Extracteur pour substances contenant un liquide et procédé d'extraction correspondant

Abstract

 Cet extracteur comporte une cage délimitée, en partie basse, par un plateau circulaire ajouré tournant (1) surmonté de deux panneaux ajourés fixes (6) verticaux sur le bord supérieur desquels repose un couvercle (7), constitué d'un ou de plusieurs panneaux articulés, entre lesquels coulissent deux plateaux pousseurs (8 et 9) mûs par des vérins (10 et 11). Le plateau circulaire ajouré tournant (1), ainsi que le bac de récupération (12), sont munis chacun d'une trappe (13 et 15) disposées à l'aplomb l'une de l'autre, et formant, en position ouverte, une trémie d'évacuation des résidus vers un dispositif d'évacuation (14). Le procédé consiste principalement à faire tourner le plateau circulaire ajouré (1), lors du chargement, puis de 90^c, entre deux phases de pressurage, afin de presser le gâteau dans deux directions perpendiculaires.

Description

[0001] L'inventicn concerne un extracteur,pour substances contenant un liquide,comportant une cage à variation de volume par plateaux opposés,et le. procédé d'extraction correspondant.

[0002] L'extraction de liquides dans certaines substances végétales, tel que le raisin, s'effectuait jusqu'alors en utilisant des pressoirs verticaux, à vis ou hydrauliques, ou des pressoirs horizontaux, à compression par membrane gonflable ou à compression par plateaux circulaires opposés, à déplacement par vérins ou vis.

[0003] Sur les pressoirs verticaux chaque cycle d'extraction est suivi d'un émiettage manuel à l'aide de pelles et de fourches.

[0004] Sur les pressoirs horizontaux pneumatiques l'émiettage s'effectue mécaniquement, par rotation de la cage, après décompression de la membrane.

[0005] Sur les pressoirs horizontaux, à compression par plateaux circulaires opposés, cette retrousse s'effectue par rotation de la cage, conjuguée au recul des plateaux, qui, pour rendre le brassage plus efficace, sont reliés, dans certains cas, par des cercles et des chaînes.

[0006] Si la mécanisation de l'émiettage a éliminé les interventions manuelles pénibles, elle a cependant introduit un foulage et un tri- turage préjudiciables à la qualité (bourbe et turbidité).

[0007] On connaît déjà un pressoir correspondant au préambule de la revendication 1 (brevet allemand DE 2945254C2), il s'agit d'un pressoir pneumatique à cuve,tournant autour d'un axe longitudinal et horizontal, comportant un orifice de remplissage et de vidange et dont la fermeture est constituée d'un couvercle filtrant alors, qu'à l'intérieur de la cuve, est montée une membrane de compression, de forme semblable à celle de la cuve, disposée coaxialement à l'axe de rotation de la cuve. Ladite membrane divisant donc la cuve en une chambre de pression et en une chambre d'extraction.

[0008] Cet extracteur présente l'avantage d'exercer une pression uniformément répartie sur la substance,qui se traduit par un pressurage en douceur à basse pression. Cette conception se prête aussi à une pré- extraction par centrifugation, en faisant tourner plusieurs fois la cuve sans utiliser la pression. L'opération d'extraction s'effectue après rotation de 180° de la cuve qui amène l'orifice de remplissage muni d'un filtre en position basse, cependant, lors de l'émiettage de la galette, une décompression de la membrane, suivie d'une rotation de la cuve, sont nécessaires ; ce qui provoque un brassage de la substance qui laisse subsister un taux de bourbes et de turbidités relativement important.

[0009] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients présentés par les pressoirs ci-dessus évoqués, car cette invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer un extracteur, pour substances contenant un liquide, permettant, d'obtenir une bonne répartition des substances sur le fond de la cage lors du chargement, d'effectuer le pressurage par paliers de pression successifs jusqu'à obtention du niveau d'extraction désiré, de disposer le gâteau perpendiculairement aux plateaux pousseurs, tout en conservant la partie centrale de ce gâteau lors des émiettages,afin d'utiliser celle-ci comme masse de filtration pour réduire le taux de bourbes à un niveau très faible, d'éliminer les résidus sans intervention humaine, et se prêtant à une automatisation complète du processus, allant du chargement à l'élimination des résidus, en tenant compte de l'état des substances à pressurer.

[0010] Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essentiellement en ce que, compte-tenu de l'immobilisation de la partie centrale du gâteau et de la conservation permanente d'une masse filtrante, le taux de bourbes est très faible, et en ce que le dispositif, compte-tenu de sa conception, se prête très facilement à la mécanisation et à l'automatisation programmée,en fonction de l'état de la substance, de la totalité des opérations du processus.

