| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 240 014 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
18.10.1989 Patentblatt 1989/42 |
| (22) |
Anmeldetag: 02.04.1987 |
|
| (51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)4: E21C 35/18 |
|
| (54) |
Meisselhalter zur Befestigung von insbesondere Rundschaftmeisseln auf einem Schneidkopf
Coal cutter pick holder for fastening especially round shank picks on a coal cutting
drum
Support d'un outil d'abattage pour la fixation, notamment des outils circulaires sur
la tête d'une haveuse
|
| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
AT BE CH DE ES FR GB IT LI |
| (30) |
Priorität: |
04.04.1986 DE 3611348
|
| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
07.10.1987 Patentblatt 1987/41 |
| (73) |
Patentinhaber: Saarbergwerke Aktiengesellschaft |
|
66104 Saarbrücken (DE) |
|
| (72) |
Erfinder: |
|
- Schommer, Manfred, Dipl.-Ing.
D-6607 Quierschied (DE)
|
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 099 350 GB-A- 2 092 205
|
DE-U- 8 512 938
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter zur Befestigung von insbesondere Rundschaftmeißeln
auf einem Schneidkopf einer Gewinnungs- oder Vortriebsmaschine mit einer Düse und
einem hinter dem Meißel angeordneten Ventil zur belastungsabhängigen Bedüsung des
Meißels mit einem Kühlmittel, wobei die Öffnung des Ventiles gegen einen Federdruck
bzw. den Kühlmitteldruck durch Axialverschiebung des Meissels erfolgt.
[0002] Ein gattungsgemäßer Meißelhalter ist beispielsweise aus der EP-A 0 099 350 bekannt.
Ein Nachteil des bekannten Meißelhalters liegt jedoch darin, daß beim Austausch der
Meißelhalter, die ja neben den Meißeln selbst die hauptsächlichen Verschleißteile
darstellen, auch die Ventilgehäusebohrung verlorengeht, deren Herstellung einen hohen
Fertigungsaufwand erfordert.
[0003] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Meißelhalter bereitzustellen,
der diese Nachteile vermeidet.
[0004] Diese Aufgabe wird bei einem Meißelhalter der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß der Meißelhalter in ein Schaftgehäuse zur Aufnahme des Meißelschaftes und ein
Ventilgehäuse zur Aufnahme des Ventiles unterteilt ist.
[0005] Durch die Unterteilung des Meißelhalters in zwei getrennt zu fertigende und auch
zu montierende Bauteile, wobei nunmehr nur noch das Schaftgehäuse Verschleißteil ist,
kann das aufwendig herzustellende und daher teuere Ventilgehäuse unabhängig vom Verschleiß
und Wechsel des Schaftegehäuses weiterverwendet werden. Das Austauschen der Meißelhalter
läßt sich besonders schnell und einfach durchführen, wenn auch die Befestigung des
Meißelhalters auf dem Schneidkopf nicht als vormontierte Baugruppe erfolgt, sondern
jeweils Schaftgehäuse und Ventilgehäuse ihrerseits unmittelbar auf dem Schneidkopf
befestigt sind.
[0006] Zweckmäßigerweise wird das Ventil exzentrisch zur Mittelachse des Meißels angeordnet.
Dadurch wird bei sich im Schaftgehäuse drehendem Meißel der auf der Stirnfläche des
Meißelschaftes durch den anliegenden Ventilkolben erzeugte Verschleiß auf eine Ringfläche
verteilt. Dadurch kann auf den Einsatz z.B. eines Hartmetallstiftes in den Fuß des
Meißelschaftes, der den Meißel merklich verteuern würde, verzichtet werden.
[0007] Der erfindungsgemäße Meißelhalter wird im folgenden anhand der in den Figuren 1 und
2 dargestellten Ausführungsbeispiele weiter erläutert. Es zeigen
Figur 1: einen erfindungsgemäßen Meißelhalter mit zentrisch zum Meißel angeordnetem
Ventil
Figur 2: einen erfindungsgemäßen Meißelhalter mit exzentrisch zum Meißel angeordnetem
Ventil
[0008] Ein Meißelhalter 1 besteht aus einem Schaftgehäuse 3, in dem ein Rundschaftmeißel
5 mit seinem Schaft 11 in einer Hülse 8 axial verschieblich und drehbar geführt ist,
und einem Ventilgehäuse 4 mit einem Ventil 6, dessen Ventilkolben 9 unter der Kraft
einer Feder 12 an der Strirnfläche 10 des Meißelschaftes 11 anliegt. Im Schaftgehäuse
3 ist eine Düse 7 vorgesehen zum Besprühen der Meißelspitze mit einem Kühlmit- _ tel,
das, gesteuert über das Ventil 6, zentral durch den Schneidkopf 2 zugeführt wird.
