[0001] La présente invention a pour objet un dispositif d'introduction de déchets dans le
container de stockage des véhicules collecteurs d'ordures du type de ceux permettant
le transfert des ordures d'une trémie arrière de chargement dans le dit container
de stockage sur lequel est articulée la dite trémie de chargement.
[0002] Plus particulièrement le dispositif selon l'invention permet le chargement des ordures
dans la trémie arrière de manière continue
[0003] De nombreux dispositifs d'introduction offrent cette possibilité de la continuité
dans le chargement des ordures et sont basés sur différents principes.
[0004] Le dispositif selon l'invention appartient au groupe de ceux comportant au moins
un élément mobile dans le fond de la trémie de chargement qui a pour rôle de pousser
les ordures reposant sur le fond de la dite trémie dans le container de stockage et
de former un double fond pour permettre la continuité du chargement des ordures dans
la trémie. Ces dispositifs d'introduction sont essentiellement soumis à des impératifs
d'encombrement trés stricts et à des inconvénients pour leur étanchéité aux ordures.
[0005] En effet le ou les éléments mobiles doivent courrir tout le long du fond de la trémie
de la position rétractée vers leur position développée dans laquelle les ordures sont
dans le container. Ainsi la distance que doit parcourir l'élément mobile est relative
ment longue ce qui nécessite un élément mobile presque aussi long que la dite distance
à parcourir. Ceci est pratiquement irréalisable car l'élément mobile doit en position
rétractée se trouver dans un logement disposé à l'arrière de la trémie devant répondre
à des dimensions strictes. En effet, ces dimensions sont définies par des conditions
de travail ou plus précisément par des hauteurs de chargement, par un volume de déchets
compactés et par le volume des déchets eux-même.
[0006] Ces dimensions sont la garde au sol de l'arrière de la trémie au droit du logement
du dispositif de bourrage et la hauteur de ce logement définissant la hauteur de chargement
ainsi que sa largeur. Afin d'essayer de répondre à ce cahier des charges l'art antérieur
a proposé plusieurs solutions qui n'ont jamais été satisfaisantes.
[0007] Ces solutions ont pour principe essentiellement de former l'élément mobile d'introduction
en deux pièces articulées l'une à l'autre afin qu'en position rétractée ces pièces
occupent le moins de place possible ce qui tendrait à réduire le logement et donc
à répondre aux dimensions du cahier des charges, et afin qu'en position déployée,
les dites pièces n'aient aucune difficulté à couvrir tout le fond de la trémie.
[0008] Une des solutions proposée par la technique antérieure est d'articuler en rotation
sur un même axe un sabot et un volet qui en position déployée sont sensiblement dans
le prolongement l'un de l'autre. Mais cette solution telle que proposée présente de
nombreux in convénients pour le fonctionnement de l'ensemble et l'étanchéité.
[0009] En effet la face supérieure du sabot et la face supérieure du volet ont des rayons
de courbure différents mais un même centre de rayon de courbure.
[0010] Cette caractéristique entraîne l'inconvénient de former entre les faces supérieures
du sabot et du volet un décrochement. Ce dernier est tout à fait indésirable car il
constitue un lieu de calage pour des éléments d'ordures rigides qui sont susceptibles
de provoquer le blocage de l'ensemble du dispositif d'introduction. De plus ce décalage
entre le volet et le sabot entraîne des problèmes d'étanchéité entre ces deux pièces
et entre ces dernières et la paroi inclinée du logement. Lors de la remise en position
repliée, le volet et le sabot peuvent entraîner des résidus des ordures qui passent
entre le dit sabot et le dit volet et entre ceux-ci et le logement. Le passage de
ces résidus provoque à la longue des blocages des pièces mobiles. Suivant une autre
solution proposée par des dispositifs existants le volet destiné à venir se disposer
dans le prolongement du sabot en position déployée est articulé par charnière sur
la tranche arrière du sabot et sur la face interne de la paroi avant du logement de
l'ensemble. Il s'est avéré que cette solution bien qu'ingénieuse ne répond pas d'une
part aux impératifs dimensionnels du logement et d'autre part aux problèmes d'étanchéité.