[0011] L'invention est exposée ci-après plus en détail, à l'aide de dessins, représentant seulement un mode d'exécution, donné à un titre d'exemple sur lesquels :

- La figure 1, représente une vue en coupe longitudinale de l'ensemble du pressoir.

- La figure 2, représente une vue en coupe transversale de la cage.

- La figure 3, représente une vue de dessus de la cage lors de l'opération de chargement.

- La figure 4, représente une vue de dessus de la cage lors de la fin d'une opération de pressurage. '

- La figure 5, représente une vue de dessus de la cage lors du retrait des plateaux pousseurs montrant la position du gâteau.

- La figure 6, représente une vue de dessus de la cage lors de l'entrée en action des plateaux pousseurs contre les extrémités du gâteau après rotation de 90° du plateau ajouré tournant.

[0012] Les figures représentent un extracteur pour substances contenant un liquide, comprenant essentiellement un plateau ajouré tournant 1 reposant sur des galets 2, centré et entraîné par des roues 19 et un pignon 3, une chaîne à rouleaux 4 et un moteur 5 ; des panneaux fixes verticaux ajourés 6, surmontés d'un couvercle 7 ; de plateaux pousseurs 8 et 9, d'un bac d'écoulement 12 équipé d'une trappe 13 surplombant une vis servant de dispositif d'évacuation 14.

[0013] Comme on le voit en se reportant aux figures 1 et 2, l'extracteur comporte une cage à variation de volume par plateaux pousseurs opposés 8 et 9, laquelle est délimitée,en partie basse,par un plateau circulaire ajouré tournant 1, surmonté de deux panneaux fixes verticaux ajourés 6, à la partie supérieure, par un ou plusieurs panneaux articulés formant couvercle 7, et, en bout, par deux plateaux pousseurs verticaux 8 et 9 mûs par des vérins 10 et 11 ou autres moyens du genre, guidés latéralement par des glissières 17 ou des chemins de roulement. Le plateau circulaire horizontal ajouré tournant 1 est muni, en son centre, d'une ou de plusieurs trappes 15 ajourées, articulées vers le bas. Ce plateau circulaire ajouré tournant 1 repose sur un chemin de roulement, son centrage et son entraînement en rotation sont assurés par des roues 19,dont l'une est motorisée. Le bac de récupération 12 du liquide est muni, à l'aplomb de la ou des trappes 15 équipant le plateau circulaire ajouré tournant 1, d'une trappe 13 surplombant un dispositif d'évacuation 14 des résidus, et éventuellement des liquides obtenus, lesquels sont collectés à un sélecteur 16 qui-les distribue. Les panneaux verticaux ajourés 6 sont constitués de lames de bois dur ou en matière plastique, disposées horizontalement, reliées par des montants.

[0014] Selon le mode de réalisation choisi, la face travaillante de chaque plateau pousseur 8 ou 9 est revêtue d'une plaque de bois ou d'une plaque d'acier inoxydable. La trappe 13 d'élimination des résidus, équipant le bac de récupération 12, s'articule vers le haut afin de venir, en position d'ouverture maximum, reposer contre le bord de l'ouverture de la trappe 15 aménagée dans le plateau circulaire tournant ajouré 1. L'étanchéité, au niveau de la charnière d'articulation de la trappe 13 d'élimination des résidus, est obtenue par un montage en chicane. En position ouverte, la trappe 15, aménagée dans le plateau circulaire tournant 1, vient prendre appui contre le bord de l'ouverture de la trappe 13 d'élimination des déchets afin de constituer, avec ladite trappe 13, une trémie d'évacuation.

[0015] En se reportant successivement aux figures 3 et 6, on remarque que lors du chargement du pressoir, les substances à pressurer sont réparties uniformément par rotation du plateau circulaire horizontal ajouré tournant 1, et que, après la fermeture de la cage, les deux plateaux pousseurs 8 et 9 sont rapprochés, par paliers de pression successifs, jusqu'à obtention du niveau d'extraction désiré. La substance à pressurer est, lors du retrait rapide des plateaux pousseurs 8 et 9, transformée en un gâteau 18, situé au milieu du plateau circulaire horizontal ajouré tournant 1 au dessus de la trappe d'évacuation 15. Il suffit alors de faire tourner le plateau circulaire horizontal ajouré tournant 1 de 90° pour amener le gâteau ₁₈ perpendiculaire aux plateaux pousseurs 8 et 9, lesquels, lors de la compression suivante, avancent simultanément à vitesse rapide, avec contrôle de cette avance par un capteur de pression, pour le passage en vitesse lente de pressurage. Au cours de cette compression, le gâteau 18 est émietté,suivant des plans de clivage,autour d'un noyau central constituant une masse filtrante.

