Auflager für einen Riegel bildet;
c) das Riegelprofil weist einen Einschubschlitz zum Aufschieben des Riegels auf das eine Ende des Auflagerbolzens sowie einen horizontalen, im Querschnitt angenähert halbrunden, nach unten offenen Auflagersteg auf, mit dem der Riegel in seiner montierten Lage auf dem genannten Ende des Auflagerbolzens hängt;
d) durch das Kopfprofil des Pfostenprofils ist ein horizontaler Arretierbolzen gesteckt, der mit seinen beiden Enden in eine entsprechende Ausnehmung der beiden Riegel eingreift.
[0011] Die Pfosten- und Riegelprofile lassen sich bei dieser erfindungsgemäßen Konstruktion mit glatten Trennschnitten auf Maß zuschneiden; Fräsungen sind nicht mehr erforderlich. Alle Bohrungen liegen in der gleichen Bohr-Achse, so daß die Profile ohne Umlegung bearbeitet werden können. Während vertikale Pfostenverbindungen früher eingeschweißt wurden, dient jetzt der erfindungsgemäße Auflagerbolzen zugleich als Auflager für die Riegel sowie für die Fixierung des Verbindungsstückes im Pfostenstoß. Die erfindungsgemäß eingesetzten Bolzen stellen preisgünstige Verbindungselemente dar im Vergleich zu angeschweißten oder aufgeschraubten Winkelabstützungen.
[0012] Der Auflagerbolzen läßt sich beidseitig des Kastenprofils des oberen Pfostenprofils in einfacher Weise mit je einem Seeger-Ring o.dergl. sichern. Die Länge des Riegels ist dann erfindungsgemäß um zumindest zweimal die Dicke dieses Seeger-Ringes o.dergl. kürzer als der lichte Abstand zwischen zwei Pfosten. Dadurch lassen sich die Riegel besonders einfach und ohne Verletzung der Seitenfläche der Pfostenprofile einbauen.
[0013] Da zwischen den Kopfprofilen des oberen Pfostenprofils sowie der Riegel jeweils ein Zwischenraum verbleibt, läßt sich der Arretierbolzen besonders einfach durch je einen in diesem Zwischenraum vorgesehenen Seeger-Ring sichern. Auch insoweit ist also eine besonders einfache Montage gegeben.
[0014] Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
[0015] In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 in isometrischer Darstellung den Bereich eines Pfosten-Riegel-Kreuzes einer Fassadenwand mit einer Blickrichtung etwas von unten von der Wetterseite zur Raumseite;
Figur 2 die Darstellung gemäß Figur 1 mit montierten Riegeln;
Figur 3 die Darstellung gemäß Figur 2 mit eingesetzten Füllstücken und
Figur 4 die Darstellung gemäß Figur 3 mit eingedrücktem Dichtungsprofil.
[0016] Figur 1 zeigt innerhalb einer nicht näher dargestellten Fassadenwand einen Kreuzungsbereich zwischen einem Pfosten 1 und zwei Riegeln 2. In dem dargestellten Ausschnitt wird der Pfosten 1 durch zwei Pfostenprofile 3,4 gebildet, die miteinander lotrecht fluchtend und mit lichtem Abstand a voneinander über ein eingestecktes Verbindungsstück 5 abstandsveränderlich miteinander verbunden sind. Jedes Pfostenprofil 3,4 besteht im Querschnitt aus einem raumseitigen Kastenprofil 3a,4a und einem wetterseitigen Kopfprofil 3b,4b kleinerer Breite. Das Verbindungsstück 5 ist mit seinem einen Ende in das obere Ende des unteren Kastenprofils 4a und mit seinem anderen Ende in das untere Ende des oberen Kastenprofils 3a eingeschoben und in letzterem durch einen Auflagerbolzen 6 befestigt, der durch das Kastenprofil 3a horizontal und parallel zur Fassadenwand hindurchgesteckt ist, gegen Längsverschiebung beidseitig des Kastenprofils 3a durch jeweils einen Seeger-Ring 7 gesichert ist und mit seinen beiden Enden aus dem Kastenprofil 3a herausragt. Zumindest eines der beiden Pfostenprofile 3,4 wird in nicht dargestellter Weise am Rohbau befestigt. Da zwischen dem unteren Pfostenprofil 4 und dem Verbindungsstück 5 eine freie lotrechte Verschiebbarkeit gewährleistet ist, lassen sich Wärmeausdehnungen der Pfostenprofile 3,4 in diesem Stoßbereich kompensieren.
