[0001] L'invention se rapporte à un dispositif de dosage et de distribution pour le conditionnement
de produits liquides, en particulier de produits alimentaires, dans des pots ou récipients
analogues, comprenant un doseur à piston mobile dasns une chambre de dosage cylindrique
raccordée à travers une vanne d'obturation à une source de produit, un distributeur
à buse tubulaire dirigée vers le bas, munie d'un orifice d'entrée et d'un orifice
d'éjection, mobile longitudinalement, et comportant une chambre de distribution communiquant,
d'une part, avec la chambre du doseur et, d'autre part, avec l'extérieur à travers
la buse tubulaire et un organe obturateur coopérant avec ladite buse, et des mécanismes
d'actionnement du piston et de la buse dont l'un agit sur le piston et l'autre sur
ladite buse de façon à faire s'abaisser cette dernière avant le remplissage de chaque
récipient avec du liquide qu'elle y introduit sous l'action de refoulement du piston.
[0002] Dans les dispositifs de ce genre connus par exemple par le brevet français 2 067
983 la buse tubulaire fait partie d'une tête de distribution verticalement mobile
de façon à introduire la buse dans un récipient jusqu'au fond de celui-ci et à la
sortir dudit récipient. Lorsque les récipients doivent être remplis dans une enceinte
stérile, telle qu'un tunnel, dans lequel pénètre par le haut à travers une sorte de
sas étanche aux gaz, une partie de la tête de distribution mobile, la stérilisation
des élements du distributeur qui sont en contact avec le produit liquide à conditionner
est difficile, en particulier celle de la buse de remplissage des récipients, qui
est fixée par-dessous la tête de distribution mobile en partie à l'air libre et en
partie dans le tunnel et animée d'un mouvement vertical de va-et-vient. Pour faciliter
la stérilisation des éléments du distributeur qui sont en contact avec le produit
liquide à conditionner, on a alors proposé d'immobiliser la tête de distribution en
la fixant sur le tunnel et de faire pénétrer dans le tunnel stérile des embouts de
buse de très faible longueur. Cependant, la stérilisation de ces embouts de buse pose
toujours un problème et en plus, ce type de buse courte ne permet pas la distribution
de liquides moussants tels que le lait. En outre, l'accumulation dans la chambre du
doseur des fractions gazeuses que contient le produit liquide quel qu'il soit modifie
progressivement la quantité de liquide dosée et introduite à chaque fois dans ladite
chambre, de sorte que la dose de liquide préparée pour le remplissage des récipients
de conditionnement diminue progressivement.
[0003] La présente invention a pour but d'apporter une solution à ces problèmes et de proposer
un dispositif de dosage dont les quantités dosées restent sensiblement constantes
et qui se prête à une stérilisation facile.
[0004] Le dispositif selon l'invention est tout d'abord caractérisé par le fait que la chambre
de dosage et la chambre de distribution sont réunies dans une même enceinte, que le
canal de passage de la buse tubulaire est obturé en permanence au moins à l'extrémité
inférieure de la buse par un opercule transversal, qu'au moins un orifice inférieur
d'éjection de la buse débouche sur la face latérale de celle-ci juste au-dessus de
l'opercule transversal, que la paroi réunissant dans la même enceinte la chambre de
dosage et la chambre de distribution comporte au fond une tubulure de guidage ajustée
à la buse tubulaire qui y est montée de façon étanche et à pouvoir y coulisser entre,
d'une part, une position haute dans laquelle l'orifice d'éjection est logé à l'intérieur
de la tubulure de guidage et est isolé de l'extérieur, et l'orifice d'entrée de ladite
buse se trouve à la partie supérieure de la chambre de distribution qui reçoit alors
toute la buse à l'exception de la partie extrême inférieure de celle-ci, et, d'autre
part, une position basse dans laquelle la majeure partie de la buse dépasse vers le
bas de la tubulure de guidage à l'exception de sa partie extrême supérieure dont l'orifice
d'entrée se trouve alors près du fond de la chambre de distribution, et que l'orifice
d'entrée de la buse tubulaire est surmonté et entouré d'un piège à bulles présentant
la forme d'une cuvette inversée solidaire de l'extrêmité supérieure de la buse tubulaire
et présentant un pourtour inférieur à celui de la chambre de distribution pour y éviter
tout effet sensible de pomage.