[0016] Les opérations de pressurage terminées, il suffit, en faisant éventuellement tourner le plateau circulaire horizontal 1, pour amener sa trappe 15 au dessus de la trappe 13 du bac de récupération 12, de manoeuvrer mécaniquement ces deux trappes 15 et 13 successivement, en commençant par la trappe 13, de façon à évacuer, sous son propre poids, le gâteau 18 final,en utilisant la trémie constituée provisoirement par les deux trappes 13 et 15. Ces opérations sont combinées à la mise en action de la vis transporteuse assurant le transfert des déchets hors du pressoir.

[0017] Ces opérations de pressurage peuvent être manuelles ou automatiques, avec possibilité de tenir compte de l'état des substances.

[0018] Pendant le déroulement du processus, le liquide extrait s'est écoulé dans le bac de récupération en passant à travers les orifices aménagés dans le plateau circulaire tournant et par les interstices existant entre les lames constituant les panneaux latéraux de la cage.

Revendications

1. Extracteur pour substances contenant un liquide, comportant une cage à variation de volume par plateaux opposés, caractérisé en ce que la cage est délimitée, en partie basse, par un plateau circulaire ajouré tournant (1) surmonté de deux panneaux fixes verticaux ajourés (6), sur le bord supérieur desquels repose un couvercle (7), constitué d'un ou de plusieurs panneaux articulés, et entre lesquels coulissent deux plateaux pousseurs (8 et 9) mûs par des vérins (10 et 11) ou autres moyens du genre ; en ce que le plateau circulaire ajouré tournant (1) est équipé, en son centre, d'une ou de plusieurs trappes (15) ajourées, articulées vers le bas, en ce que le bac de récupération (12),situé sous le plateau circulaire ajouré tournant (1), est muni, à l'aplomb du centre du plateau circulaire ajouré tournant (1), d'une trappe d'accès (13) à un dispositif d'évacuation des résidus (14) et en ce que les substances liquides sont collectées à un sélecteur (16) qui les distribue.

2. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux verticaux ajourés (6) sont constitués de lames de bois dur ou en matière plastique, disposées horizontalement, reliées par des montants.

3. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau circulaire ajouré tournant (1) repose sur un chemin de roulement.

4. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le centrage et l'entraînement en rotation du plateau circulaire ajouré tournant (1) sont assurés par l'intermédiaire de roues (19) dont l'une assure l'entraînement par motorisation.

5. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plateau pousseur (8 ou 9) est revêtu, sur sa face travaillante, d'une plaque de bois ou d'acier inoxydable.

6. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guidage des plateaux pousseurs (8 et 9) est assuré par des glissières (17) ou des chemins de roulement.

7. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la trappe (13), qui équipe le bac de récupération (12), est articulée vers le haut et vient, en position ouverte, porter contre l'ouverture de la ou des trappes (15), aménagées dans le plateau circulaire ajouré tournant (1).

8. Extracteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, en position ouverte, la ou les trappes (15) qui équipent le plateau circulaire ajouré tournant (1) viennent porter contre le bord de l'ouverture aménagée dans le bac de récupération (12).

9. Extracteur selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les trappes (15) équipant le plateau circulaire tournant (1) et le bac de récupération (12) sont, en position ouverte, utilisées comme trémie de guidage des résidus vers le dispositif d'évacuation (14).

10. Procédé d'extraction de substance contenant un liquide mettant en oeuvre l'extracteur faisant l'objet des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, lorsque la substance est introduite dans la cage, le plateau circulaire horizontal ajouré tournant (1) est entraîné en rotation afin d'uniformiser la répartition des substances, en ce que, après fermeture de la cage, les deux plateaux pousseurs (8,9) sont rapprochés par paliers de pression successifs, jusqu'à obtention du niveau d'extraction désiré, en ce que les deux plateaux pousseurs (8,9) sont ensuite reculés rapidement pour libérer le gâteau (18) préalablement obtenu, et pour permettre, en effectuant une rotation de 90° au plateau circulaire ajouré tournant (1), de disposer le gâteau (18) perpendiculairement aux plateaux pousseurs (8,9) en ce que, lors de la compression, le gâteau (18) est émietté, suivant des plans de clivage, autour d'un noyau central servant à la filtration du liquide, en ce que le gâteau (18) final est ensuite évacué sous son propre poids, vers le dispositif d'évacuation (14), par l'intermédiaire de la trémie constituée,temporairement,par les trappes (15) du plateau circulaire ajouré tournant (1) et du bac de récupération (12).

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il peut être manuel ou automatique avec possibilité de tenir compte de l'état des substances.

Dessins