[0001] L'invention concerne un fer à repasser électrique muni d'un dispositif automatique
de sécurité comportant un corps mobile, l'alimentation électrique du fer pouvant être
coupée à l'aide du corps mobile soit par des premiers moyens de temporisation après
un temps prédéterminé court, lorsque le fer est non utilisé en position horizontale,
soit par des seconds moyens de temporisation après un temps prédéterminé long, lorsque
le fer est non utilisé en position verticale.
[0002] Un fer à repasser peut donner lieu à certains problèmes lorsqu'après avoir été mis
sous tension il est laissé immobile sur un tissu. Selon les températures atteintes
le tissu peut être détérioré.
[0003] Un fer à repasser électrique muni d'un dispositif de sécurité qui évite ce genre
de désagrément est connu du document GB 2 158 105.
[0004] Le dispositif électronique de sécurité est constitué d'un interrupteur à mercure
qui coopère avec deux circuits de temporisation. Ceux-ci agissent lorsque le fer reste
immobile l'un pour la position horizontale (temporisation de courte durée) et l'autre
pour la position verticale du fer (temporisation de plus longue durée).
[0005] Mais un tel fer à repasser présente des problèmes pour son utilisation. En effet
l'interrupteur à mercure qui détecte les deux positions horizontale et verticale est
constitué d'une goutte de mercure qui se déplace dans une ampoule munie de plots de
contact. Cet interrupteur à mercure doit être monté avec une grande précision dans
la poignée du fer à repasser avec une inclinaison de 5,5 ± 0,5 degrés. Ceci indique
également que la même précision est requise pour assurer un bon fonctionnement du
fer. Mais si le fer à repasser est posé sur un tissu avec des surépaisseurs faisant
que la semelle n'est pas parfaitement horizontale, la bille de mercure ne fait alors
plus le contact prévu dans le cylindre et tombe pour actionner la temporisation longue
suffisante pour créer des dommages au tissu. On peut estimer qu'un angle de 5 degrés
correspond approximativement à une surépaisseur de 2 cm entre les extrémités du fer
à repasser. La tolérance de ± 0,5 degré indique donc qu'il suffit de peu de chose
pour que le système soit mis en défaut. Le passage de l'une à l'autre des deux temporisations
est donc mal contrôlé.
[0006] Un des buts de l'invention est donc de remédier à ces conséquences néfastes qui peuvent
entraîner une détérioration des linges.
[0007] Pour cela l'invention telle que définie dans le préambule est remarquable en ce que
le corps mobile est un aimant permanent qui, entre lesdites positions horizontale
et verticale, se déplace en rotation autour d'un axe pour venir coopérer successivement
avec deux commutateurs qui agissent respectivement sur les premiers et seconds moyens
de temporisation.
[0008] Préférentiellement l'aimant permanent est placé à l'extrémité d'une tige dont l'autre
extrémité est montée sur un axe de rotation de sorte que l'aimant permanent et la
tige forme un balancier. La longueur de la tige permet d'intervenir sur la précision
de détection.
[0009] Les commutateurs sont constitués tous deux d'un interrupteur à lames souples qui
coopèrent avec l'aimant permanent. Lorsque le fer à repasser est dans une position
sensiblement horizontale l'aimant permanent coopère avec le premier commutateur et
lorsque le fer à repasser est dans une position sensiblement verticale l'aimant permanent
coopère avec le second commutateur. Ainsi l'aimant permanent coopère alternativement
avec l'un ou l'autre commutateur selon la position horizontale ou verticale du fer
à repasser.
[0010] Le premier commutateur contrôle un circuit temporisateur qui déclenche la coupure
de l'alimentation électrique du fer après un temps prédéterminé inférieur au temps
mis par le fer pour atteindre sa température normale de fonctionnement.
[0011] Egalement, le second commutateur contrôle l'autre circuit temporisateur qui déclenche
la coupure de l'alimentation électrique du fer après un temps prédéterminé supérieur
au temps mis par le fer pour atteindre sa température normale de fonctionnement.
[0012] Ainsi lorsque le fer est dans la position horizontale le temps prédéterminé est court
et limite considérablement les risques de détériorations des linges. Egalement lorsque
le fer est dans la position verticale le temps prédéterminé est assez long pour permettre
au fer d'atteindre sa température de fonctionnement.