En effet, par cette solution la hauteur du logement est supérieure à celle imposée
en raison de la place que nécessite le volet articulé au sabot. De plus lors du déploiement
et de la rétrac tion des pièces mobiles il apparaît dans une certaine position et
pendant un laps de temps assez long la création d'un espace entre l'extrémité basse
de la paroi inclinée du logement et les faces supérieures des pièces mobiles. Dans
cet espace peuvent passer toutes sortes d'ordures provoquant également à la longue
le blocage de l'ensemble.
[0011] Ces dispositifs ont tenté de régler le problème d'étanchéité en disposant un joint
souple sur l'extrémité basse de la paroi avant du logement. Ce joint est destiné à
frotter sur les faces supérieures du sabot et du volet. Cette solution n'a pas offert
non plus les résultats escomptés puisque lors de la rétraction des pièces mobiles,
ce joint est retourné vers l'intérieur du logement et n'empêche plus les résidus
d'ordures de passer.
[0012] La présente invention vise à obvier à ces inconvénients d'encombrement et d'étanchéité
en proposant un dispositif d'introduction dans le container de stockage de véhicules
collecteurs d'ordures présentant des pièces mobiles agencées les unes par rapport
aux autres de manière à prendre trés peu de place en position rétractée et étant
mobiles les unes par rapport aux autres de telle manière à éviter tous problèmes d'étanchéité
entre elles. A cet effet le dispositif d'introduction de déchets dans le container
de stockage de véhicules collecteurs d'ordures du type de ceux montés dans une trémie
arrière de chargement articulée au dit container de stockage et comporte un sabot
de refoulement et au moins un volet mobiles, poussant en position déployée les ordures
dans le container et masquant le fond de la dite trémie et disposés en position rétractée
dans un logement ménagé à l'arrière de la trémie de chargement et se caractérise
en ce qu'il comporte des moyens pour actionner angulairement le sabot de refoulement
entre une position initiale rétractée et une position finale déployée et des moyens
pour d'une part au cours du déplacement approcher l'extrémité avant du ou des volets
de la face supérieure du sabot et pour entraîner le ou les dits volets lorsque le
sabot a atteint une position angulaire prédéterminée réglable jusqu'à la position
finale déployée et pour d'autre part au cours de la rétraction entraîner le sabot
et le ou les volets simultanément jusqu'à une position prédéterminée et pour éloigner
l'extrémité avant du ou des volets de la face supérieure du sabot lorsque la dite
position prédéterminée est atteinte et simultanément à la fin de la course du sabot
vers sa position initiale rétractée.
[0013] Suivant une autre caractéristique du dispositif selon l'invention l'articulation
du volet est réalisée sur le sabot et sur un axe parallèle et indépendant de l'axe
d'articulation du sabot dans la trémie.
[0014] D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront dans la description illustrée
aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatifs en lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe transversale du dispositif selon l'invention en
position initiale rétractée.
- la figure 2 est une vue en coupe du dispositif en position finale déployée.
- la figure 3 est une vue de côté de l'ensemble élastique de maintien en écartement
du volet par rapport au sabot.
- la figure 4 est une vue en coupe déployée selon la ligne AA de la figure 3.
[0015] Tel que représenté en figure 1 et 2 le dispositif d'introduction pour véhicules collecteurs
d'ordures selon l'invention est monté dans une trémie 1 arrière de chargement articulée
à un container 2 de stockage des dites ordures monté sur un véhicule ( non représenté).