[0005] Une telle disposition, groupant étroitement le doseur et le distributeur, conduit
à une structure simple et compacte. L'enceinte du dispositif de dosage peut être montée
à l'extérieur du tunnel de sorte que seul un embout de la tubulure de guidage traverse
de façon étanche la paroi supérieure du tunnel et pénètre dans celui-ci. Ainsi, une
stérilisation parfaite et intégrale du doseur et notamment de la buse est possible
; il suffit pour cela d'introduire dans la chambre, la buse y étant rétractée en position
haute, de l'eau surchauffée ou de la vapeur à température convenable. Grâce à cette
conception, la buse tubulaire est capable de descendre à travers le tunnel jusqu'au
fond d'un récipient et remplir celui-ci dans une ambiance stérile avec un produit
moussant.
[0006] En dessous de l'orifice inférieur d'éjection, percé dans la paroi latérale de la
buse et au niveau de l'opercule transversal obturant le conduit ou canal interne de
celle-ci, la buse est munie d'un joint annulaire d'étanchéité qui s'applique contre
la tubulure de guidage lorsque la buse atteint sa position haute, de sorte que la
voie d'écoulement vers l'extérieur, efferte par la buse au liquide, est alors interrompue.
Ainsi, l'extrémité inférieure de la buse fait office de valve en association avec
la tubulure de guidage et est susceptible d'assurer la fermeture de la chambre de
distribution et de la chambre de dosage durant une nouvelle phase de remplissage de
ces dernières. En outre, la disposition selon l'invention permet d'éliminer de façon
simple et élégante les gaz issus du liquide qui autrefois avaient tendance à s'accumuler
dans la chambre du doseur. Les bulles de gaz se forment généralement pendant la course
ascendante de la buse et du piston et remontent dans la chambre de distribution de
préférence le long de la buse tubulaire et sont arrêtées dans leur ascension et regroupées
sous le piège à bulles pour être finalement évacuées avec le liquide au cours du remplissage
du récipient suivant. Par suit, on est assuré que les récipients reçoivent tous exactement
la dose de produit liquide désirée.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement
de la description qui va suivre, en regard des dessins annexés, d'un exemple de réalisation
non limitatif.
La figure 1 est une vue en élévation d'une coupe verticale à travers un premier mode
de réalisation du dispositif de dosage et de distribution conforme à l'invention ;
la figure 2 est une vue en coupe d'un détail selon la ligne II-II de la figure 1 ;
la figure 3 est une vue en élévation partiellement en coupe de la buse tubulaire représentée
à une échelle plus grande, et
les figures 4 à 7 représentent schématiquement, en coupe axiale, un deuxième mode
de réalisation du dispositif selon l'invention, dans quatre phases de fonctionnement
successives correspondant respectivement à la fin du remplissage de la chambre du
doseur, au début du remplissage d'un récipient, à la fin du remplissage de celui-ci
et au début du remplissage de ladite chambre.