[0013] L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins donnés à titre d'exemples non
limitatifs, et qui représentent:
figure 1: la représentation de la disposition des deux interrupteurs à lames souples
par rapport à l'aimant mobile,
figure 2: un schéma électrique du dispositif automatique de sécurité selon l'invention.
[0014] La figure 1 représente les dispositions relatives des deux interrupteurs 21, 22 et
de l'aimant mobile 20. Celui-ci est mobile en rotation autour de l'axe 23 selon un
trajet circulaire. Il peut donc prendre la position A lorsque le fer à repasser est
mis dans une position sensiblement horizontale. Par contre lorsque le fer est en position
sensiblement verticale, du fait des forces de pesanteur l'aimant mobile reste toujours
dans la position verticale par rapport au sol, mais à cause du basculement du fer,
l'aimant mobile vient alors coopérer avec l'interrupteur 22. Cette seconde situation
est repérée par la lettre B et schématisée en pointillé sur la figure 1.
[0015] La figure 2 représente le schéma électrique du dispositif automatique de sécurité
selon l'invention qui comprend les éléments essentiels suivants: les interrupteurs
à lames souples 21, 22, l'aimant mobile 20, un temporisateur 30, une résistance chauffante
31 placée dans la semelle du fer à repasser, un triac 32 contrôlant la mise sous tension
de la résistance chauffante 31.
[0016] Le temporisateur 30 est préférentiellement le circuit dont la référence est SAB529
fabriqué par la Société SIEMENS (RFA). Ce circuit SAB529 permet de regrouper dans
un même boîtier les deux temporisations prédéterminées de courte et de longue durée.
Il comprend une entrée START (broche 3) qui, lorsqu'elle est activée, démarre la temporisation
courte, et une entrée multiplicatrice (broche 6) qui, lorsqu'elle est activée, multiplie
la temporisation courte précédente par 10 afin d'obtenir la temporisation longue.
La broche multiplicatrice 6 est connectée par l'intermédiaire d'une résistance 34
aux broches 7, 5 et 4 ainsi qu'à une entrée de l'interrupteur 22. Les broches 4, 5,
6 et 7 interviennent sur un coefficient multiplicateur des temps prédéterminés. La
broche 6 est toujours au potentiel 0 volt lorsque l'interrupteur 22 est ouvert. L'autre
entrée de l'interrupteur 22 est réunie à la broche 15 qui détermine le mode d'opération
du triac. La broche START 3 est connectée à l'interrupteur à lames souples 21. Celui-ci
est un interrupteur double de sorte que la lame souple mobile puisse entrer en contact
avec deux bornes différentes 35, 36 selon que l'aimant 20 active ou non l'interrupteur
21. Les deux bornes 35, 36 sont reliées entre elles et connectées à la broche 3 du
circuit 30. Lorsque la lame souple 37 est dans la position de passer de la borne 36
à la borne 35, ou inversement, elle se trouve être mise en l'air pendant un temps
tel que l'autodémarrage de la temporisation peut s'opérer. La lame souple 37 est réunie
à la broche 15 et à l'interrupteur 22. Une résistance 33 est placée entre les broches
1 et 3 de sorte que la broche 1 est toujours au potentiel V volts sauf lorsque l'interrupteur
21 est ouvert. Une capacité de filtrage 38 est placée entre les broches 1 et 18. Les
broches 4, 5, 7 et 1 sont reliées entre elles, de même que les broches 9, 10, 11,
12 qui déterminent la durée des temps déterminés choisis (15 secondes dans l'exemple
choisi).
[0017] Le mode de fonctionnement est le suivant. Lorsque le fer est placé dans la position
sensiblement verticale l'interrupteur 22 est fermé et dès la mise en fonctionnement
du circuit 30 la temporisation est activée pour une durée prédéterminée de par exemple
10 x 15 secondes = 150 secondes. Cette durée est suffisante pour permettre au fer
d'atteindre sa température de fonctionnement. L'aimant 20 étant dans la position B,
la lame souple 37 de l'interrupteur 21 est en contact avec la broche 36. Lorsque le
fer est placé dans la position sensiblement horizontale, l'aimant 20 est dans la position
A et la lame souple 37 est en contact avec la broche 35. L'interrupteur 22 est ouvert.