[0016] Le dispositif d'introduction comporte un sabot de refoulement 3 et au moins un volet
4 mobile. Le dit sabot lorsqu'il est entraîné a pour rôle de pousser les ordures reposant
sur le fond 5 de la trémie 1 vers le container 2. La face supérieure du sabot 3 et
le ou les volets 4 masquent le fond de la trémie en position déployée de façon à former
un double fond et à permettre l'admission des ordures en continu sans que des déchets
puissent passer sur le fond de la trémie. Le sabot 3 de refoulement et le ou les volets
4 en position rétractée sont disposés dans un logement 6 ménagé à l'arrière de la
trémie 1. Ce logement 6 est formé par une paroi arrière 6A verticale, une paroi horizontale
6B et une paroi oblique 6C inclinée vers le bas à l'intérieur de la trémie. La paroi
inférieure du logement 6 est formée par la partie arrière du fond 5 de la trémie
1. Il va de soi que le sabot de refoulement 3, le ou les volets 4 et le logement 6
présentent la même largeur que la largeur intérieure de la trémie de chargement 1.
[0017] La dite trémie est délimitée en largeur par des parois verticales latérales 7 et
comporte dans sa partie avant une paroi verticale 8 délimitant sa longueur. En avant
de la paroi verticale 8 est montée une trappe 9 basculante définissant la paroi arrière
du container 2 et venant sensiblement dans le prolongement de l'extrémité basse de
la paroi avant 8 de la trémie 1. Cette trappe 9 présente une face 9A en dépouille
afin d'élargir l'ouverture d'entrée de la trémie pour éviter la formation des voûtes
dans les ordures chargées dans la dite trémie. Le fond 5 de la trémie de chargement
présente de manière connue une forme concave.
[0018] Le dispositif d'introduction est destiné à pousser les ordures reposant sur le fond
5 de la trémie 1 dans le container 2 à travers l'ouverture définie par la trappe
9 et le dit fond de la trémie.
[0019] Le sabot de refoulement 3 du dispositif selon l'invention est formé d'une paroi avant
10 comportant de préférence une pliure de renfort horizontale dans sa partie médiane
et d'une paroi supérieure 11 concave fixée sur le haut de la paroi avant 10 et le
haut de joues latérales 12.
[0020] La paroi supérieure 11 déborde de préférence en avant de la paroi avant 10. Un renfort
13 est fixé entre ces parois 10 et 11.
[0021] A l'extrémité basse de la paroi avant 10 et en arrière de celle-ci et sur les extrémités
inférieures des joues 12 sont fixées des raidisseurs 14.
[0022] Le dispositif d'introduction de déchets dans le container de stockage de véhicules
collecteurs d'ordures selon l'invention comporte des moyens pour actionner angulairement
le sabot de refoulement 3 entre une position initiale rétractée et une position finale
déployée et des moyens pour d'une part au cours du déploiement approcher l'extrémité
avant du ou des volets 4 de la face supérieure 11 du sabot 3 et pour entraîner le
ou les dits volets lorsque le sabot a atteint une position angulaire prédéterminée
réglable jusqu'à la position finale déployée et pour d'autre part au cours de la rétraction
entraîner le sabot et le ou les volets simultanément jusqu'à une position prédéterminée
et pour éloigner l'extrémité avant du ou des volets 4 de la face supérieure 11 du
sabot 3 lorsque la dite position prédéterminée est atteinte et simultanément à la
fin de course du sabot vers sa position initiale rétractée.
[0023] Préférentiellement le dispositif selon l'invention ne comporte qu'un seul volet 4
ce qui est suffisant pour couvrir avec le sabot 3 tout le fond 5 de la trémie 1 sans
occuper toutefois trop de place en position rétractée.
[0024] Selon l'invention les moyens pour actionner angulairement le sabot 3 de refoulement
sont constitués par au moins un bras d'actionnement 15 sur lequel est montée l'extrémité
de la tige 16 d'un vérin (représentée en trait mixte fin), par au moins un arbre
17 monté libre en rotation dans un palier fixe dans une paroi latérale 7 et sur lequel
vient se fixer perpendiculairement l'extrémité d'un bras d'actionnement 15 du coté
extérieur de la paroi latérale 7, par au moins une patte 18 disposée dans le prolongement
d'une joue latérale 12 du sabot 3 et venant se fixer perpendiculairement sur l'arbre
17 du côté intérieur de la paroi latérale 7 et parallèlement au bras 15 et par au
moins un plot de fixation 19 du bras 15 sur la patte 18 à travers une lumière courbe
20 ménagée dans la paroi latérale 7.