[0008] Le dispositif de dosage et de distribution tel que représenté sur le dessin comprend
une pompe doseuse constituée par une chambre cylindrique de dosage 1 de section circulaire
et d'axe vertical 20 dans laquelle se déplace alternativement un piston 2, cette chambre
étant reliée à un réservoir 21 contenant un produit liquide alimentaire P à conditionner
dans des pots ou récipients tels que le pot 3, par une canalisation 4 via une soupape
d'admission par exemple à tiroir 5. A sa face supérieure, le piston 2 est relié par
une tige de commande 6 à un moyen d'actionnement 23 qui le fait se déplacer sur une
course bien déterminée entre une position haute (figures 1, 4 et 5) située au sommet
de la chambre de dosage 1 et une position basse (figures 1 en pointillé, 6 et 7) située
à la partie inférieure de ladite chambre 1, au niveau du débouché de la canalisation
4. Le dispositif de dosage et de distribution comprend aussi une chambre de distribution
24 qui, selon un premier mode de réalisation, se trouve à côté de la chambre de dosage
1 dans la même enceinte 25 que la chambre de dosage 1 et communique avec ladite chambre
de dosage 1 à travers une ouverture de passage 26 ménagée dans la partie inférieure
d'une cloison de séparation 27 prévue entre les deux chambres 1 et 24. Les deux chambres
de dosage 1 et de distribution 24 sont dans ce cas juxtaposées et leurs axes 20 et
28 sont parallèles. Le réservoir 21 contenant le produit liquide à conditionner P
est prévu directement au-dessus de la chambre de dosage 1 et de la chambre de distribution
24 de sorte que le fond du réservoir 21 constitue en même temps la paroi supérieure
de la chambre de distribution 24, et communique directement avec la face supérieure
du piston 2 et la partie de la chambre de dosage 1, se trouvant au-dessus du piston
2. De ce fait, la tige de piston 6 traverse le réservoir 21 et la face intérieure
de la paroi latérale de la chambre de dosage 1 est toujours bien mouillée, c'est-à-dire
lubrifiée par le produit liquide P contenu dans le réservoir 21.
[0009] La chambre de distribution 24 comporte une buse tubulaire 7 d'axe vertical qui coïncide
avec celui (28) de ladite chambre 24. Le fond de la chambre de distribution 24 est
muni d'une tubulure de guidage 9 ajusté à la buse tubulaire 7 qui, à son extrémité
supérieure, est reliée à une tige pleine coaxiale 8 traversant de façon étanche la
paroi de fond 21a du réservoir 21 qui, selon la figure 1, constitue en même temps
la paroi supérieure de la chambre de distribution 24. La buse tubulaire 7 présente
à son extrémité supérieure, un orifice d'entrée 11 et, à sa partie inférieure, au
moins un orifice d'éjection, de préférence deux orifices latéraux d'éjection 12 diamétralement
opposés et percés dans la paroi latérale de la buse tubulaire 7, au-dessus d'un joint
annulaire d'étanchéité 10 monté sur l'extrémité inférieure de ladite buse où son canal
de passage 13 est axialement obturé en permanence par un opercule transversal 15.
[0010] L'extrémité supérieure de la buse tubulaire 7 est reliée à sa tige de commande coaxiale
8 à l'aide d'une coupelle ou cuvette inversée ou d'une calotte rigide 14 dont le sommet
est solidaire de ladite tige 8 et dont la face concave entoure et recouvre à distance
l'orifice d'entrée 11 et est fixée à l'extrémité supérieure de la buse 7 à l'aide
de plusieurs doigts d'écartement radiaux 16. Il est à noter que cette cuvette inversée
14 faut office de piège à bulles et présente un pourtour inférieur maximal qui est
sensiblement inférieur au pourtour intérieur de la chambre de distribution 24 pour
éviter tout effet sensible de pompage lors du déplacement de la buse 7.
[0011] La buse 7 se déplace dans la chambre de distribution 24 entre, d'une part, une position
haute (figures 1, 3, 4 et 7) où elle est entièrement ou presque entièrement rétractée
dans la chambre 24 et où elle ne permet pas l'écoulement du liquide hors de celle-ci,
son extrémite inférieure étant obturée par l'opercule transversal 15 et son orifice
latéral d''éjection 12 se trouvant alors à l'intérieur de la tubulure de guidage 9
contre l'extrémité inférieure de laquelle porte le joint d'étanchéité 10 prévu sur
la buse 7 en dessous de l'orifice d'éjection 12, et d'autre part, une position basse
(figures 5, 6) où elle émerge de la chambre de distribution 24, son orifice supérieur
d'entrée 11 se trouvant alors légèrement au-dessus du fond de la chambre 24 muni de
la tubulure de guidage 9. Cet orifice supérieur 11 se trouve, d'autre part, juste
au-dessus du piston 2 lorsque celui-ci est en position basse (figure 1, traits interrompus)
et la buse 7 en position basse (figure, traits interrompus).