[0017] Das Riegelprofil setzt sich aus einem Kastenprofil 2a und einem Kopfprofil 2b zusammen, das wetterseitig auf dem Kastenprofil 3a angeordnet und schmaler als dieses ausgebildet ist. Innerhalb des Kastenprofils 2a ist ein im Querschnitt angenähert halbrund ausgebildeter, nach unten offener Auflagersteg 8 angeordnet, der einem der beiden herausragenden Enden des Auflagerbolzens 6 zugeordnet ist und dadurch, daß sich sein Querschnitt um etwas mehr als 180 Umfangsgrad erstreckt, eine Hinterschneidung zur Sicherung des Riegels 2 gegen ein Abheben nach oben bildet. In der wetterseitigen Fläche des Kastenprofils 2a ist unterhalb sowie oberhalb vom Kopfprofil 2b jeweils eine sich über die Profillänge erstreckende Dichtungshaltenut 9,10 angeordnet. Zwischen der unteren Dichtungshaltenut 9 und dem Kopfprofil 2b des Riegels 2 ist ein Einschubschlitz 11 für den Auflagerbolzen 6 vorgesehen, so daß sich der Riegel 2 von der Raumseite her auf die beiden zugeordneten Auflagerbolzen 6 aufschieben und auf diese absenken läßt, bis die Auflagerbolzen 6 in den Auflagersteg 8 eingreifen (siehe Figur 1, linker Riegel und Figur 2). In Figur 1 ist der rechte Riegel 2 zu Beginn seiner Montage gezeigt. Die Länge des Riegels 2 ist um zweimal die Dicke des genannten Seeger-Ringes 7 kürzer als der lichte Abstand zwischen zwei Pfosten 1. Dadurch läßt sich der Riegel 2 einfach und ohne Gefahr einer Beschädigung der Oberfläche des Kastenprofils 3a des Pfostens 1 einsetzen. Raumseitig verbleibt dadurch zwar ein der Dicke des Seeger-Ringes 7 entsprechender lichter Abstand zwischen Riegel 2 und Pfosten 1, jedoch kann dieser - soweit dies aus optischen Wünschen erwünscht ist - durch eine eingedrückte Dichtung o.dergl. verschlossen werden.
[0018] Im Kopfprofil 2b des Riegels 2 ist eine längliche Ausnehmung 12 vorgesehen, in die ein Arretierbolzen 13 längsverschieblich eingeschoben ist. Bei montiertem Riegel 2 fluchtet die längliche Ausnehmung 12 bzw. des Arretierbolzen 13 mit einer horizontalen Bohrung 14 im Kopfprofil 3b des oberen Pfostenprofils 3. Nachdem der Riegel 2 in der vorstehend beschriebenen Weise in die beiden Auflagerbolzen 6 eingehängt worden ist, wird der fertigungsseitig bereits in der länglichen Ausnehmung 12 angeordnete Arretierbolzen 13 mit Hilfe eines geeigneten Werkzeuges durch die Bohrung 14 bis in die entsprechende Ausnehmung 12 des benachbarten Riegels 2 hineingeschoben und gegen Längsverschiebung durch Seeger-Ringe 15 gesichert, die jeweils zwischen Riegel 2 und Kopfprofil 3a des Pfostens angeordnet sind.
[0019] Das Pfostenprofil 3,4 weist beidseitig seines Kopfprofiles 3b,4b je eine lotrecht in der wetterseitigen Kastenprofilfläche 16 verlaufende Dichtungshaltenut 17 auf, die in einer Ebene mit den beiden vorstehend genannten Dichtungshaltenuten 9,10 im Kastenprofil 2a des Riegels 2 liegen. In der Ober- und Unterseite des Kopfprofils 2b des Riegels 2 ist je eine horizontale Dichtungshaltenut 18 angeordnet, deren Verlängerung in eine lotrechte Dichtungshaltenut 19 in der zugewandten Seitenfläche des Kopfprofils 3b des Pfostens 1 mündet.
[0020] Zwischen die Kopfprofile 3b,4b der beiden Pfostenprofile 3,4 ist ein elastisches Füllstück 20 mit einer Dichtungshaltenut 21 eingesetzt, die mit den Dichtungshaltenuten 19 in der Seitenfläche des Kopfprofils 3b des Pfostens 1 fluchtet. Zwischen den Kopfprofilen 2b,3b des Riegels 2 und des oberen Pfostenprofils 3 ist ein elastisches Füllstück 22 eingesetzt, das auf seiner Unter- und Oberseite je eine Dichtungshaltenut 23 aufweist, die mit der entsprechenden Dichtungshaltenut 18 im Kopfprofil 2b des Riegels 2 fluchtet. Außerdem ist in die in der wetterseitigen Kastenprofilfläche 16 der beiden Pfostenprofile 3,4 vorgesehenen Dichtungshaltenuten 17 je ein das Verbindungsstück 5 zwischen den beiden Pfostenprofilen 3,4 übergreifendes Füllprofil 24 eingeschoben (siehe herausgezogenes Detail in Figur 3). Dieses Füllprofil 24 ist durch eine Einkerbung 25 im unteren Pfostenprofil 4 positioniert. Das Füllprofil 24 könnte auch durch ein von außen eingelegtes Flachprofil ersetzt werden. Die Einkerbung 25 könnte dann entfallen, wenn zuvor der nachfolgend erläuterte Haltefuß 28 in der zugeordneten Dichtungshaltenut eingerastet ist.