[0025] Avantageusement le dispositif est doté de deux vérins et donc de deux bras 15, de
deux arbres 17 de deux pattes 18 et de deux plots 19; chacune des parois latérales
7 présentant une lumière courbe 20.
[0026] L'arbre 17 représente l'axe de rotation du sabot 3 de refoulement. Le centre du
rayon de courbure de la paroi supérieure 11 du dit sabot et du fond 5 de la trémie
1 sont confondus avec l'axe de révolution de l'arbre 17.
[0027] Préférentiellement les pattes 18 constituent le prolongement des joues latérales
12 et donc la paroi supérieure 11 est fixée entre ces pattes 18.
[0028] Les dites pattes comportent sur leurs bords des décrochements pour permettre au sabot
d'effectuer toute sa course angulaire autour de l'arbre 17.
[0029] En position initiale rétractée le sabot 3 est entièrement disposé dans le logement
6 et sous le volet 4 tel que représenté en figure 1. L'extrémité avant de la paroi
supérieure 11 étant située sous l'extrémité de la paroi oblique 6C du dit logement.
[0030] De préférence entre l'extrémité inférieure de la paroi avant 10 du sabot 3 et le
fond 5 de la trémie 1 est réalisé un léger jeu fonctionnel.
[0031] La fixation entre les bras d'actionnement 15 et les pattes 18 du sabot est réalisée
par les plots 19 qui sont constitués par des bossages ménagés sur les bras et sur
les pattes et par un axe de liaison fixé dans ces bossages par tous moyens amovibles
connus par exemple par visserie.
[0032] Cette fixation permet de maintenir les pattes 18 et les bras 15 parallèles.
[0033] Le bossage ménagé sur les bras 15 passe à travers la lumière 20 avec un léger jeu
tel que représenté en figure 3. La dite lumière est obturée par un cache (non représenté)
lorsque le dispositif est rétracté.
[0034] Le dispositif selon l'invention comporte également des moyens pour d'une part au
cours du déploiement approcher l'extrémité du volet 4 de la face supérieure du sabot
3 et pour entraîner le dit volet lorsque le sabot 3 a atteint une position angulaire
prédéterminée réglable jusqu'à la position finale déployée et pour d'autre part au
cours de la rétraction entraîner le sabot et le volet simultanément jusqu'à une position
prédéterminée et pour éloigner l'extrémité avant du volet 4 de la face supérieure
11 du sabot 3 lorsque la dite position prédéterminée est atteinte et simultanément
à la fin de la course du sabot 3 vers sa position initiale rétractée.
[0035] Ces moyens sont constitués par l'articulation du volet 4 sur les pattes 18 du sabot
3 et sur un axe 21 parallèle à l'arbre 17 du sabot 3 et indépendant de celui-ci et
par l'interposition entre les moyens d'actionnement du sabot 3 et le volet 4 d'au
moins un ensemble élastique de maintien en écartement du volet par rapport au sabot.
Le volet 4 dans le dispositif selon l'invention est constitué par une plaque courbe
22 et par deux flasques latéraux 23 à l'extrémité desquels est réalisée l'articulation
du volet sur les pattes 18 du sabot 3.
[0036] Avantageusement le bord arrière du volet 4 est doté d'une pliure de renfort courant
tout le long du dit volet.
[0037] Le rayon de courbure de la plaque courbe 22 est égal ou légèrement inférieur à celui
de la paroi supérieure 11 du sabot 3.
[0038] L'axe d'articulation 21 du volet 4 sur le sabot 3 est différent du centre du rayon
de courbure de la plaque courbe 22 et le dit centre du rayon de courbure du volet
4 est différent de l'axe d'articulation 17 du sabot 3 et donc du centre de rayon de
courbure de celui-ci.