[0012] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la soupape d'admission
5 prévue entre le réservoir 21 et le dispositif de dosage et de distribution, et plus
précisément dit, entre la chambre de distribution 24 et le réservoir 21, est constituée
par une soupape à tiroir comprenant un corps cylindrique de section circulaire 29
reposant sans jeu sur un berceau de forme appropriée, notamment semi-cylindrique 30
également de section circulaire. Les fonds superposés du berceau 30 et du réservoir
21 sont percés d'un orifice de sortie 31 raccordé à l'extrémité supérieure de la canalisation
de liaison 4 entre le réservoir 1 et le dispositif de dosage et de distribution. Le
corps cylindrique 29 présente une longueur axiale qui est au moins égale à trois fois
le diamètre de l'orifice de sortie 31 et dans sa partie médiane une échancrure annulaire
cylindrique 32 dont la largeur axiale est au maximum égale au diamètre de l'orifice
de sortie 31. L'une des extrémités du corps cylindrique 29 est munie d'une tige coaxiale
de commande 33 qui traverse d'une façon étanche la paroi latérale 22 du réservoir
21. Ainsi, la soupape d'admission 5 fonctionne à la manière d'un distributeur à tiroir
qui est ouvert lorsque son échancrure annulaire 32 couvre l'orifice de sortie 31 et
fermé lorsque cet orifice 31 est obturé par une partie voisine du corps cylindrique
29 (figure 2).
[0013] Dans le cas du mode de réalisation selon les figures 1 et 2, la face inférieure 2a
du piston 2 est légèrement inclinée de bas en haut de sorte qu'en position basse,
c'est-à-dire de refoulement du piston 2, la partie latérale la plus élevée de la face
inférieure inclinée 2a se trouve à peu près à mi-hauteur de l'ouverture de passage
26 et la partie la plus basse de ladite surface 2a près du fond de la chambre de dosage
1. Ainsi, si des bulles de gaz s'accumulent en dessous du piston 2, elles peuvent
facilement être transférées à la chambre de distribution 24 et notamment vers le piège
à bulles 14 d'où elles seront évacuées à travers la buse tubulaire 7. Pour éviter
que des bulles de gaz s'accumulent dans la partie haute de la chambre de distribution
24 au-dessus de la cuvette 14, on peut donner à la face inférieure de la paroi supérieure
33 de cette chambre de distribution 24 une forme concave qui épouse parfaitement la
forme de la face supérieure du piège à bulles 14 de sorte que les bulles sont chassées
vers le bas en en dessous dudit piège 14 lorsque celui-ci arrive en position haute.
[0014] Selon le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 7, la chambre
de dosage 1 et la chambre de distribution 24 sont superposées dans la même enceinte
25 qui est ici de forme cylindrique à axe vertical 20 et de section circulaire. Dans
ce cas, la partie inférieure de la chambre de dosage se trouve directement au-dessus
de la partie supérieure de la chambre de distribution 24 et il n'y a pas de cloison
de séparation entre les deux chambres 1 et 24. La canalisation de liaison 4 entre
le réservoir 21 et le dispositif de dosage et de distribution débouche à son extrémité
inférieure dans la partie haute de la chambre de distribution 24 ou dans la zone de
jonction entre les chambres de dosage 1 et de distribution 24.
[0015] Comme on peut le voir sur les figures 3 à 7, l'extrémité supérieure de la buse tubulaire
7 peut être raccordée directement à l'extrémité inférieure de la tige de commande
8 qui est pleine ou obturée à son extrémité inférieure. Le piège à bulles 14 est ici
constitué par une cuvette inversée ou une sorte de chapeau tronconique qui entoure
le ou les orifices latéraux d'entrée 11 dans le canal de passage 13 de la buse et
est fixé, par son extrémité supérieure, à l'extrémité inférieure de la tige 8. En
raison de la superposition des chambres 1 et 24, l'enceinte cylindrique 25 présente
une hauteur axiale qui est au moins égale à la somme des courses maximales du piston
2 et de la buse tubulaire 7, le piston 2 est de forme annulaire et percé d'une ouverture
centrale ajustée de sorte que ledit piston 2 entoure et coulisse de façon étanche
sur la tige de commande 8, et la tige de commande 6 du piston 2 est de forme tubulaire
qui entoure une partie de la tige de commande 8, et peut coulisser de façon étanche
sur cette dernière.
