[0001] La présente invention est relative à des perfectionnements aux dispositifs de vidange
des silos.
[0002] L'état de la technique en la matière est illustré par le brevet Européen N
o 84 750 déposé le 17 Décembre 1982, au nom du demandeur.
[0003] Ce dispositif est constitué par des nervures creuses disposées sur le fond du silo,
lesdites nervures étant réunies par des plaques perforées constituant le fond d'augets
dont les flancs sont formés par les côtés des nervures.
[0004] Chaque nervure présente des orifices débouchant sous les plaques perforées, des moyens
étant prévus pour envoyer de l'air sous pression dans le couloir formé par chacune
des nervures.
[0005] L'expérience a montré que ce dispositif permettait d'atteindre un débit élevé lors
de la vidange. Cependant, comme les nervures qui forment le fond apparent du silo
sont soumises à des pressions très importantes, on doit les réaliser à partir de tôles
ondulées et cintrées.
[0006] De telles nervures posent naturellement des problèmes d'étanchéité tant au niveau
du fond du silo qu'à celui des plaques perforées.
[0007] Ces problèmes peuvent être surmontés mais ils augmentent,de façon notable, le prix
de revient de l'installation.
[0008] Le but poursuivi par l'invention consiste à réaliser un dispositif de vidange à l'aide
de nervures d'un type connu, c'est-à-dire en tôle ondulée, cintrée en forme de tunnel,
de façon à obtenir tous les avantages inhérents à ce type de nervure sans en présenter
les inconvénients.
[0009] Selon l'invention, la base des augets usuels est constituée par des profilés à section
trapézoïdale, fixés sur le fond du silo et dont les ailes latérales sont évasées vers
l'extérieur, la face interne de chaque aile étant recouverte par le bord du tunnel
en tôle ondulée, ce dernier étant judicieusement découpé pour former des volets permettant
à l'air circulant sous les tunnels de pénétrer dans les augets et de faire progresser
le grain contenu dans ces derniers, l'étanchéité entre les augets et les tunnels étant
obtenue par un lit en ciment déposé sur le fond desdits profilés.
[0010] D'autres caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite
en se référant au dessin annexé à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel
:
La figure 1 est une vue partielle, en perspective, montrant le bord d'un tunnel découpé
selon l'invention ;
La figure 2 est une vue partielle, en coupe transversale, montrant le dispositif de
vidange de l'invention ;
La figure 3 est une vue partielle, en perspective, montrant un auget conforme à l'invention.
[0011] En se reportant au dessin, on voit que, de la façon connue,on dispose sur le fond
1 du silo,des tunnels 2, réalisés en une tôle ondulée et cintrée, ménageant chacun
entre sa face interne et ledit fond 1 un couloir 3 dans lequel on envoie de l'air.
[0012] Selon l'invention, on fixe sur le fond 1 du silo des profilés de section trapézoïdale,
réalisées en tôle pliée par exemple,dont le fond 4 est fixé contre ledit fond 1 et
dont les ailes 5 s'évasent vers l'extérieur.
[0013] Les bords 2a de chaque tunnel sont découpés selon deux incisions dont l'une 6 s'étend
parallèlement aux ondulations de la tôle et dont la seconde 7 s'étend perpendiculairement
à la première,sensiblement jusqu'au sommet de l'ondulation correspondante, la partie
ainsi découpée étant relevée pour former un volet 8 (figure 1).
[0014] La partie latérale 9 de chaque tunnel est fixée, par tous moyens usuels, contre la
face interne 5a de l'aile 5 des profilés trapézoïdaux.
[0015] Pour éviter que l'air circulant dans les couloirs 3 ne pénètre dans les augets 10
perpendiculairement à l'axe de ceux-ci, on dispose sur le fond des profilés trapézoïdaux
un lit de ciment 11,ou analogue, s'étendant en hauteur,au moins, jusqu'à l'angle inférieur
8a des volets 8.
[0016] De cette façon, l'air circulant dans les couloirs 3 pénètre dans les augets 10, par
l'entremise des ouvertures formées par les volets 8,selon une direction qui s'étend
sensiblement parallèlement à l'axe desdits augets.
[0017] Il est à noter que, par rapport au fond 1 du silo, les ailes 5 s'étendent en hauteur,
bien au-dessus de l'angle supérieur 8b des volets 8. De cette façon, les volets 8
peuvent ménager des ouvertures de sortie de l'air présentant une section relativement
importante sans risque de pénétration du grain dans les couloirs 3.
[0018] Bien entendu,la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit
et représenté mais s'étend, au contraire, à toutes variantes de formes et dimensions.
1-Dispositif de vidange des silos, du genre de ceux dont le fond (1) comporte des
nervures creuses constituées par des tôles ondulées et cintrées (2), formant en combinaison
avec ledit fond des couloirs (3) dans lequel on envoie de l'air et ménageant entre
eux des augets (10),caractérisé en ce que la base des augets est constituée par des
profilés, à section trapézoïdale, fixées sur le fond (1) du silo et dont les ailes
latérales (5) s'évasent vers l'extérieur, la face interne (5a) de chaque aile étant
recouverte par le bord d'un tunnel en tôle ondulée (2),ce dernier étant judicieusement
découpé pour former des volets (8) permettant à l'air circulant sous lesdits tunnels
de pénétrer dans lesdits augets, l'étanchéité entre ces derniers et lesdits tunnels
étant obtenue par un lit en ciment,ou analogue, disposé sur le fond (4) desdits profilés.
2-Dispositif de vidange des silos, selon la revendication 1, caractérisé en ce que
chaque volet (8) est obtenu en pratiquant sur le bord de chaque tunnel deux incisions
(6 et 7) dont l'une est parallèle aux ondulations de la tôle tandis que la seconde
s'étend perpendiculairement à la première jusqu'au sommet de l'ondulation correspondante,
la partie ainsi découpée étant relevée.
3-Dispositif de vidange des silos, selon la revendication 2, caractérisé en ce que
le lit de ciment (1) s'étend en hauteur,au moins, jusqu'à l'angle inférieur (8a) des
volets 8.