[0039] L'articulation du volet 4 sur les pattes 18 du sabot 3 est réalisée de manière connue
par exemple par un axe goupillé.
[0040] Cette articulation est disposée en arrière de l'arbre 17 sur les pattes 18. De préférence
les flasques 23 du volet 4 sont disposés du côté intérieur aux pattes 18.
[0041] Le dispositif selon l'invention comporte de préférence deux ensembles élastiques
de maintien en écartement du volet 4 par rapport au sabot 3.
[0042] Ces ensembles sont montés chacun entre un bras d'actionnement 15 du sabot et un flasque
18 du volet 4.
[0043] Les ensembles élastiques du dispositif selon l'invention comportent chacun un ressort
de compression 26 guidé sur une tige 27 montée en articulation sur le bras d'actionnement
15 et en coulissement et en articulation sur le flasque 23 du volet 4 et une butée
28 portée par l'extrémité de la tige 27 du côté du dit flasque.
[0044] Cependant pour des raisons de dimensionnement du ressort 26 et pour limiter les efforts
exercés par le dit ressort sur le vérin via le bras d'actionnement 15 l'orientation
du ressort 26 est modifiée de manière à être proche d'une position parallèle à la
tige du vérin lorsque le dispositif est en position initiale rétractée.
[0045] A cet effet, la tige 27 de guidage du ressort 26 portant la butée 28 est montée entre
le bras d'actionnement 15 et une biellette 29 solidaire du flasque 23 de direction
sensiblement perpendiculaire à la plaque courbe 22 du volet 4.
[0046] Tel que représenté en figures 3 et 4 l'ensemble élastique est monté du côté extérieur
à la paroi latérale 7 de la trémie et la liaison de la biellette 29 avec le flasque
23 du volet 4 est réalisée à travers la lumière courbe 20.
[0047] La tige 27 est fixée sur le bras d'actionnement 15 sur une pièce 30 dotée d'au moins
une face plane dans laquelle est fixée par exemple par soudage l'extrémité de la dite
tige.
[0048] Cette pièce 30 est articulée en rotation sur un axe perpendiculaire à la tige 27
entre des oreilles 31 solidaires du bras d'actionnement 15.
[0049] A cet effet la pièce 30 est dotée d'un orifice 32 d'axe parallèle à la face où est
fixée la tige 27.
[0050] Cet orifice reçoit des bagues de frottement 33 et une vis 34 bloquée sur les oreilles
31 faisant office d'axe d'articulation.
[0051] La biellette 29 est constituée par deux pattes 24 parallèles solidarisées par une
plaque 35 et formant une chape d'articulation de l'autre extrémité de la tige 27.
[0052] Cette biellette 29 est fixée parallèlement au flasque 23 du volet 4 à travers la
lumière courbe 20.
[0053] A cet effet la biellette 29 est dotée d'un axe 36 claveté dans le flasque 23 du volet
4.
[0054] Le clavetage est réalisé en dotant l'axe 36 d'un cylindre 37 pourvu de deux méplats
38 et en ménageant dans un bossage 39 un orifice oblong 40 d'une largeur égale à la
distance entre méplats.
[0055] La biellette est serrée par un écrou 41 se vissant sur un filetage réalisé sur un
cylindre 42 coaxial au cylindre 37.
[0056] Sur l'autre extrémité de la biellette 29 est monté entre les pattes 34 un guide
43 en coulissement de la tige 27.
[0057] Ce guide 43 est doté d'un orifice 44 recevant des bagues de frottement 45 à chaque
extrémité et est monté sur la biellette 29 sur deux demi-axes 46 solidaires de la
dite biellette et pénétrant dans les bagues 45.
[0058] Perpendiculairement à l'orifice 44 est réalisé un alésage 47 débouchant sur deux
faces planes parallèles 48 sur lesquelles s'appuie d'une part le ressort 26 par l'intermédiaire
de cale 49 et la butée 28 portée par d'extrémité de la tige 27, la dite tige passant
à travers l'alésage 47.
[0059] La cale 49 permet de régler la précompression du ressort 26 en modifiant son épaisseur.