[0016] Dans la face inférieure du piston 2 peut être creusée, le cas échéant, une cavité
34 en forme de cavité tronconique tournée vers le bas, centrée sur l'axe 20 et entièrement
située au-dessous de la bague d'étanchéité intérieure du piston 2. La buse 7 est dotée,
à sa partie supérieure, à savoir immédiatement au niveau et au-dessus de son orifice
d'entrée 11, d'une cuvette inversée 14 de forme tronconique conjuguée de celle de
la cavité 34. La cuvette 14, qui ressemble à un petit parapluie, est moins large que
les chambres 1 et 24 pour ne pas y jouer le rôle d'un piston et être aisément contournable
par le liquide lorsque le piston 2 et/ou elle-même se déplace(nt).
[0017] Le dispositif de dosage et de distribution se termine à son extrémité inférieure,
par la tubulure de guidage 9 par l'intermédiaire de laquelle il peut être fixé sur
un tunnel 17 et qui peut pénétrer à l'intérieur dudit tunnel 17 par exemple stérile
qui fait partie d'une installation de conditionnement du type qui thermoforme, remplit,
obture et découpe les récipients 3 et dans laquelle le fond du tunnel 17 alimenté
avec un gaz stérile à faible surpression est fermé de façon non étanche par une bande
thermoplastique 18 dans laquelle les pots 3 sont façonnés avec leur face intérieure
tournée vers le tunnel 17 rendu stérile pour les opérations de conditionnement, le
gaz stérile s'échappant entre les bords inférieurs du tunnel et la bande 18. La bande
18 progresse pas-à-pas sous l'action de pinces 19 d'une chaîne d'entraînement latérale.
Par ailleurs, lorsque le réservoir 21 disposé au-dessus de la chambre de dosage 1
contient un produit stérile P, il faut prévoir des moyens pour que les parties des
tiges 6 et 8 traversant le réservoir 1 ou pénétrant dans celui-ci restent stériles.
[0018] A cet effet, le réservoir 21 est fermé et partiellement rempli avec un produit liquide
stérile P à partir d'une source convenable et à travers une vanne 35 dont l'ouverture
est commandée par une première sonde de niveau 36 indiquant le niveau minimum du produit
liquide P dans le réservoir 21 et dont la fermeture est commandée par une deuxième
sonde de niveau 37 qui indique le niveau maximal du produit P. L'espace libre supérieur
38 du réservoir 21 au-dessus du produit P est rempli et alimenté en permanence avec
de l'air stérile en légère surpression à travers un orifice 39. Les extrémités supérieures
de la tige tubulaire de piston 6 et de la tige de commande 8 se déplaçent dans l'espace
libre supérieur 38 et sont raccordées séparément à deux tiges d'actionnement 40, 41
dont les extrémités inférieures se déplaçent verticalement suivant des longueurs de
course correspondant respectivement aux courses du piston 2 et de la buse tubulaire
7. Ces tiges d'actionnement 40, 41 à axes parallèles verticaux traversent aussi une
chambre de sas stérile 42 prévue au-dessus du réservoir 21, tout en étant guidées
de façon étanche dans la paroi horizontale de séparation 43 entre la chambre de sas
42 et le réservoir 21 et dans la paroi supérieure horizontale 44 de ladite chambre
42 alimentée en permanence avec de l'air stérilisé en légère surpression qui entre
dans cette chambre 42 par un orifice supérieur 45 et en sort à travers un orifice
inférieur 46. La hauteur de la chambre de sas 42 est au moins égale à la course maximale
du piston 2 ou de la buse tubulaire 7, et la pression d'air stérile dans cette chambre
de sas 42 est inférieure à la pression de l'air stérile dans le réservoir 21. Ainsi,
les risques de pollution dans le réservoir 21 sont réduits au minimum.