[0021] Figur 4 zeigt einen Abschnitt eines um ein Gerippefeld umlaufenden Dichtungsprofils 26. Dieses Dichtungsprofil 26 greift mit einem Haltefuß 27 in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut 18 im Kopfteil 2b des Riegels 2 und in die lotrechten Dichtungshaltenuten 19 in der Seitenfläche des Kopfprofils 3b,4b der beiden Pfostenprofile 3,4 sowie in die entsprechende Dichtungshaltenut 21 im dazwischen angeordneten Füllstück 20 ein. Außerdem greift das Dichtungsprofil 26 mit einem zweiten Haltefuß 28 in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut 9,10 im Kastenprofil 2a des Riegels 2 sowie in die lotrechten Dichtungshaltenuten 17 in der wetterseitigen Kastenprofilfläche 16 der beiden Pfostenprofile 3,4 ein. Dabei ist der genannte zweite Haltefuß 28 des Dichtungsprofils 26 im Bereich der genannten Füllprofile 24 ausgespart.
[0022] Im Kopfprofil 3b,4b der Pfostenprofile 3,4 und der Riegel 2 ist in der wetterseitigen Fläche mittig je ein Montageschlitz 29,30 vorgesehen. Das Dichtungsprofil 26 deckt die genannten Kopfprofile 2b,3b,4b bis jeweils zum Montageschlitz 29,30 ab.
a) Das Riegelprofil (2a,2b) setzt sich aus einem Kastenprofil (2a) und einem zwischen den beiden horizontalen Dichtungshaltenuten (9,10) angeordneten Kopfprofil (2b) zusammen, das in seiner Ober- und Unterseite je eine horizontale Dichtungshaltenut (18) aufweist, deren Verlängerung in eine lotrechte Dichtungshaltenut (19) in der zugeordneten Seitenfläche des Kopfprofils (3a) des Pfostenprofils (3) mündet;
b) um ein Gerippefeld läuft ein Dichtungsprofil (26) um, das mit einem Haltefuß (27) in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut (18) im Kopfprofil (2b) des Riegels (2) und in die lotrechten Dichtungshaltenuten (19) in der Seitenfläche des Kopfprofils (3b,4b) der beiden Pfostenprofile (3,4) und mit einem zweiten Haltefuß (28) in die untere bzw. obere Dichtungshaltenut (9,10) im Kastenprofil (2a) des Riegels (2) sowie in die lotrechten Dichtungshaltenuten (17) der wetterseitigen Kastenprofilfläche (16) der beiden Pfostenprofile (3,4) eingreift.
a) Jeweils zwei Pfostenprofile (3,4) sind miteinander lotrecht fluchtend und mit lichtem Abstand (a) voneinander über ein in ihre Kastenprofile (3a,4a) eingestecktes Verbindungsstück (5) abstandsveränderlich miteinander verbunden;
b) durch das obere der beiden Kastenprofile (3a) und zugleich durch den oberen Abschnitt des genannten Verbindungsstückes (5) ist ein horizontaler Ablagerbolzen (6) gesteckt, der gegen Längenverschiebung gesichert ist, mit seinen beiden Enden aus dem Kastenprofil (3a) herausragt und jeweils ein Auflager für einen Riegel (2) bildet;
c) das Riegelprofil (2a,2b) weist einen Einschubschlitz (11) zum Aufschieben des Riegels (2) auf das eine Ende des Auflagerbolzens (6) sowie einen horizontalen, im Querschnitt angenähert halbrunden, nach unten offenen Auflagersteg (8) auf, mit dem der Riegel (2) in seiner montierten Lage auf dem genannten Ende des Auflagerbolzens (6) hängt;
d) durch das Kopfprofil (3b) des Pfostenprofils (3) ist ein horizontaler Arretierbolzen (13) gesteckt, der mit seinen beiden Enden in eine entsprechende Ausnehmung (12) der beiden Riegel (2) eingreift.