La butée 28 est montée sur la tige 27 et serrée sur cette tige entre un écrou 50 se
vissant sur l'extrémité filetée de la dite tige et une cale de réglage 25.
[0060] Le ressort 26 lorsqu'il est sous tension tend à écarter le volet 4 du sabot 3.
[0061] En position initiale rétractée, le ressort 26 pousse le volet 4 contre un butoir
51 monté sous la paroi horizontale 6B du logement 6.
[0062] Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant.
[0063] Lorsque le bras 15 d'actionnement du sabot 3 est entraîné par le vérin, le dit sabot
effectue une rotation par rapport à l'arbre 17.
[0064] Simultanément à ceci le ressort 26 pousse le volet 4 contre le butoir 51 et l'axe
d'articulation du volet 4 sur le sabot 3 effectue une rotation identique à celle du
sabot 3.
[0065] La rotation du volet 4 par rapport à son articulation et le maintien de l'extrémité
arrière du dit volet contre le butoir 51 provoque le rapprochement de l'extrémité
avant du volet 4 de la face supérieure 11 du sabot 3.
[0066] Cette approche est réalisée jusqu'à ce que le sabot 3 atteigne une position angulaire
prédéterminée.
[0067] L'approche de l'extrémité avant du volet 4 du sabot 3 se fait en même temps que la
sortie du dit sabot du logement 6.
[0068] Cette approche s'effectue jusqu'à ce que l'extrémité avant du volet 4 soit jointive
de l'extrémité arrière du sabot 3.
[0069] Cette jonction doit s'effectuer lorsque l'extrémité arrière du sabot est encore dans
le logement 6 ce qui correspond à la position angulaire prédétermniée du sabot.
[0070] En effet, si la jonction est réalisée en dehors du logement 6 des déchets peuvent
passer entre le volet et le sabot.
[0071] De plus la réalisation de la jonction dans le logement 6 évite également la présence
de déchets sur le sabot et offre donc une meilleure étanchéité entre le dit sabot
et le volet.
[0072] Lorsque cette jonction est réalisée le volet 4 est entraîné en rotation par rapport
à l'arbre 17 par la butée 28 de la tige27.
[0073] Afin de pouvoir régler l'écartement entre le volet et le sabot et donc afin de limiter
le plus possible l'épaisseur de la ligne de jonction entre le dit volet et le dit
sabot, l'épaisseur de la cale 25 disposée entre l'écrou 50 et la butée 28 peut être
augmentée.
[0074] Cette modification d'épaisseur de la cale 25 de la butée 28 avance ou retarde l'entraînement
du volet 4.
[0075] Lorsque cette jonction est réalisée le sabot et le volet sont entraînés simultanément
jusqu'à la position finale déployée (figure.2).
[0076] Afin de rattraper le décalage existant entre les centres des rayons de courbure du
sabot 3 et du volet 4 à l'instant de la jonction, l'extrémité avant du volet 4 et
l'extrémité arrière du sabot comporte un biseau ménagé respectivement sur la face
inférieure et face supérieure.
[0077] Avantageusement afin de supporter l'extrémité avant du volet 4 le sabot 3 est doté
sur son extrémité arrière de plusieurs plots de support 52 espacés l'un de l'autre
et fixés le long du dit sabot.
[0078] Les plots de supports 52 présentent de préférence une section transversale en forme
de trapèze dont la petite base est la face supérieure afin d'offrir une surface minimale
aux éventuels déchets et poussières pouvant rester après rétraction.
[0079] En position finale déployée les centres des rayons de courbure du sabot et du volet
ne sont pas confondus mais sont trés proches l'un de l'autre, ce qui donne une continuité
des surfaces jointes du sabot et du volet. Cette continuité permet d'éviter tout risque
de blocage.
[0080] Lors du repliement du dispositif le sabot 3 et le volet 4 sont entraînés simultanément
sous l'action du vérin.
[0081] Le volet 4 est entraîné avec le sabot 3 d'une part par son articulation sur le dit
sabot et d'autre part par l'action du ressort 26.