[0019] Le fonctionnement du dispositif de dosage et de distribution est le suivant:
[0020] En fin de remplissage des chambres superposées 1 et 24 avec le liquide à conditionner
(figure 4) la vanne 5 est fermée, le piston 2 se trouve en position haute et la buse
7 descend de sa position haute dans laquelle le piège à bulles 14 se trouve légèrement
au-dessus de l'embouchure de la canalisation 4, pour prendre sa position basse où
son orifice latéral d'éjection 12 se trouve proche du fond du pot 3 qu'il s'agit de
remplir (figure 5). Le remplissage du pot ou récipient 3 s'effectue par descente du
piston 2 forçant le liquide à pénétrer dans la buse 7 par son orifice d'entrée supérieur
11 pour en sortir, via son conduit de passage interne 13, par son orifice d'éjection
inférieur 12, lequel est maintenu constamment de préférence au-dessus du fond du pot
3.
[0021] En fin de remplissage (figure 6) on remonte la buse 7 de sorte que son joint d'étanchéité
10 porte de façon étanche contre la tubulure de guidage 9, on ouvre la valve 5 (figure
7) et finalement on remonte le piston 2 se trouvant en position basse au-dessus du
débouché de la canalisation 4 (figure 6) pour faire entrer une nouvelle dose de liquide
dans la chambre de dosage 1 dès que l'espace intérieur de ces dernières sera fermé
au niveau de la tubulure de guidage 9 par amenée en position haute de la buse 7 (figure
7) où le joint d'étanchéité 10 porte de façon étanche contre la tubulure de guidage
9. Plusieurs dispositifs tels que celui que l'on vient de décrire peuvent être groupés
en batterie pour permettre le remplissage simultané de plusieurs pots juxtaposés 3.
1. Dispositif de dosage et de distribution pour le conditionnement de produits liquides,
en particulier de produits alimentaires, dans des pots ou récipients analogues, comprenant
un doseur à piston (2) mobile dans une chambre de dosage cylindrique (1) raccordée
à travers une soupape d'admission (5) à un réservoir de produit (21), un distributeur
à buse tubulaire (7) munie d'un orifice supérieur d'entrée (11) et d'au moins un orifice
inférieur d'éjection (12), dirigée vers le bas, mobile longitudinalement, et comportant
une chambre de distribution (24) communiquant, d'une part, avec la chambre (1) du
doseur et, d'autre part, avec l'extérieur à travers la buse tubulaire (7) et un organe
obturateur (9, 10) coopérant avec ladite buse (7), et des mécanismes d'actionnement
(6, 8, 23, 40, 41) du piston (2) et de la buse (7) dont l'un (6, 41, 23) agit sur
le piston (2) et l'autre (8, 40, 23) sur ladite buse (7) de façon à faire abaisser
cette dernière avant le remplissage de chaque récipient ou pot (3) avec un produit
liquide (P) qu'elle y introduit sous l'action de refoulement du piston (2), caractérisé
en ce que la chambre de dosage (1) et la chambre de distribution (24) sont réunies
dans une même enceinte (25), que le canal de passage (13) de la buse tubulaire (7)
est obturé en permanence au moins à l'extrémité inférieure de la buse (7) par un opercule
transversal (15), qu'au moins un orifice inférieur d'éjection (12) de la buse (7)
débouche sur la face latérale de celle-ci juste au-dessus de l'opercule transversal
(15), que la paroi réunissant dans la même enceinte (25) la chambre de dosage (1)
et la chambre de distribution (24) comporte au fond une tubulure de guidage (9) ajustée
à la buse tubulaire (7) qui y est montée de façon étanche et à pouvoir y coulisser
entre, d'une part, une position haute dans laquelle l'orifice d'éjection (12) est
logé à l'intérieur de la tubulure de guidage (9) et est isolé de l'extérieur, et l'orifice
d'entrée (11) de ladite buse (7) se trouve à la partie supérieure de la chambre de
distribution (24) qui reçoit alors toute la buse (7) à l'exception de la partie extrême
inférieure de celle-ci,et, d'autre part, une position basse dans laquelle la majeure
partie de la buse (7) dépasse vers le bas de la tubulure de guidage (9) à l'exception
de sa partie extrême supérieure dont l'orifice d'entrée (11) se trouve alors près
du fond de la chambre de distribution (24), et que l'orifice d'entrée (11) de la buse
tubulaire est surmonté et entouré d'un piège à bulles (14) présentant la forme d'une
cuvette inversée solidaire de l'extrêmité supérieure de la buse tubulaire (7) et présentant
un pourtour inférieur à celui de la chambre de distribution (24) pour y éviter tout
effet sensible de pompage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de dosage