A chaque mouvement du fer l'aimant mobile 20 effectue un mouvement de balancier qui
ouvre le contact, puis le rétablit à chaque passage, entre la lame 37 et la broche
35. Cette succession d'interruptions effectue la remise à zéro de la temporisation.
Celle-ci ne peut aller à son terme que si le fer cesse d'être déplacé. La temporisation
est ainsi déclenchée au moment où la lame commune 37 de l'interrupteur est en l'air.
Ainsi quelle que soit la position du fer, sauf bien sûr celle sensiblement verticale,
la temporisation restera la temporisation minimale.
[0018] Un signal électrique correspondant à la temporisation courte ou à la temporisation
longue est délivré sur la broche 16 qui est réunie à travers une résistance 39 à la
gâchette du triac 32 mis en série avec la résistance chauffante 31. Ces deux derniers
éléments étant reliés à la tension électrique du secteur aux bornes V et T. Entre
la broche 2 et la borne T du secteur, sont connectées en série une résistance 40 et
une diode 42. Une résistance 41 est connectée entre la broche 17 et la borne T, afin
d'effectuer la synchronisation du triac.
1. Fer à repasser électrique muni d'un dispositif automatique de sécurité comportant
un corps mobile, l'alimentation électrique du fer pouvant être coupée à l'aide du
corps mobile soit par des premiers moyens de temporisation après un temps prédéterminé
court, lorsque le fer est non utilisé en position horizontale, soit par des seconds
moyens de temporisation après un temps prédéterminé long, lorsque le fer est non utilisé
en position verticale, caractérisé en ce que le corps mobile est un aimant permanent
qui, entre lesdites positions horizontale et verticale, se déplace en rotation autour
d'un axe pour venir coopérer successivement avec deux commutateurs qui agissent respectivement
sur les premiers et seconds moyens de temporisation.
2. Fer électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aimant permanent
est placé à l'extrémité d'une tige, l'autre extrémité étant montée sur l'axe de rotation,
de sorte que l'aimant permanent et la tige forment un balancier.
3. Fer électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les
commutateurs sont des interrupteurs à lames souples.
4. Fer électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que le commutateur actif
sur la position horizontale est un double interrupteur à lames souples.
1. Elektrisches Bügeleisen, mit automatische Schutzvorrichtung der einen beweglichen
Körper enthält, wobei die elektrische Speisung des Bügeleisens mit Hilfe des beweglichen
Körpers abschaltbar ist, entweder durch erste Verzögerungsmittel nach einer vorgegebenen
kurzen Zeit, wenn das Bügeleisen nicht benutzt wird in horizontaler Lage, oder durch
zweite Verzögerungsmittel nach einer vorgegebenen langen Zeit, wenn das Bügeleisen
nicht benutzt wird in vertikaler Lage, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche
Körper ein Dauermagnet ist, der sich zwischen den horizontalen und vertikalen Lagen
durch Drehung um eine Achse verlagert, wodurch aufeinanderfolgend eine Zusammenarbeit
mit zwei Schaltern erreicht wird, die das erste bzw. das zweite Verzögerungsmittel
betätigen.
2. Elektrisches Bügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dauermagnet
auf dem Ende eines Stabes angebracht ist, und das andere Ende derart auf der Drehungsachse
befestigt ist, daß der Dauermagnet und der Stab ein Pendel bilden.
3. Elektrisches Bügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schalter Unterbrecher mit biegsamen Plättchen sünd.
4. Elektrisches Bügeleisen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der in der
horizontalen Stellung aktive Schalter ein Doppelunterbrecher mit biegsamen Plättchen
ist.
1. An electric flat-iron provided with an automatic safety device comprising a movable
body by means of which the electric power supply of the iron can be interrupted either
via first timing means after a short predetermined time interval when the iron is
not used in the horizontal position, or via second timing means after a long predetermined
time interval when the iron is not used in the vertical position, characterized in
that the movable body is a permanent magnet which between said horizontal and vertical
positions rotates about an axis for successively co-operating with two switches which
act on the first and second timing means, respectively.
2. An electric flat-iron as claimed in Claim 1, characterized in that the permanent
magnet is mounted on the end of a pin whose other end is mounted on a rotary spindle
in such a way that the permanent magnet and the pin form a pendulum.
3. An electric flat-iron as claimed in any one of the Claims 1 and 2, characterized
in that the switches are circuit breakers with flexible contacts.
4. An electric flat-iron as claimed in Claim 3, characterized in that the switch which
is active in the horizontal position is a double circuit breaker with flexible contacts.