[0082] Cet entraînement simultané s'effectue jusqu'à une position prédéterminée qui est
sensiblement identique à celle évoquée plus haut.
[0083] Cette position correspond à l'instant où le volet 4 vient contre le butoir 51 ce
qui provoque la désunion du sabot 3 et du volet 4.
[0084] A cet instant le ressort se comprime et la tige 27 coulisse dans le guide 43 tandis
que l'extrémité avant du volet 4 s'éloigne de la face supérieure du sabot 3.
[0085] Simultanément à ces opérations le sabot 3 continue sa course en passant sous le volet
jusqu'à sa position initiale repliée.
[0086] En position initiale rétractée le sabot 3 et le volet 4 ont un inclinaison telle
que les éventuels déchets pouvant rester sur la face supérieure du sabot tombent par
gravité.
[0087] Dans le cas où des déchets restent collés sur le sabot, la face inférieure de la
plaque courbe 22 est avantageusement dotée d'une brosse de nettoyage courant tout
le long du dit volet frottant sur la face supérieur du sabot lors du déploiement et
de la rétraction du dispositif pour évacuer les déchets.
[0088] Au cours du déploiement et de la rétraction du dispositif selon l'invention le centre
du rayon de courbure du volet 4 est mobile en raison du fait qu'il ne correspond ni
à l'axe de l'articulation du volet 4 sur le sabot 3, ni à l'axe de l'arbre 17 de
rotation du dit sabot.
[0089] Afin d'éviter le coincement du volet 4 sous la paroi oblique 6C du logement 6 en
raison de la mobilité du centre du rayon de courbure du dit volet, la paroi oblique
6C est articulée par rapport à un axe horizontal 54 ce qui permet au volet 4 de sortir
et d'entrer sans obstacle du logement 6.
[0090] D'autre part la dite paroi oblique 6c est dotée d'un moyen permettant de maîtriser
le jeu entre son extrémité inférieure et les faces supérieures du sabot 3 et du volet
4.
[0091] Ce moyen de maîtrise du jeu est constitué par plusieurs galets 55 montés sur la face
arrière de la paroi oblique 6C et par l'articulation de la dite paroi oblique ce
qui permet de maintenir toujours à la même distance l'extrémité inférieure de la paroi
oblique 6C et les surfaces du sabot et du volet.
[0092] Le dispositif selon l'invention par sa conception permet d'être très compact et donc
d'offrir un volume de déchets compactés plus grand et des conditions de travail moins
difficiles et résoud les problèmes de blocage et d'étanchéité.
[0093] Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes
variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre
du présent brevet.
1. Dispositif d'introduction de déchets dans un container de stockage de véhicules
collecteurs d'ordures du type de ceux montés dans une trémie (1) arrière de chargement
articulée au dit container de stockage (2) et comportant un sabot de refoulement (3)
et au moins un volet (4) mobiles, poussant en position déployée les ordures dans le
container et masquant le fond de la dite trémie et disposés en position rétractée
dans un logement (6) ménagé à l'arrière de la trémie (1) de chargement, dispositif
caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour actionner angulairement le sabot
de refoulement (3) entre une position initiale rétractée et une position finale déployée
et des moyens pour d'une part, au cours du déploiement, approcher l'extrémité avant
du ou des volets (4) de la face supérieure du sabot (3) et pour entraîner le ou les
dits volets lorsque le sabot a atteint une position angulaire prédéterminée réglable
jusqu'à la position finale déployée et pour d'autre part, au cours de la rétraction,
entraîner le sabot (3) et le ou les volets (4) simultanément jusqu'à une position
prédéterminée et pour éloigner l'extrémité avant du ou des volets (4) de la face supérieure
du sabot (3) lorsque la dite position prédéterminée est atteinte et simultanément
à la fin de la course du sabot vers sa position initiale rétractée.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens pour approcher
et éloigner l'extrémité avant du volet (4) de la surfae supérieure du sabot (3) et
entraîner le volet et le sabot simultanément sont constitués par l'articulation du
volet (4) sur les pattes (18) du sabot (3) sur un axe (21) parallèle à l'arbre (17)
d'articulation du sabot (3) et indépendant de celui-ci et par l'interposition entre
les moyens d'actionnement du dit sabot et le volet (4) d'au moins un ensemble élastique
de maintien en écartement du volet par rapport au sabot (3).