(1) et la chambre de distribution (24) sont juxtaposées dans la même enceinte (25)
et communiquent entre elles à travers une ouverture de passasge (26) ménagée dans
la partie inférieure d'une cloison de séparation (27) prévue entre les deux chambres
(1 et 24).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de dosage
(1) et la chambre de distribution (24) sont superposées dans une même enceinte cylindrique
(25) à axe vertical et de section circulaire, de telle sorte que la partie inférieure
de la chambre de dosage (1) se trouve directement au-dessus de la partie supérieure
de la chambre de distribution (24).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte (25) commune
aux chambres de dosage (1) et de distribution (24) est surmontée du réservoir (21)
contenant le produit liquide (P) et que la partie de la chambre de dosage (1) située
au-dessus de la face supérieure du piston (2) communique directement avec le fond
dudit réservoir (21).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce en ce que la paroi supérieure
de la chambre de distribution (24) est constituée par une partie de la paroi de fond
(21a) du réservoir (21).
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le débouché de la canalisation
de liaison (4) entre le réservoir (21) et l'enceinte (25) est situé dans la zone de
jonction entre la chambre de dosage (1) et la chambre de distribution (24).
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure
de la buse tubulaire (7) est raccordée à une tige de commande (8) pleine ou obturée
à son extrémité inférieure.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure
de la buse tubulaire (7) est raccordée à la tige de commande (8) par l'intermédiaire
du piège à bulles (14) et de plusieurs doigts radiaux d'écartement (16).
9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la tige de commande
(8) de la buse tubulaire (7) se prolonge vers le haut et pénètre dans le réservoir
(21) du produit à conditionner (P).
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (2) du doseur
comporte une tige de commande (6) qui se prolonge vers le haut et pénètre dans le
réservoir (21) du produit à conditionner (P).
11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse tubulaire (7)
et le piston (2) sont actionnés par des tiges coaxiales de commande (8, 6) centrées
sur l'axe (20) des chambres superposées de dosage et de distribution (1 et 24), le
piston (2) étant de forme annulaire et percé d'une ouverture centrale ajustée pour
le passage étanche de la tige de commande (8) de la buse (7).
12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape d'admission
(5) est constituée par une soupape à tiroir (29, 30, 32, 33).
13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape d'admission
(5) est disposée au fond du réservoir (21) au-dessus d'un orifice de sortie (31) raccordé
à l'extrémité supérieure d'une canalisation de liaison (4) entre le réservoir (21)
et l'enceinte (25).
14. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir (21) est
surmonté d'une chambre de sas (42) traversée de façon étanche par des tiges d'actionnement
qui pénètrent de façon étanche dans l'espace libre supérieur (38) du réservoir (21)
où l'une (40) est raccordée à l'extrémité supérieure d'une tige de commande (6) du
piston (2) et l'autre (41) est raccordée à l'extrémité supérieure d'une tige de commande
(8) de la buse tubulaire (7), la chambre de sas (42) et l'espace libre (38) du réservoir
(21) étant alimentés en air stérile.
15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la face inférieure
du piston (2) est creusée une cavité (34) en forme de cuvette et que le piège à bulles
(14) de la buse (7) offre une face supérieure ayant une forme conjuguée de celle de
la surface de ladite cavité (34) du piston (2) et venant s'appliquer exactement contre
celle-ci lorsque la buse (7) est en position haute et le piston (2) en position basse.
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la surface de la cavité
(34) et les faces du piège à bulles (14) ont une forme sensiblement tronconique.
17. Dispositif de dosage et de distribution pour le conditionnement de produits liquides,
en particulier de produits alimentaires, dans des pots ou récipients analogues, caractérisé
en ce qu'il comporte une batterie de plusieurs doseurs à buse de distribution mobile
conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 16.