Das Kühlmittel wird dem Ventil 6 über eine Bohrung 13 im Ventilgehäuse 4 zugeführt
und bei geöffnetem Ventil 6 über eine Bohrung 14 im Ventilgehäuse 4 und eine Bohrung
15 im Schaftgehäuse 3 zur Düse 7 weitergeleitet. Die Verbindung der Bohrungen 14 und
15 erfolgt über eine Dichtung 16.
[0009] Die Bedüsung des Meißels 5 erfolgt abhängig vom Schnittdruck des Meißels, d.h. nur,
wenn der Meißel 5 im Gebirge eingreift. Der Meißel 5 verschiebt sich unter Einwirkung
des Schnittdruckes axial in der Hülse 8, bis der Bund 17 des Meißelkopfes an der Hülse
8 anliegt. Dabei wird das Ventil 6 durch axiale Verschiebung des an der Stirnfläche
10 des Meißelschaftes 11 anliegenden Ventilkolbens 9 entgegen der Kraft der Ventilfeder
12 geöffnet. Kommt der Meißel 5 wieder aus dem Eingriff, so wird das Ventil 6 durch
die Ventilfeder 12, unterstützt durch den Kühlmitteldruck wieder geschlossen und der
Meißel 5 durch den Ventilkolben 9 zurückgeschoben.
[0010] In den Figuren 1 und 2 sind die Ventile in der Offen-Stellung dargestellt.
[0011] Im Beispiel der Figur 2 ist das Ventil 6 exzentrisch zur Achse des Meißels 5 angeordnet,
so daß der bei Drehung des schneidenden Meißels 5 durch den anliegenden Ventilkolben
9 auf der Stirnfläche 10 des Meißelschaftes 11 verursachte Verschleiß auf eine Ringfläche
verteilt wird und auf ein Härten der Stirnfläche 10 bzw. das Einsetzen eines Hartmetallstiftes
verzichtet werden kann.
1. Meißelhalter zur Befestigung von insbesondere Rundschaftmeißeln auf einem Schneidkopf
einer Gewinnungs- oder Vortriebsmaschine mit einer Düse (7) und einem hinter dem Meißel
angeordneten Ventil (6) zur belastungsabhängigen Bedüsung des Meißels mit einem Kühlmittel,
wobei die Öffnung des Ventiles (6) gegen einen Federdruck (12) bzw. den Kühlmitteldruck
durch Axialverschiebung des Meißels (11) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der
Meißelhalter (1) in ein schaftgehäuse (3) zur Aufnahme des Meißelschaftes (11) und
ein Ventilgehäuse (4) zur Aufnahme des Ventiles (6) unterteilt ist.
2. Meißelhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schaftgehäuse (3) und
Ventilgehäuse (4) jeweils unmittelbar auf dem Schneidkopf (2) befestigt sind.
3. Meißelhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (6)
exzentrisch zur Mittelachse (18) des Meißels (5) angeordnet ist.
1. A pick holder for attaching in particular circular shank picks to a cutting head
of a winning or heading machine, comprising a nozzle (7) and a valve (6) arranged
behind the pick for the load-dependent spraying of the pick with a coolant, where
the opening of the valve (6) takes place against a spring pressure (12) and the coolant
pressure by the acial displacement of the pick (11), characterized in that the pick
holder (1) is sub-divided into a shank housing (3) which accommodates the pick shank
(11) and a valve housing (4) which accommodates the valve (6).
2. A pick holder as claimed in claim 1, characterized in that shank housing (3) and
valve housing (4) are each directly attached to the cutting head (2).
3. A pick holder as claimed in claim 1 or claim 2, characterized in that the valve
(6) is arranged eccentrically in relation to the central axis (18) of the pick (5).
1. Support d'un porte-outil pour la fixation, notamment des outils circulaires sur
la tête de coupe d'une extracteuse ou d'une abatteuse-chargeuse avec une tuyère (7)
et une soupape (6) placée derrière l'outil, pour l'injection d'un agent refroidisseur
fonction de l'effort de l'outil, quand se produit l'ouverture de la soupape (6) opposée
à la force d'un ressort (12) ou à la pression de l'agent refroidisseur et par suite
de la translation axiale du porte-outil (11), caractérisé en ce que le porte-outil
(1) est divisé en un logement de tige (3) pour recevoir la tige d'outil (11) et un
logement de soupape (4) pour recevoir la soupape (6).
2. Support d'un porte-outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que, logement
de tige (3) et logement de soupape (4) sont fixés chaque fois directement sur la tête
de coupe (3).
3. Support d'un porte-outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que,
la soupape (6) est placé en excentrique par rapport à l'axe central (18) de l'outil
d'abattage (5).