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'axe d'articulation
(21) du volet (4) sur le sabot (3) est différent du centre du rayon de courbure de
la plaque courbe (22) formant le dit volet et que le dit centre de rayon de courbure
du volet (4) est différent de l'axe d'articulation (17) du sabot (3) et donc du centre
du rayon de courbure de celui-ci.
4. Dispositif selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que le rayon de courbure
de la plaque courbe (22) du volet (4) est égal ou légèrement inférieur à celui de
la paroi supérieure (11) du sabot (3).
5. Dispositif selon les revendications 1 et 2 comportant deux ensembles élastiques
de maintien en écartement du volet (4) par rapport au sabot (3) caractérisé en ce
que les ensembles élastiques comportent chacun un ressort (26) de compression guidé
sur une tige (27) montée en articulation sur le bras d'actionnement (15) du sabot
(3) et en coulisse ment et en articulation sur le flasque (23) du volet (4) et une
butée (28) portée par l'extrémité de la tige (27) du côté du dit flasque.
6. Dispositif selon les revendications 1, 2 et 5 caractérisé en ce que la tige (27)
de guidage du ressort (26) portant la butée (28) est montée entre le bras d'actionnement
(15) et une biellette (29) solidaire du flasque (23) du volet (4) et de direction
sensiblement perpendiculaire à la plaque courbe (22) du dit volet.
7. Dispositif selon les revendications 1, 2 et 6 caractérisé en ce que dans le logement
(6) est fixé un butoir (51) contre lequel est poussé le volet (4) sous l'action du
ressort (26) lorsque celui-ci est sous tension.
8. Dispositif selon les revendications précédentes prises dans leur ensemble caractérisé
en ce que la position angulaire prédéterminée réglable du sabot (3) pour laquelle
l'extrémité avant du volet (4) cesse son approche ou commence son éloignement de
la face supérieure du sabot correspond respectivement à la mise en jonction et à la
désunion du volet et du sabot.
9. Dispositif selon les revendications précédentes prises dans leur ensemble caractérisé
en ce que la mise en jonction et la désunion du volet (4) et du sabot (3) sont réalisées
dans le logement (6).
10. Dispositif selon les revendications 1, 2, 5, 6, 8 et 9 caractérisé en ce que la
butée (28) peut être modifiée en épaisseur afin de régler l'écartement entre le volet
et le sabot et donc la position angulaire prédéterminée du dit sabot.
11. Dispositif selon les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que l'extrémité
avant du volet (4) et l'extrémité arrière du sabot (3) comporte un biseau ménagé respectivement
sur la face inférieure et la face supérieure afin de rattraper le décalage existant
entre les centres des rayons de courbure du sabot (3) et du volet (4) à l'instant
de la jonction.
12. Dispositif selon les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que le sabot (3)
est doté sous son extrémité arrière de plots support (52) espacés l'un de l'autre
et fixés le long du dit sabot afin de supporter l'extrémité avant du volet (4).
13. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi oblique (6C)
est articulée par rapport à un axe horizontal (54) afin d'éviter le coincement du
volet (4) dû à la mobilité du centre de son rayon de courbure.
14. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi oblique (6C)
est dotée d'un moyen permettant de maîtriser le jeu entre son extrémité inférieure
et les faces supérieures du sabot (3) et du volet (4).
15. Dispositif selon les revendications 1 et 14 caractérisée en ce que ce moyen est
constitué par plusieurs galets (55) montés sur la face arrière de la paroi oblique
(6C) qui roulent sur le sabot (3) et le volet (4) et par l'articulation de la paroi
oblique (6C).